更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～12 件を表示 ／ 全 12 件
サークルフィーダ搭載によりブリッジのない安定供給を実現した溶解装置！
『ワイピーディ』は独自の初期溶解方式により完全溶解を実現した 粉体溶解装置です。 結露防止シュートの採用で安定供給が可能です。 標準仕様の「Nタイプ」と高機能仕様の「Pタイプ」をご用意しております。 【特長】 ■Nタイプ ・定値流量弁による給水とフィーダ定量供給による溶解機能を装備 ・機能を限定する事で低価格化を実現 ■Pタイプ ・給水量をモニターし、給水流量に比例した粉体投入を実現（比例給粉制御） ・タッチパネル採用で簡単操作実績溶解量のモニターが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の粉体溶解装置では解決できなかった「粉詰まり」や「粉体の飛散」などの問題を解消した真空粉体溶解装置！
真空粉体溶解装置「iMix」は独自のエア機構を採用し、粉詰まりのない簡単で安定した粉体溶解を実現した粉体溶解装置です。 【特長】 ■独自のエア機構で実現した高い安定性 ■シャーミキサーが効率よく溶解（ダマにならない） ■場所を選ばない引き込み ■直感的な操作が可能な操作パネル ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
渦の力で粉詰まり解消！どんな粉も詰まりなし、高速溶解も安定して実現
粉が液体に投入される際に、液体に強い渦を発生させ、 粉を渦の中心付近に閉じ込めながら移送・溶解する新技術です。 単体でも粉溶解機能を持つが、『iMix-VD』では これを粉の供給ノズルに応用し、詰まりのない粉供給を実現します。 【特長】 ■物性の違う粉体を投入する際の流量制御が可能 ■難溶解性粉（粘性粉など）のノズル詰りを完全解消 ■構成が簡素で操作性が非常に高い ■タンク内の圧力を任意に変更できるため幅広い粉重に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ダマ、ゼロの生産革新！ヨーグルト製造者必見、業界トップの粉体溶解機が解決する設備課の悩みとは？
新しい粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、乳製品生産業界に革新をもたらす画期的な設備として注目されています。ヨーグルトなどの乳製品を製造する設備課や工場の責任者にとって、これは待望の解決策かもしれません。 この製品のPRポイントの一つは、従来の機器と比較して作業者の負担を軽減する点です。投入口が腰の位置にあり、どんな容量のタンクでも後付けて取り付けが可能なため、作業効率が向上し、修繕費用も不要です。 さらに、機械の独自技術によりダマの発生を防ぐことが可能です。ダマができると品質不良の原因となり、余計な工程が発生します。品質改善や歩留まり改善に繋がり、原材料のロスも軽減されます。 具体的な実績として、型式5Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプが液体量900Lの液体（水15℃）に対して、粉体上白糖740kgを濃度45％に攪拌（撹拌）するまでの処理時間がわずか13分という短時間で完了したとの報告があります。 この新しい粉体溶解機は、ダマゼロの生産環境を提供し、効率向上と品質革新をもたらすことで、乳製品製造業界における競争力の向上をサポートしています。
粉体と液体を分散・溶解・乳化。真空タンクの設置で脱気運転も可能！医薬品、化粧品、化学品分野の現場で活用可能な紛体溶解機
紛体溶解機『パウダーミキサー』は、強力な剪断力を持つシャーポンプと 真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプを組み合わせ、 粉体と液体を効率的に分散・溶解し、乳化まで行えるシャーポンプ循環システムです。 食品分野では、 高い乳化力とサニタリー構造を備え、真空タンクを使用することで循環時に ピックル内に発生する気泡を除去しながら、粉体と液体の効率的な乳化を実現。 食品分野だけでなく、医薬品、化粧品、化学品の分野でも活用可能です。 当社では、本製品をメインにしたピックル製造システムの設計も可能。 自動洗浄でコンタミ発生を防げるCIP洗浄システムもオプションで用意しています。 【特長】 ■時間短縮 大型ロータリーポンプと動圧を利用し、粉体吸引時間を短縮 ■気泡除去 真空タンクとの組み合わせにより液体内の気泡を除去 ■分別投入 粉体と液体を分けて投入できます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体・流体の溶解や均質化、乳化を行う装置！サニタリー性を考慮した設計で、作業効率の向上を可能にしました
シャーポンプEMPと自吸式ポンプSIPLA(ドイツ製)を使用し、粉体及び流体の溶解・均質化・乳化を行う装置です。 「スピード」「溶解率」「効率性」と、高い総合性能で低価格化を実現しました。ユニットは国内製作しており、サニタリー性も考慮した設計で、作業効率の向上に貢献します。 国内実績も200台以上！ ※GEA佐倉サービスセンター（千葉県佐倉市）でテスト（デモ）可能 【特長】 ■粉体の溶解・均質化・乳化がインラインで処理可能 ■強力な自吸力を持つ自吸式サニタリーポンプSIPLAが 管内への粉体の吸込みを行う ■サニタリー性に優れた設計 ■大量の粉体もスピーディに溶解 ■床設置によって作業が容易 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
様々な粉体の前分散・溶解を可能にし、生産性の向上に寄与します。
★調合工程の効率化★ 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。 非常にコンパクトでスペースをとりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務効率を加速、品質を向上！革命的な粉体溶解機が工場の未来を切り拓く
