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薄肉鋳造技術を応用！設計の妙を最大限に引き出すロストワックス精密鋳造法
当社で取り扱う、「洗浄治具」をご紹介いたします。 複雑な形状にも対処でき、非常に綺麗な仕上がりが実現可能。 様々な熱処理条件に合わせて材質成分にもこだわり、調整いたします。 また、詳細な打合せと設定を行う事で、より無駄の少ない提案も可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他取扱製品】 ■熱処理治具 ■耐熱摩耗ショット治具 ■炉内部品 スキッドレール・ガス導入管・コロ ■精密鋳造部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具設計・取付のことなら、当社におまかせ
株式会社三恵シーアンドシーは、治具設計・取付を行っております。 組付けステーション毎に油圧が通っておりますので、各ステーションで ワーククランプ確認・連続運転確認を実施しております。(同時に最大12台) ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【機械設計ツール】 ■ICAD SX ■ICAD MX ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドフォークが運ぶ時代へ。無人搬送車（AGV）をお考えの方は当社へお任せください
無人搬送車（AGV）で運びたい搬送アイテムで最もご要望が多いのが、 ハンドフォークによるパレット搬送です。 この度当社は、ハンドフォークを牽引するAGV用治具を開発し、販売を開始。 ハンドフォークでパレット積載荷物を運ぶAGV運用を行いたい場合など、 是非当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ハンドフォークをAGVにワンタッチ脱着可能 ■キーカート最大牽引能力は500kg ■多種多様なハンドフォークリフトに対応 ■AGVを使ったハンドリフト運用におすすめ ■「ハンドフォークで運ぶ」から「ハンドフォークが運ぶ」時代へ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・金型のことなら当社にお任せ下さい！
当社では、主に治具・金型の製造販売を行っております。 いわゆる機械加工を専門とする工場への治具や製品の提供だけでなく、 お客様一人一人の悩みに耳を傾け、お客様の立場に立った 提案をさせていただきます。 また、検査治具の製造販売や医療機器製造も行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【納入事例】 ■4層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■3層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■細線微細加工 ■インボリュードギヤ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬いユニレートに、深さ15mmの加工を実施！バリなく正確に加工を行うことが可能！
ユニレートを使った半導体向けの検査治具の加工事例をご紹介します。 φ1mmの穴にプローブを差し込み、対象物を通電検査。この検査治具は、 穴径自体はφ1mmと大きなものですが、硬いユニレートに、深さ15mmの 加工を行っているということが特長です。 高精度が要求されるユニレートの穴加工でも、バリなく正確に加工を 行うことが可能です。 ユニレートなどの樹脂の切削加工なら、太陽ゴム工材までお問合せください。 【事例概要】 ■名称：ユニレート製 検査治具 ■材質：ユニレート ■寸法：250×250×20mm ■精度：垂直度0.1（φ1mmの穴加工） ■特長：φ1mm×深さ15mm×1,100穴 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄液をより良く攪拌させる為、開口を最大限に考えた製作加工事例
株式会社永沢工機が行った洗浄治具の製作加工事例をご紹介します。 寸法は、400*350*350mm。 洗浄液をより良く攪拌させる為、開口を最大限に考えました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：洗浄治具 ■寸法（mm）：400*350*350 ■素材：SUS304・2B t=1.5 ■表面処理：無し ■標準リードタイム・ロット：5台/10日 ■工程紹介 ・設計・プログラム・抜き・バリ取り・曲げ・溶接・組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温運転が可能なため、高沸点溶剤の回収も可能！溶剤再生回収装置
『ハルマスターII』は、コンパクトな角形設計で狭い場所に設置出来る 溶剤再生回収装置です。 再生器の全高が低く内容積が大きい為、18リットル缶の出入りが 容易です。再生器の本体は、特に熱の膨張収縮に強く耐酸性に富む SUS316Lを採用し、腐食などの心配がなく長時間新品同様の性能を 発揮します。 冷却用のパイプは、SUS316L製フレキシブルチューブを使用している ので、熱交換効率がよく耐久性に優れ、且つ経路が短い為、 閉鎖の心配が有りません。 【特長】 ■高温運転が可能なため、高沸点溶剤の回収も可能 ■昇温速度の速い省エネルギータイプの鋳込みヒーターを搭載 ■18リットル缶をそのまま投入するため、再生器内に残滓が残らず 取扱いが容易 ■熱媒体用油を使用した場合は、特に効率の良い運転が可能 ■温度表示がデジタル式で、現状温度が容易に確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MCナイロンとPOM使用し切削加工＆組立で「パレット治具」を製作した事例の紹介です！
