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コンポジット金型や工具を傷つけることなく様々な残留汚染物質を安全に除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 当社のドライアイス洗浄は、ワイヤーブラシや洗浄用パッド、化学薬品等を使用しないため、 コンポジット金型と金型の寿命を延ばす事に繋がります。 また、非研磨のため金型表面の仕上がりも維持しながら、 パーティングラインとシール面を保つことが可能です。 【得られるメリット】 ・生産ダウンタイムを削減：すばやく洗浄し予期せぬメンテナンスを防ぐ ・環境にやさしい：溶剤と二次廃棄物を排除 ・非研磨洗浄：対象物の変形やダメージを与えない ・その場でツール洗浄：クールダウンや分解不要 ・製品品質の向上と不良品発生率の低下 ・マニュアル洗浄を排除：効率化と安全性の向上 ・二次廃棄物が発生しない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ダウンタイムの短縮、製品品質の向上、損傷リスクを低減。安全かつ効果的にコアボックスを洗浄可能
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 コアボックスのベントに樹脂や砂がたまり詰まってしまうと、品質の低下や不良品の発生へと繋がります。 以前の洗浄方法は非常に遅く、効果も薄く、設備や工具の損傷やコアボックスのベントに損傷を与える可能性もありました。 ドライアイス洗浄では、コアボックスをオンラインのまま、二次廃棄物を発生させることもなく、 蓄積物を迅速かつ安全に除去することが可能となります。非研磨のため、 スクリーン、ベント、設備や工具を損傷することもありません。 ドライアイス洗浄機を使用すれば、生産ラインのダウンタイムと不良品発生率が大幅に減少します。 【得られるメリット】 生産性を向上させダウンタイムを削減 その場で洗浄：クールダウン、分解は不要 非研磨：ベントやスクリーンを損傷せずに安全な洗浄 洗浄時間と人件費を削減 処分が必要な二次廃棄物・廃水が発生しない ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
金型をより効果的に洗浄するだけでなく、OEE（総合設備効率）の運用効率の向上にもつながります。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 非研磨のため、二次廃棄物や排水を発生させず、 稼働温度のまま機上で金型を洗浄することができ、 生産性、部品の品質向上や、コスト削減が期待できます。 清掃時間を、数時間から数分へと、最大90%大幅に短縮する上、 あらゆるタイプの金型を洗浄でき、A1面から精密なテクスチャ面まで様々な塗装面に対応できます。 【得られるメリット】 非研磨：パーティングライン、シール面を傷つけません。 溶剤残留物からの二次廃棄物を発生させない。 稼働温度のままオンライン洗浄可能 ダウンタイムの削減：分解不要でより早い洗浄。 複雑な金型を簡単に洗浄：キャビティやベントなど、複雑な形状の金型も洗浄可能。 厳しい生産性要求を満たす：6-Sigma、Kaizen、5S、TPMにも対応。OEEスコアを向上させます ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
溶接スラグ、スパッタ、樹脂、煙、油、および接着剤の蓄積を可能。ロボット、製造装置などの位置ずれ・故障およびスクラップを解消
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 溶接不良を解消し、スクラップ率と機器の故障を削減します。 予防保全計画にドライアイス洗浄を導入することにより、溶接ラインが効率的に稼働します。 【得られるメリット】 不良率を減らす：製品の品質を向上させる 交換コストを削減：工具寿命を最大化し、治具修理を削減 非研磨剤：センサーを損傷しない マニュアル洗浄を排除：効率と作業者の安全性を向上 環境にやさしい：化学物質と廃棄物、廃水を排除 生産停止時間の短縮：迅速な洗浄と計画外のメンテナンスの排除 オンラインで清潔に保つ：分解の必要性を最小限から最小限に抑える ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
自動車メーカーでも採用！塗装や油煙により性能劣化した部品/治具の特殊洗浄
