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6軸溶接ロボットの世界市場：スポット溶接、アーク溶接、その他、車、船、電気、その他
本調査レポート（Global Six Axis Welding Robots Market）は、6軸溶接ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の6軸溶接ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 6軸溶接ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、スポット溶接、アーク溶接、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、車、船、電気、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、6軸溶接ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の6軸溶接ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
軌道溶接機の世界市場：ガスタングステンアーク溶接、ガスメタルアーク溶接、フラックスコアアーク溶接、その他、航空宇宙、ボイ ...
本調査レポート（Global Orbital Welding Machine Market）は、軌道溶接機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の軌道溶接機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 軌道溶接機市場の種類別（By Type）のセグメントは、ガスタングステンアーク溶接、ガスメタルアーク溶接、フラックスコアアーク溶接、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙、ボイラーチューブ、製薬産業、半導体産業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、軌道溶接機の市場規模を算出しました。 主要企業の軌道溶接機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
溶接・ガスの専門業者として、水素エネルギー分野をサポート
水素エネルギーの分野では、水素の製造、貯蔵、輸送、利用において、高度な技術と安全性が求められます。特に、水素ステーションや燃料電池関連の設備においては、高圧ガスや溶接技術が不可欠です。岡谷酸素株式会社は、これらのニーズに応えるべく、専門的な知識と技術を提供します。 【活用シーン】 ・水素ステーションの建設・メンテナンス ・燃料電池関連設備の溶接・ガス供給 ・水素製造プラントにおける配管工事 【導入の効果】 ・高圧ガスに関する安全な供給体制の構築 ・溶接技術による設備の信頼性向上 ・水素エネルギー関連事業への貢献
溶接・ガスの専門業者として、造船業の切断をサポート
造船業界では、鋼材の正確な切断が、建造物の品質と安全性を確保するために不可欠です。特に、大型構造物においては、切断面の精度が、溶接の仕上がりや構造的な強度に大きく影響します。不適切な切断は、溶接不良や構造的な弱点につながる可能性があります。岡谷酸素株式会社は、溶接・ガスの専門業者として、造船業における切断技術をサポートします。 【活用シーン】 ・鋼材の切断 ・造船所の現場 ・切断精度の向上 【導入の効果】 ・高品質な切断 ・溶接作業の効率化 ・建造物の品質向上
簡単操作で高品質な溶接加工！ 精密溶接加工に適した機能付き！ リアルタイム溶接モニター機能を搭載！
・リアルタイムに溶接のプロセスをモニター可能な機能付き ・高精度なフィード・バック制御機能 ・電流、電圧、電力、抵抗値の波形及び平均有効値をリアルタイムに表示する機能付き ・最大９サイクルの通電機能、各サイクルにてスロープアップ機能を搭載 ・溶接条件数は15条件まで記憶可能な機能付き THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
インバータ式より電流の立ち上がりが10倍速く、短時間で高品質の溶接が可能！ 溶接後の電流値、電圧値をモニターで確認可能です。
トランジスタ式抵抗溶接機の特徴 ・インバータ式溶接電源より電流の立ち上がりが１０倍速く、短時間で高品質 の溶接が可能です。 ・定電流制御・定電圧制御を選択可能で、ワークの素材や仕上がりに適切な制 御方法を選ぶことが出来ます。 ・溶接後、実際の溶接電流、電圧などを表示していますので溶接の品質管理が 容易です。 ・通信ケーブルで外部へ出力していますので、溶接の品質管理が容易です。 ・外部から溶接条件の変更が可能です。 THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
高品質な仕上がりと効率的な作業を実現！現場施工が可能な『放電被覆・肉盛装置』・『レーザー溶接機』をご紹介！