滝本技研工業では、MCナイロンとPOM使用し切削加工+組立で「パレット治具」を製作いたしました。 ～ポイント～ MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使用ケースが多く、材料自体も入手しやすいので汎用的に使用されます。今回は色分けの観点から、ベースをPOMで製作。現物合わせより、パレットサイズとワークサイズを測定し、干渉や精度も確認いたします。 自動車関連向け産業用機械のパレットは様々な形状がありますが、弊社では、旋盤加工からマシニング加工、組み立てまで対応し、お客様のご要望に近づけいたします。また、マシニング加工（森精機）CADCAMを使用し、スピード感のあるプログラム作成や加工条件で加工します。＊2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。 また、お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望に柔軟にお応えいたします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
休日も工場稼働！自動車・半導体関連治具を製作いたします！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、フッ素樹脂PTFE(テフロン)加工で自動車・半導体関連 治具を製作いたします。材質の特性上、耐薬品性が高いので薬品で侵されやすい箇所に使用されることが多いです。 弊社では、土・日・祝日も工場は稼働しており、ご要望により休み明けに必要な品物にも対応が可能。短納期対応することで、なかなか防げない⼿配漏れや治具の破損など、お客様のリスクを少しでも回避できるよう、ご要望にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤加工（オークマ） 小ロットでは、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ■素材 理化学機器関連向けは耐薬品性が必要な場合が多く、精度の要求があまり 厳しくないため、PTFE（テフロン）をよく使⽤します。 PTFE（テフロン・ナフロン・バルフロン）は、 耐薬品性に優れる素材ですが、⼨法公差のバラツキが⼤きく、検査中に素⼿で測定するだけで、⼨法が変化するので注意をはらいながら取り扱っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂だからワークにキズを付ける心配不要！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、検査用測定治具(チェックピン・チェックブロック)を プラスチック樹脂で加工いたします。樹脂素材のため、ワークにキズを付ける心配がありません。 弊社では、 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、小ロット1個から製作可能。リピート対応も単品から対応可能です。手離れの悪さを、検査する事により不良率を下げ、結果的ご要望にお応えするよういたします。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加⼯（オークマ） 割り出し加工の多い場合は、4軸加工機でクランプや位置決め治具が必要ない方法で加工します。 ■素材 POM（ジュラコン・ポリアセタール）は、 エンジニアプラスチックの中でもバランスの取れた素材でありながら価格的にも安価なため、MCナイロンと⽐較される場合が多いです。 ■検査 数字には表れない⼿離れの悪さを、検査をする事により不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよういたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期＆低価格帯で製作！素材の特性を考慮した公差・歪・反り・バリなど、ご要望の条件に極力近づけた加工に対応いたします。
滝本技研工業では、位置決め治具『ワークガイド』をプラスチック樹脂で加工いたします。ワークガイドをベースに取付けて使用することで、ワークの位置出しを簡易にします。 自動車関連向け産業用機械の『ワークガイド』は、比較的簡単な形状が多いため、おおよそ短納期・低価格帯で製作が可能です。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機） CADCAMを使用し、スピード感のあるプログラム作成や加工条件で加工します。（2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤されるケースが多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。 ■納期 加⼯形状や材質などによりますが、極⼒ご希望の納期に近づけます。 ■強み プラスチック樹脂の材料は⾦属と違い、基本的に定尺での材料⼿配となるため、弊社の様に材料を豊富に持つメーカーあまりありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カテーテル・アタッチメント外周のミーリング面の位相を合わせる治具の製作実績
『検査用治具』の製作実績をご紹介します。 当製品は、医療現場で施術者様が使用する際に締込み目安が一目で 分かる様にしたい、とお客様からのご要望を頂き、当社で検査治具を考案し 製作しました。 この治具で位相合わせした製品はネジを締めてもミーリング面があっており、 納品後にお客様の受入検査で合格と評価をいただきました。 【特長】 ■治具端面に3本の赤色の基準線を刻んである ■組み立てた時の位相のズレを5°以下に収めるため、中心線から ±2.5°の角度をつけた限界線を引いている ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様のさまざまなニーズに対応！電気、機械設計から加工、組立てまで一貫生産体制
