更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
781～810 件を表示 ／ 全 960 件
技術は様々！処理が必要な基本的理由や種類など「壁面処理」について解説
壁面処理とは、その名の通り“壁面”を“処理する”ことなのですが、ここで 言うメタルマスクの壁面とは「開口の壁面」のことを指します。 開口の壁面部分に、物理的または化学的な処理を施すことを処理すると 言い、総じて「壁面処理」と呼んでいます。 当コラムでは、種類や方法など「壁面処理」についてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■壁面処理とは？ ■なぜ壁面処理をするのか？ ■壁面処理が必要な基本的理由 ■壁面処理の種類 ■削る(溶かす)方法 ■付ける方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚の選定には、クリームはんだがキレイに抜けるかの「はんだ抜け性」が重要です！
当コラムでは、「メタルマスク開口設計と板厚について」について解説しております。 メタルマスクの開口データとなるメタルマスクデータは、 基本的には基板パットと同寸で作成されますが、 特に最近は実装難易度が上がり、なかなか上手くいかないのが実情かと思います。 そこで、お客様からご支給いただいたメタルマスクデータを基に、 部品実装品質上問題の無いと想定される印刷状態になるよう メタルマスク開口の設計を行います。 【掲載内容】 ■1．メタルマスクデータとは ■2．メタルマスク開口設計について ■3．開口設計の内容について ■4．メタルマスク厚の選定について ■5．おまけ メタルマスク厚変化の歴史 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスク開口を基板のパッドに近づける『CoCo処理』の開発に関わるお話です
当コラムでは、「CoCo処理の開発秘話」について解説しております。 『CoCo処理』とは、一言で言うと、基板のシルク印刷文字の段差を吸収し、 メタルマスク開口を基板のパッドに近づける処理です。 スキージング時にシルクの段差を吸収し開口部を基板パッドに近づける事が できるので、基板とメタルマスクの隙間由来の滲みやシルク高さによる はんだ過多を抑制する事ができ、印刷の安定性を向上させる事が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも「CoCo処理」とは？ ■CoCo処理開発経緯 ■CoCo処理の仕様が決まるまで ■CoCo処理開発のその後 ■CoCo処理命名の由来 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
筒形状の製品内部の難しい中間マスキングを解決。たわみ構造でスムーズな脱着と確実な固定を実現する塗装マスク治具の開発事例を解説。
当社が手掛けた「塗装マスク治具」の開発事例をご紹介いたします。 ■お客様の課題・背景 筒形状の製品において、内部の中間位置にマスキングが必要な箇所があり、 その他はすべて塗装対象となるため、治具の固定（保持）が難しいという課題がございました。 また、製品の内径と同等以上のサイズが求められることから、治具の挿入自体も困難な状況でした。 ■解決方法 治具に「たわみ」を持たせる構造とすることで、スムーズな脱着と確実な固定を両立。 さらに、製品と治具の隙間を最小限に抑える工夫を施しました。 ■結果・効果 狙い通りの箇所のみを確実にマスキングすることができ、 作業性も向上し、脱着作業がスムーズに行えるようになりました。 ※樹脂製品の成形から二次加工（塗装・印刷・レーザー）一貫生産のご紹介は PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した品質(アルマイト仕様、キズ/落下防止)を実現いたします！
当資料では、株式会社豊田電研のアルマイト技術について ご紹介しております。 当社のアルマイト処理で使用する治具は、当社 関工場にて製作しており、 お客様の製品仕様に適合した治具を、設計・製作いたします。 画像や表を用いて解説しており、参考にしやすい内容となっておりますので、 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■アルミ部品の腐食でお困りのお客様へ ■アルミ部品の摩耗でお困りのお客様 ■アルミ製放熱板/ヒートシンクの放熱効果を向上させたいお客様 ■光学機器・センサーのアルミ部品で、低反射率が必要なお客様 ■屋外や高温環境下で退色しにくい黒色アルマイトをお探しのお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付属"U字ボルト"等の取り外しなどの手順を詳しく解説しております！