ケイズエコロジーテクニカルの「部品/治具洗浄」は自動車メーカーでも採用された特殊洗浄技術です。塗装や油煙・切粉等の付着物により、本来の性能を維持できなくなった部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。 【特長】 ◆金属～ゴムまで、素材/サイズを選ばない ◆素材表面を傷めず、すみずみまで丁寧な洗浄 ◆低コスト/短納期で、生産活動の影響を最小限に抑えることが可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
工場内配管を確かな施工品質で洗浄
工場には空調設備以外にもさまざまな種類の熱交換器ゃ配管(ガス、油など)が存在します。こうした複雑な設備は`通常 「洗浄できないもの」と思われがちですが、実際には洗浄することによって、工場全体の生産性向上につながることも少な〈ありません。高度な洗浄技術が必要なこうした洗浄も安心してお任せいただけます。
水と空気の測定・分析・洗浄 を一気通貫でご提供
空調、給排水設備には様々な問題が発生します。 「なぜ問題が起きたのか」を科学的に追求することにより、お客様に新たな価値を提供します。 設備洗浄、設備保全、測定分析・調査 など、水と空気に関するジェネラリストとして、 あらゆるサービスをご提供します。
高濃度硝酸タンクの内部洗浄をわずか2時間で完了。補修工程を迅速に再開し、稼働停止を最小限に。※事例PDFで詳細公開中
当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、高濃度（67.5％）硝酸タンクの内部を洗浄しました。 タンク補修前の洗浄をわずか2時間で完了し、後工程のダウンタイムを最小限に抑えました。 【事例概要】 対象物：工場内硝酸（67.5%）タンク 人員：7名 作業時間：2時間 使用機材：10t吸引車、高圧洗浄車、IBCコンテナ、耐薬品ポンプ、防護具一式 【作業手順】 ・ケミカルポンプでタンク内の硝酸をIBCコンテナへ移送 ・高圧洗浄で内部を洗浄 ・洗浄廃液を吸引車で回収し、作業完了 【成果】 ・短時間での作業完了：2時間で補修作業に移行可能 ・安全対策を徹底：化学防護服・ゴーグルを装備し、専用ポンプで安全に処理 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。
配管の流量低下でお困りですか？エルボが多い難配管も、1日のピグ洗浄で詰まりを解消し機能回復。※事例PDFで詳細公開中
当社は、工場内設備に特化した清掃サービスで、環境インフラの安定稼働を支援しています。 排水処理施設・配管・タンクから、粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離横引きまで幅広い特殊作業に対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象：電子部品製造工場のVP(塩ビ)配管150A（総距離50m） 目的：配管内の流量低下による、設備機能の改善 課題：対象の配管は、エルボ（曲がり）が多数ある複雑な構造のため、一般的な洗浄方法が困難。 作業時間：8時間 作業人員：7名 【作業内容】 ・消防ポンプの水圧を利用し、配管内にピグ玉を投入。 ・ピグ玉が配管内を通過することで、内部の汚泥を押し出す。 ・押し出された汚泥を吸引車で回収。 この工程を1日で3回実施。 【成果】 わずか8時間の作業で配管内の汚泥5㎥を除去し、流量を完全に回復。 工場の設備機能を正常化し、生産への影響を未然に防いだ。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひダウンロードください。
グラスの破損が少なく、長寿命！最小限の水、エネルギー、化学薬品で環境に配慮
当社で行っている「レストランでのグラス洗浄」についてご紹介いたします。 約2分間で最大25個のグラスを洗浄。衛生的で清潔、素早く乾燥させます。 業務用の水処理により、磨く必要がなく、鮮やかな光沢を放ちます。 これがグラスの洗浄方法です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高級の清潔さ ■総合的な衛生安全性 ■大幅な時間短縮 ■コスト効率の良い洗浄プロセス ■高価なグラスの保護 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
年間１０，０００件以上の作業実績！ 安心と実績のグリストラップ（油水分離槽）洗浄！ 汚れを徹底的に除去します。
