更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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多数の設計・製造実績を保有！お客様が求める特注の溶接治具の実現を目的としています
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングでは、特注溶接治具設計・ 製作を承っております。 すでに図面のある溶接治具の製造から設計～製造までのサポートなど、 お客様の状況に応じた提案が可能。 また、当社の溶接治具というのは、様々な業界、部品ユニット製造に 用いられており、自動車の駆動系・足回り部品、建設機械のエンジン・ 駆動系部品などがあります。 【特長】 ■設計～製作～検査・納品まで一貫対応 ■製造からのみでも対応可 ■自動車・建設機械・トラック等幅広い業界への治具提供実績あり ■樹脂を含めた部品のトータルコーディネートを行い、高品質品提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期要求に、迅速な対応が可能！当社の代表的な設計・製造治具の事例をご紹介
当社にて、熱可塑性樹脂部品熱変形用治具およびフローパレットの 設計・製造を行った事例をご紹介いたします。 材料選定から治具設計、製作までの一貫サポートが可能。 お客様の短納期要求に、迅速な対応ができます。 長年の樹脂業界の経験により、樹脂の利用技術に自信があります。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製造治具：熱可塑性樹脂部品熱変形用治具、フローパレット ■セールスポイント ・材料選定から治具設計、製作までの一貫サポート ・短納期要求に、迅速な対応が可能 ・試作品製造等で、小回りが利く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径4500mmの円盤型のロケット運搬用の治具を製造します！
兼子合金株式会社では「トリム治具/搬送治具部品」を取り扱っております。 航空機部品を加工するための治具を製造。また、直径4500mmの円盤型の ロケット運搬用の治具を製造。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【取扱製品分野】 ■自動車部品関連 ■産業機械関連 ■航空宇宙関連 ■医療機器関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワークに接触する部分を樹脂に置き換えるメリットもご紹介いたします！
当社のVA・VE提案事例をご紹介いたします。 部品に傷をつけるような治具は好まれないため、治具の作業性を 考慮する場合においては、いかにワークに傷をつけない治具を 製造するかという点がポイントです。 当社では、治具の製造においては、ワークと接触する部分を樹脂に 置き換えることを推奨しています。ワークに傷をつけにくく、 加工性に優れていることから設計の自由度も与えることができます。 【事例概要】 ■目的：ワークに傷をつけない治具の製造 ■提案内容：ワークと接触する部分を樹脂に置き換える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手作業による高品質な製品を提供。製造工程の中で必要となる治具の設計・製作もいたします。
当社では、浄水用活性炭繊維フィルターの接着加工を専門としています。 請け負う製品の加工工程は主に「接着加工」「組立加工」「仕上げ加工」「検査加工」になります。 中には、専用の機械を用いて製造することもしています。 製造工程の中で、必要であれば治具製作や専用の機械製作にもご対応可能です。 お客様のご要望を最大限反映し、１から設計・製作をし、作業工程に組み込むことが可能です。 【治具製作事例】 ■圧着固定治具 浄水器フィルターの組立作業の際に、接着剤が固まるまでフィルターを固定する圧着治具を製作しました。 フィルターの長さに合わせて3種類の治具を製作し、製品の品質を向上させました。 当社では製品化へのご協力だけでなく、品質向上に向けての最善のご提案もさせていただきますので、お困りごと御座いましたらどうぞお気軽にお問い合わせください。
樹脂を振動により溶着！エアバッグとインパネの接着に用いる治具を製造しています
兼子合金株式会社では「振動溶着治具」を取り扱っております。 樹脂を振動により溶かして接着する工法には、重量が軽くて 強度のあるアルミが用いられます。エアバッグとインパネの接着などに 用いる治具を製造。 製品に関するご質問や見積りなどお気軽にお問い合わせください。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の必要とする様々な治具を設計、製作！セールスポイントや主要製品等をご紹介
当資料では、有限会社ときわ電子材料についてご紹介しております。 治具についての説明をはじめ、当社のセールスポイント、 できること、今までにあったご相談内容や主要製品などを掲載。 その他、代表的な設計・製造治具や保有設備などの情報も 掲載しております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■治具について ■当社のセールスポイント ■当社のできること ■今まであったご相談内容 ■主要製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の利用技術に自信！材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能
有限会社ときわ電子材料のセールスポイントについて、 ご紹介いたします。 材料選定から治具設計製作までの一貫サポートができ、 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能。 試作品製造等で、小回りが利きます。また、ご相談に対する問題解決の 提案力に自信があります。 【セールスポイント】 ■樹脂の利用技術に自信あり ■材料選定から治具設計製作までの一貫サポート可能 ■お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能 ■試作品製造等で、小回りが利く ■ご相談に対する問題解決の提案力に自信あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能面・品質面・コスト面で優位性のある治具であると自信をもってご提供をしています！
