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測定をより迅速・簡単・精密にします
○配線付替え時間をなくしたい ○新開発のデバイスも即測定したい ○再現性のある条件で測定したい すべて解決できる測定治具ございます。 ○デバイスのサイズ変更に対応できる治具が良い ○電流値の変更に対応できる治具が良い ○高温環境下で使用できる治具が必要 ○デバイスをヒートアップしながら測定したい などのご希望を遠慮なくご連絡ください。 詳しくはホームページからお問い合わせください。 ●サンケイエンジニアリング ホームページ● http://www.sankei-engineering.com/
試作から量産までOK。研究・開発のコスト削減に貢献！電子部品・半導体装置の高品質なファインセラミックスならお任せください！
レプトンでは、電子部品・金属部品向けの焼結や熱処理に適した『ファインセラミックス製品』を独自の焼成技術により製作。 通常、金型製作が製造コストとして掛かってくるところ、金型費なしで高精度で高品質なものを製作可能です。 さらに、高純度アルミナをはじめとして、不可能とされたリブ構造大型品、長尺ガイドなどのニアーネット形状に対応。 小型品（数mm）から大型品（３ｍ級）まで対応でき、固化時に収縮を伴わないため、中子構造から中空構造まで様々な形状で製造いたします。 弊社では、任意の形状や小ロットにも対応。素材選定や密度・気孔率の調整なども承っております。一度お問い合わせください！ ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。
段取り回数が減り、15％の納期短縮とコストダウンにつながった事例をご紹介！
VA/VEの提案を行った事例を、ご紹介いたします。 マシニング加工時、バイス2台に1個ずつ製品をセットし、 加工を行っていたが、時間がかかり、ネック工程になってしまう といった課題がありました。 そこで、5個取りの治具を自社設計し、工程の見直しを実施。 結果段取り回数が減り、15％の納期短縮とコストダウンにつながりました。 【事例概要】 ■課題 ・バイス2台に1個ずつ製品をセットし、加工を行っていたが、 時間がかかり、ネック工程になっていた ■対応策 ・5個取りの治具を自社設計し、工程の見直しを行った ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
B軸旋回による複合加工！軸形ワークをバイスクランプして加工する治具 バイスクランプ、軸心調整に高精度を必要とする治具！
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 カムシャフト用治具はB軸旋回による複合加工が特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
B軸旋回による多面加工！工数削減を実現する油圧治具のご提案です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ミッションケース用治具はB軸旋回による多面加工が特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
ワーク精度が向上！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 タイミングチェーンカバー用治具はワーク精度が高いのが特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
複合工程を集約！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ブレーキキャリパー用治具は複数工程を集約できるのが特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
多数個取付による加工時間を短縮！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ロッカーシャフトブリッジ用治具は多数個取付による加工時間が短縮できるのが特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
異型ワークの精度向上！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ステアリングチューブ用治具は異型ワークの精度向上が特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
異型ワークの精度向上！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ピニオンハウジング用治具は異型ワークの精度向上が特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
サブベース段換えによる多機種対応！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 シリンダヘッド用治具はサブベース段換えによる多機種対応ができることが特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
A軸回転による複数工程を集約！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ピニオンハウジング用治具はA軸回転による複数工程の集約が特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
多面加工による精度向上！小型円テーブルと小型サポートを使用したA軸チルト治具多数個取りによる生産性UPを実現
