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コンポジット金型や工具を傷つけることなく様々な残留汚染物質を安全に除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 当社のドライアイス洗浄は、ワイヤーブラシや洗浄用パッド、化学薬品等を使用しないため、 コンポジット金型と金型の寿命を延ばす事に繋がります。 また、非研磨のため金型表面の仕上がりも維持しながら、 パーティングラインとシール面を保つことが可能です。 【得られるメリット】 ・生産ダウンタイムを削減：すばやく洗浄し予期せぬメンテナンスを防ぐ ・環境にやさしい：溶剤と二次廃棄物を排除 ・非研磨洗浄：対象物の変形やダメージを与えない ・その場でツール洗浄：クールダウンや分解不要 ・製品品質の向上と不良品発生率の低下 ・マニュアル洗浄を排除：効率化と安全性の向上 ・二次廃棄物が発生しない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ダウンタイムの短縮、製品品質の向上、損傷リスクを低減。安全かつ効果的にコアボックスを洗浄可能
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 コアボックスのベントに樹脂や砂がたまり詰まってしまうと、品質の低下や不良品の発生へと繋がります。 以前の洗浄方法は非常に遅く、効果も薄く、設備や工具の損傷やコアボックスのベントに損傷を与える可能性もありました。 ドライアイス洗浄では、コアボックスをオンラインのまま、二次廃棄物を発生させることもなく、 蓄積物を迅速かつ安全に除去することが可能となります。非研磨のため、 スクリーン、ベント、設備や工具を損傷することもありません。 ドライアイス洗浄機を使用すれば、生産ラインのダウンタイムと不良品発生率が大幅に減少します。 【得られるメリット】 生産性を向上させダウンタイムを削減 その場で洗浄：クールダウン、分解は不要 非研磨：ベントやスクリーンを損傷せずに安全な洗浄 洗浄時間と人件費を削減 処分が必要な二次廃棄物・廃水が発生しない ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
金型をより効果的に洗浄するだけでなく、OEE（総合設備効率）の運用効率の向上にもつながります。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 非研磨のため、二次廃棄物や排水を発生させず、 稼働温度のまま機上で金型を洗浄することができ、 生産性、部品の品質向上や、コスト削減が期待できます。 清掃時間を、数時間から数分へと、最大90%大幅に短縮する上、 あらゆるタイプの金型を洗浄でき、A1面から精密なテクスチャ面まで様々な塗装面に対応できます。 【得られるメリット】 非研磨：パーティングライン、シール面を傷つけません。 溶剤残留物からの二次廃棄物を発生させない。 稼働温度のままオンライン洗浄可能 ダウンタイムの削減：分解不要でより早い洗浄。 複雑な金型を簡単に洗浄：キャビティやベントなど、複雑な形状の金型も洗浄可能。 厳しい生産性要求を満たす：6-Sigma、Kaizen、5S、TPMにも対応。OEEスコアを向上させます ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
溶接スラグ、スパッタ、樹脂、煙、油、および接着剤の蓄積を可能。ロボット、製造装置などの位置ずれ・故障およびスクラップを解消
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 溶接不良を解消し、スクラップ率と機器の故障を削減します。 予防保全計画にドライアイス洗浄を導入することにより、溶接ラインが効率的に稼働します。 【得られるメリット】 不良率を減らす：製品の品質を向上させる 交換コストを削減：工具寿命を最大化し、治具修理を削減 非研磨剤：センサーを損傷しない マニュアル洗浄を排除：効率と作業者の安全性を向上 環境にやさしい：化学物質と廃棄物、廃水を排除 生産停止時間の短縮：迅速な洗浄と計画外のメンテナンスの排除 オンラインで清潔に保つ：分解の必要性を最小限から最小限に抑える ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
環境に配慮した化学薬品を使用する冷却水・循環水配管化学洗浄