株式会社ダイキョウクリーンは、グリストラップ（油水分離槽）洗浄および排水管高圧洗浄などを行っている会社です。 関東と関西に事業所と車両を保有しており、幅広いエリアでの対応が可能です。 グリストラップ（油水分離槽）は、定期的に洗浄しないと、悪臭や害虫の発生、排水管の詰まりなどのトラブルの原因となります。 当社では、グリストラップ（油水分離槽）内の汚水や油泥を吸引し、槽内を磨き上げ、汚れを徹底的に除去します。 洗浄時に回収した汚水や油泥（産業廃棄物）の適正処理まで、一括して行っております。 【特長】 ■高い洗浄レベル 洗剤を使用したブラッシング作業も行い、汚れを徹底的に除去します。 ■充実した設備 高層階、地下どのような場所でも対応できる技術と機器を保有しております。 ■夜間対応 閉店後などの夜間作業も迅速、丁寧に対応しております。 ■法令遵守 回収した汚水や油泥（産業廃棄物）は適正処理し、マニフェスト伝票を発行します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間１０，０００件以上の作業実績！ 安心と実績の配管高圧洗浄！ 汚れを徹底的に除去します。急な配管詰まりにも対応いたします。
株式会社ダイキョウクリーンは、グリストラップ（油水分離槽）洗浄および配管高圧洗浄などを行っている会社です。 関東と関西に事業所と車両を保有しており、幅広いエリアでの対応が可能です。 配管が詰まると、配管から汚水や油泥が逆流し、厨房の床に溢れ出て、営業をストップしなければいけなくなる危険がございます。 また、溢れ出た汚水や油泥は、自社だけでなく、近隣施設に被害を及ぼす可能性もあり、損害賠償問題に発生するケースもございます。 当社では、高圧洗浄車やポータブル式の高圧洗浄機器を用いて、配管内にこびりついた油を徹底的に除去し、詰まらせないための高圧洗浄を行っております。 また、急な配管の詰まりにも対応いたします。 【特長】 ■高い洗浄レベル 高圧洗浄車や専用の機器を用いて、配管内こびりついた油や汚れを徹底的に除去します。 ■充実した設備 高層階、地下どのような場所でも対応できる技術と機器を保有しております。 ■24時間365日対応 夜間対応も可能。ご連絡いただいてから12時間以内に駆けつけます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
悪臭や詰まりの原因となる油泥を徹底除去！安全対策も徹底！！
株式会社ダイキョウクリーンは、グリストラップ（油水分離槽）の洗浄や配管洗浄を行っている会社です。 当社では、ビル、マンションの地下、工場等に設置されている、雑排水槽の洗浄及び汚泥（産業廃棄物）の処理を承っております。 洗浄前には作業場所の酸素及び硫化水素濃度を計測、また作業中には送風機の使用し、有資格者による作業、安全の確認、維持を徹底しています。 【特長】 ■安全対策も徹底 ■無料の現状診断 ■一斉作業でご負担軽減 ■複数店舗管理で安心 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
床の塗替えに比べてコスト約1／3で床が綺麗に！しかも、部分施工が可能なため稼働停止の必要なし！施工前後の比較がわかるデモ受付
スチームクリーナー「イノベンチャー」は、高温・高圧洗浄をしながら瞬時に汚水回収ができるシステムです。 工場内の床の洗浄はもちろん、除染作業、塩害除去作業など幅広い用途に対応しております。 塗装の塗り替えに比べて1／3と低コスト。部分的な施工が可能なため、数日間、機械やラインの稼働を停止させて洗浄する必要はありません。 また、「CKセパレーター」と併せて利用することで、洗浄・回収・濾過・排水の一連作業を効率的に行うことが可能となります。 【特長】 ■高温・高圧洗浄をしながら瞬時に汚水回収 ■防音性能も高く稼働中の工場内での使用も安心 ■オンサイト（現場）での汚水処理作業が可能なため廃棄物対策にも好適 ※詳しくはおPDFをダウンロードいただくか、気軽にお問い合わせください。 ※デモご希望の方は、お問合せボタンから「デモ希望」の旨ご記載ください。
化学洗浄はここまでできる！【光伸産業の技術力】※紹介資料進呈中
光伸産業はメンテナンス・レジリエンスTOKYOへ初出展いたします。 そこでは金属洗浄に向き合い続けて50年以上の化学洗浄技術をご紹介したいと思います。 【化学洗浄(リユース)】・・・・新品の化学洗浄はもちろんの事、中古品や汚れの多い製品でも対応が可能です。新たに製作するよりもコストを抑えられ、かつ貴重な資源を無駄に使用することもなく、環境にも配慮しております。 【各種表面処理】・・・・・・・光伸産業は酸洗いを専門としていますが、『各種メッキ』『塗装』『研磨』『ショットブラスト』『溶射』 などのその他表面処理も取り扱っております！まずはお問合せを！ 【出張洗浄】・・・・・・・・・既存の設備や、大型の案件で搬入が困難の場合に現地出張にて化学洗浄が可能です。 据え付け済みの製品がサビていしまっていてもあきらめないでください！ 廃液等も弊社で回収致しますので、安心安全に作業ができます。
