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実装済基板の導通を検査することが可能！治具の設計・製作事例をご紹介
当社にて、基板検査治具の設計・製作した事例を ご紹介いたします。 表面に実装済の部品を避けながら裏面の導通検査が可能。 標準品を採用して必要なところを改造し、最小限の部品で 機能持たせるように工夫いたしました。 【加工の際に工夫した点/技術的に難しかった部分】 ■加工：プローブを挿入する穴の精度、焼けを防ぐための加工条件を設定 ■組立：4層になっていて、それぞれの座標を正確に出さないと齧って しまいスムーズに動作しない ■設計：標準品を採用して必要なところを改造し、最小限の部品で 機能持たせるように工夫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークの端子部にゴム製のブッシュを圧入！治具の設計・製作事例をご紹介
当社にて、ゴムブッシュ圧入装置の設計・製作した事例を ご紹介いたします。 ハンド部のX・Y・Z座標、角度を調整。中央パレットの Φ2ピンが、チャックのΦ2.1穴に入る。 自動で100個のブッシュを3分程度で圧入、整列できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工の際に工夫した点/技術的に難しかった部分】 ■組立：ハンド部のX・Y・Z座標、角度の調整。中央パレット(茶)の Φ2ピンが、チャックのΦ2.1穴に入る(40カ所) ■設計：治具から作成し、手動治具がうまくいったため装置にした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊表面処理での問題解決に貢献！当社のチタン製アルミ溶湯治具をご紹介
当社では、アルミ鋳造における問題点や特殊表面処理の問題点を 解決する『チタン製アルミ溶湯治具』を取り扱っております。 耐溶損性が高く長寿命であり、溶損しないので機種金属の混入を防止。 アルミ鋳造用関係全般やキャビティへの(ランナー)など周辺機器への 応用も可能です。 【特長】 ■耐溶損性が高く長寿命 ■溶損しないので異種金属の混入防止 ■アルミ溶湯の剥離性、撥水効果が高い ■軽量化による作業者の負担軽減 ■メンテナンスフリーで塗型剤不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自在に曲がるアームと磁石の組み合わせで使いやすい！
『第三の手・ロウ付け台』は磁石式のため、自在に位置を変えることが可能。 自在に曲がるアームと磁石の組み合わせで、使いやすくなっています。 磁石式自在ピンセット2組と、耐熱ロウ付け台が付属されています。 【特長】 ■磁石式 ■自在に位置を変えられる ■アームと磁石の組み合わせで、使いやすい ■磁石式自在ピンセット2組、耐熱ロウ付け台が付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率が格段に向上! 複数サイズ、形状のパイプに対応可能なバックシールド治具
『パイプバックシールドツール』は、溶接裏面にダイレクトに シールドガスを供給する製品です。 両サイドのディスクとメッシュの交換で複数のサイズ、形状に対応。 瞬時にバックシールドが開始され、パイプ内へのシールドガス充填の 待ち時間のストレスから開放され生産効率も格段に向上します。 【特長】 ■生産効率が格段に向上 ■複数サイズ、形状のパイプに対応可能 ■シールドガスサプライベースと組み合わせて使用可能 ■標準とロングの2種類をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トング操作訓練装置等にも使用可能！軽量化を行い、従来のブーツ脱着治具より扱い易くなっています
トングマニプレータは、原子力関連研究所等の再処理工場分析ライン施設、 照射燃料試験施設、照射材料試験室、燃料サイクル施設のホットセル、 放射性物質取扱施設のホットセル等に取り付けて放射性物質や危険物を 遠隔で操作するシステムです。 トングマニプレータの気密保持用の機構部品である専用ブーツを取付・ 交換・脱着時には気密状態を保持しながら交換が必要になる為、専用の ブーツ脱着治具を使用して脱着行う治具です。 【特長】 ■当社製のブーツ・サポートリングの気密を保ちながら着脱出来る ■操作ハンドル部以外金属製のため長年使用可能 ■本体の軽量化を行い、従来のブーツ脱着治具より扱い易くなっている ■当社製エンクロージャリングに取付けて使用する ■鉛製スイベルジョイント・樹脂製スイベルジョイントに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存のボックスや、網パレット等に工業製品を入れて輸送、保管するための治具を多数作製しお客様のお役に立っております。