鉄と水中の溶存酸素が反応して起こるスケールの付着・堆積は開放系統だけでなく酸素供給の少ない密閉系統でも多く見られます。SGPの白ガス管を使用されている場合には素地の劣化や突合溶接部の劣化等で赤錆が発生するのです。 このような汚染の進行に関わらず各種劣化診断による配管の延命や、漏水原因の調査、閉塞による詰まり調査から始まり、培った経験に基づいた施工法（化学薬品循環洗浄・高圧温水洗浄・ピグ洗浄）を設備管理にお役立て下さい。 【対象施工事例】 ○冷却水・冷温水配管 ○吸収式・ターボスクリュー冷凍機 ○凝縮・蒸発器 ○オイルクーラー・アフタークーラー・各種熱交換器 （ブラインの抜き取り、回収処理） ○浴槽ろ過配管（レジオネラ属菌対策） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大切なお店をダクト火災から守る、温水による高圧洗浄と超強力吸引清掃
ケイズエコロジーテクニカルでは、厨房内の排気だけではなく、焼肉店で多く使用されている無煙ロースターダクトの洗浄を行っています。 ダクトの立ち上がり部分からファンまですべてを清掃できる施工法として、オーナー店様はもとより大手チェーン店様まで年間50店舗程の受注をお請けしています。 「吸込みがわるくなった」「異音がする」「店内に煙がたちこむ」こういった症状でお悩みの際には、是非、お気軽に御相談下さい。 【高品質な施工】 ○卓の脱着復旧作業も実施 ○吸込不良の要因も解決 ○温度ヒューズも取替 ○洗浄の効果を風量測定 ○油汚染を適正に処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
グリストラップの清掃は重労働です。私たち専門スタッフにお任せ下さい！
グリストラップ（油分離阻集器）は、その名の通り排水中に含まれる油脂分を阻集、分離、収集するための装置です。 もしもグリストラップの維持管理を定期的に行わないと、油分が溜まり店内に強烈な悪臭を放ったり、ゴキブリやハエなどの害虫の発生、排水管の詰まりによる汚水の逆流など様々な弊害の原因になります。 衛生的で快適な職場を維持するために定期的なグリストラップの清掃をお勧めします。 【特徴】 ○専用車両を使用した専門業者ならではの高品質な洗浄 ○従業員様の負担軽減 ○定期的な抜取・洗浄による衛生面の向上 ○排水管の詰まり等の二次災害の防止 ○廃油、廃棄物処理も万全 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安全な水の供給は施設設備の生命線！WASH工法で給水管をリフレッシュ
給水管の中には、長い間にサビや水垢の不純物が滞積して、給水管の破損や漏水などの様々な弊害が生じます。このような弊害を除去する為に給水管の洗浄が最適です。 ケイズエコロジーテクニカルでは、健康被害が懸念される薬品を一切使用せずに、また環境に対する配慮から従来の洗浄工法とは異なった、短期間で安価に行われるWASH工法を取り入れています。 WASH工法は水封された水道管に高速の「空気」を送り込んで洗浄するシステム（特許技術）です。この技術で、安全で複雑な配管状態でも確実な洗浄が可能となりました。 【WASH工法の4大メリット】 ○施工費が安い ○工期が短い（1～2時間） ○薬品を使用せず、安全で廃棄物を出さない ○配管を痛めない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多種多様な工場・施設の排水管高圧洗浄なら施工実績20年のケイズエコロジーテクニカルにお任せください！
貯水槽や給水管と同じく排水管の清掃もとても大切です。排水管には生活排水に含まれる油脂分や毛髪・食べ物のカス等の付着により、逆流や詰まりの原因になります。 特にマンションやビル等で逆流や詰まりが起こると、自分の住居をもとより、階下への漏水事故等、被害の拡大につながるとともに、復旧に莫大な費用と時間がかかってしまいます。これらの事故を未然に防ぐためにも定期的な排水管の清掃をお勧めします。 【作業種類】 ○屋内排水管洗浄作業 ○キッチンシンク洗浄作業 ○屋外排水管洗浄作業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
快適空間、省エネにつながり、長くエアコンを使うことができます！
