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高濃度酵素により効率の高い曝気を実現！微生物等の活性化を促進し汚泥を削減！
『ADDOX CFJデバイス』は、既存の空気曝気方式の排水処理施設に取り付けて使用する噴流式高効率溶解装置です。 空気中の酸素を取り込んで90％以上に濃縮し、さらに噴流式溶解装置により処理水に90％以上溶解させた後、流量調整槽内に送り込みます。 効率よく曝気槽内の溶存酸素濃度を高い値に維持する事ができますので、消費電力削減につながります。過曝気などが発生する事もありません。 また、有機物等の酸化反応が早く微生物等の活性化を促進しますので、汚泥の削減が可能となります。 二次的な課題である処理系の悪臭問題や生物処理不良等の改善も期待できます。 【特長】 ■高い効率での運用ができる ■飽和濃度を超える高濃度酸素溶解が可能 ■装置が小型な省スペース設計 ■少ない初期投資と維持費 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な粉体の前分散・溶解を可能にし、生産性の向上に寄与します。
★調合工程の効率化★ 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。 非常にコンパクトでスペースをとりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務効率を加速、品質を向上！革命的な粉体溶解機が工場の未来を切り拓く
ハム・ベーコンメーカーの設備責任者の方向けに、K型粉末溶解ポンプの特徴をご紹介します。 ハムやベーコン用のピックル液の主原料として、一般的に大豆たんぱくや乳たんぱくがよく使用されますが、ダマになりやすくお困りではありませんか？ ハンドミキサーを使用すると効率が悪いうえダマだらけになり、タンクに常設された強力な撹拌機だと小容量の製造に対応できず、またモーターの出力が大きい分電気使用量が多くかかってしまうという問題があります。 ダマができたままインジェクション作業をすると、インジェクターの針がダマによって目詰まりを起こし、歩留まり悪化や洗浄作業時間の増加などの原因にも繋がります。 弊社のK型粉末溶解ポンプを使用すれば、モーターは最大でも7.5kW、小容量から大容量まで幅広く対応し、短時間でダマができないように大豆たんぱくや乳たんぱくの分散・溶解が可能です。 また、粉体投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減され効率的な作業が可能です。 ハム・ベーコン製造工場における調合工程の設備として、ぜひご検討ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ダマ、ゼロで業務効率UP！新時代の粉体溶解機がお菓子メーカーをサポート。簡単取り付けでコストも削減！
お菓子メーカー向けの粉体溶解機/粉末溶解ポンプが注目を集めています。これまでの機器と比較して、投入口が腰の位置にあることで作業者の負担が軽減され、生産性向上が期待できます。特に、設備課や工場の責任者が抱える不満点に応える優れた性能が特徴です。 従来の手法との比較では、どんな容量のタンクでも後付けて取り付け可能で、大規模な修繕費用が不要です。これにより、設備のアップグレードが容易になり、コスト面でもメリットが生まれます。 さらに、機械の独自技術により、ダマが発生しない特長があります。品質不良の原因となるダマは、最終工程での手間を削減し、品質改善や歩留まり改善に寄与します。原材料のロスも防ぐため、生産プロセス全体の効率向上が期待できます。 型式5Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、水20℃に対して450kgの脱脂粉乳を31％の濃度に攪拌（撹拌）するまでの処理時間がたったの15分。短時間で高い処理能力を発揮し、生産ラインの効率を飛躍的に向上させます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
作業者負担軽減、品質向上に革新！進化した粉体溶解機でスピーディーな生産効率を実現しませんか？
近年、ジュースや飲料水メーカーの生産現場において、粉体溶解機と粉末溶解ポンプの進化が注目を集めています。 新型の粉体溶解機は、その使い勝手の向上により作業者の負担を軽減。従来のものと比較して、投入口が腰の位置に配置されており、楽に粉体を投入できるようになっています。これにより、生産効率やスピードが向上し、設備に不満を抱える生産者にとって画期的な解決策となっています。 さらに、この新しい機械の独自技術により、ダマの発生を防ぐことが可能です。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程や原材料のロスを引き起こすことがあります。型式5Aの粉体溶解機は、1000Lの液体に対して450kgの全脂粉乳を、わずか18分で濃度31％に攪拌（撹拌）することができ、その効率性と品質向上は実証済みです。 さらに、この機械はどんな容量のタンクにも後付けて取り付け可能であり、大規模な修繕費用が不要なため、コスト効果も抜群です。飲料メーカーの設備課や工場の責任者の方々にとって、生産プロセスの効率化と品質向上に大きなメリットをもたらします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
