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順送プレスの試作金型やリチウムイオン電池(円筒電池)の電流試験治具などの事例がございます！
当社で設計・製作した試作開発治具を中心に製品事例について ご紹介いたします。 当社が運営する「試作開発治具設計・製作.com」では、設計・ 開発部門の方々が試作器を製造で使用する専用治具の設計・ 開発を行っています。 また、当社ホームページでは、自動車の足回り部品の溶接治具や、 リチウムイオン電池の製造を行う際の治具の"製品分類"、"製作対象"、 "業界"、"サイズ"などを切り口に簡単な解説付きでご紹介しております。 【事例概要】 ■溶接治具 ■寸法測定治具 ■評価治具・検査治具 ■固定治具・組立治具 ■加工治具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
なるべく部品は既製品を採用しコストダウン！樹脂を積極採用し作業性を向上したVA・VE提案事例をご紹介！
コストダウンや作業性向上における、VA・VE提案事例について ご紹介いたします。 機械部品製造では、R/C面を適宜図面指示を行い、治具設計において カラー部品などは汎用品を用いた設計を実施。特注治具製作においても、 なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン。 また、治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げるほか、 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計しております。 【事例概要】 ＜コストダウン＞ ■機械部品製造では、R/C面を適宜 図面指示 ■治具設計においてカラー部品などは汎用品を用いた設計を ■特注治具製作においても、なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン ＜作業性向上＞ ■治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げる ■治具のベースとなるプレートはアルミ系材料を使用することで軽量化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質の加工はもちろん、製品ごとのバラつきを最小限に抑えた加工を実現する治具の提供をいたします！
当社では、ダイカスト・焼結体をマシニングセンタで加工を行う際の特注の 加工治具の設計製作を行っています。 焼結体などの金属は材質特性として、強度が高いという点が挙げられますが、 その一方で芯だしというのが難しいとされており、段取り時間がかなりかかる 素材としても有名な製品です。 多品種少量生産時はともかく量産工程になるとこの加工治具は必須のものと なるため、複雑形状の加工を行う際には、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■ダイカスト・焼結体に特化した加工治具を提供・実績数千点 ■製品ごとのばらつきを抑え、量産性の高い加工治具を提供 ■加工治具を用いた試作を当社で対応し、量産は貴社でという生産体制も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電池開発業界における常識を知り尽くしたエンジニアが対応いたします！
当社は、電気自動車向けの電池評価治具・試作治具の設計製作を 行っております。 近年、自動車メーカーではリチウムイオン電池を自社開発を行っており、 その試作品を製作する際に使用する治具の開発を実施。 また、電池開発においては、軽量かつ高機能の製品が求められており、 当社の治具設計・開発能力を活かして、貢献をしています。 【特長】 ■設計～製造～材料調達・組み立てまで一貫対応 ■寸法測定・電流値測定・落下衝撃試験など、幅広い測定項目に対応 ■細かな仕様変更や短納期対応にも一貫製作ならではの対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能面・品質面・コスト面で優位性のある治具であると自信をもってご提供をしています！
当社では、治具の機能性を考慮した調達はもちろん、コストという視点も 考慮し、製品提供を行っています。 自社で加工が不可能な製缶板金品や、樹脂製品・ダイヤルゲージを含む 測定子は調達品を使用。 製品スペックを左右する部位以外は特注品を避けて、汎用品を用いる 設計・製造することで品質が安定し、コストダウンにも繋がります。 【調達品】 ■溶接治具 ■バネ等 ■ダイヤルゲージ ■ベークライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接品質の均一化と不良率の低減、コストの安定化としてお客様へ貢献しています！
積層型治具の活用で試作コスト・リードタイムを改善した事例を ご紹介いたします。 従来は溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しており、これがコスト高の 要因となっていました。正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、 外注費が継続的な課題でした。 積層型の溶接治具を社内で製作するプロセスへと変更したことにより、 追加コストをかけることなく品質の安定化と納期短縮を実現。内製化による 効率向上とコスト削減に成功し、生産性を高めました。 当社では積層型の溶接治具による加工のハイスピード化、コストダウンを 図っており、従来の治具製造に外部委託する高コストと長い納期を解消し、 内製化で即座に対応可能としています。 【課題】 ■溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しておりコスト高になっていた ■正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、外注費が継続的な 課題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社内製作することで、追加のコストをかけずに品質安定・納期短縮を実現した事例