用途に合わせて使用する材料もパロニア・プラダン・デュラウッド・PEフォーム等を使い分け、ビク抜き加工、プロッターによるカッティング加工で作製します。 組立や接着も含めて設計・製図の段階から提案させて頂きます。
【施工現場の省力化！】歩車道境界ブロック等、吊上作業に好適！繰り返し作業を解消し、作業の省力化を実現！
『SSKPインサート』は、施工現場での歩車道境界ブロック等、吊上作業の 省力化に適したワンタッチ垂直吊上システムです。 製造現場での専用取り付け治具で、型枠にワンタッチ装着。後処理も簡単です。 従来のアイボルト方式によるねじ込み、外しの繰り返し作業を解消し、 作業の省力化を実現しました。 【特長】 ■特許第3248089号・PL保険加入 ■低コスト ■取付も簡単 ■現場作業の省力化実現 ■シリーズで便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小・中ロットの機械加工から治具、専用機や試作品開発の支援まで
017【当社の技術力】2024/10/11 ～500セットの機械加工の成功事例～ 大阪府枚方市にて【精密機械加工】を営んでいる【株式会社日東工作所】です。 今回は、500セットの機械加工事例をご紹介致します。 （今回は、材料手配から表面処理まで一貫して製作を行いました。） 今回の機械加工はリピートの量産品（500セット）で、長年培った治具製作のノウハウを活かし、加工用治具を独自に設計・製作致しました。NC旋盤とマシニングセンターを使用し、効率的かつ精密な機械加工を実施。特に、今回、製作した加工用治具によって加工精度を維持しつつ、作業の能率化とコスト削減を実現しました。これにより、生産性を大幅に向上させ、高品質な部品を提供できました。さらに、コスト面でも依頼元に大きなメリットを提供し、無事に納品を完了しました。当社は豊富な機械加工に関するノウハウを活かし、今後も最適なソリューションを提供してまいります。 ◎簡単な機械加工の依頼や小・中ロットの機械加工から機械加や試作品のコンサルティングまで、当社は幅広く対応しております。どうぞお気軽にご相談下さい。 ◎希望価格がある時はお伝えください。
『「平行度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“平行度”を説明します。定義だけでなく、どのような時に使用されるのか、また、測定方法も合わせて説明します。
自社オリジナルプローブピン使用！安定した電気接続、優れたメンテナンス性、耐久性を実現
東洋電子技研株式会社で取り扱っている『プリント基板検査用治具』を ご紹介いたします。 接触接点技術、5層ハウジング構成、自社オリジナルプローブピンにより、 安定した電気接続、優れたメンテナンス性、耐久性を実現。 高密度基板検査用治具の「V-500シリーズ」や「V-600シリーズ（セパレート方式）」、 高機能基板検査用治具の「V-4000FB」をラインアップしています。 詳細については、ぜひ関連リンクをご覧ください。 【特長】 ＜V-500シリーズ＞ ■先端部の振れを抑える構造で、コンタクト位置精度が極めて高精度 ■接触接点技術及び、5層ハウジング構成によりプローブピンの 交換メンテナンスを容易にし、製作時の短納期化も実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い設計自由度、メンテナンス性！自動機の試験ユニットとして評判の製品などをご紹介！
『デバイス検査用ユニット治具』は、ファインピッチデバイス、コネクタ、 測定器付きモジュール、信号リレー等様々な検査用途に対応致します。 中でも「ファインピッチデバイス」は、当社のベア基板検査治具のノウハウ、 独自のコンタクト技術、オリジナルプローブピン搭載から生まれたユニット。 幅広い設計自由度、メンテナンス性に優れ、自動機の試験ユニットとして 多くのお客様から評判をいただいております。 【特長】 ＜ファインピッチデバイス検査ユニット＞ ■デバイス実装ピッチ0.3mmやルビン四端子測定、コネクタ製品の 耐圧試験等に幅広く対応 ＜コネクタ検査用ハンドラー取付治具＞ ■0.3mmピッチなどのファインピッチで、精度の高い安定した コンタクトが得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の機能検査に使用する治具！お客様の仕様に合わせて製作いたします
