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高アスペクトの加工。切削⇒プレス化による生産性向上！ 板厚に対して肉残りの少ない抜き加工。板厚2.0mmに対し、20％の残り幅
【ステンレス鋼の医療機器部品加工事例（写真あり）】 板厚に対して肉残りの少ない抜き加工 板厚2.0mmに対し、20％の残り幅 材質：ステンレス鋼 材厚：2.0mm 使用用途：医療機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細については、直接お問い合わせ下さい。
精密加工・5軸加工・部品加工・切削加工・試作・CFRP・チタン・モノづくり
スマートフォン・パソコン・デジタル家電に必要不可欠な基板。 その基板を造るＩＣ部品組み立て機の心臓部となる部品を(株)岩田鉄工所が製造しております。 また医療機器部品・油圧機器部品・航空宇宙部品の製造もおこなっております。 【事業内容】 ○精密部品製造・油圧機器・医療機器 ○航空宇宙機器・IT機器部品等の生産 詳しくはお問い合わせ下さい。
対応ロット数50個/月。アルミ（A5052）を使用した加工をご紹介！
加工のポイントは平面度0.03、穴公差H6で、加工種別は板材からの 削り出しとなっております。 寸法・精度は、t20×100×200。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A5052） ■加工種別：板材からの削り出し ■寸法・精度：t20×100×200 ■産業：医療機器 ■対応ロット数50個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工についてのQ＆Aを掲載しております！
当カタログは、主に医療機器部品・産業用機器部品・組立などを行い事業を 展開している会社の加工技術についてのQ＆Aを掲載しているカタログです。 加工可能寸法をはじめ、焼入れや表面処理、加工精度についてなど、 様々な質問のQ＆Aを掲載しております。 【掲載概要】 ■よくあるご質問のQ＆A ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス専用ラインで対応可能！他の材質によるもらい錆びの心配が不要
豊国工業株式会社では、医療機器の検査装置部品を製作しております。 当社の部品は医療機器の様々なところに使用されています。 眼科測定機器部品、検体装置部品他。 A2017・A5052・A5056・A7075・SUS304・SUS316・SUS316L・TB340などの 材質の医療用機器部品に対応しております。 【仕様】 ■材質：ハステロイ ■サイズ：M6×23L ■外径：φ0.8×11L(L/D14倍の軸加工) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
りん青銅（C5191）で製作した医療機器部品です。
こちらは、りん青銅（C5191）で製作した医療機器部品です。 全体をNC旋盤にて形状出しを行い、一部の穴加工等をマシニングセンタにて加工いたしました。 比較的小さな部品ですが、医療機器に用いられる製品のため、筒部分の精度や表面粗さなど、細かな箇所で要求精度が高くなります。 銅板加工.comでは、手のひらサイズの部品加工を得意としておりますので、このような銅合金製部品の量産加工に関するご相談も多くいただいています。 銅板加工や銅合金の加工に関してお困りの方は、まずは銅板加工.comにご連絡ください。
医療用の機械を製作している会社様と取引をさせていただいております！
当社で製作した、材質がSUS631CSP-3/4Hの「医療関連部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送)からプレス加工、熱処理を経て最終検査を実施。 医療機器モーター部品に用いられます。 サイズはΦ10～Φ35mm、ロットは100個/月～で生産可能な製品です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SUS631CSP-3/4H ■厚板：t＝0.2 ■サイズ：Φ10～Φ35mm ■ロット：100個/月～ 生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス材の小径深穴加工！高精度の加工が得意で医療機器分野への納入実績多数！
弊社の加工事例の一部をご紹介いたします！ 今回ご紹介するのは、医療機器業界向けに制作した小径深穴加工の事例です。 突出しが長くなり（Ｌ/Ｄ=20）、加工穴の曲がりや刃具の欠損がおきやすい加工になります。 弊社ではこれまで培ってきた加工経験から、切削による20D深穴加工を実現しております。 【事例概要】 ■用途：医療機械部品 ■加工：φ1.0×Ｌ20mmを15か所に加工 ■材質：ＳＵＳ303 このほかにも医療機器関連部品の製造実績が多数あり、ＳＵＳやチタンでの小径深穴加工や難形状の加工を得意としております。 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