当資料は、株式会社安震の『安震L角型治具』の施工マニュアルです。 「安震土手代替芯材」や「角型安震V3 50角」などの使用製品の掲載 のほか、「付属"U字ボルト"等の取り外し」などの手順を詳しく解説。 作業を行う際に参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご活用ください。 【掲載内容】 ■使用する製品 ■施工手順 ■施工「取り外し」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「M12/M16」を使用！「取り付け」と「取り外し」の手順をご紹介
当資料は、株式会社安震の『安震丸型治具』の施工マニュアルです。 「取り付け」と「取り外し」を手順ごと画像掲載し、ポイントを 紹介しながら解説。作業時に参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■使用する製品 ■施工「取り付け」 ■施工「取り外し」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンカーが打てないなどのご要望にお応え！地震対策を行った事例
株式会社安震による、製品施工事例についてご紹介します。 電機メーカーA社では、アンカーが打てないが地震対策がしたいという 2階の製造ラインに「安震K角型治具」などを施工。 精密機器メーカーB社では、精度を保ちつつ地震対策がしたいという 大型検査機器へ「安震R角型治具」などを施工。 医療機器メーカーC社では、粉塵の発生がNGな製造ラインに「特注治具・ 安震丸型治具」などを施工。 詳細は掲載しておりますPDFを是非ご覧ください。 【事例概要(一部)】 ＜電機メーカーA社＞ ■施工場所：製造ライン ■ご要望：2階でアンカーが打てないが地震対策がしたい ■施工製品：安震K角型治具・安震R角型治具・安震かんたんA/Bプレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の検査治具は全てオーダーメイドで製作しております！
当社は、治具の中でも特に『検査治具』に特化しています。 ご利用になる際に安心して使っていただける安全性や使いやすさ、 使いやすくするための重量まで計算し、お客様のコストまで 考慮した製作を行っております｡ 全てオーダーメイドで製作しておりますので、お客様のご要望に合った 製品をご提供いたします。 【製作実績】 ■クランクケース1・2 ■クランクシャフト1・2 ■シリンダーヘッド1・2 ■ピストン ■コンロッド など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【安全対策治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネックの加工をアシストする「ボール盤治具」や「ロフトライ専用調整レバー」などをご用意！
アルクが取り扱う『プロフェッショナルツール』をご紹介します。 ネックの加工をアシストするボール盤治具「BJ-100」をはじめ、 グリップ内部に残ったテープを取り除くグリップクリーナー 「GC-380」などをラインアップ。 当社は精密金型・精密治具を専門とする、技術・ アイデアの 一流ブランドです。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ボール盤治具「BJ-100」 ■ロフトライ専用調整レバー「LLB-30/LLB-22」 ■グリップクリーナー「GC-380」 ■ソケット押込台「DW-100」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[ライブ]実務で役立つ！プラめっきの始めの一歩～立上げ・治具編～](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/ab5/2000642909/IPROS61296957260850656310.jpeg?w=280&h=280)
リアルタイムで質問できる！99年企業の30分講座 2021.09.22 16時
そんなご経験はございませんか？ 「”めっき”という技術を知り、実際に採用してみたが、何からはじめて何に注意すればいいかわからない」 「めっき会社から説明される不具合の理由がわからない」 *本ウェビナーは初級者向けです*
スルホールメッキ治具関係なら当社におまかせください
当社では、洗浄～化学銅メッキ用前処理カゴ治具一式などの 治具装置を主に取り扱っております。 特にオートクランプの特殊仕様にも応じて設計制作いたします。 当社はプリント基板の銅メッキ以外の様々なメッキライン装置と 治具及び周辺機器のご要望に応じられますので、是非お気軽にご相談ください。 【取扱品目(プリント基板関係)】 ■洗浄～化学銅メッキ用前処理カゴ治具一式 ■電解銅メッキ治具一式（ラック・レール全般） ■各種メッキ装置の設計及び制作 ■チタン及びステン加工（板金・溶接全般） ■メッキ周辺運搬具の設計制作 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