負担軽減と品質向上、これ一台で実現。清酒メーカーのための革新的な粉体溶解機が登場！
清酒メーカー向けの設備革新において注目すべき粉体溶解機/粉末溶解ポンプが登場しました。設備課や工場の責任者にとって、今までの設備に不満がある方々にとって必見。 最大の特長は、作業者の負担を軽減する点です。従来の機器と比較して、投入口が腰の位置にあり、作業者が効率的かつ楽に投入できます。これにより、生産効率とスピードが向上し、作業者の負担が軽くなります。 また、粉体溶解機/ポンプの独自技術により、ダマの発生を抑え、溶解がスムーズに行われます。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程が発生します。粉末が完全に溶解されることで、品質改善と歩留まり改善が期待できます。 さらに、型式5Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、短時間で大量の液体を処理できる実績があります。水60℃に対して、デキストリン400kgを57％の濃度に攪拌（撹拌）するのにわずか27分。これにより、生産性が向上し、作業時間が短縮されます。 大規模な修繕費用が不要で、どんな容量のタンクにも後付けできる利便性も魅力です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
作業負担軽減と品質向上を実現。新たな溶解技術で生産性を飛躍的に向上させる粉体溶解機の魅力。
ワインメーカー向けに提供される粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、生産プロセスの効率向上と品質改善に革新的なソリューションをもたらしています。 通常の溶解機と比較して、この機器は投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減されます。これにより、作業効率が向上し、生産現場の作業環境が改善されます。 また、粉体溶解機/粉末溶解ポンプはどんな容量のタンクでも後付けで取り付け可能です。この特長により、大規模な修繕費用が不要となり、設備のアップグレードが容易に行えます。設備課や工場の責任者にとっては、コスト面でのメリットが顕著です。 さらに、機械の独自技術により、ダマができないように溶解できるため、最終工程での品質不良のリスクが低減します。品質不良は余計な工程や原材料ロスの要因となりますが、粉体溶解機を使用することでこれらの問題を解消できます。 型式10Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、400Lの液体に対して、20℃の液糖に40kgのココアパウダーを9％の濃度で攪拌（撹拌）するまでの処理時間はわずか6分という実績もございます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
塩の投入のしやすさと品質向上を実現！粉体溶解機が水族館や生ハム工場の未来を切り拓く！
水族館や工場の設備責任者の方向けに、A型粉体溶解機の特長をご紹介します。 一般的な製造方法である大型タンク内の強力な撹拌機を使用する方法と比較して粉体投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減され効率的な作業が可能です。また、塩の溶け残りもありません。 また、A型粉体溶解機は特殊な形状のインペラーにより、高濃度であっても容易に塩の分散・溶解が可能です。人工海水を用いた水族館でA型粉体溶解機を使用すると、一般的な海水の塩分濃度(3.5%程度)の塩水を簡単に製造することができるため、生産性向上とコスト削減が実現できます。 実際に型式10Aの粉体溶解機では、水1500L(20℃)に対し、塩180kg(約11%濃度)を粉体投入開始から分散・溶解するのにかかる時間がたった4分という、驚くべき実績を持っています。 この驚異の処理時間により生産性は向上し、作業者の負担軽減にもなるため作業環境の改善にも大きく寄与します。 水族館や生ハム工場の中枢を担う新しい時代の設備として、ぜひご検討ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
排水処理に用いる消石灰スラリーの安定供給に貢献。省メンテ化のニーズにも対応。粉粒体関連機器の総合カタログを無料進呈
当社では、供給・排出・計量・溶解処理など、粉粒体を用いる現場向けの製品を豊富に取り扱っています。 『薬品自動溶解装置』は、粉体の貯留から安定した濃度でのスラリー生成、供給まで自動化でき、 半導体製造工場などの排水処理で使う消石灰スラリー(溶液)の供給などで活躍します。 他にも、高精度な計量・制御機能付きの「定量供給機」、 粉粒体をサイロに入れたまま、後工程の機器・配管をメンテナンスできるようにする「スライドゲート」などをご用意。 粉粒体に関わるお困りごとは、お気軽にご相談ください。 【おすすめ製品】 ■薬品自動溶解装置 消石灰・活性炭等の貯留からスラリー(溶液)生成/高分子溶解、 次工程への供給まで、一連の工程を自動化可能。 ■定量供給機『Grain Checker 1.0 Ibuki』 粒子の形状を変化させずに供給でき、ペレット等の粒状物にも対応。 ■メンテナンス用スライドゲート 薄型で開閉作業が容易。保守・点検の品質・効率向上に貢献。 ※PDFダウンロードより、総合カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
