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指定可燃物でありながら高い切削能力を持つ新シリーズが登場！
『新プラントカットシリーズ』は、植物由来の原料から合成したエステル系 ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した銅板不活性型の 不水溶性切削・研削加工油剤です。 自社開発のベースエステルで酸化安定性、樹脂アタック性、肌荒れにも配慮。 銅板不活性の為、被削材を選ばず、PRTR法も非該当の製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■低粘度でありながら消防法の指定可燃物、可燃性液体類に分類され、非危険物 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、被削材を選ばず 様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ■肌荒れに対する安全性にも配慮した設計 ■塩素系極圧添加剤不含有 ■PRTR 非該当 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工など！アルミ合金の長時間加工にも対応
『ECOCOOL SYN 2000 J』は、鉄系素材だけでなく、アルミ合金、石英ガラス、 各種樹脂にも適用可能な高潤滑タイプのソリューション型水溶性切削・ 研削加工油剤です。 鉄系素材やステンレス鋼、耐熱合金、非鉄金属、石英ガラス、 各種樹脂までの様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工などに 適用可能。アルミ合金の長時間加工にも対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■アルミ合金に対し、変色を起こしにくい設計 ■フェノール、ホルムアルデヒド、2級アミン類、亜硝酸塩を含まない ■鉱物油フリー ■低発泡性 ■日本国法規制に対応した製品で、PRTR法非該当 ■混入油の反発分離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業者の肌荒れも改善！防錆性・加工性に優れたシンセティックタイプの油剤
『EVACH SN』は、防錆力が強く鋳物などの錆び易い材料や湿度の高い 状況でも発錆しにくい水溶性切削・研削油剤です。 従来型の重加工用シンセティックタイプは粘性が高く機械周りがべとつきや 測定ゲージの動き問題が多発していましたが、当製品は加工性を維持したまま 粘性を下げ、従来の問題点を解決しました。 また、混入油分との分離性が良好なため、常に透明な状態で使用が可能です。 【特長】 ■PRTR法指定化学物質不使用 ■塩素系極圧添加剤不使用 ■肌荒れ改善・腐敗改善の実績多数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ベトツキ・手荒れを改善！使用量の削減でトータルコストダウンを実現した事例
エバーケミカル工業の水溶性研削油剤を導入し、トータルコストダウンを 実現したベアリング部品メーカー様の事例を紹介します。 従来使用油剤では、旋削では問題はなありませんでしたが、タップ加工では 工具寿命が悪く3倍希釈と非常に濃い濃度で使用されていました。 【事例】 ■ベアリング部品メーカー 様 ■問題点：使用量が多い、ベトツキ、手荒れ ■導入油剤：エバックSN 「エバックSN」を開発し20倍希釈で使用することにより、 ベトツキ・手荒れもなくなり使用量減少、工具寿命の延長による トータルコストダウンも可能になりました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
塩素入りから非塩素油剤への切替事例！塩素入り同等の工具寿命を達成
エバーケミカル工業の開発油剤を導入した精密機械部品製造業様の事例を紹介します。 ステンレス加工中心のユーザーにて、塩素入りの商品を長年使用されていましたが、 親会社様より非塩素油剤の変更を要望されたために、問合せをいただきました。 加工性は維持したいとのご要望でした。 【事例】 ■精密機械部品製造業 様 ■加工内容：ステンレス加工 など ■要望：非塩素油剤への変更 ■導入油剤：EN-47 エバーケミカル工業では新たに「EN-47」を開発。 同社では、以前に数回非塩素商品をトライした際に塩素入り同等の性能は 出なかったため、工具寿命などの減少を覚悟されていましたが、当開発品では 塩素入り同等の工具寿命が達成できました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソルブルタイプ！環境規制に対応した汎用性とコストパフォーマンス
『アルーソル15A』は、低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・ 研削向け水溶性切削油剤です。 GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。優れた低泡性と濡れ性により、 クーラントの持ち出し量も低減し、工作機械や部品を綺麗に保ちます。 アルミニウム合金に好適なコストパフォーマンス重視型製品です。 【特長】 ■ホルムアルデヒド放出型添加剤、ホウ素フリー ■独自の添加剤技術で優れた加工性能と表面仕上げ ■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソルブルタイプ！ホウ素フリーで廃液処理や法規制に適応
『ハイソル5BF』は、低泡性、ベタつき抑制に優れた一般切削・ 研削向け水溶性切削油剤です。 GHS JP記載ゼロで環境規制に対応。クーラント寿命の延長により メンテナンスやダウンタイムを削減。 鉄系金属に好適なコストパフォーマンス重視型製品です。 【特長】 ■ホウ素フリーで廃液処理や法規制に適応 ■クーラント寿命の延長によりメンテナンスやダウンタイムを削減 ■製品安定性と耐腐敗性に優れトータルコストを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細片の迅速な沈降と固形化防止により、加工精度と効率を大幅に向上させています
