更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
既存のボックスや、網パレット等に工業製品を入れて輸送、保管するための治具を多数作製！
自動車・二輪車・船舶・産業機械等の金属もしくは樹脂の部品の輸送や保管用品を設計から手掛けています。 用途に合わせて使用する材料もパロニア・プラダン・デュラウッド・PEフォーム等を使い分け、ビク抜き加工、プロッターによるカッティング加工で作製します。 【加工サンプル例】 ■塩ビカバー付き仕切り ■金網パレット用の荷姿 ■塩ビ板＋塩ビ管貼り付け品 ■パロニア仕切り ■プラダン+パロニア一体型 ■塩ビ板＋塩ビ管 持ち手加工により持ち運びも容易に行えるように調整など 細かい対応で輸送・保管治具の製作を行っております。 組立や接着も含めて設計・製図の段階から提案させて頂きます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
装置・治工具 オリジナル設計の実績例【リークテスト治具】をご紹介いたします
弊社では装置や治具、自動化設備までご依頼頂いた情報と、お客様のニーズや実際に使用する工場の環境に応じて、 自社独自の専用設計で組立から組付・据え付けまで行う、オリジナル設計をしております。 今回は実績例として弊社で設計した【刻印検査装置（自動搬送）】をご紹介いたします。 【リークテスト治具の仕様】 ・ワークセット後、クランプしボタン操作1回でリークテストを可能とした治具 【弊社のオリジナル設計が選ばれる理由】 ■独自設計のノウハウ（電気制御の設計やハードウェアからソフトウェアまで一括してご対応が可能です。） ■短納期で対応（全て社内製作で対応いたします。） ■立ち上げまで対応（お客様の工場まで伺って、装置の据え付け、立ち上げ作業まで対応が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定して作業を行える構造を持つ作業工具！治具の豆知識をご紹介します
同一製品を数多く生産する場合は加工、組立、検査など、同じ作業を繰り返し行います。 この場合、安全で精度よくバラツキが少なく、早く作業が出来る様にすることが重要です。 この目的のために部品を位置決めし、固定して作業を行える構造を持つ作業工具を ジグ（治具）といいます。 治具は英語のjig（ジグ）の当て字ですが、英語のjigの本来の意味は「工具の位置合わせ、 案内機構」だけを意味しています。 切削工程のブッシュ、ガイドと呼ばれている機構に近いものです。 日本語の治具は「工具の位置合わせ、案内機構」に加えて工作物側の位置決めと 締め付け固定する「取付具」の意味も含まれ、マシニングや旋盤などに搭載し、ワークを クランプします。 当社のお客様では、検査工具、自動機、専用機も纏めて治工具、治具と呼ばれます。 これが、当社社名の由来になっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化治具の設計から製作までワンストップで対応しております。電気制御やエアー駆動にも対応可能です。
ツジカワが提案する省力化治具とは、主にホットスタンプ、パッド印刷、シルクスクリーン印刷時に使用される、成形品に合わせた高精度の受治具です。精度だけではなく、現場の作業性を考慮して設計します。 ３Dモデルの作成～電気制御やエアー駆動を組み込んだ治具設計も対応可能です。 例）ホットスタンプ印刷受け治具 成形品データがない場合でも3Dスキャナなどで製品の形状をデータ化しモデリングデータから版・治具の製作が可能です。ツジカワではホットスタンプ版とセットで製作できるため、位置あわせが正確かつ精度の高いものを製作できます。また、多種多様な加工設備とこれまで蓄積してきた設計ノウハウにより自由度の高い設計が可能です。 ▶実績 貼り治具、位置決め治具、水平出し治具、押さえ治具、検査治具、組み立て治具、固定治具（溶着、ゲートカット用）、矯正治具（反り直し等）、受け治具
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
順送プレスの試作金型やリチウムイオン電池(円筒電池)の電流試験治具などの事例がございます！
当社で設計・製作した試作開発治具を中心に製品事例について ご紹介いたします。 当社が運営する「試作開発治具設計・製作.com」では、設計・ 開発部門の方々が試作器を製造で使用する専用治具の設計・ 開発を行っています。 また、当社ホームページでは、自動車の足回り部品の溶接治具や、 リチウムイオン電池の製造を行う際の治具の"製品分類"、"製作対象"、 "業界"、"サイズ"などを切り口に簡単な解説付きでご紹介しております。 【事例概要】 ■溶接治具 ■寸法測定治具 ■評価治具・検査治具 ■固定治具・組立治具 ■加工治具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
ビビりや穴の曲がりを考慮した剛性も必要！本来の剛性を損なわないように設計した事例