積層型治具の製作を行った事例をご紹介いたします。 溶接治具は母材を定められた位置に固定し、正確で確実な溶接を 実現するために必要ですが、外注のためコストが高くなっていました。 積層型の溶接治具を社内製作することで、追加のコストをかけずに 品質安定・納期短縮を実現しました。 【事例概要】 ■Before ・溶接治具は外注のためコストが高くなっていた ■After ・社内製作することで、追加のコストをかけずに品質安定・納期短縮を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度が高く、サイド側の爪を長くすること事で、治具自体もズレない構造に変更した事例
蝶番の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 通常、蝶番のスポット溶接位置がずれやすく、修正作業に 20分ほどかかっていました。 現場作業者からの改善提案で、精度が高く、サイド側の爪を 長くすること事で、治具自体もズレない構造に変更しました。 この対応により、治具を修正がないように作り変えています。 【事例概要】 ■Before ・蝶番のスポット溶接位置がずれやすく、修正作業に20分ほどかかっていた ■After ・精度が高く、サイド側の爪を長くすること事で、治具自体もズレない構造に 変更した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質精度向上、不良品流出対策！相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成した事例
板金部品の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 板金部品が相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、 溶接位置がずれやすく不具合に繋がっていました。 現場作業者からの改善提案で、相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を 作成したことで治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上しました。 【事例概要】 ■Before ・相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、溶接位置がずれやすく 不具合に繋がっていた ■After ・相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成 ・治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロストワックス精密鋳造法！JIS規格・国際規格のほか成分指定も可能
当社で取り扱う、「熱処理治具」をご紹介いたします。 金型を駆使し、薄肉鋳造技術を応用。 複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりが実現出来ます。 オリジナル材質や高ニッケル材質もご用意しており、詳細な打合せと 設定を行う事で、より無駄の少ない提案も可能です。 【その他取扱製品】 ■耐熱摩耗ショット治具 ■洗浄冶具・洗浄カゴ ■炉内部品 スキッドレール・ガス導入管・コロ ■精密鋳造部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉鋳造技術を応用！設計の妙を最大限に引き出すロストワックス精密鋳造法
当社で取り扱う、「洗浄治具」をご紹介いたします。 複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりが実現可能。 様々な熱処理条件に合わせて材質成分にもこだわり、調整いたします。 また、詳細な打合せと設定を行う事で、より無駄の少ない提案も可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他取扱製品】 ■熱処理治具 ■耐熱摩耗ショット治具 ■炉内部品 スキッドレール・ガス導入管・コロ ■精密鋳造部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具設計・取付のことなら、当社におまかせ
株式会社三恵シーアンドシーは、治具設計・取付を行っております。 組付けステーション毎に油圧が通っておりますので、各ステーションで ワーククランプ確認・連続運転確認を実施しております。(同時に最大12台) ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【機械設計ツール】 ■ICAD SX ■ICAD MX ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドフォークが運ぶ時代へ。無人搬送車（AGV）をお考えの方は当社へお任せください
無人搬送車（AGV）で運びたい搬送アイテムで最もご要望が多いのが、 ハンドフォークによるパレット搬送です。 この度当社は、ハンドフォークを牽引するAGV用治具を開発し、販売を開始。 ハンドフォークでパレット積載荷物を運ぶAGV運用を行いたい場合など、 是非当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ハンドフォークをAGVにワンタッチ脱着可能 ■キーカート最大牽引能力は500kg ■多種多様なハンドフォークリフトに対応 ■AGVを使ったハンドリフト運用におすすめ ■「ハンドフォークで運ぶ」から「ハンドフォークが運ぶ」時代へ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・金型のことなら当社にお任せ下さい！
当社では、主に治具・金型の製造販売を行っております。 いわゆる機械加工を専門とする工場への治具や製品の提供だけでなく、 お客様一人一人の悩みに耳を傾け、お客様の立場に立った 提案をさせていただきます。 また、検査治具の製造販売や医療機器製造も行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【納入事例】 ■4層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■3層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■細線微細加工 ■インボリュードギヤ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬いユニレートに、深さ15mmの加工を実施！バリなく正確に加工を行うことが可能！
