更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～11 件を表示 ／ 全 11 件
高効率高温加熱でバーナー式に比べ省エネ小型化を実現。油化（450℃付近）から、PCB・アスベスト溶融（1500℃以上）まで対応。
電熱式の採用で、高熱効率、省エネルギー、省スペース、省コストとなっており、排気煙突不要、低騒音、低振動の装置です。悪臭防止も可能。 ニーズに対応した対応をいたします。解決した事例として、廃タイヤ油化装置、フレコンバックのまま投入、悪臭防止、下水汚泥の炭化等がございます。 廃プラ残渣はカーボン粉となりリサイクル可能です。 配管閉塞対策（特許出願中：ルフレクス型コンデンサーを冷却工程に採用）により配管閉塞を防止します。 再生油の利用：廃プラ油化の再生油は、低引火点成分（ガソリン）を含むため取り扱いに規制を受けます。ガソリン成分を除去する、蒸留装置、またはガソリン除去機能を組込むことが可能です。
廃棄物を低コストで油化します！
アースリサイクル株式会社は、特許技術である熱分解処理により 廃プラスチック、廃タイヤを低コストで油化します。 また、廃食用油、ジャトロハ、パ－ムの実を熱分解技術により低コストで バイオディ－ゼル燃料（BDF）に転換する事業も行っています。 21世紀の地球環境、資源確保に向かって廃棄物リサイクル及び バイオ燃料化分野で地球の財産の有効活用に貢献しています。 【事業内容】 ■廃プラ・廃タイヤの油化 ■廃食油・パーム・ジャトロハからBDF製造 ■複合材の分離 ■基本設計、試運転の立ち会い ■東南アジア地域における事業化の推進をサポート ■コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油系の素材で作られた廃棄物を分解し油化！事業化についての参考資料多数掲載
当資料では、廃プラスチック油化還元装置を利用した 廃タイヤ油化の事業化をご提案しています。 廃プラ油化装置は、石油系の素材で作られた廃棄物を熱分解しガス化した後 そのガスを冷却することで、油にもどすことができる装置です。 そのガスの状態の時に、触媒の作用で軽質油と重質油に分けて 再生油を製造することができます。 タイヤは、製造にゴムと石油製品等の素材を使用しています。 その為、廃プラ油化装置を使用し、タイヤを熱分解すると、 再生油・金属(鉄線等)、ゴムの炭化物になります。 これらの販売を事業として行うご提案や、詳しい実験結果などを 図や画像とあわせてご覧いただけます。 【掲載内容】 ■廃プラ油化装置と廃タイヤ油化 ■廃タイヤ油化実験 ■廃タイヤ処理フロー図 ■廃タイヤ処理工程 ■廃タイヤ処理装置参考配置図 ■廃タイヤ油化の事業化に関して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温で固化しない生成油が採れる、廃プラスチック熱分解油化装置
『廃プラスチック油化装置』は、マテリアルリサイクルできず廃棄されている プラスチックを油化し燃料に変え、環境問題とエネルギー問題の両方を 解決することができるシステムです。 廃プラスチック油化装置によって採れた生成油は、ディーゼル発電機、 ボイラー、重機などの燃料として使用可能です。 また、従来のバッチ式油化装置と違い、連続投入式なので 過度の圧力上昇が無く安全です。 【特長】 ■生成油の使用用途 ■発電量 ■油化原料 ■低温固化しない、先進的な熱分解油化技術 ■安全性 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温で固化しない生成油が採れる、廃プラスチック熱分解油化装置
『廃プラスチック油化装置』は、マテリアルリサイクルできず廃棄されている プラスチックを油化し燃料に変え、環境問題とエネルギー問題の両方を 解決することができるシステムです。 廃プラスチック油化装置によって採れた生成油は、ディーゼル発電機、 ボイラー、重機などの燃料として使用可能です。 また、従来のバッチ式油化装置と違い、連続投入式なので 過度の圧力上昇が無く安全です。 【特長】 ■生成油の使用用途 ■発電量 ■油化原料 ■低温固化しない、先進的な熱分解油化技術 ■安全性 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量のプラスチック処理などに！家庭用100V電源で使用できる卓上油化装置