当ブログでは、マシニングセンターなどの工作機械の主軸に取り付ける 特注ロングアーバーについてご紹介しています。 以前より加工治具の設計・製作を依頼されたことのあるお客様より 特注アーバーの設計・製作依頼が来ました。 今回の案件で重要視されているところはまずアーバーの長さです。お客様が この特注サイズを依頼したのは、加工物に630～640mm程度の垂直な壁があり、 壁をかわしながら穴あけ・タップ・面削の加工をしたいためこの長さが 必要となるからです。 まずは、全ての部品・購入品が揃い組立、当社のMCに取り付けて精度確認。 刃物を取り付け、先端部での振れをチェックします。 その結果、振れ幅0.015mm以内に収まり、お客様との検討時の目標値 0.02mm以内を達成できました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器間を接続するケーブルの検査用治具です。放送用設備等の配線の疎通確認、機器の動作確認、異常時の切り分けにご活用ください！
新日本電子は、東京都町田市の無線関連機器メーカーです。 当社では、創業以来３８年培った無線技術をコアに 無線応用機器をはじめ、各種電子機器・装置の製造・検査・修理を承っております。 お客様のご要望に合わせた、各種検査治具、組立治具等の設計・製造も当社にお任せください！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なるべく部品は既製品を採用しコストダウン！樹脂を積極採用し作業性を向上したVA・VE提案事例をご紹介！
コストダウンや作業性向上における、VA・VE提案事例について ご紹介いたします。 機械部品製造では、R/C面を適宜図面指示を行い、治具設計において カラー部品などは汎用品を用いた設計を実施。特注治具製作においても、 なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン。 また、治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げるほか、 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計しております。 【事例概要】 ＜コストダウン＞ ■機械部品製造では、R/C面を適宜 図面指示 ■治具設計においてカラー部品などは汎用品を用いた設計を ■特注治具製作においても、なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン ＜作業性向上＞ ■治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げる ■治具のベースとなるプレートはアルミ系材料を使用することで軽量化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コネクタ、チップ部品、電子基板等、様々な電子部品の検査に対応。プローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です！
世の中には多種多様の電子部品があふれております。 規格化されたものユーザー様ごとの独自形状など千差万別です。 そして電子部品の形状が違えば、検査においてプローブを当てる電極の位置やサイズなども違ってきます。 さらにユーザー様での測定方法もマニュアルで行う、ハンドラーで自動化されているなど条件が変わってきます。 そういった条件を全て踏まえた上でプローブの形状やブロックの材質などを精査してユーザー様の検査環境にマッチしたピンブロックを作り上げていきます。 極論から申し上げれば精研はプローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です。 電子機器の構成において、コネクタは欠かせないものです。
軽量・シンプルな仕様！ダストキャッチネットの専用取付け治具
当社では、株式会社メイテック製の『ダストキャッチネットホルダー』 を取扱っています。 当製品は、粉塵類等浮遊するダストの捕集を目的とした、 ダストキャッチネット・スーパーダストキャッチネットの吊下げ展張 作業に際し、取付け・取外しが極めて簡単に行えるホルダーです。 バーはアルミを使用しており軽量で持ち運びが便利です。 また、取付けは予めご用意頂いたワイヤーロープなどに ナスカンを引掛けるだけです。 【特長】 ■軽量・シンプルな仕様 ■簡単なネットの取付方法 ■バーはアルミを使用 ■持ち運びが便利 ■ダストキャッチネットの専用取付け治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率ＵＰに欠かせない！精密部品等を守る梱包用マガジンスティック！高耐久・透明性を活かし部品整列、検査冶具としても使用可能
富士化学産業のマガジンスティックは、半導体などの電子部品や金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護する為に、耐熱性・耐久性に優れているポリカーボネートを採用しました。 また、優れた透明性と耐衝撃性を活かし、部品生産時の検査・包装から搬送・実装までを１つの容器で対応ができるため、詰替え作業が不要になり、工程短縮や詰替え作業時の部品損傷リスクを避け、トータルコストの削減に貢献します。 多数の電子部品・半導体や自動車メーカーへの採用実績があり、高い信頼性が特徴です。 【特徴】 ◆透明性 透明性を活かし部品をマガジンスティック内に整列させたまま目視検査、画像検査が可能 ◆耐衝撃性 優れた耐衝撃性を活かし、使い捨てではなくリユーズできるため、廃棄物、調達コスト、CO₂排出量の削減に貢献 ◆生産効率 部品の定点取り、定点挿入が可能。使用する設備も省スペースで対応可能。また、セル生産方式などの冶具として使用可能 ◆耐熱性 海外コンテナ輸送時の高温条件下にも耐え、１１０℃までならベーキング処理可能 ＊詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