ユニレートを使った半導体向けの検査治具の加工事例をご紹介します。 φ1mmの穴にプローブを差し込み、対象物を通電検査。この検査治具は、 穴径自体はφ1mmと大きなものですが、硬いユニレートに、深さ15mmの 加工を行っているということが特長です。 高精度が要求されるユニレートの穴加工でも、バリなく正確に加工を 行うことが可能です。 ユニレートなどの樹脂の切削加工なら、太陽ゴム工材までお問合せください。 【事例概要】 ■名称：ユニレート製 検査治具 ■材質：ユニレート ■寸法：250×250×20mm ■精度：垂直度0.1（φ1mmの穴加工） ■特長：φ1mm×深さ15mm×1,100穴 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄液をより良く攪拌させる為、開口を最大限に考えた製作加工事例
株式会社永沢工機が行った洗浄治具の製作加工事例をご紹介します。 寸法は、400*350*350mm。 洗浄液をより良く攪拌させる為、開口を最大限に考えました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：洗浄治具 ■寸法（mm）：400*350*350 ■素材：SUS304・2B t=1.5 ■表面処理：無し ■標準リードタイム・ロット：5台/10日 ■工程紹介 ・設計・プログラム・抜き・バリ取り・曲げ・溶接・組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温運転が可能なため、高沸点溶剤の回収も可能！溶剤再生回収装置
『ハルマスターII』は、コンパクトな角形設計で狭い場所に設置出来る 溶剤再生回収装置です。 再生器の全高が低く内容積が大きい為、18リットル缶の出入りが 容易です。再生器の本体は、特に熱の膨張収縮に強く耐酸性に富む SUS316Lを採用し、腐食などの心配がなく長時間新品同様の性能を 発揮します。 冷却用のパイプは、SUS316L製フレキシブルチューブを使用している ので、熱交換効率がよく耐久性に優れ、且つ経路が短い為、 閉鎖の心配が有りません。 【特長】 ■高温運転が可能なため、高沸点溶剤の回収も可能 ■昇温速度の速い省エネルギータイプの鋳込みヒーターを搭載 ■18リットル缶をそのまま投入するため、再生器内に残滓が残らず 取扱いが容易 ■熱媒体用油を使用した場合は、特に効率の良い運転が可能 ■温度表示がデジタル式で、現状温度が容易に確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MCナイロンとPOM使用し切削加工＆組立で「パレット治具」を製作した事例の紹介です！
滝本技研工業では、MCナイロンとPOM使用し切削加工+組立で「パレット治具」を製作いたしました。 ～ポイント～ MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使用ケースが多く、材料自体も入手しやすいので汎用的に使用されます。今回は色分けの観点から、ベースをPOMで製作。現物合わせより、パレットサイズとワークサイズを測定し、干渉や精度も確認いたします。 自動車関連向け産業用機械のパレットは様々な形状がありますが、弊社では、旋盤加工からマシニング加工、組み立てまで対応し、お客様のご要望に近づけいたします。また、マシニング加工（森精機）CADCAMを使用し、スピード感のあるプログラム作成や加工条件で加工します。＊2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。 また、お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望に柔軟にお応えいたします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
休日も工場稼働！自動車・半導体関連治具を製作いたします！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、フッ素樹脂PTFE(テフロン)加工で自動車・半導体関連 治具を製作いたします。材質の特性上、耐薬品性が高いので薬品で侵されやすい箇所に使用されることが多いです。 弊社では、土・日・祝日も工場は稼働しており、ご要望により休み明けに必要な品物にも対応が可能。短納期対応することで、なかなか防げない⼿配漏れや治具の破損など、お客様のリスクを少しでも回避できるよう、ご要望にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤加工（オークマ） 小ロットでは、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ■素材 理化学機器関連向けは耐薬品性が必要な場合が多く、精度の要求があまり 厳しくないため、PTFE（テフロン）をよく使⽤します。 PTFE（テフロン・ナフロン・バルフロン）は、 耐薬品性に優れる素材ですが、⼨法公差のバラツキが⼤きく、検査中に素⼿で測定するだけで、⼨法が変化するので注意をはらいながら取り扱っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂だからワークにキズを付ける心配不要！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、検査用測定治具(チェックピン・チェックブロック)を プラスチック樹脂で加工いたします。樹脂素材のため、ワークにキズを付ける心配がありません。 弊社では、 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、小ロット1個から製作可能。リピート対応も単品から対応可能です。手離れの悪さを、検査する事により不良率を下げ、結果的ご要望にお応えするよういたします。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加⼯（オークマ） 割り出し加工の多い場合は、4軸加工機でクランプや位置決め治具が必要ない方法で加工します。 ■素材 POM（ジュラコン・ポリアセタール）は、 エンジニアプラスチックの中でもバランスの取れた素材でありながら価格的にも安価なため、MCナイロンと⽐較される場合が多いです。 ■検査 数字には表れない⼿離れの悪さを、検査をする事により不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよういたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期＆低価格帯で製作！素材の特性を考慮した公差・歪・反り・バリなど、ご要望の条件に極力近づけた加工に対応いたします。