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 医療用ポンプケーシング用治具は多面加工による精度向上が特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
多数個取付による加工時間の短縮。工数削減を実現する手締め治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ABSブレーキバルブ用治具は多数個取付による加工時間を短縮できることが特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
段取りを簡単に！多品種のワークを加工可能段取りの容易化で複数種のワークに対応させた治具！
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 鉄道車両連結器用治具は段取りを容易化できることが特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
多数個取付による加工時間の短縮。工数削減を実現する手締め治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 リニアスライドボディー用治具は多数個取付による加工時間を短縮及び A軸回転による複合加工できることが特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
A軸旋回による多面加工。工数削減を実現する空圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 パソコンHDDケース用治具はA軸旋回による多面加工できることが特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
弊社検査設備を標準化する事により、最小限のコストにて検査を実現致します
量産数により適切な検査治具や検査システムをご提案し、品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します。また、弊社検査設備を標準化する事により、最小限のコストにて検査を実現致します。開発環境による使いやすさ、生産ラインでの検査効率、組立効率を考慮した最適な治具のご提案を致します。筐体などの簡易金属加工等も当社内で対応しますので、短納期、しかも低価格での供給が可能です。
小さなところから製造現場のコンプライアンス向上！コストも抑えて作業効率もアップ
当社の『治具の安全革命DX』では、専門メーカーのノウハウで現場の 安全管理をバックアップし、精度の高い治具をご提案します。 3Dを使って素材や形状など設計段階で安全性を確認可能。またエンジニアが 直接打ち合わせし、現場の声を聞いて安全性の高い治具をカタチにします。 “運んでいるときに腰を痛めてしまう”、“担当者が専門家じゃないから 話を理解できない”といった不安を解消します。 【特長】 ■設計段階で安全性をチェック ■エンジニアが直接打ち合わせ ■情報セキュリティ対応も万全 ■軽量化で運びやすい ■材質を変えて怪我防止 ■オンライン相談もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水晶デバイス業界必見！作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：電子部品搬送用治具 ■課題：装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果：比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造における治具の樹脂切削加工はお任せください。
半導体製造業界では、高精度な位置決めや固定が可能な治具が求められます。特に、微細な部品を扱う工程においては、治具の精度が製品の品質を左右します。樹脂切削加工は、複雑な形状や精密な寸法を実現しやすく、半導体製造における様々な治具のニーズに応えることができます。当社の樹脂切削加工は、お客様の求める精度と品質を実現します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・検査用治具 ・組立用治具 ・その他、半導体製造工程で使用される各種治具 【導入の効果】 ・高精度な加工による歩留まり向上 ・材料選定の相談による最適な治具の実現 ・短納期対応による生産効率の向上
この治具を使用した装置を作れないか等、様々なご相談に対する問題解決の提案力に自信があります！
当社に今まであったご相談内容について、ご紹介いたします。 「この作業を治具で出来ないか」、「治具が熱で壊れるのだが、長持ちさせる 方法は無いか」、「この作業を行う為の治具を設計してほしい」など、 様々なご相談に対応。 ご相談に対する問題解決の提案力に自信があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【ご相談内容(一例)】 ■この作業を治具で出来ないか ■治具が熱で壊れるのだが、長持ちさせる方法は無いか ■この作業を行う為の治具を設計してほしい ■使ってる(使おうとしている)治具が高い為同じ効果のある治具を 安く作成できないか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑なものを製作検討の方も、是非一度お問い合わせください。※製図の実績例をご紹介中