材料調達から仕上げまで一貫した「自社製作」により高技術・高品質・低コストを実現。
山口技研は、昭和52年ライトバン1台とドラフター1台でスタートしました。 以来、さまざまな荒波に揉まれながらも着実に実績を築いてきました。 現在は自動車、デジタル家電等を創り出す産業機械の部品製作などを手がけ、 日本の基幹産業を影からしっかりと支えています。 山口技研の特徴としては、設計・加工・組立と、全ての工程を社内で行うため、 多品種小ロット短納期を実現し、お客様の需要にも迅速に対応しています。 その社内風土が評価され、平成9年には富山県商工会連合会の モデル企業に指定され、その年の審査会にて優秀賞を受賞しました。 また平成19年には、環境省が策定した環境マネジメントシステム 「エコアクション21」を認証取得。 クリーンで安全な社内環境の整備に取り組んでいます。 山口技研は、これからも時代の変化に対応し、 「技術と人を育てる企業」を目指して、地域とともに発展していきます。 【山口技研の強み】 ○短納期サービス ○治具製作サービス ○アルミ・ステンレス研磨加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
治具内作と自動検査で誰でも同じ品質を実現
トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制
開発試作・流動観察・実験用治具等 研究開発の課題解決
【開発試作】部品加工・追加工など 基礎研究～プロトタイプ製造支援 【流動観察】切削加工による可視化部品の製作 【実験】位置決め・組立等各種治具の設計製作 【素材試験】新素材のテスト加工・試験片製作 【図面化・製品化アドバイス】素材選定や形状アドバイス
ゼロ→イチにする試作開発設計専門：ものづくりコーディネーター
試作開発・特注治具/装置・一品物等“こんなモノがつくりたい”を実現する専門家。 『構想設計→製図→加工調達→組立』まで一貫対応！人工心臓から折畳み式カラーコーンまで、分野材質問いません。 「アイデアを図面にできない」「どこに頼めばいいかわからない」 安久工機があなたと一緒にチャレンジします！
ネジ止めとパーツ圧入をワンアクションで！ものづくりの効率化の救世主
部品を置いてボタンを押すだけで、ネジ止めとパーツの圧入ができる治具です。 センサーが部品を感知し、部品が正しい順序で入っていないと作動しない仕組みになっているため、部品の入れ忘れなどの人為的なミスを防ぐことができます。 ツジカワの治具（ジグ）は自動車製品、家電製品、電子部品など様々ななものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ3斜め穴、Φ0.8穴の加工！SCM440製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：SCM440 ■ロット：1個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC55～60° ・Φ3斜め穴の加工 ・Φ0.8穴の加工（反対面） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
同心度 0.003以内を実現！S55C製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：S55C ■ロット：2個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC50～55 ・Φ10＋0.025/＋0.03とΦ50-0.009/-0.025 ・同心度 0.003以内 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様のさまざまなニーズに対応！電気、機械設計から加工、組立てまで一貫生産体制
当社による、各種基板冶具の開発設計、製造例をご紹介いたします。 試運転、慣らし運転や耐久試験など検査以外にもお使いいただける フレキ基板検査冶具をはじめ、ユニバーサル基板、盤関連、新製品展示用 モデルの製作や、デモ機、一点物なども製作。 ユーザー様のさまざまなニーズに対応するように、電気、機械設計から 加工、組立てまで一貫生産体制を有しております。 【開発・設計例】 ■フレキ基板検査冶具 ■ユニバーサル基板 ■盤関連 ■展示用モデルの製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【その作業、早く正確にします！】作業者によってバラツキの出る手作業の工程を、専用治具の使用により早さ・正確さがグンッとUP！