ハム・ベーコンメーカーの設備責任者の方向けに、K型粉末溶解ポンプの特徴をご紹介します。 ハムやベーコン用のピックル液の主原料として、一般的に大豆たんぱくや乳たんぱくがよく使用されますが、ダマになりやすくお困りではありませんか？ ハンドミキサーを使用すると効率が悪いうえダマだらけになり、タンクに常設された強力な撹拌機だと小容量の製造に対応できず、またモーターの出力が大きい分電気使用量が多くかかってしまうという問題があります。 ダマができたままインジェクション作業をすると、インジェクターの針がダマによって目詰まりを起こし、歩留まり悪化や洗浄作業時間の増加などの原因にも繋がります。 弊社のK型粉末溶解ポンプを使用すれば、モーターは最大でも7.5kW、小容量から大容量まで幅広く対応し、短時間でダマができないように大豆たんぱくや乳たんぱくの分散・溶解が可能です。 また、粉体投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減され効率的な作業が可能です。 ハム・ベーコン製造工場における調合工程の設備として、ぜひご検討ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ダマ、ゼロで業務効率UP！新時代の粉体溶解機がお菓子メーカーをサポート。簡単取り付けでコストも削減！
お菓子メーカー向けの粉体溶解機/粉末溶解ポンプが注目を集めています。これまでの機器と比較して、投入口が腰の位置にあることで作業者の負担が軽減され、生産性向上が期待できます。特に、設備課や工場の責任者が抱える不満点に応える優れた性能が特徴です。 従来の手法との比較では、どんな容量のタンクでも後付けて取り付け可能で、大規模な修繕費用が不要です。これにより、設備のアップグレードが容易になり、コスト面でもメリットが生まれます。 さらに、機械の独自技術により、ダマが発生しない特長があります。品質不良の原因となるダマは、最終工程での手間を削減し、品質改善や歩留まり改善に寄与します。原材料のロスも防ぐため、生産プロセス全体の効率向上が期待できます。 型式5Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、水20℃に対して450kgの脱脂粉乳を31％の濃度に攪拌（撹拌）するまでの処理時間がたったの15分。短時間で高い処理能力を発揮し、生産ラインの効率を飛躍的に向上させます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
作業者負担軽減、品質向上に革新！進化した粉体溶解機でスピーディーな生産効率を実現しませんか？
近年、ジュースや飲料水メーカーの生産現場において、粉体溶解機と粉末溶解ポンプの進化が注目を集めています。 新型の粉体溶解機は、その使い勝手の向上により作業者の負担を軽減。従来のものと比較して、投入口が腰の位置に配置されており、楽に粉体を投入できるようになっています。これにより、生産効率やスピードが向上し、設備に不満を抱える生産者にとって画期的な解決策となっています。 さらに、この新しい機械の独自技術により、ダマの発生を防ぐことが可能です。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程や原材料のロスを引き起こすことがあります。型式5Aの粉体溶解機は、1000Lの液体に対して450kgの全脂粉乳を、わずか18分で濃度31％に攪拌（撹拌）することができ、その効率性と品質向上は実証済みです。 さらに、この機械はどんな容量のタンクにも後付けて取り付け可能であり、大規模な修繕費用が不要なため、コスト効果も抜群です。飲料メーカーの設備課や工場の責任者の方々にとって、生産プロセスの効率化と品質向上に大きなメリットをもたらします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
負担軽減と品質向上、これ一台で実現。清酒メーカーのための革新的な粉体溶解機が登場！
清酒メーカー向けの設備革新において注目すべき粉体溶解機/粉末溶解ポンプが登場しました。設備課や工場の責任者にとって、今までの設備に不満がある方々にとって必見。 最大の特長は、作業者の負担を軽減する点です。従来の機器と比較して、投入口が腰の位置にあり、作業者が効率的かつ楽に投入できます。これにより、生産効率とスピードが向上し、作業者の負担が軽くなります。 また、粉体溶解機/ポンプの独自技術により、ダマの発生を抑え、溶解がスムーズに行われます。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程が発生します。粉末が完全に溶解されることで、品質改善と歩留まり改善が期待できます。 さらに、型式5Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、短時間で大量の液体を処理できる実績があります。水60℃に対して、デキストリン400kgを57％の濃度に攪拌（撹拌）するのにわずか27分。これにより、生産性が向上し、作業時間が短縮されます。 大規模な修繕費用が不要で、どんな容量のタンクにも後付けできる利便性も魅力です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
粉体・流体の溶解をスピーディーに行う装置！サニタリー性を考慮した設計で、作業効率の向上を可能にしました
Nassブレンダーは、自吸式ポンプSIPLAを利用し、粉体の投入をスピーディーに行う装置です。 「スピード」「効率性」にてコストダウンを実現。 サニタリー性も考慮した設計で、作業効率の向上に貢献します。 ※GEA佐倉サービスセンター（千葉県佐倉市）でテスト（デモ）可能 【特長】 ■粉体の溶解がインラインで処理可能 ■強力な自吸力を持つ自吸式サニタリーポンプSIPLAが 管内への粉体の吸込みを行う ■サニタリー性に優れた設計 ■大量の粉体もスピーディに溶解 ■床設置によって作業が容易 ■オプションにてタッチモニター搭載可 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