滝本技研工業では、位置決め治具『ワークガイド』をプラスチック樹脂で加工いたします。ワークガイドをベースに取付けて使用することで、ワークの位置出しを簡易にします。 自動車関連向け産業用機械の『ワークガイド』は、比較的簡単な形状が多いため、おおよそ短納期・低価格帯で製作が可能です。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機） CADCAMを使用し、スピード感のあるプログラム作成や加工条件で加工します。（2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤されるケースが多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。 ■納期 加⼯形状や材質などによりますが、極⼒ご希望の納期に近づけます。 ■強み プラスチック樹脂の材料は⾦属と違い、基本的に定尺での材料⼿配となるため、弊社の様に材料を豊富に持つメーカーあまりありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カテーテル・アタッチメント外周のミーリング面の位相を合わせる治具の製作実績
『検査用治具』の製作実績をご紹介します。 当製品は、医療現場で施術者様が使用する際に締込み目安が一目で 分かる様にしたい、とお客様からのご要望を頂き、当社で検査治具を考案し 製作しました。 この治具で位相合わせした製品はネジを締めてもミーリング面があっており、 納品後にお客様の受入検査で合格と評価をいただきました。 【特長】 ■治具端面に3本の赤色の基準線を刻んである ■組み立てた時の位相のズレを5°以下に収めるため、中心線から ±2.5°の角度をつけた限界線を引いている ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様のさまざまなニーズに対応！電気、機械設計から加工、組立てまで一貫生産体制
当社による、各種基板冶具の開発設計、製造例をご紹介いたします。 試運転、慣らし運転や耐久試験など検査以外にもお使いいただける フレキ基板検査冶具をはじめ、ユニバーサル基板、盤関連、新製品展示用 モデルの製作や、デモ機、一点物なども製作。 ユーザー様のさまざまなニーズに対応するように、電気、機械設計から 加工、組立てまで一貫生産体制を有しております。 【開発・設計例】 ■フレキ基板検査冶具 ■ユニバーサル基板 ■盤関連 ■展示用モデルの製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種検査治具の設計から製作までお任せください
当社では、企業様からのご要望に合わせて、 様々な治具の設計・制作を行います。 冶具は品質のばらつきを最小限に抑え、 同一製品を迅速かつ大量に生産するために欠かせません。 「こんな治具が欲しい」「コストダウンを計りたい」 「治具が壊れたので修理して欲しい」「冶具の耐久性をあげたい」 など、お客様の様々な要望にお応えいたします。 【ラインアップ】 ■加工治具 ■試験治具 ■検査治具 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ご要望プラスαの治具を製作！各種樹脂コーティングも行っています
当社では、めっき・アルマイト等の「表面処理治具」を取り扱っております。 小型から大型まで、様々な治具の製作に対応。銅やステンレス、 アルミ、チタン等、素材の特性に基づき、要望に沿った製品を 製作いたします。 また、塩化ビニールからフッ素樹脂まで、絶縁や傷防止のための 各種樹脂コーティングも行っています。 【特長】 ■ご要望プラスαの治具を製作 ■様々な素材に対応可能 ■周辺器具の製作にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品にキズを付けず簡単にコア部をシールドから出せる治具。※HPにて動画公開中
シールドケーブル加工治具である編ぬき名人は加工が面倒なシールドケーブルを傷を付けずに簡単にコア部を取り出せます。飛躍的な生産性向上が期待できます。 【このようなお困りごとに】 ■コア部抜き出しに時間がかかる ■加工が細かい作業なので品質に問題が生じやすい ■高い生産性、品質の良さの両立が難しい ※HPにて動画も公開しています。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
お手持ちの空圧圧着機に取り付けるだけで、安定した丸端子の圧着加工が可能になります！
空圧（油圧）の端子圧着機にセットするだけで、圧着精度の安定、作業能率のアップに貢献します。製品の使用方法や実例についてYou Tube「浪江ハーネス 営業部」にて掲載中！ 注1）すべての機器工具に取付を保証できるものではありません。詳しくはお問い合わせください。 注2）製品の仕様及び外観は改良のため予告なく変更することがあります。
検査に使用する部品や機器を製造販売している企業4社が集結し「ネプコンジャパン秋」 に初出展。小間番号 A6-10 精研と共同出展
M＆Aで親戚どうしとなったのが、電子デバイス検査工程に関わる4社。 ここに、BtoB専門のwebサイト制作会社 SQIPが加わり、総勢5社での 共同出展となったネプコンジャパン秋。 各社思考を凝らして、電車、旅客列車や貨物列車を、自社の技術や商品に置き換えて形にしています。 ジオラマで見せた自由な発想と柔軟な対応力で、お客様のご要望にお応えしていきます。
部品熱ダメージ保護や部品浮き防止などに！実装用の治具についてご紹介します
株式会社メイコーテクノでは『実装用治具』を取り扱っております。 異形状、薄物、フレキ搬送や個片基板面付け化などの用途にご使用いただける 「搬送キャリア」をはじめ、メタルマスクと同時発注可能な「バックアップブロック」や 「フローパレット」などを各種ご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■搬送キャリア ・レジンキャリア／マグネットキャリア／テンションキャリア ■バックアップブロック ・アルミブロック／真空パットタイプ ■フローパレット ・標準タイプ／ブリッジ対策タイプ／マルチスライドタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