当社は、プラントメンテナンスの溶接工程におけるさまざまな課題を解決して 新しいプラントメンテナンスの可能性をご提案します。 【放電被覆・肉盛装置『Depoシリーズ』】 ■装置がポータブルで現場作業に好適で100Vでの使用が対応 ■機械をバラさずにその場で補修が可能 ■熱入力がほとんどないため寸法変形（ヒケ・歪み）が発生しない ■各種機械部品、設備部品、治工具などの肉盛補修・コーティングに（現場施工可能） 【レーザー溶接機『TLシリーズ・スマートレーザー』】 ■小さなワークから大きなワークまで対応可能 ■誰でも簡単に歪み・ヒケ・割れ等のない高品質な肉盛りが可能 ■鉄、ステンレス、アルミ、鋳物、銅合金などの多様な材質のワークに対応 ■肉盛量を必要に応じて細かく調節出来るため仕上げの時間とコストを大幅に削減が可能 【振動式応力除去装置『バイブロダイン』】 ■振動エネルギーを利用して金属内部の応力を軽減・除去 ■溶接時の応力を軽減して歪み・ヒケ・クラックを予防 ■仕上げ工数の削減に貢献 ■設備費・処理費を抑えられ、経済的 ■低エネルギー消費でSDGｓの取り組みにも貢献
精密な医療機器の肉盛・溶接に。高品質な仕上がりを実現。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な溶接技術が求められます。特に、微細な部品や異種金属の接合においては、高い精度と品質が不可欠です。不適切な溶接は、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、短時間のトレーニングでどなたでも精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の肉盛・溶接 ・異種金属接合 ・狭い溝や穴の底面、側面、内角の隅肉への肉盛 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・仕上加工の時間と費用の削減 ・部品交換のコスト削減
レーザー溶接で、宝飾品の精密な装飾加工を。
宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細な装飾や複雑な形状の加工においては、高い精度と美しい仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、熱による歪みや変形、接合部の粗さが課題となることがあります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、精密な肉盛・溶接を可能にし、宝飾品の高品質な装飾加工を実現します。 【活用シーン】 * 貴金属（金、プラチナなど）の装飾 * 繊細なデザインの接合 * 修理・リペア 【導入の効果】 * 高品質な仕上がり * デザインの自由度向上 * 修理・リペアの効率化
精密肉盛・溶接で、エネルギー関連設備の補修・長寿命化を実現。
エネルギー業界では、設備の安定稼働と効率的な運用が求められます。特に、プラントや発電設備などの重要部品の損傷は、操業停止やコスト増につながる可能性があります。当社のYAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、精密な肉盛・溶接により、これらの問題を解決します。歪みやピンホールのない高品質な溶接が可能で、設備の補修やメンテナンスを迅速に行い、ダウンタイムを最小限に抑えます。 【活用シーン】 * 発電タービンのブレード補修 * 配管の肉盛補修 * 熱交換器の溶接 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * 補修コストの削減 * 操業停止リスクの低減
狭い底面や曲面の肉盛など、溶接が難しい箇所の肉盛補修を実現！
工作機械業界において、摺動面の摩耗や損傷は、機械の精度低下や故障につながる深刻な問題です。摺動面の適切なメンテナンスは、機械の性能維持と長寿命化のために不可欠です。当社のレーザー肉盛・溶接装置は、摺動面の摩耗や損傷に対し、高い精度で肉盛補修を行うことで、機械の性能回復に貢献します。 【活用シーン】 * 摺動面の摩耗補修 * ガイド面の損傷補修 * テーブル面の補修 【導入の効果】 * 機械の精度回復 * 部品交換コストの削減 * ダウンタイムの短縮
高度なスキル不要！高負荷環境下のコネクター金型を精密肉盛溶接で補修
産業機械業界では、高負荷がかかるコネクター金型の耐久性が重要です。摩耗や破損は、生産効率の低下や製品品質の劣化につながります。当社のレーザー肉盛・溶接装置は、高度なスキルがなくても、短時間のトレーニングで精密な肉盛溶接を実現し、金型の寿命を延ばします。これにより、ダウンタイムを削減し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高負荷環境下でのコネクター金型の補修 ・摩耗、破損した金型の再生 ・金型の長寿命化 【導入の効果】 ・金型の交換頻度を削減 ・生産ラインの稼働率向上 ・コスト削減
テクノコートのコーティング、肉盛・溶接技術は、 資源を有効活用して地球環境を保全します。
※現在2026年4月に改訂した最新カタログ進呈中です。ぜひご覧ください。※ 金型の切削加工ミス、アルミダイカスト・鋳造製品に発生した巣やピンホールや欠肉、金型補修時の歪み・二番ヒケ… プレス加工時のカス上がり… 奥まった部分の肉盛や超薄板の接合が困難… このようなお悩みはございませんでしょうか。 テクノコート株式会社では、 機械部品に高機能材料をコーティングすることで、それらの表面を改質し長寿命化したり、 摩耗、カジリ、腐食、キズ等の不具合が生じた際に、応力および材質の変化をともなわない低熱入力肉盛による再生補修をしたり、 このような事を可能にする製品を製造販売しております。 部品交換のための予備品の在庫およびダウンタイムを減らし、御社のコストの低減と生産性の向上に寄与いたします。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 無料デモをご依頼いただくと、専任のスタッフが専用のデモカーで御社へ出張デモに伺います。