マシニング用加工治具やロボットによる全自動加工ライン！取り扱いメーカーのご紹介です
当社の取り扱い加工治具セットアップメーカーをご紹介いたします。 当社では、加工したい対象ワークの図面から加工工程の検討、治具設計、 マシニングセンタへの治具のセッティング、加工プログラムの作成、 試加工、納入据付復元までを行います。 また、ご要望によっては完全自動化システムまで検討いたします。 取り扱いメーカーは主に下記のとおりです。 【取り扱いメーカー】 ■冨松工業（株） ■(株)ティエス ■(株)エーエムティ ■大見工業(株) ■(株)丸栄機械製作所 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハルバッハ配列の基礎試験治具の作成を行った事例のご紹介
当社で行った大学の基礎研究としてハルバッハ配列の基礎試験治具の 作成事例をご紹介いたします。 構想や仕様を教授よりご指示いただき、基づいて治具の製作や磁石の 手配等をさせていただきました。 また、大学の学生実験用の電動機試験器のオーバホール(他社製)として、 ブラシ等の消耗品の交換などをさせていただきました。 【事例概要】 ■大学の基礎研究としてハルバッハ配列の基礎試験治具の作成 ■大学の学生実験用の電動機試験器のオーバホール(他社製) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑形状の製品加工を可能にする当社の治具をご紹介します！
当社では、複雑形状の加工を行うため、多数の治具を使用しています。 複雑形状も治具設計から対応。 小ロット品の精度を維持します。 一部オリジナルの治具を使うことにより 製品の均質化、加工時間の短縮を実現しています。
温度・湿度といったパラメータを無線モジュールを用いて情報収集を行う！
当社では、半導体製造装置用治具を取り扱っております。 ウェハーの半導体製造工程の中で製造装置内の変位量(静電容量)。 温度・湿度といったパラメータを無線モジュールを用いて情報収集。 装置内の搬送路を移動しつつ測定を行いデーターを無線にて送ります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【パラメータ】 ■変位(静電容量) ■加速度 ■温度・湿度 ■バッテリー駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩衝材や位置決め材をケミカルウッド・硬質ウレタン・MCナイロン等の樹脂素材で製作！設備のメンテンナンス用や新商品企画時におススメ
NGKファインモールド株式会社では、ケミカルウッド(人工木材)・硬質ウレタン・MCナイロンなどの樹脂素材の受託加工を承っております。 緩衝材や位置決め材などの治具(受台)、検査治具の設備部材や、試作品（プロトタイプ）などを５軸制御マシニングセンタを使って製作いたします。 しかも、材料手配から設計、立体CNC旋盤を使った機械加工をワンストップサービスでご提供可能です！ 【詳細】 ☑ ワークの最大加工寸法：φ630mm ｘ H500mm ☑ 複雑な形状も高精度に加工素材 ☑ 素材：ケミカルウッド(人工木材)、硬質ウレタン、MCナイロン ※その他、要相談 ☑ 5軸制御マシニングセンタを３台所有。短時間で複雑な形状を作製可能 ☑ 機械加工はもちろん、材料手配～設計までワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の手はんだ後付け治具は治具本体を持ち上げて回転させていましたが、 回転式手はんだ付け治具はサイドに付いているハンドルを回すことで 作業の効率アップを目指すことのできる治具となっております。
誰でも簡単に取り扱うことができるよう自社で設計し、お客様のご要望に応じた治具を製作いたします。
単品からご注文可能で納期、コスト、品質、他あらゆるニーズにフレキシブルにお応えいたします。
製品の測定や品質保証、組付け補助など多様な治工具の製作が可能です。
高品質を確保するために欠かすことのできない検査治具においても、当社は 自社製造しています。 操作性に優れ、安定した精度、さらには耐食性に優れた検査治具を提供。 各種製品の寸法精度を測定し、インストルメントパネル、ドア、シートなど 多彩な製品の仕様寸法を測定するための検査治具や製品成形を補助するための巻込治具や曲げ治具を製作をしています。 金型製品から検査治具に至るまで高い技術を総合的に提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具制作から製品加工までワンストップ！部品精度も安定し、複雑な加工も可能です
