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難削材に！既存のマシニングセンターで、超音波ロータリー加工を実現！
『UB40-C5-BT40』は、既存のマシニングセンターに取付可能な、 40kHz超音波アーバーユニットです。 1台の加工機で汎用加工と超音波ロータリー加工が可能。 超音波ヘッドの着脱作業は、作業者1人でも安全に行うことが可能です。 【特長】 ■難削材に適している ■既存のマシニングセンターに取付可能 ■1台の加工機で汎用加工と超音波ロータリー加工が可能 ■作業者1人でも安全に行える超音波ヘッドの着脱作業 ※ご要望ございましたら、年間製作個数１コでも対応致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工に対応可能！40kHz高回転超音波スピンドルユニット！
『URT40-F41S』は、40kHz高回転超音波スピンドルユニットです。 超音波スピンドルは40kHzの場合、 毎秒40,000回の超音波振動（振幅両2μm～6μm）と回転運動により 硬脆性材料や難加工材料の加工に適しています。 スピンドルモーターは、多種多様な加工に対応するため、 案件に好適なサーボモーターを3種類から選択いたします。 スピンドルユニット単体での販売はしておりません。 【特長】 ■多種多様な加工に対応 ■案件に好適なサーボモーターを3種類から選択 ■重量は約50kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄液の使用量を下げ、大幅コストダウンも実現！全洗浄工程を減圧洗浄槽内で多段式に行ないます！
VONOVOは、可燃性高沸点洗浄液を使用して全洗浄工程を減圧洗浄槽内で多段式に行なうため、自己完結型、完全クローズド化が可能になり、安全で、且つ乾燥性もフロンや塩素系溶剤と同様です。洗浄液の消耗量はフロンや塩素系溶剤以下にすることに成功した洗浄機です。 【特長】 ■炭化水素系溶剤など可燃性溶剤を完璧に安心して使用できる ■フロン以上のハイスピード洗浄 ■縦型構造で省スペース ■脱気作用でキャビテーション効果倍増 ■完全クローズドシステムにより大幅コストダウン ■従来機と同様に、回転遥動、上下遥動、丸角兼用と優れた汎用性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
VONO自動洗浄機
ＶＯＮＯ（ボノ）自動洗浄機は、塩素系・臭素系・二世代フロンの代替溶剤の炭化水素系・親水性溶剤等を使用でき、減圧超音波洗浄、減圧蒸気洗浄、真空乾燥機能を備えたコンパクトな装置であります。 ＶＯＮＯ（ボノ）自動洗浄機は、間接加熱機構を内蔵しております。その加熱方法は、従来の加熱方法とは全く異なる不燃性液体による特殊加熱方法で行っており、熱媒体油加熱の引火等の安全性の問題や熱媒体油のゲル化に伴う熱媒体油交換等の問題を全てクリアした画期的なものであります
ランニング時のメンテナンスが少なく、だれでも何処でも使い易い溶剤抑制システム
『Green Vapor洗浄機』は、従来の蒸気洗浄の槽外への溶剤ガスの拡散を 徹底的に封じる、蒸気洗浄乾燥時の溶剤抑制システムです。 蒸気洗浄の溶剤拡散が格段に小さいので、高価な溶剤でも、毒性の強い 溶剤でも、可燃性溶剤でも好適に使用可能。 真空や減圧方式でなく常圧洗浄なので、装置価格が安く・装置がコンパクト なので導入しやすいです。 【特長】 ■従来の蒸気洗浄の槽外への溶剤ガスの拡散を徹底的に封じる ■フリーボードが従来の2倍近くあるのに装置の高さは従来通り ■高価な溶剤でも、毒性の強い溶剤でも、可燃性溶剤でも好適に使用可能 ■常圧洗浄なので、装置価格が安く・装置がコンパクトなので導入しやすい ■ランニング時のメンテナンスが少なく、だれでも何処でも使い易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動槽内掃除機付き！従来機と同様に、回転揺動、上下揺動、丸角兼用と優れた汎用性