熟練技能者が行ってきた溶接をロボットで実現。人手不足対策の溶接ロボット。可搬式で省スペースなALL IN ONEパッケージ。
溶接工や熟練の技能者が少なくなり人手不足に悩まされる昨今では、多品種少量生産のラインでもロボットによる溶接の自動化を行うことが重要な課題となっています。 セルロボは、そんなお客様の悩みを解決するために岩谷産業とダイヘンが共同で設計・販売している、溶接ロボットをパッケージ化させた商品です。これまで熟練の溶接技術者にしかできなかった溶接を、これからはロボットで行うことができ、溶接作業者の後継者不足を解決します。 また、オプションでＡＲ教示レスシステムやＪＯＹＰＥＮを取り付けることで、溶接ロボットを初めて導入するお客さまもお気軽に導入可能です。 【特徴】 ■溶接技術者不足を解決 ■多品種少量生産に対応 ■省スペースの可搬式パッケージ ■１台で多様な溶接に適応可能 ■オプションで ＡＲ教示レスシステムやＪＯＹＰＥＮの取り付けが可 能。直感的なティーチングが可能 実機見学・溶接テスト可能です。お気軽にお問い合わせください。 ＊詳しくはＰＤＦ資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。また、下記のＹＯＵＴＵＢＥ画面から商品紹介の動画をご覧いただけます。
パイプとフィッティングの結合のために設計！完全油圧のバット溶接機
『サーモプラスチックパイプ用 バット溶接機』は、 外径40-1600ｍｍ、圧力PN4-20のレンジでパイプとフィッティングの 結合のために設計された、完全油圧のバット溶接機です。 バット融着のための圧力は、付属の油圧ユニットから安定した圧力コントロール のもとに供給されます。ベーシックユニットは、4個のクランプに構成されており、 3番目のクランプは縦軸方向へ稼動することで継ぎ手の溶着に対応しています。 PE、PP、PVDFパイプとフィッティングのバット溶接には、 「WHAシリーズ」と「PTシリーズ」が適しています。 【特長】 ＜PTシリーズ＞ ■ポリエチレン、ポリプロピレン、PVDFのサーモプラスチックパイプ用バット融着機 ■通路、水路、水道管、ガス管、下水道、等の現場作業に適したコンパクト設計 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【株式会社深井製作所 様】 ものづくり改革 成功企業事例
株式会社深井製作所は、自動車板金部品の一貫生産メーカーである。同社の製品は、富士重工の レガシィをはじめとする全ての車種、日産自動車のシーマ、フーガやフェアレディーＺ、スカイライン等に活かされ、高い信頼と評価を確立している。 室町幕府を開いた足利氏発祥の地に立つ、本社・大月工場は、総敷地面積52,000坪、総床面積8,400坪という巨大工場。スピードとリアリティを追求した最新鋭機の３次元ＣＡＤ、 独自の研究開発から生まれたプラズマ・レーザー溶接機、従来の概念を打ち破った溶接ロボットライン・無人化プレスライン等、 最新機能を駆使した工場である。ものづくりの一歩先を目指す改善活動をレポートする。 （※ＡＳＡＰ ２０１２年 Ｎｏ．４より抜粋） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
《レンタル・溶接サンプル対応》高速、高精度、簡単気密封止！カスタム対応卓上型シーム溶接機 新素材・異種金属の溶着に好適！
ハイコストパフォーマンスで気密・水密封止が簡単に行える、卓上型シーム溶接機です。 小型かつ安定した給電が行える基本構造で、高強度・高精度の溶接が行えます。 【特長】 ●低温で溶接が行え、熱変化・熱劣化が少なく、高精度溶接が可能 ●ガスや外部冷却も不要で、ローコストで導入できます。 ●熟練がなくても気密封止ができ、大量生産にも適しています。 ●スポット溶接と違い、張力に対して非常に強く仕上がります。 ●板厚１００μ以下でも簡単に接続可能 【溶接方法の違い】 アルゴン溶接、プラズマ溶接、レーザ溶接など他の方法と違い、熟練度不要、高速、正確で安定した仕上がりができ、不良率を改善し、生産性を高めます。 ※材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
熱源設備により温度が上昇！熱中リスクが高いのかどうか、現場の環境を再確認／NETIS登録製品
《 NETIS登録番号：KT-220185-A 》 製造販売業（紙筒）E社様にて、当社の環境モニタリングクラウド「SisMil」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、熱源設備により工場内の温度が上昇。空調能力の限界により、 別の熱中症対策の手段を検討していました。 そこで、現場の環境を再確認するため当製品を導入。その結果、危惧していた ほどの危険な環境になることはないと判りました。 【事例概要】 ■現場の状況 ・熱源設備により工場内の温度が上昇 ・空調の能力不足を感じ、一部の作業員には空冷ファン付き上着を支給 ■課題 ・空調機の増設費が捻出できない ・空冷ファン付き上着を着られないときがある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.oakis.co.jp/inquiry/sismil/form.cgi