空調機はフィルターの清掃だけでは、内部に付着した油脂、カビや雑菌の臭いを除去することができません。 熱交換機やファンおよびドレン盤、フィルターを洗浄清掃しエアコンをリフレッシュさせます。家庭用・業務用にはこだわりません。ぜひ一度ご相談ください。 弊社洗浄工場にて各種フィルター類のみの引取洗浄も行います。 また、空調機のドレンパンを含めた配管内部汚染の改善・維持を、ドレン配管吸引洗浄という施工法でご提案させて頂き、大規模ビル・店舗ビルはもとより各種製造工場まで、安全かつ確実な施工法として配管の改修工事に至る寸前までご利用頂いています。 【空調設備洗浄のおすすめ】 ○電力の大幅なムダ使い ○部屋の快適が損なわれる ○エアコンの故障につながる ○洗浄車輌と吸引車輌を併用した洗浄工事に対応 ⇒定期的なメンテナンスで快適な環境を！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊洗浄により部品をリニューアル！各種部品・治具の特殊洗浄はお任せください
製造ラインでは、塗装や油煙・切粉等の余分な付着物が製造部品につき、それがとれにくいことが作業者の悩みの種であり、定期的に部品を洗浄する必要があります。 ケイズエコロジーテクニカルの特殊洗浄は、洗浄対象物のリニューアルを主眼とし、素材表面を傷めず、すみずみまで丁寧な洗浄を心がけています。 また環境に配慮し、廃液、廃棄物の処理にも細心の注意を払っています。 【メリット】 ○低コスト・短納期 ○素材、サイズを選ばない ○高品質な洗浄 ○廃液、廃棄物処理も万全 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工場内配管を確かな施工品質で洗浄
工場には空調設備以外にもさまざまな種類の熱交換器ゃ配管(ガス、油など)が存在します。こうした複雑な設備は`通常 「洗浄できないもの」と思われがちですが、実際には洗浄することによって、工場全体の生産性向上につながることも少な〈ありません。高度な洗浄技術が必要なこうした洗浄も安心してお任せいただけます。
溶剤の溶解パワーで強力脱脂！少量噴射で一発洗浄！精密測定検査用の瞬間洗浄スプレー
瞬間洗浄スプレー「瞬洗」は、精密測定検査用の洗浄スプレーです。 こだわる技術者も認めた驚きの洗浄力です。 抜群の洗浄力により短時間で洗浄でき、洗浄不良をなくします。 極小径の内部、ネジゲージ、ブロックゲージ、計測機器検定前の洗浄に最適です。 【特徴】 ■抜群の洗浄力 ■優れた乾燥性でふき取りの手間を削減 ■清浄度アップ ■環境対応品で安全な職場づくりに貢献 ◎詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
高濃度硝酸タンクの内部洗浄をわずか2時間で完了。補修工程を迅速に再開し、稼働停止を最小限に。※事例PDFで詳細公開中
当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、高濃度（67.5％）硝酸タンクの内部を洗浄しました。 タンク補修前の洗浄をわずか2時間で完了し、後工程のダウンタイムを最小限に抑えました。 【事例概要】 対象物：工場内硝酸（67.5%）タンク 人員：7名 作業時間：2時間 使用機材：10t吸引車、高圧洗浄車、IBCコンテナ、耐薬品ポンプ、防護具一式 【作業手順】 ・ケミカルポンプでタンク内の硝酸をIBCコンテナへ移送 ・高圧洗浄で内部を洗浄 ・洗浄廃液を吸引車で回収し、作業完了 【成果】 ・短時間での作業完了：2時間で補修作業に移行可能 ・安全対策を徹底：化学防護服・ゴーグルを装備し、専用ポンプで安全に処理 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。
配管の流量低下でお困りですか？エルボが多い難配管も、1日のピグ洗浄で詰まりを解消し機能回復。※事例PDFで詳細公開中
当社は、工場内設備に特化した清掃サービスで、環境インフラの安定稼働を支援しています。 排水処理施設・配管・タンクから、粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離横引きまで幅広い特殊作業に対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象：電子部品製造工場のVP(塩ビ)配管150A（総距離50m） 目的：配管内の流量低下による、設備機能の改善 課題：対象の配管は、エルボ（曲がり）が多数ある複雑な構造のため、一般的な洗浄方法が困難。 作業時間：8時間 作業人員：7名 【作業内容】 ・消防ポンプの水圧を利用し、配管内にピグ玉を投入。 ・ピグ玉が配管内を通過することで、内部の汚泥を押し出す。 ・押し出された汚泥を吸引車で回収。 この工程を1日で3回実施。 【成果】 わずか8時間の作業で配管内の汚泥5㎥を除去し、流量を完全に回復。 工場の設備機能を正常化し、生産への影響を未然に防いだ。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひダウンロードください。