アルミ、S45C、SUS304、SUS316、他、ジュラコンABS等、医療機器部品の加工事例！
株式会社金久保製作所では、医療機器部品の加工を行っております。 材質は、アルミ、S45C、SUS304、SUS316、他、ジュラコンABS等、 様々な加工に対応。除菌器部品(SUS304)の加工例もございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質 ・アルミ ・S45C ・SUS304 ・SUS316 ・他、ジュラコンABS等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器製品化のお手伝いさせて頂きました
医療機器に用いられる比較的小さな部品があり、依頼先をお探しの御客様よりお問い合わせを頂き、弊社で対応できる内容であったため、お手伝いさせて頂きました。 サイズ的に対応できる事業者が少なかったようで、大変喜んでいただきました。 https://www.ncgm.go.jp/pressrelease/2023/20231030113840.html
高精度なカール曲げ加工。順送金型のカール曲げによるスリーブ成形の事例です。
【銅合金の医療機器部品の加工事例（写真あり）】 ・順送金型のカール曲げによるスリーブ成形 材質：銅合金 材厚：0.3mm 使用用途：医療機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細については、直接お問い合わせ下さい。
医療業界向けの『高品質』で『低コスト』な精密板金なら当社にお任せ！品質が重要になる人工心肺関連の製品を製作した実績があります！
CREST PRECISIONは、 高品質・低コスト・短納期の精密板金製品を 様々な業界向けに製作しております。 特に『医療機器部品』の製作実績が多数！ ◎医療機器製造業許可 ◎ISO13485：医療機器の品質マネジメントシステム を取得しており 医療機器部品の品質に絶対の自信があります！ PDF資料では、 医療機器業界向けに製作した製品の加工事例をご紹介！ 特に品質が重要になる ◎人工心肺関連製品 ◎内視鏡関連製品 ◎胃カメラ関連製品 の製作事例も掲載しています。 医療機器の設計・開発をしている中で 「試作をしたいけど、高品質な業者がわからない…」 「経験と実績が豊富な業者にお願いしたい！」 「品質はそのままで、なんとかコストを下げたい…」 といったお悩みを抱えている設計者様の きっとお役に立てる内容なので ぜひPDF資料をダウンロードしてご覧ください！ また資料や精密板金加工に関するご質問やご相談がございましたら、 お気軽お問い合わせください。 お見積り依頼も無料ですぐに対応致します！
面粗度Ra0.003の高精度で研磨を実施！材料調達から当社にて対応しました
超硬材（タングステンカーバイト）を鏡面研磨した医療機器部品について ご紹介します。 材料調達から当社にて対応し、超硬材に面粗度Ra0.003の高精度で研磨を実施。 サイズは15インチ、平面度は0.004です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：超硬材（タングステンカーバイト） ■加工種別：切削、研削、ラップ加工 ■寸法・精度：サイズ：15インチ、平面度：0.004、平行度：0.003、 板厚公差：±0.004、面粗度：Ra0.003 ■産業：医療機器部品 ■対応ロット数：要相談 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理までの一括対応が可能！ハンダ付けやロー付け等にも対応しています
「医療機器部品」の加工事例をご紹介します。 国内麻酔器メーカー様とも直接取引をさせて頂いており、ハンダ付けや ロー付け等にも対応し、月産10個から30個の少量多品種が中心です。 切削加工品にロー付けやハンダ付け、曲げ加工を伴う部品が多く、 表面処理までの一括対応が可能。漏れ検査も自社で行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工＆鋳物。培われた技術と信念で拓く新領域！
山陽鋳機工業株式会社は、昭和16年に三井造船(株)の鋳造関連諸工事受注を目的として設立されました。現在、鋳造品仕上げ部門では、国内有数の実績を誇るまでに至っており、機械加工の分野では、永年培ってきたテストピース加工の技術を活かして、新素材加工、医療機器(介護用入浴装置)加工組立、各種の機密加工分野にも積極的に挑戦いたしております。今後も全社一丸となり、明るく活気のある職場づくりに取り組んでいくとともに、時代のニーズに応えられるよう努力、前進していきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