『EP-AegisOil(イージスオイル)』は、高い加工精度と作業効率を実現し 安全で環境に配慮した切削油剤です。 微細なワーク片を迅速に沈降させることで、ポンプアップ時の スクラッチ発生を抑制し、常に美しい加工面を実現。 ワーク片が固形化しにくい環境を維持することで、タンク内部を清潔に保ち メンテナンス頻度を大幅に削減できるのが特長です。 【特長】 ■高い沈降性能 ■固形化防止設計 ■高精度加工の向上 ■コスト削減と効率化 ■持続可能な加工環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長時間の加工後でもべたつかず、安定した作業が可能！電気腐食による変色を防ぎます
『EP-Dahlia(ダリア)』は、セラミックとアルミの複合材に対応し 変色が起きにくい加工を実現する水溶性切削油剤です。 超長時間の加工でも電気腐食による変色が発生しません。これにより、 高品質な仕上がりを維持し続けます。 独自に研究開発されたオリジナル配合の防食材を使用することで、 高い耐久性と性能を提供しています。 【特長】 ■変色防止 ■オリジナル配合 ■べたつきなし ■切削加工の安定性 ■均一な面粗度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS、合金鋼、鋳物に適用可能！作業ごとの寸法精度と仕上がりを一定に保つ独自性を提供
『EP-EX-Hole(EX-ホール)』は、極圧添加剤と同等の効果を持つ 水溶性切削油剤です。 廃液処理コストを大幅に削減し、運用コストの低減を実現。タップ、 リーマ、ガンドリル、BTA加工において工具寿命と加工精度を向上させます。 金属切削時の加工精度が向上し、部品の品質を安定して維持するため 高精度な加工を求められるシーンでも、安心して使用できます。 【特長】 ■一般的な不水溶性製品と比べて環境への負荷を低減 ■極圧添加剤と同等の効果を発揮 ■廃液処理コスト削減 ■優れた潤滑性と冷却効果 ■金属切削時の加工精度が向上し、部品の品質を安定して維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
冷却性で工具寿命を延ばし、潤滑性で滑らかな加工を実現！高負荷加工で発生する熱を効果的に抑制
『EP-ReinKraft(ラインクラフト)』は、冷却性、潤滑性、洗浄性、 防錆性を融合し、加工現場の多様なニーズに応える革新的な 万能ソリュブル切削油剤です。 冷却性で熱を抑え潤滑で摩擦を減少。洗浄性で切りくずを除去し、 防錆性で長期間保護します。 高い潤滑性が摩擦を低減し、加工面を滑らかに仕上げます。 精密加工にも好適です。 【特長】 ■高精度の寸法管理 ■優れた面粗度 ■加工効率の向上 ■鋳鉄の加工に強い ■合金や難削材も加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生分解性成分を使用しており、環境への負荷を最小限に抑えることで、持続可能な製造を支援します
『EP-Sphere(スフィア)』は切削効率を高め、製造コストを削減する 革新的な技術を持つ切削液です。 嫌気性菌の発生を減少させ、運用が簡単で長期使用が可能。 混入油分を製品内に抱き込み、浮上油を削減します。 また、鉄イオンによる液の劣化対策や廃液処理の抑制など、 幅広い利点があります。 【特長】 ■幅広い研削対応 ■高精度の実現 ■ステンレス鋼において優れた耐食性と加工性を持つ ■合金鋼の加工時に熱や摩耗に強い特性を発揮 ■均一な面粗度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低臭・低公害、作業される方・環境にやさしい脱水脱油洗浄剤！
ワークに付着するクーラントの除去に大きな効果を発揮！錆やウォーターマークの原因となるワーク表面の水分を除去し、後工程をスムーズに図り不良率を低下することが出来ます。天然ガス由来のパラフィンをベースにしておりますので、手肌に優しく環境に優しい商品です。シンナーなどと違い一般産業廃棄物としての処分が可能です。
ウェーハ切削液の世界市場：水溶性、水不溶性、半導体、ソーラーウエハー、その他
本調査レポート（Global Wafer Cutting Fluids Market）は、ウェーハ切削液のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のウェーハ切削液市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ウェーハ切削液市場の種類別（By Type）のセグメントは、水溶性、水不溶性を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、半導体、ソーラーウエハー、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ウェーハ切削液の市場規模を算出しました。 主要企業のウェーハ切削液市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
離型剤、撥水撥油剤、フッ素系コーティング剤 OEM供給が可能です。
PFAS規制の対象となる化合物は現時点は以下の通りです。 完全規制：PFOS,PFOA、PFHXs の前駆体 ほぼすべての用途が規制対象。 欧州で規制予定： PFHxA で以下の用途限定で使用禁止。 繊維、皮革、紙、食品包装、靴など いくつかのフッ素化学品メーカーが、製品の生産中止する旨の発表をしておりますが、弊社製品は上記の規制の対象となる成分は使用されておりません。 また、PFASといわれるフッ素系化合物の中でも規制物質以外は有害であるというデータがなく、産業界に与える影響も大きいので今後各国の規制案は後退傾向にあります。 弊社製品はこれらの規制物質を使用しておらず、供給を停止する予定はありません。 弊社では機能性を発揮する有効成分を自社合成で作成しており、お客様ご希望の仕様 （有効成分種類、成分濃度、使用溶剤、荷姿、ラベルなど） にて、少量からのOEM供給を承っております。 離型剤、撥水撥油処理剤など、製品供給が停止されてお困りの際には、その代替となる製品のご案内、ご提案、サンプル提供を差し上げることが可能です。お気軽にご相談ください。
