更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
治具は突合せ式をご提案！ダンボールで模型を制作しイメージのすり合わせを行った事例
お客様より、試験治具の提案製作依頼をいただいた事例をご紹介します。 現在の試験方法や、他の事業所に出張された際に撮った作業中の写真を みさせていただき、試験する製品についてお話を伺いました。 試験する製品と治具のギャップをなるべく少なくしたいという作業性を考え、 治具は突合せ式にてご提案。また、プレートを製作し、下敷きにすることで 高さを調整できるように提案いたしました。 試験的に1台製作し、実際に使用してお眼鏡にかないましたので、追加で2台 ご注文いただくことができました。 【事例概要】 ■使用業界：製造業 ■ご依頼内容：試験治具提案製作依頼 ■施工内容：約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区（三重 周辺）
設備倒壊や避難経路妨害等…地震対策不足はどんなリスクがあるのか？床に穴をあけない地震対策『安震アジャスター』開発メーカーが解説！
地震対策をしないまま地震が来てしまった場合、 ★設備の倒壊 ★事業停止 ★避難経路の妨害 etc... このような問題が発生してしまいます。 【設備固定をしない場合】 ・数日間、数週間（あるいは数ヶ月）生産が停止 ・再開の目途が立たずに損失の発生 ・出荷前製品の落下による廃棄の可能性 ・被災をした従業員が逃げ遅れてしまう可能性 ⇒事業継続の障害となる、様々なリスクが発生します。 【設備固定をした場合】 ・設備の安全確認後、すぐに事業を再開できる ・最小限の業務停止時間の為、損失は極めて少ない ・倒壊による進路妨害もなく非難経路が確保しやすい ⇒だからこそ地震対策として設備固定が重要なのです。 ＊当社が開発した『安震アジャスター』は、単純な設備の固定だけではなく、免震効果による≪内部破損の軽減≫が期待できます。 製造業を中心に様々な工場で採用されています！ 【公式インスタグラム】：施工事例集として展開中★☆ https://www.instagram.com/ansin_official/ 【公式HP】： http://www.ans1828.com
ワークに接触する部分を樹脂に置き換えるメリットもご紹介いたします！
当社のVA・VE提案事例をご紹介いたします。 部品に傷をつけるような治具は好まれないため、治具の作業性を 考慮する場合においては、いかにワークに傷をつけない治具を 製造するかという点がポイントです。 当社では、治具の製造においては、ワークと接触する部分を樹脂に 置き換えることを推奨しています。ワークに傷をつけにくく、 加工性に優れていることから設計の自由度も与えることができます。 【事例概要】 ■目的：ワークに傷をつけない治具の製造 ■提案内容：ワークと接触する部分を樹脂に置き換える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造用治具、部品組立用治具、熱可塑性樹脂部品熱変形用治具なども対応可能！
当社の「主要製品」について、ご紹介いたします。 フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具等のプリント基板製作用治具を はじめ、フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具等の 携帯電話用治具など、材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能。 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能です。 【主要製品(一部)】 ■プリント基板製作用治具 ・フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具 等 ■携帯電話用治具 ・フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具 等 ■半導体製造用治具 ・半導体洗浄用治具、ハンドリング治具、ストッカー 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具製作・治工具製作・設計まで一貫対応｜高精度な特注治具ならお任せください｜治具製作会社をお探しならBRICS
当社では、治具製作・治工具製作を中心に、設計から加工・組立まで一貫対応。精密治具製作や溶接治具、試作治具など、製造現場のニーズに応じた特注工具やオリジナル治具の製作実績も豊富です。長年の実績をもとに、金属加工治具や切削加工治具など幅広い分野に対応可能。 また、治工具設計・治具設計にも力を入れており、「治工具とは？」という初歩的な段階からご相談いただけます。小ロットの治具作成依頼や、量産ライン用の工作機械治具まで柔軟に対応します。 「治工具メーカーを探している」「治工具製造を外注したい」といった企業様にも最適なソリューションをご提案いたします。治具屋としての確かな技術と提案力で、お客様の生産性向上に貢献します。 基本どんな依頼も断らないスタイルです。他社で断られた・頭でのイメージはあるけど図面がない方など是非お気軽にご相談ください。
試作から量産までOK。研究・開発のコスト削減に貢献！電子部品・半導体装置の高品質なファインセラミックスならお任せください！