粉の溶解、分散でお困りの方へ！コンビミックス(R)を用いた、粉体と液体を均一に混合しスラリー状にする粉体溶解装置をご提案します。
【真空式-粉体溶解システム】 コンビミックス(R)槽内を真空状態にし、底バルブより粉体を吸引するシステムです。 シリカ、樹脂粉末、タンカル、顔料など粉体を短時間で溶解、分散します。 ＜槽内真空により粉体原料を吸引＞ ◎気泡の巻き込みがありません！ ◎ダマの発生を防ぎます！ ◎処理時間が短縮できます！ ◎液面周辺部の粉の不着がありません！ ◎工場内への粉体の飛散を防ぎます！ ◎処理物に応じて最適な条件が設定（自動化）できます！ ※詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください。
粉体・流体の溶解をスピーディーに行う装置！サニタリー性を考慮した設計で、作業効率の向上を可能にしました
Nassブレンダーは、自吸式ポンプSIPLAを利用し、粉体の投入をスピーディーに行う装置です。 「スピード」「効率性」にてコストダウンを実現。 サニタリー性も考慮した設計で、作業効率の向上に貢献します。 ※GEA佐倉サービスセンター（千葉県佐倉市）でテスト（デモ）可能 【特長】 ■粉体の溶解がインラインで処理可能 ■強力な自吸力を持つ自吸式サニタリーポンプSIPLAが 管内への粉体の吸込みを行う ■サニタリー性に優れた設計 ■大量の粉体もスピーディに溶解 ■床設置によって作業が容易 ■オプションにてタッチモニター搭載可 テスト実施可能です。ご希望の方は『webからお問い合わせ』より『デモ希望』を選択ください。 製品の詳細については『カタログをダウンロード』から資料をご覧ください。
細胞溶解装置の世界市場：ホモジナイザー、マイクロフルイダイザープロセッサー、細胞溶解キット、その他、研究所、バイオ医薬品 ...
本調査レポート（Global Cell Lysis Equipment Market）は、細胞溶解装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の細胞溶解装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 細胞溶解装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、ホモジナイザー、マイクロフルイダイザープロセッサー、細胞溶解キット、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、研究所、バイオ医薬品・バイオテクノロジー企業を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、細胞溶解装置の市場規模を算出しました。 主要企業の細胞溶解装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
溶融タンク、加熱ユニット、および制御パネルが含まれるブロック溶融システム！
『ブロック・メルト・システム』は、多種多様な製品および パッケージに対応するバルク無菌充填機です。 食品、乳製品、製菓、製薬、化粧品業界での使用に好適。 バター、ラード、チョコレート、ワックス、ガムなどの固形製品を 溶かし、液状に保つために頻繁に使用されております。 【標準装備(一部)】 ■材質：316L ステンレススチール ■材質仕上げ：＃4(最大30Ra)の内外装仕上げ ■ブロック状の製品をメルトグレートに投入するための 大きなアクセス開口部 ■リフトアシスト付きヒンジドア ■タンクは温水循環で温度を一定に保つ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
湯煎などによる「固形油脂」の溶解に時間が掛かり、お困りではないでしょうか？そんな時間のロスを解決します。
湯煎など従来のやり方では時間のかかる『固形油脂』の溶解を スピィーディに行うことが出来ます。 Co2排出「ゼロ」とクリーンな作業環境が得られます。 〇一斗缶、ペール缶を直接加熱することでスピーディーに溶解します。 〇底面に加え側面も加熱することで効率よく溶解させます。 〇熱効率は９０％以上。排熱による作業環境悪化を防ぎます。 〇ほとんどの固形油脂であれば約30～60分で溶解可能です。 ※お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
化学や半導体業界から注目！粉体のダマなく分散・溶解を短時間で行い、作業者負担も軽減できる粉体溶解機とは？特長や使用方法などを解説
マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に好適な紛体溶解機は、既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単な装置です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能！ 調合工程の効率化や生産性向上に役立つ粉体溶解機について解説をしております。 【掲載内容】 ■粉体溶解機の特徴とは ■溶解装置の比較 ■粉体溶解機の使用方法 ■適正給水量とは？ ■溶解性能について ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