量産作業は経験値が上がれば上がるほど早くなります。 でも重要度はそんなに高くないことも多い･･･ 作業者によって製作スピードはまちまち。 そうなると生産数にバラツキが出ます。 もしそのバラツキを無くせたらどうでしょう？ 誰がやっても同じ時間で組立てられたらどうでしょう？ その仕事は儲かる仕事に早変わり！ そのお手伝いをさせてください！ 私たちは治具を使ってお客様の「もっと！」に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『マトリックス X-Support XL』は、ドイツで生まれた新しい3次元万能曲面サポート治具
フレキシブルなピンがどんな複雑な形状や曲面をもったワークでも確実にフィットするので、 もうワーク毎に治具を製作する必要はありません。 そして、ワークをピンに押し付けるだけで簡単で確実にセットができるので、新人と熟練者の差がなく、あっという間に測定の準備が完了します。 トータルの準備時間が大幅に短縮できるので、エンドユーザーへの製品納期を大幅に短縮することも可能です。 また、稼働効率が50～100%と大幅にアップしますので、２台目以降の３次元測定器の購入を延ばす可能性も期待できます。 【特長】 ■複雑な形状や曲面をもったワークなどを簡単にすばやく、確実にセットします。 ■鋳肌形状のワークでも、リリース・ロックをするだけで簡単にセットができ、ぐらつきません。 ■特に全品検査など、威力を発揮します。 ■組立て作業用フレキシブル治具としても多くの実績があります。 ■X線検査用の３次元サポート曲面万能サポート治具もあります。 ■ワークに傷をつけたくないアプリケーションでは、プラスチックピンなどオプションが豊富です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工機・治具・オペレーションで品質向上と工数削減に徹底的に挑戦！
株式会社ケーエスジーでは、組立加工機、治具の設計・製作を行っております。 通常、組立作業は手作業で行いますが、簡単な治具から、品質を向上し工数を 短縮、組立作業を自動化する組立加工機が有ります。 組立加工機や治具の見学、導入のご相談も随時お受けしています。 当社で使用している加工機や治具は、単体の導入だけでは十分な効果を発揮できません。 周辺治具やオペレーションの見直しなどのご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 【組立加工機を導入する目的】 ■作業を簡単にする、自動化する ■品質を向上、安定させる ■工数を短縮する ■作業者による工数の差を少なくする ■ミスを防ぎ、不良の発生を防ぐ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～
低価格で高精度な治具を実現！
製造業における治具は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。 特に、精密な組み立てや加工が必要な場面では、治具の精度が不良品の発生率に直結します。 また、設計・製作にはコストと時間がかかるため、迅速な対応が求められます。 当社のアルミフレーム組立品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・組立工程における位置決め ・検査工程での固定 ・加工工程での部品保持 【導入の効果】 ・治具の製作コスト削減 ・短納期対応 ・高精度な製品の実現
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現場の声をカタチに“現場目線の治具製作”を行っています。組立治具/測定治具/圧入治具/慣らし治具など、作業者さんのお困りごとを解決する治具を展示します。 最新のCAD/CAMシステムを導入し、構想設計から部品製作、組立、 評価・改善までを一貫生産で対応しています。頻繁に発生する仕様 変更にも柔軟に対応し、小回りの利く、きめ細やかな対応力を強みとしています。この姿勢が多くのお客様から「迅速で的確な対応力」とし て高く評価されています。
半導体製造用治具、部品組立用治具、熱可塑性樹脂部品熱変形用治具なども対応可能！
当社の「主要製品」について、ご紹介いたします。 フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具等のプリント基板製作用治具を はじめ、フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具等の 携帯電話用治具など、材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能。 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能です。 【主要製品(一部)】 ■プリント基板製作用治具 ・フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具 等 ■携帯電話用治具 ・フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具 等 ■半導体製造用治具 ・半導体洗浄用治具、ハンドリング治具、ストッカー 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能
株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