当社による、各種基板冶具の開発設計、製造例をご紹介いたします。 試運転、慣らし運転や耐久試験など検査以外にもお使いいただける フレキ基板検査冶具をはじめ、ユニバーサル基板、盤関連、新製品展示用 モデルの製作や、デモ機、一点物なども製作。 ユーザー様のさまざまなニーズに対応するように、電気、機械設計から 加工、組立てまで一貫生産体制を有しております。 【開発・設計例】 ■フレキ基板検査冶具 ■ユニバーサル基板 ■盤関連 ■展示用モデルの製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種検査治具の設計から製作までお任せください
当社では、企業様からのご要望に合わせて、 様々な治具の設計・制作を行います。 冶具は品質のばらつきを最小限に抑え、 同一製品を迅速かつ大量に生産するために欠かせません。 「こんな治具が欲しい」「コストダウンを計りたい」 「治具が壊れたので修理して欲しい」「冶具の耐久性をあげたい」 など、お客様の様々な要望にお応えいたします。 【ラインアップ】 ■加工治具 ■試験治具 ■検査治具 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ご要望プラスαの治具を製作！各種樹脂コーティングも行っています
当社では、めっき・アルマイト等の「表面処理治具」を取り扱っております。 小型から大型まで、様々な治具の製作に対応。銅やステンレス、 アルミ、チタン等、素材の特性に基づき、要望に沿った製品を 製作いたします。 また、塩化ビニールからフッ素樹脂まで、絶縁や傷防止のための 各種樹脂コーティングも行っています。 【特長】 ■ご要望プラスαの治具を製作 ■様々な素材に対応可能 ■周辺器具の製作にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品にキズを付けず簡単にコア部をシールドから出せる治具。※HPにて動画公開中
シールドケーブル加工治具である編ぬき名人は加工が面倒なシールドケーブルを傷を付けずに簡単にコア部を取り出せます。飛躍的な生産性向上が期待できます。 【このようなお困りごとに】 ■コア部抜き出しに時間がかかる ■加工が細かい作業なので品質に問題が生じやすい ■高い生産性、品質の良さの両立が難しい ※HPにて動画も公開しています。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
お手持ちの空圧圧着機に取り付けるだけで、安定した丸端子の圧着加工が可能になります！
空圧（油圧）の端子圧着機にセットするだけで、圧着精度の安定、作業能率のアップに貢献します。製品の使用方法や実例についてYou Tube「浪江ハーネス 営業部」にて掲載中！ 注1）すべての機器工具に取付を保証できるものではありません。詳しくはお問い合わせください。 注2）製品の仕様及び外観は改良のため予告なく変更することがあります。
検査に使用する部品や機器を製造販売している企業4社が集結し「ネプコンジャパン秋」 に初出展。小間番号 A6-10 精研と共同出展
M＆Aで親戚どうしとなったのが、電子デバイス検査工程に関わる4社。 ここに、BtoB専門のwebサイト制作会社 SQIPが加わり、総勢5社での 共同出展となったネプコンジャパン秋。 各社思考を凝らして、電車、旅客列車や貨物列車を、自社の技術や商品に置き換えて形にしています。 ジオラマで見せた自由な発想と柔軟な対応力で、お客様のご要望にお応えしていきます。
部品熱ダメージ保護や部品浮き防止などに！実装用の治具についてご紹介します
株式会社メイコーテクノでは『実装用治具』を取り扱っております。 異形状、薄物、フレキ搬送や個片基板面付け化などの用途にご使用いただける 「搬送キャリア」をはじめ、メタルマスクと同時発注可能な「バックアップブロック」や 「フローパレット」などを各種ご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■搬送キャリア ・レジンキャリア／マグネットキャリア／テンションキャリア ■バックアップブロック ・アルミブロック／真空パットタイプ ■フローパレット ・標準タイプ／ブリッジ対策タイプ／マルチスライドタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
開口部壁面を平滑化させることにより、はんだの抜け性が向上！
0.4mmOFP・0.5mmCSP・0603CHIPなどファインピッチ部品や小サイズ部品に対応！ 【最大メタルサイズ】600×700 【開口公差】±10μ 【板厚公差】±5μ 【材質】SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
技術は様々！処理が必要な基本的理由や種類など「壁面処理」について解説
壁面処理とは、その名の通り“壁面”を“処理する”ことなのですが、ここで 言うメタルマスクの壁面とは「開口の壁面」のことを指します。 開口の壁面部分に、物理的または化学的な処理を施すことを処理すると 言い、総じて「壁面処理」と呼んでいます。 当コラムでは、種類や方法など「壁面処理」についてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■壁面処理とは？ ■なぜ壁面処理をするのか？ ■壁面処理が必要な基本的理由 ■壁面処理の種類 ■削る(溶かす)方法 ■付ける方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚の選定には、クリームはんだがキレイに抜けるかの「はんだ抜け性」が重要です！
当コラムでは、「メタルマスク開口設計と板厚について」について解説しております。 メタルマスクの開口データとなるメタルマスクデータは、 基本的には基板パットと同寸で作成されますが、 特に最近は実装難易度が上がり、なかなか上手くいかないのが実情かと思います。 そこで、お客様からご支給いただいたメタルマスクデータを基に、 部品実装品質上問題の無いと想定される印刷状態になるよう メタルマスク開口の設計を行います。 【掲載内容】 ■1．メタルマスクデータとは ■2．メタルマスク開口設計について ■3．開口設計の内容について ■4．メタルマスク厚の選定について ■5．おまけ メタルマスク厚変化の歴史 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスク開口を基板のパッドに近づける『CoCo処理』の開発に関わるお話です