『VONOVO』は、自動槽内掃除機付きの縦型多段式真空洗浄装置です。 炭化水素系溶剤に好適、フロン・エタン洗いの感覚で高レベルの洗浄効果、 安定した品質管理、汎用性の高い洗浄が実現。 また、完全クローズド化（真空）により、高い安全性をはじめ、 ランニングコストの低減や環境対策も可能です。 【特長】 ■炭酸水素系溶剤やアルコール系溶剤を完璧に安心して使用できる ■フロン以上のハイスピード ■縦型構造で省スペース ■脱気作用でキャビテーション効果が倍増 ■完全クローズドシステムにより大幅なコストダウン ■ISO14001適用機種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄からすすぎまで自動！すすぎ水をリサイクルし水の消費量を大幅削減。ワゴンを反転させ洗浄することで残渣を完全に洗い流します。
『200Lミートワゴン洗浄装置』はKITTNER社との共同開発から生まれた先進の洗浄機能を搭載した200Lミートワゴン用の洗浄装置です。 かけ流しではなく洗浄水循環型で水の使用量が少ない省エネタイプとして人気機種です。 濯ぎで使用する85℃の高温水は洗浄タンクに戻り、50℃～55℃の洗浄水として既定の洗剤濃度に調整して循環させます。 また、油圧式のドアを閉じワゴンを反転させて洗浄することにより、残渣を完全に洗い流します。 汚れ度合いにもよりますがミートワゴンは３分で洗浄できます。 制御盤を国産化しているためメンテナンスがしやすく、 洗浄からすすぎまで自動で行えるため省人化につながります。 【特長】 ■大きな汚れ等をキャッチするフィルター付 ■洗浄水循環型 ■ヒーター内蔵で温水使用可 ■ワゴンを反転させ洗浄 ■オールステンレス製 SUS304 ■CE、EU、USDA 等の規格にも対応 ※ご興味いただけましたらPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
狭ギャップの洗浄性やパーティクル除去性に優れる！環境に配慮しており低VOCで非危険物
『マイクロクリン EC-8100／マークレス ECO-R81』は、高密度実装に不可欠な フラックス洗浄システム「マイクロクリーナー」の洗浄剤とリンス剤です。 新発想の洗浄メカニズムにより、50μm以下の狭ギャップ内のフラックスも 洗浄可能。除去が難しかった微小はんだボール、皮脂、微粒子など パーティクルの除去性にも優れています。 成分の約70%が水で構成されており、乾燥工程や揮発によるVOCの排出量を 削減できます。 また、引火点が無く消防法の危険物に非該当で国連危険物輸送勧告にも 該当しないため国際輸送時も通常品として輸送可能です。 【特長】 ■狭ギャップの洗浄性やパーティクル除去性に優れる ■環境に配慮しており低VOCで非危険物 ■装置内で連続蒸留再生され、液交換はほぼ不要（マークレス ECO-R81） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラックス残渣を除去しないとどういった問題が起こるのか！
フラックスを洗浄する目的・理由は、電気的及び物理的トラブルの 発生を防止することです。 フラックス残渣のイオン性成分が高湿下でイオンマイグレーションを 引き起こし、電極間に金属が析出することでショートすることがあります。 また、高温・高湿下でハロゲンイオンが存在すると、ハロゲン化合物を 生成しボロボロになって崩壊。 そのほか、フラックス残渣がコネクタなどの接点部に付着した場合、 接続不良を引き起こすことなどもございます。 【防止するトラブル(一部)】 ■絶縁信頼性の低下 ■腐食 ■接続不良 ■はんだボール(ソルダボール)の残存によるリークやショート ■ワイヤーボンディングの接合強度低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスに優れたエアー洗浄機 ブラシと高圧エアーを使用し、従来機よりも除塵効率が大幅に上がりました。