部品加工や組立の工程で作業が円滑に進むよう、基本的には製図をしておく必要があります。 設計工程から、外注が発生することがありますが その場合には、誰に何を依頼するかを明確にしておくことをお勧めいたします。 また社外に設計を依頼する場合、予想以上の費用がかかることが多いです。 設計と部品製作をまとめて一社に依頼することで、割安に済むケースもあります。 当社では試行錯誤をしながら、お客様のご要望にお応えできるよう アイデア出しのお手伝いや製図など、製作の初期段階からご相談を承っています。 複雑なものを製作予定でお困りの方も、是非一度お問い合わせください！ 【実績をご紹介いたします。】 ※2021年(6月時点)設計実績(抜粋) ■製品評価用 検査装置(図面枚数：40) ■製品製造用 治具(図面枚数：7) ■試作製品製造用 治工具(図面枚数：3) ■照明用部品(図面枚数：2) ■収納箱(図面枚数：3) ※その他実績については下記「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見過ごしていませんか？工場に潜む「生産性改善の余地」※プレス金型の段取り替え時間の短縮、組み立て工程の時間短縮 等
「現場を見直すだけで、こんなに変わるなんて…」 これまで数多くの中小製造業で、効率化とコスト削減の実績を積み重ねてきました。 私たちは実際の現場を見ることから、具体的な改善策を提案します。 なぜ、今“生産性改善”が必要なのか？ 見えないムダが生産コストを押し上げている可能性 「当たり前」のように行われている作業や工程。 その中には、不要な手間や時間が隠れているかもしれません。 ”組み立て工程の治具を変えるだけで、時間の大幅短縮” 最近ではこんな話がございました。 「うちの工場に改善の余地があるのか分からない」という方も、 一度現場を見せていただければ、驚きの発見があるかもしれません。 まずは気軽に弊社に相談ください！
【シルバーさん・パートさんの作業品質向上】誰でも簡単操作で同一品質を実現！作業を劇的に改善する治具をご提案～製作まで対応！
量産作業は経験値が上がれば上がるほど早くなります。 でも重要度はそんなに高くないことも多い・・・ 作業者によって製作スピードはまちまち。 そうなると生産数にバラツキが出ます。 もしそのバラツキを無くせたらどうでしょう？ 誰がやっても同じ時間で組立てられたらどうでしょう？ その仕事は儲かる仕事に早変わり！ そのお手伝いをさせてください！ 私たちは治具を使ってお客様の「もっと！」に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄板の穴加工に。治具製作事例をご紹介。
金型業界では、製品の品質を維持するために、精密な微調整が求められます。不適切な調整は、金型の寿命を縮めたり製品の仕上がりに影響が生じて、生産効率を低下させる可能性があります。当社穴加工治具は、板厚0.5mm位までの銅板やSUS板等に対応し簡単にシム部品を加工できる治具製作事例をご紹介いたします。 【活用シーン】 ■新製品開発における試作プロトタイプの製作 ■調整用のシム部品製作 【導入の効果】 ■開発サイクルの加速と市場投入までのリードタイム短縮 ■材料選定の柔軟化による製品性能の最適化とコストダウン ■調達管理の簡素化と品質の安定化
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【溶接用治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の調達から加工まで、試作に特化した短納期・小ロット対応。 精密部品の難加工においても、スピード&高品質に挑みます！
試作でお困りのお客様で最も多いのが「新製品開発」 かつ納期やロット・予算に指定がある中での対応を求められるケースが多いと思います。 弊社はそのような状況でこそ力を発揮できる体制を備えておりますので、 皆さまの試作開発を全力でサポートさせていただきます。 金型、金型治具及び製造装置用精密治具等の単体製作も承ります。 導入実績は弊社のHPに記載しております。 お気軽にお問い合わせください。
システム全体をご提供することが可能！たくさんのICを制御可能なテスティング治具を制作
半導体・センサーメーカー様へ、センサー検査システムについてのご提案を行った事例をご紹介します。 新しく設計開発した半導体ICのテスティング治具を作りたい、テスティング工数の削減のため、一度にたくさんのICのテスティングを行えるようにしてほしいとのご要望がありました。 そこで、FPGAを搭載したテスティングシステムをご提案。FPGAを利用してたくさんのICを制御可能なテスティング治具を制作し納品いたしました。 テスティング工数が大幅に削減できたと大変満足いただけました。 【事例概要】 ■ご要望：新しく設計開発した半導体ICのテスティング治具を作りたい ■ご提案：FPGAを搭載したテスティングシステム ■結果 ・FPGAを利用してたくさんのICを制御可能なテスティング治具を制作 ・テスティング工数が大幅に削減できたと大変満足いただけた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミA7075を使用した、エンジン部品輸送用治具の精密加工。10万個対応。
自動車エンジン業界では、部品の輸送中に発生する損傷を防ぎ、品質を維持することが重要です。特に、エンジン部品は精密な形状をしており、輸送中のわずかな衝撃でも性能に影響が出る可能性があります。当社のアルミ精密加工による輸送用治具は、これらの課題に対応します。アルミA7075を使用し、5軸加工と切削加工技術を駆使することで、エンジン部品を安全に輸送するための治具を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の輸送 ・部品の保管 ・組立工程への供給 【導入の効果】 ・輸送中の部品損傷を防止 ・部品の品質維持 ・コスト削減