東洋電子技研株式会社で取り扱う、『ファンクションテスター用治具』を ご紹介いたします。 機器の駆動装置は、エアーシリンダ―やサーボモーターの制御にPLCや 電子回路を使用し、好適な検査環境を実現。 基板の機能検査に使用する治具で、お客様の仕様に合わせ製作致します。 詳細については、ぜひ関連リンクをご覧ください。 【特長】 ■機器の駆動装置はエアーシリンダ―やサーボモーターの制御にPLCや 電子回路を使用し、好適な検査環境を実現 ■それぞれ検査機種に合わせ設計されたオリジナル品もご用意 ■適切な接触子を選んでプローブユニットを確実な物に製品化 ■電気検査の要と言われる検査ユニットを含め検査装置（機器）と 合わせてご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湾曲加工も対応可
ブロック / プレートなどとは違う、 3D形状加工も多種多様製作しております。 材質：A5052 工法：マシニング 備考：湾曲形状に切削し、4個を並べてみました。
ワイヤーカット+マシニングによるSS400材の切削加工！
使用用途：自動車治具部品 材質：SS400 加工方法：ワイヤーカット･マシニングセンター（ロボドリル） 材料寸法：12×122×179 【加工内容】 こちらの製品は、自動車治具に使用される部品です。 ワイヤーカットとFANUCロボドリルで追加工した完成品になります。 必要個数が2個の為、高さ179×長さ122×厚さ12mmの材料をワイヤーカットで二分割し材料コストを抑えています。 その後、マシニングセンターを使用し、穴あけ加工を行います。 ワイヤーカット･ロボドリルの併用にて所要時間の短縮を可能にしています。 加工で出たバリは手作業で処理を行い、測定は加工者ではない人にすることで、作業分担及び、品質の向上を図っています。
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：10mm×30mm×40mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約10分
マシニングによるA5052の切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：黒アルマイト処理込み
マシニングによる切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：白アルマイト処理込み
【ワイヤーとマシニングによる湾曲・テーパー加工】
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】 ■材質 ：鉄、SS400 材 ■サイズ ：30×70×90mm 目安 ■ポイント： 治具部品にはテーパー部が多くあり、ワイヤーカット加工を活用したり、加工する際の取付治具を工夫し、傾斜上からさらに加工をして精度を出しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤーカット 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【 2部品を組付けたカスタム治具 】
■材質 ：真鍮 材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 決定した図面ではなく、押え治具の使用用途をヒヤリングさせて頂き、 コストを省いた治具を製作しました。 加工だけではなく、加工～治具まで社内で設計・製作ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[治具 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
多種多様なプローブを在庫！プローブの選定お任せ下さい！
当社は、プリント基板検査用コンタクトプローブ、極細タイプから 大型タイプまでの各種を取り揃えております。 自社で設計しているため、部品も内作可能でお客様のご要望を 短納期で形にします。 プローブメーカーだから作れる検査治具を多数ご用意しておりますので お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■低価格 ■少量のプローブにも対応 ■自社設計で短納期 ■部品も内作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・柔らかく、軽量、透明なPVC製。中に入れたものを水、ほこりから守ります。
・柔らかく、軽量で持ち運びに便利 ・2方向にファスナー付。出し入れが簡単。 ・吊り下げのためハトメ付き。 ・別注サイズも対応可能
品質と効率の両方を向上させる専用治具の設計から対応！現場と加工のノウハウを活かして製作
