更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきます！
株式会社ナガオテックでは、お客様から御依頼頂いた治工具の設計に対して、長年の経験に基づいた技術でお応え致します。治工具を使うことにより誰が使っても同等の品質の製品を作りたい、生産性を向上させたい、コストを下げたいなどの多くのご要望に対して、常に使用するお客様の立場になって設計致します。液晶パネルの検査用治具の設計・製造をはじめ、部品加工なども行っております。小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきますのでぜひご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
置き吹き用塗装冶具やパレット式塗装冶具など、3D設計による塗装冶具を多数掲載！
当資料は、3D設計による塗装冶具をまとめた製作事例集です。 スマートフォン用バックライトFPV挿入・圧着冶具をはじめ、 製品形状を箱型にした置き吹き用冶具、大型塗装冶具など、 多数の製作品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■FPC挿入冶具 ■置き吹き用塗装冶具 ■パレット式塗装冶具 ■大型塗装冶具 ■スピンドル塗装用冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／製作実績 ／ キャリパ・シブルホース
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ガラス、基板等の洗浄工程に最適なETFEコーティング洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-2’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具（成型品、切削・溶接品）に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ETFEコーティングが施されたアルミ製の基板・ガラス用洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-4.5’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具（成型品、切削・溶接品）に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工後、ガス軟窒化処理を施しました。表面処理も対応しております！
本製品は発電機やモーターの組み立てに使用する治具です。材質はアルミA7075を使用しております。 今回の製品では、使いやすさや耐久性を考慮し、部品の一部にガス軟窒化処理を行いました。 弊社ではこのような表面処理の実績も多数あり、切削加工から表面処理まで一貫して対応しております。そのため、表面処理を含めた短納期対応が可能となっております。アルミ加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
3D形状の小ロット品でも対応致します！
本製品は自動車部品の生産現場で使用される治具類です。材質はSUS304で、サイズは20×50×150です。 今回の製品は3D難形状の加工案件でした。このような形状の製品は、加工時において「どのようにしてクランプするか」が重要となります。当社では3D形状の製品の加工実績も豊富にあり、お客様との連携もしっかりととっているため、特に問題なくお納めすることが出来ました。 当社では、今回の製品のような3D形状の小ロット品でも難なく対応しております。このようなお困り事があれば、ぜひお問い合わせください。
治具で困った事ありませんか？成形品の完成を待たずに直接３Dデータから開発可能！余裕を持った治具開発＆海外工場への供給もスムーズに
【塗装治具でこんなお困り事ありませんか？】 ■成形品が完成するまで治具開発を進めることができない… ■開発に余裕がなくなり、その場しのぎの冶具しか作れない… ■成形品とレイアウトがズレてしまう… ■無駄な試作・塗装トライが増えてしまう… ■海外にも塗装治具を供給したい… など 弊社では、“３D設計”による塗装治具製作を行っております。 成形品の３Dデータを支給していただく事で、通常の40日から50日も製作期間を短縮できます。治具の検討期間にも余裕が生まれ、きめ細かなフォローアップが可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な治具を導入することにより、作業のプロセスの効率を高めるとともに 品質の均一化が可能
仕口（しぐち）とは、建築部材の接合方法の一種で、方向の異なる複数の部材をT字形または斜めに接合・交差させる工法です。 鉄骨工事においては、柱と梁の接合部などがその部分にあたります。 この部分の施工は熟練の職人が行うことが多く、なかなか技術伝承が難しく、顧客の望むタイトな納期に対応でき無いなどの課題があります。 効率的な治具を導入することにより、作業のプロセスの効率を高めるとともに 品質の均一化が可能になります。 適用コラム径 → □ 200 〜 500mm コラムセンターからブラケット端までの距離 → 〜900mm 本体寸法 → W 2000 × D 2000 × H1060mm
ステンレス(SUS304) 削り出し加工 円弧溝あり
本製品は自動車部品製作用の生産技術系治具(FA機器)です。 この製品はブロック材からの削り出しで、5軸マシニングセンタを使用して加工しました。1.4ｍｍ幅の円弧溝あり、はさみ代がない為治具を製作して加工しました。当社では、加工形状によって治具からの製作などの技術も保有しております。 このように、今橋製作所では5軸マシニングを多数保有しているため、３Ｄ形状品でも比較的短納期での対応が可能です。（最短：約2週間程度）また、３Ｄ半自動見積システムを導入しているため見積回答が早いです。 今回の案件は、ブロックからの削り出し依頼でしたが、数量が多い場合には、鋳物での対応も可能です。（材料からの対応も可能です） ぜひこのようなお困り事があれば、お気軽にお問い合わせください。 どういったことでお困りでしょうか？ ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ そんな悩みは弊社にお任せ下さい！ まずはお問い合わせ下さい！！
エンコーダー無しで位置がわかる、位置と方位情報を符号化するシステム ※動画掲載中！
！超音波検査機器の治具『LATITUDE』は、 非破壊検査装置と組み合わせて使用するために設計された、 機械化に頼ることなく位置と方位情報を符号化する画期的なシステムです。 手動検査の手順を適用しながら、 高品質なエンコーデッドデータを収録することを可能にします。 検査ガバレージを確実にするとともに従来通り、 人の手により探触子の接触具合や指示信号の応答性を好適に保てます。 また、準備に手間のかかる自動検査設備に対する簡単でコンパクトな代替手法です。 【特長】 ■エンコーダー無しで位置がわかる ■コンパクト、ポータブルバッテリで駆動 ■1人での設置およびオペレーションを想定して設計 ■パイプ・鉄板の溶接等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク受け方の様々な提案が得意です！「ワークしかない」等のイメージ段階でのご相談お待ちしております！ゼロ回答は致しません！
・ワークの構造が複雑化かつ加工条件が厳しくなる一方であるが、精密治具（電鋳マスク治具など）の予算はない ・量産までの都合上、図面もしくはワークしかない段階でも治具の話を進めないといけない ・製作依頼している外注は設計まではしてくれない ・設計してくれても考察条件が偏っているのでうまくいかないケースがある（板金加工のみ等） ・より良いモノづくりをしたいが、治具の改善方法や加工方法が思いつかない 日々このような状況が日本のモノづくりの現場では頻発しております。 決して言葉だけでは伝えきることのできない現場の状況や声を、 提案力で共に改善していきたいと考えています。 ※詳しくはPDF（製作事例）をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください
組み込みやすく使いやすい、用途無限大の簡単ロック機構！
固定の概念を変えた画期的な要素部品『クイッククランパー』の 導入のヒントを公開。 当製品は、いままでの人の力加減による締め付け力のばらつきや、 締め付け過ぎによる破損等、固定（位置決め）の問題を根本から解決します。 小さな部品で大きな保持力を発揮し固定に何の動力も必要としない 省力型の部品です。 一般家庭用品から医療・介護用品、工場での冶工具まで使用用途は無限です。 【クイッククランパーの特長】 ■力がいらない：手を放すだけでクランプ、アンクランプも片手で ■簡単・確実：アンクランプに必要な指の力はごくわずか、保持力は大きく一定 ■安心・安全設計：手を放しても、停電してもワークは落下しない ■コンパクト：高保持力でもコンパクト、組み込みやすく用途は無限大 ■耐久性：動作保証は50万回、磨耗はほとんどなし ■省エネ：クランプしている間、電気・エアなどの動力不要、 カラクリ機構でクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモ機の見学をご希望の際はお問合せフォームにてお問合せください。
最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。
◎ お客様 電子機器メーカー 様 ◎ 導入の目的 プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎ 仕様 ・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け ・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約300mm × 250mm × 10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