有限会社川西製作所では、自社で加工治具の制作を行っております。 加工治具まで社内で制作することでコストを削減。 同芯同軸による安定した製品精度を実現します。 また、大ロットではなく、国内での小・中ロットの自動化も追求。 機械の導入や工程の管理など、積極的に生産ラインの見直しを図り、 よりお客様重視の製作を日々考えています。 【事業内容】 ■図面を基に材料選定 ■治具制作 ■機械加工 ■表面処理 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実現出来なかった複雑な加工も可能！当社で行う加工治具の制作をご紹介いたします
当社では、自社で加工治具の制作を行っております。 機械加工の要となる加工治具、｢どんな形状にすればいいのか？」 「どのように使用するのがベストなのか？｣というところまで加工と 考え、治具を制作。 また、治具制作と機械加工を一社で行うことで、部品の精度も安定し、 軸が異なるという理由で実現出来なかった複雑な加工も可能となります。 【制作手順】 ■1.図面を基に材料選定 ■2.治具制作 ■3.機械加工 ■4.表面処理 ■5.検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊淡緑色シリコンゴム採用！目視検査で目が疲れにくい！
当社では、セラミックコンデンサーの製造治具である『キャリアプレート』を ご提供しております。 各種サイズに対応するため、シリコンゴムの穴加工はすべて切削加工と しており、金型は使用しないため少量多種にも対応可能。 また、丸型穴、ダルマ型長穴、組合せ型穴など、様々なゴム孔の形や、 四角、長方形のコンデンサーにも対応できます。 【特長】 ■12144孔まで対応可能 ■孔ピッチ精度が良好 ■個別特殊仕様に対応 ■孔加工は全て切削ドリル加工にて製作 ■少量品でも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
マスキングいらず！吹き漏れやバラつきを解消！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 精密塗装 B社様に、当社の「塗装受け・マスク治具」を 導入した事例をご紹介します。 同社では、自動車部品の塗装時に吹き漏れやバラつきが問題となっており、安定した塗装と作業効率の向上を求められていました。 そこで、当社の塗装受け・マスク治具を導入。 吹き漏れやバラつきを解消し、一度に多くの製品を扱えるようにしているので安定した塗装と作業効率の向上が図れました。 さらに、サポート体制を充実させ、わからないことがあればすぐにお問い合わせしていただける環境を構築しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装後の変形を見極める！塗装後簡易検査治具
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 精密塗装 B社様に、当社の「塗装後簡易検査治具」を 導入した事例をご紹介します。 同社では、自動車部品の塗装を熱で乾燥させる際に製品の寸法や形状が変わることが問題となっており、塗装後の微細な変形を簡易的に確認する方法を探していました。 そこで、当社の塗装後簡易検査治具を導入。 塗装後の製品を治具の隙間に通過させることで、塗装後の乾燥による変形を簡易的に発見することができるようになりました。 さらに、サポート体制を充実させ、わからないことがあればすぐにお問い合わせしていただける環境を構築しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレーム治具導入で品質と安定性を向上！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 A社様に、当社の「フレーム治具」を 導入した事例をご紹介します。 同社では、新規立ち上がり車種部品自動車部品のフレーム処理において、新しい治具の導入を求められていた。 そこで、当社のフレーム治具を導入。 常に同じ位置に製品をセットできるように、細かい部品を溶接し、製品と治具のズレができないように製作しました。これにより、作業者が正確かつ効率的に作業ができるようになりました。 さらに、サポート体制を充実させ、わからないことがあればすぐにお問い合わせしていただける環境を構築しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SiOコントローラ使用！低コストで電気制御を実現！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 Y社様に、当社の「ポカヨケ治具」を 導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 今回のポカヨケ治具は簡易的なもので、PLCではオーバースペックになってしまうため、SUSのSiOコントローラを使用しI/O制御を行いました。 また、SiOコントローラはPLCよりも安価なのでコスト削減にもおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