当社では、治具の機能性を考慮した調達はもちろん、コストという視点も 考慮し、製品提供を行っています。 自社で加工が不可能な製缶板金品や、樹脂製品・ダイヤルゲージを含む 測定子は調達品を使用。 製品スペックを左右する部位以外は特注品を避けて、汎用品を用いる 設計・製造することで品質が安定し、コストダウンにも繋がります。 【調達品】 ■溶接治具 ■バネ等 ■ダイヤルゲージ ■ベークライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等が加工可能！薄板に穴を開ける治具の製作事例
「穴加工治具」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板に穴を開ける治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板や SUS板等、カット位置はX軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下)です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：X軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各技術者が図面を解釈し段取から完成まで対応可能！多品種少量でも高精度・短納期で対応
当社では、治具部品、印刷機部品製造、取出しロボット部品を 主要製品として取り扱っております。 ワイヤー放電加工機とマシニングセンターの組み合わせ加工で、 複雑形状の加工を得意としています。 Φ380までの材料のほとんどを社内電気炉でじっくりと焼きなましを してから加工に入り、歪み、ひずみ等を最小限に抑えます。 【事業内容】 ■主要製品：治具部品、印刷機部品製造、取出しロボット部品 ■加工材質：鉄、アルミ、ステンレス、特殊鋼(鋳物、溶接物、重量物は除く) ■加工ロット：最小1、最大300、最適ロット20 ■加工範囲(最小/最大) ～X：4000×Y：400×Z：300(材料重量：～20kg迄) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造用治具、部品組立用治具、熱可塑性樹脂部品熱変形用治具なども対応可能！
当社の「主要製品」について、ご紹介いたします。 フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具等のプリント基板製作用治具を はじめ、フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具等の 携帯電話用治具など、材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能。 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能です。 【主要製品(一部)】 ■プリント基板製作用治具 ・フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具 等 ■携帯電話用治具 ・フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具 等 ■半導体製造用治具 ・半導体洗浄用治具、ハンドリング治具、ストッカー 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレスの試作金型やリチウムイオン電池(円筒電池)の電流試験治具などの事例がございます！
当社で設計・製作した試作開発治具を中心に製品事例について ご紹介いたします。 当社が運営する「試作開発治具設計・製作.com」では、設計・ 開発部門の方々が試作器を製造で使用する専用治具の設計・ 開発を行っています。 また、当社ホームページでは、自動車の足回り部品の溶接治具や、 リチウムイオン電池の製造を行う際の治具の"製品分類"、"製作対象"、 "業界"、"サイズ"などを切り口に簡単な解説付きでご紹介しております。 【事例概要】 ■溶接治具 ■寸法測定治具 ■評価治具・検査治具 ■固定治具・組立治具 ■加工治具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
なるべく部品は既製品を採用しコストダウン！樹脂を積極採用し作業性を向上
コストダウンや作業性向上における、VA・VE提案事例について ご紹介いたします。 機械部品製造では、R/C面を適宜図面指示を行い、治具設計において カラー部品などは汎用品を用いた設計を実施。特注治具製作においても、 なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン。 また、治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げるほか、 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計しております。 【事例概要】 ＜コストダウン＞ ■機械部品製造では、R/C面を適宜 図面指示 ■治具設計においてカラー部品などは汎用品を用いた設計を ■特注治具製作においても、なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン ＜作業性向上＞ ■治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げる ■治具のベースとなるプレートはアルミ系材料を使用することで軽量化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具製作・治工具製作・設計まで一貫対応｜高精度な特注治具ならお任せください｜治具製作会社をお探しならBRICS
当社では、治具製作・治工具製作を中心に、設計から加工・組立まで一貫対応。精密治具製作や溶接治具、試作治具など、製造現場のニーズに応じた特注工具やオリジナル治具の製作実績も豊富です。長年の実績をもとに、金属加工治具や切削加工治具など幅広い分野に対応可能。 また、治工具設計・治具設計にも力を入れており、「治工具とは？」という初歩的な段階からご相談いただけます。小ロットの治具作成依頼や、量産ライン用の工作機械治具まで柔軟に対応します。 「治工具メーカーを探している」「治工具製造を外注したい」といった企業様にも最適なソリューションをご提案いたします。治具屋としての確かな技術と提案力で、お客様の生産性向上に貢献します。 基本どんな依頼も断らないスタイルです。他社で断られた・頭でのイメージはあるけど図面がない方など是非お気軽にご相談ください。