高圧エアーとブラシの併用で、基板の表面と穴の中を洗浄する装置です。 基板表面の凹凸の中のゴミを高圧エアーとブラシで除去します。 デモ機もご用意しておりますので、お気軽にお問合せください。 【RM-8特長】 ●強力な洗浄能力 高効率のエアノズルを上下に取り付け、ワークの表裏両面から洗浄します。 また除塵と吸引を併用することによって除去した異物の再付着を防止します。 ●ワーク表面洗浄 エアで除去できなかったワーク表面も回転ブラシで洗浄します。 ●ドライエアによる洗浄 ドレインキャッチを標準装備しました。 ●低消費エネルギー 4ブロックで個別エア吹き出しや上下別の吹き出しのON/OFFが可能です。 ワークサイズに合わせてランニングコストの削減が出来ます。 ●低騒音 騒音は70dB未満で同種装置の中では際立った静かさです。 ●メンテナンス フィルタ詰まりやブロワのサーマルトリップをランプにてお知らせします。 また上部ヘッドユニットを簡単に脱着可能です。
小型ワークに好適なクリーンローラーとプリント基板の表面及び穴の中を洗浄する装置のご紹介です
『RYS-5296K』は、クリーンロールと粘着テープを採用し、コンパクトで 小さい小型ワークに好適な卓上タイプのクリーンローラーです。 また、「RM-8」は、高圧エアーの利用とブラシの併用で、 プリント基板の表面及び穴の中を洗浄する装置となっております。 低騒音（70dB未満）と省エネルギー性も優れています。 【RYS-5296K特長】 ■クリーンロールと粘着テープを採用 ■コンパクトで小さい小型ワークに好適な卓上タイプ ■サイズ：W572×D495×H520mm ■クリーニング有効幅：280mm ■対象ワーク厚：0.1～2.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実ワークでの洗浄実験検証・提案。
お客様の洗浄に対する疑問にお答えします。弊社にて、洗浄液の選定・実験を行いワークの洗浄効果を確認して頂きます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
洗浄機本体・蒸気発生ユニット・真空ポンプユニットからのユニット構成。
半自動洗浄機 アクト２ ＣＳシリーズは、洗浄機本体・蒸気発生ユニット・真空ポンプユニットからのユニット構成。手動搬送式で自由度が高い。洗浄レベルにより洗浄工程を洗選択可。丸・角バスケット併用使用できます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ＤＷシリーズ 精密部品自動洗浄機。
精密部品自動洗浄機は、ＤＷシリーズの全自動洗浄機です。炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤、その他共沸溶剤に対応。あらゆる洗浄方法を組み込み可能です。設置場所に応じて自由なレイアウトが可能です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
第三世代の知能を持った洗浄機が登場！「シミ残り」「脱脂不足」「残留コンタミ」の問題を解決。
どのような洗浄機を用いても、シミ残り・脱脂不足・残留コンタミ等の洗浄精度の問題点はの解消はヒューマンスキルに委ねられていると考えられています。 アクトファイブの知能シリーズは、洗浄液の管理と洗浄機の保守メンテナンスの一部を洗浄機で管理することで、このような問題を解決します。 【知能洗浄】 洗浄機の清浄度が設定値以下に下がったことを知らせ、洗浄層への製品の受け入れを待機させる等、制御を行います。 【知能乾燥】 乾燥工程を自動コントロール。乾燥不良を出しません。 ワークの種類や数量が変わっても最適な乾燥時間を洗浄機が判断。 洗浄液やエネルギーの節約により、ランニングコストの低減を実現。 【知能液管理】 ワーク油分量に応じて自動で煮詰めを開始し、煮詰め時間も自動決定。 最適な煮詰めのタイミングはワークの油分量、油の種類によって無限に変化！ 蒸留器の加熱効率が低減すると、機械が異常を知らせます。 ※今なら総合カタログ無料プレゼント中！ ご希望の方は「お問い合わせフォーム」よりお願い致します。