生産担当者さまへの課題解決事例についてご紹介いたします。 設計知識と現場の加工技術を兼ね備えた当社だからこそ、 マシングをはじめとするNC機で使用する治具や、高精度 かつ効率的な治具をご提供。 また、現場と加工のノウハウを活かして製作した使いやすく 高精度な測定ゲージは、不良の早期発見を可能にし、次工程 への不良流出を未然に防ぎます。 【課題】 ■高い生産効率を実現できる治具を考えてほしい ■品質を保つための専用ゲージを作りたい ■不良率をもっと下げたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計によるコストの低減！自動車・工作機械メーカー向け加工治具の加工例をご紹介
自動車業界の企業様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、設計によるコストの低減を行いました。 また、旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■加工冶具（自動車部品の加工冶具） ■生産能力：月2台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ500mm×高さ500mm×厚さ1200mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望のサイズに変更可能！徹底したバリ取りを行いケガの防止に努めています
当社で製作した、組み付けるセクションごと部品ごと仕分けて 運搬・保管する為の「コンテナ治具」をご紹介します。 コンテナの持ち運びは人の手で行いますので取手部分はもちろんのこと 徹底したバリ取りを行いケガの防止に努めています。 また、コンテナの中には組付け部品が入るので受けの板材を 溶接し耐摩耗性も高め、ケースの表面にはポケットを設けており 使用エリアなどの表示用のプレートを入れられます。 【事例概要】 ■業界：半導体関連産業機器 ■材質： SUS304 2B ■サイズ：600mm×320mm×h200 ■精度：±0.2mm ■工程：製造・洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜位置決め精度0.005mm～＞段取り時間の短縮で大幅なコスト削減を実現！加工機械の稼働率向上で、生産数アップが見込めます
当社・大野精工株式会社が取り扱う『ZERO-POINT SYSTEMS（ゼロポイントシステム）』は、 プレート/治具を着脱することで、段取り時間を短縮するツールとして誕生した「空圧式位置決め治具」です。 当製品を使用することで、機械稼働中に別ワークを外で段取りすることができ、 稼働停止後すぐに次のワークの加工が行えます。 このため、機械の稼働率が上昇し、1日あたりの生産数の大幅アップが見込めます。 なお、繰り返しの位置決め精度は0.005mmと優れており、連続した加工が可能。 固定・解除はエアーの切り替えのみで、多くの工作機械で使用できます。 プレートを多数用意することで、機械の外での段取りを可能にしています。 【ラインナップ】 ■2ステーションセットプレート ■4ステーションセットプレート ■6ステーションセットプレート ■位置決めピン ■方向ピン ■ロックピン ■保護プラグ ■固定ボルト カタログでは、取付例や使用例についてもご案内しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ものづくりの総合演出家」が、お困りごとを解決いたします！
関東精密は、治具、ゲージなどの精密加工をはじめ、自動車部品、 各種装置部品、金型部品などの製造・販売を行っています。 同時5軸マシニングセンタの導入で、複雑形状にも対応致します。 研磨加工も合わせれば、高精度の複雑加工も可能です。 また、これまで工程別にサプライヤーに振り分けていた製品も、 一貫生産対応致します。 【事業内容】 ■治具・工具・ゲージ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外注対応でさらに強度や耐熱性のある樹脂材も対応！機能に必要な好適形状で自由に製作
トライエンジニアリングが取り扱う、3Dプリンターの特性を生かした 『樹脂製自由設計治具』をご紹介します。 当社では3Dプリンターを早期に導入し、3Dプリンターの利点を生かした 新時代の治具の製作を進めています。 「作業者が持ちやすい形状」「必要強度を必要部分に設定」など、 機能に必要な好適形状で自由に製作が可能です。 【特長】 ■耐候性のあるFDM方式造形の為、治具として使用可能 ■各種材料に対応 ■機能に必要な好適形状で自由に製作可能 ■W406mm×D355mm×H406mmサイズ迄一体加工可能 ■造形色対応可(種別による色分け、印付けなど可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