当社では、生成状況が目視確認できる『卓上油化装置』を取り扱っております。 約1時間で生成油が出始め、6時間稼働すると700gの廃プラスチックから 600mlの生成油を生成できます。 また、家庭用100V電源で使用可能。脱臭装置も搭載しており オフガスが臭わない特長がございます。 【仕様】 ■処理能力：0.7～1.0Kg/回 ■装置寸法：1200(W)X700(D)X780(H) ■装置重量：120Kg ■電源：AC100V/最大14A ■ランニングコスト：1Kw/時間(目安) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
回収した生成油を燃料に再利⽤したり、電気に変換したりできる小型油化装置
『ES500』は、プラスチック1kgから約1L（当社比）の油が回収でき、 油化装置の燃料も生成油を使⽤するため非常に経済的な小型油化装置です。 生成油を再利⽤する事で環境負荷を低減。 1kL当たり2.71tのCO2が削減可能です。 また、回収した生成油1Lから約3.5kw/hの電源を得る事もできます。 【特長】 ■⾼効率・⾼回収率 ■生成油を電気に変換 ■環境負荷低減 ■対象のプラスチック︓PS、PP、PE ■対象外のプラスチック︓PET、PVC、PVDC、PAを含むプラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
どんな比率で混合されても油化可能！精製油はご希望により、すべて当社が買い取ります！
株式会社オカドラの『新油化装置』についてご紹介いたします。 「シュレッダーダスト」「廃プラ」「発泡スチロール」「廃タイヤ」など、 どんな比率で混合されても油化可能。 常時、油化テストを行っています。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■選別、洗浄の必要がない（金属類の混入は厳禁） ■精製油は中性 ■精製油はご希望により、すべて当社が買い取り ■どんな比率で混合されても油化可能 ■常時、油化テストを実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温で固化しない生成油が採れる！油にならず釜に残った残渣を安全に抜き取り可能！
『REPシリーズ』は、先進的な熱分解油化技術で低温固化しない 廃プラスチック油化装置です。 10,000kg/day(500kg/h)の処理能力を持つ油化装置の場合、1日あたり 最大10,000kgの廃プラスチックから10,000Lの生成油を生成可能。 残渣の自動抜き取りにより昇温及び降温が必要ないので高効率な 連続運転が可能です。 【特長】 ■低温固化しない、先進的な熱分解油化技術 ■残渣の自動抜き取り ■油化に適したプラスチック：PE、PP、PS ■処理能力：廃プラ1kg→生成油1L（油収率：約75～85％） ■オフガスの有効利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温で固化しない生成油が採れる、廃プラスチック熱分解油化装置
『廃プラスチック油化装置』は、マテリアルリサイクルできず廃棄されている プラスチックを油化し燃料に変え、環境問題とエネルギー問題の両方を 解決することができるシステムです。 廃プラスチック油化装置によって採れた生成油は、ディーゼル発電機、 ボイラー、重機などの燃料として使用可能です。 また、従来のバッチ式油化装置と違い、連続投入式なので 過度の圧力上昇が無く安全です。 【特長】 ■生成油の使用用途 ■発電量 ■油化原料 ■低温固化しない、先進的な熱分解油化技術 ■安全性 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラごみ問題解決へ、生成油はボイラー燃料として利用！
当社では、プラスチックごみ問題を解決するため『廃プラスチック油化装置』 を製造・販売しております。 第5世代装置は、第4世代に対し、更に油化の効率化、操作性の向上、 安全性向上、バリエーション追加など、改善改良を加えています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■対象はポリエチレン・ポリプロピレン・ポリスチレン ■3種の混合もOK、汚れも洗浄不要 ■プラごみ1.0kgで、燃料油1.2リットルを生成 ■生成油はボイラーやディーゼル発電機の燃料として利用 ■燃料油はカーボンオフセット認証 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