レプトンでは、電子部品・金属部品向けの焼結や熱処理に適した『ファインセラミックス製品』を独自の焼成技術により製作。 通常、金型製作が製造コストとして掛かってくるところ、金型費なしで高精度で高品質なものを製作可能です。 さらに、高純度アルミナをはじめとして、不可能とされたリブ構造大型品、長尺ガイドなどのニアーネット形状に対応。 小型品（数mm）から大型品（３ｍ級）まで対応でき、固化時に収縮を伴わないため、中子構造から中空構造まで様々な形状で製造いたします。 弊社では、任意の形状や小ロットにも対応。素材選定や密度・気孔率の調整なども承っております。一度お問い合わせください！ ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。
フィクスチャー治具/検査治具の設計・製造
プリント基板回路試験（機能試験）を手動式プレスシステムとピンボードを組み合わせ、1度に複数個所の測定が実施出来、複数回に分け試験を行うことが不要になり試験時間の短縮（効率よく）出来る。
複雑なものを製作検討の方も、是非一度お問い合わせください。※製図の実績例をご紹介中
部品加工や組立の工程で作業が円滑に進むよう、基本的には製図をしておく必要があります。 設計工程から、外注が発生することがありますが その場合には、誰に何を依頼するかを明確にしておくことをお勧めいたします。 また社外に設計を依頼する場合、予想以上の費用がかかることが多いです。 設計と部品製作をまとめて一社に依頼することで、割安に済むケースもあります。 当社では試行錯誤をしながら、お客様のご要望にお応えできるよう アイデア出しのお手伝いや製図など、製作の初期段階からご相談を承っています。 複雑なものを製作予定でお困りの方も、是非一度お問い合わせください！ 【実績をご紹介いたします。】 ※2021年(6月時点)設計実績(抜粋) ■製品評価用 検査装置(図面枚数：40) ■製品製造用 治具(図面枚数：7) ■試作製品製造用 治工具(図面枚数：3) ■照明用部品(図面枚数：2) ■収納箱(図面枚数：3) ※その他実績については下記「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術と向上心、プロ意識を持って、お客様の満足と、社会の発展に貢献するために力を結集！
当社では、各種産業/実験装置及び治具等の設計製作、販売を行っております。 シナノ精機は、「顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する」という 経営理念のもとに事業を展開して参りました。 「先端の技術は、現場から生まれる」をモットーに、現場主義を行動指針とし、 日々努力を重ねております。 【事業内容】 ■半導体製造装置 ■真空装置 ■各種産業/実験装置及び治具等の設計製作、販売 ■各種装置の客先据付、調整、メンテナンス ■各種装置の改造及びオーバーホール ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小さなところから製造現場のコンプライアンス向上！コストも抑えて作業効率もアップ
当社の『治具の安全革命DX』では、専門メーカーのノウハウで現場の 安全管理をバックアップし、精度の高い治具をご提案します。 3Dを使って素材や形状など設計段階で安全性を確認可能。またエンジニアが 直接打ち合わせし、現場の声を聞いて安全性の高い治具をカタチにします。 “運んでいるときに腰を痛めてしまう”、“担当者が専門家じゃないから 話を理解できない”といった不安を解消します。 【特長】 ■設計段階で安全性をチェック ■エンジニアが直接打ち合わせ ■情報セキュリティ対応も万全 ■軽量化で運びやすい ■材質を変えて怪我防止 ■オンライン相談もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昭和62年2月設立！有限会社ときわ電子材料の会社概要についてご紹介
有限会社ときわ電子材料では、材料選定から治具設計製作までの 一貫サポートを行っております。 昭和62年2月に設立し、長年の樹脂業界の経験から、樹脂の利用技術 およびご相談に対する問題解決の提案力に自信があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【セールスポイント】 ■樹脂の利用技術に自信あり ■材料選定から治具設計製作までの一貫サポート ■お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能 ■試作品製造等で、小回りが利く ■ご相談に対する問題解決の提案力に自信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の調達から加工まで、試作に特化した短納期・小ロット対応。 精密部品の難加工においても、スピード&高品質に挑みます！
試作でお困りのお客様で最も多いのが「新製品開発」 かつ納期やロット・予算に指定がある中での対応を求められるケースが多いと思います。 弊社はそのような状況でこそ力を発揮できる体制を備えておりますので、 皆さまの試作開発を全力でサポートさせていただきます。 金型、金型治具及び製造装置用精密治具等の単体製作も承ります。 導入実績は弊社のHPに記載しております。 お気軽にお問い合わせください。
お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能
株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水晶デバイス業界必見！作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：電子部品搬送用治具 ■課題：装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果：比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