低価格ＹＡＧレーザ溶接機 UJ-015A販売開始！『微細接合専用機』としてＵＪシリーズに追加され販売開始！
中国No.1の精密レーザ溶接機専門メーカであるUnited Winners Laser Co.,Ltd. の日本法人ＵＷ ＪＡＰＡＮ株式会社が、日本国内における低歪で高品質溶接を必要とするスポット溶接や、微細溶接、シーム溶接等が可能な低価格YAGレーザの需要に対応して製品化。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UW JAPAN株式会社、日本向け低価格YAGレーザ溶接機 UJ-025A 販売開始
中国No.1の精密レーザ溶接機専門メーカであるUnited Winners Laser Co.,Ltd. の日本法人ＵＷ ＪＡＰＡＮ株式会社が、日本国内における低歪で高品質溶接を必要とするスポット溶接や、微細溶接、シーム溶接等が可能な低価格YAGレーザの需要に対応して製品化。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工のお困りごとなら上野鉄工にお任せ！最高0,01mm～25mmまで加工可能！
上野鉄工は、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品を低コストかつ短納期で対応します。 どんなデザインでも、データがあれば加工します。 薄い『モノ』から厚い『モノ』まで何でも加工します！ 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください！ 【強み】 ・最高0,01mm～25mmまで加工可能。 ・レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 → マシニング加工（H7） 仕上げ』まで当社で一貫製作。 【加工実績】 ◆立体加工・アート加工 『ステンレス球体』※画像参照 お客様よりステンレス球体に模様が切れないかというご要望がありトライをいたしました。 レーザ加工はレーザ光とガスによる切断のため、球体での切断は不可能でした。そこで 球体をまず半分に割り、半球での加工に切り換え、加工いたしました。 当社の6軸制御による加工機ならではの動きがこのような立体加工も可能にしました。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
金属加工のお困りごとなら上野鉄工にお任せ！ステンレス球体の加工などの加工実績を紹介している資料をプレゼント！
上野鉄工は、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機などの加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品を低コストかつ短納期で対応します。 どんなデザインでも、データがあれば加工します。 薄い『モノ』から厚い『モノ』まで何でも加工します！ 金属加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください！ 【強み】 ■厚さ最小0.01mm～25mmまで幅広く対応可能。 ■レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 → マシニング加工（H7） 仕上げ』まで当社で一貫製作ができ、完成品の納品が可能。 【主な事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工 ■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工 ■機械加工全般、精密板金・溶接 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
電池パック用の自動機溶接機です。 一次電池・二次電池以外のワークにも対応可能です。
電池をパック化する際に使用する抵抗溶接自動機です。 トランジスタ式溶接電源、単相交流式溶接電源など、インバータ式溶接電源など各種搭載可能です。 溶接ヘッド、スポット溶接用電極などアルミナ分散強化銅、タングステン電極、モリブデン電極など各種製作できます。 お客様の仕様に合わせて、製作可能です。 海外工場（中国・ロシア）にも納入実績があります。 毎年、参加している二次電池展にも展示しています。（大阪・東京）
高品質溶接で家電製品の信頼性を向上
家電業界の精密部品製造においては、製品の小型化と高機能化が進み、高品質な溶接技術が不可欠です。特に、耐久性や安全性に関わる部分では、溶接の精度が製品の品質を大きく左右します。不適切な溶接は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、家電製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の接合 ・薄板金属の溶接 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・製品開発の自由度拡大