当コラムでは、「CoCo処理の開発秘話」について解説しております。 『CoCo処理』とは、一言で言うと、基板のシルク印刷文字の段差を吸収し、 メタルマスク開口を基板のパッドに近づける処理です。 スキージング時にシルクの段差を吸収し開口部を基板パッドに近づける事が できるので、基板とメタルマスクの隙間由来の滲みやシルク高さによる はんだ過多を抑制する事ができ、印刷の安定性を向上させる事が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも「CoCo処理」とは？ ■CoCo処理開発経緯 ■CoCo処理の仕様が決まるまで ■CoCo処理開発のその後 ■CoCo処理命名の由来 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
筒形状の製品内部の難しい中間マスキングを解決。たわみ構造でスムーズな脱着と確実な固定を実現する塗装マスク治具の開発事例を解説。
当社が手掛けた「塗装マスク治具」の開発事例をご紹介いたします。 ■お客様の課題・背景 筒形状の製品において、内部の中間位置にマスキングが必要な箇所があり、 その他はすべて塗装対象となるため、治具の固定（保持）が難しいという課題がございました。 また、製品の内径と同等以上のサイズが求められることから、治具の挿入自体も困難な状況でした。 ■解決方法 治具に「たわみ」を持たせる構造とすることで、スムーズな脱着と確実な固定を両立。 さらに、製品と治具の隙間を最小限に抑える工夫を施しました。 ■結果・効果 狙い通りの箇所のみを確実にマスキングすることができ、 作業性も向上し、脱着作業がスムーズに行えるようになりました。 ※樹脂製品の成形から二次加工（塗装・印刷・レーザー）一貫生産のご紹介は PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した品質(アルマイト仕様、キズ/落下防止)を実現いたします！
当資料では、株式会社豊田電研のアルマイト技術について ご紹介しております。 当社のアルマイト処理で使用する治具は、当社 関工場にて製作しており、 お客様の製品仕様に適合した治具を、設計・製作いたします。 画像や表を用いて解説しており、参考にしやすい内容となっておりますので、 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■アルミ部品の腐食でお困りのお客様へ ■アルミ部品の摩耗でお困りのお客様 ■アルミ製放熱板/ヒートシンクの放熱効果を向上させたいお客様 ■光学機器・センサーのアルミ部品で、低反射率が必要なお客様 ■屋外や高温環境下で退色しにくい黒色アルマイトをお探しのお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の検査治具は全てオーダーメイドで製作しております！
当社は、治具の中でも特に『検査治具』に特化しています。 ご利用になる際に安心して使っていただける安全性や使いやすさ、 使いやすくするための重量まで計算し、お客様のコストまで 考慮した製作を行っております｡ 全てオーダーメイドで製作しておりますので、お客様のご要望に合った 製品をご提供いたします。 【製作実績】 ■クランクケース1・2 ■クランクシャフト1・2 ■シリンダーヘッド1・2 ■ピストン ■コンロッド など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【安全対策治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネックの加工をアシストする「ボール盤治具」や「ロフトライ専用調整レバー」などをご用意！
アルクが取り扱う『プロフェッショナルツール』をご紹介します。 ネックの加工をアシストするボール盤治具「BJ-100」をはじめ、 グリップ内部に残ったテープを取り除くグリップクリーナー 「GC-380」などをラインアップ。 当社は精密金型・精密治具を専門とする、技術・ アイデアの 一流ブランドです。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ボール盤治具「BJ-100」 ■ロフトライ専用調整レバー「LLB-30/LLB-22」 ■グリップクリーナー「GC-380」 ■ソケット押込台「DW-100」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[ライブ]実務で役立つ！プラめっきの始めの一歩～立上げ・治具編～](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/ab5/2000642909/IPROS61296957260850656310.jpeg?w=280&h=280)
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スルホールメッキ治具関係なら当社におまかせください
当社では、洗浄～化学銅メッキ用前処理カゴ治具一式などの 治具装置を主に取り扱っております。 特にオートクランプの特殊仕様にも応じて設計制作いたします。 当社はプリント基板の銅メッキ以外の様々なメッキライン装置と 治具及び周辺機器のご要望に応じられますので、是非お気軽にご相談ください。 【取扱品目(プリント基板関係)】 ■洗浄～化学銅メッキ用前処理カゴ治具一式 ■電解銅メッキ治具一式（ラック・レール全般） ■各種メッキ装置の設計及び制作 ■チタン及びステン加工（板金・溶接全般） ■メッキ周辺運搬具の設計制作 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
