更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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向流式の採用でクリンカの発生を抑制！高寿命を実現したロータリーキルン炉
『RKN』は、廃棄物の移動方向に対し、燃焼ガスが投入口へ向かう 向流式を採用したロータリーキルン炉です。 燃焼ガスによる焼却灰の再加熱を防ぎ、炉壁に付着する塊「クリンカ」の発生を抑制。 耐火物への負担を減らしたことで、高寿命を実現しています。 流動性のある汚泥物や粉体、ガス化の早い油泥や廃プラスチックなどの燃焼に適しています。 【特長】 ■クリンカの発生を抑制 ■メンテナンスコストの低減 ■水冷構造の燃焼室 ■最大1.5mの大型投入口 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動物体はこの焼却炉で！ 燃焼ガスを完全脱臭！牛一頭丸ごと引き込み投入可能な焼却炉
『AKS型 ／ AK-190S型』は、牛一頭丸ごと引き込み投入できる 大型動物用の焼却炉です。 貯芥室で解剖可能で解剖時に出る血液も体液も 外部にもらすことなく焼却できます。 貯芥室に焼却物を投入してガス化させ、その際に発生した未燃ガスを 燃焼室の高温にて十分に燃焼させて、完全脱臭を図っています。 【特長】 ■一括投入炉 ■安心の排ガス性状 ■燃焼ガスの完全脱臭 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラム冷却システム、排気ガス脱臭装置を装備 した特殊炉
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【熱風循環型脱脂炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法：W1000mm×D1000mm×H1000mm ●常用/最高温度：700℃/750℃ プログラム冷却システム、排気ガス脱臭装置を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
急速溶体化システムの採用によりAMS規格を満たすことが可能です
アルミ製品の用途は多岐にわたりさまざまなところで活用されでいます。 使用する製品によっては、基準や規格が設けられています。 加熱後、溶体化までの仕組みを考慮した設計でAMS規格（米国航空宇宙規格）に適応が可能となりました。 【仕様】 ● 温度：溶体化550℃、時効105℃ ● 雰囲気：大気 ● 用途：溶体化・時効 ● 処理物：アルミ構造品 ● 処理量：300kg/チャージ 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイオキシン類対策特別措置法対応！木屑・各種合板・紙屑用の焼却炉
『RS-1000NBS型』は、温暖化対策として排ガス処理方式を採用した 焼却炉です。 高級耐火レンガ「SK-35」の使用により、高発熱量の燃焼物でも高耐久で 燃焼効率良く燃焼することが可能。 また、当社オリジナル設計により、省エネ・高性能・エコロジー＆低燃費 を実現しました。 また、燃焼室と二次燃焼室と分離させるため、ガス処理能力も高くバー ナーの耐久性向上にも貢献しています。 【特長】 ■小型 ■超高性能 ■改正廃棄物処理法適合 ■ダイオキシンを抑制するばいじん除去装置付き ■炎がトルネード（回転式竜巻）方式で燃え上がる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存装置に後付けで出来る環境対策をご提案します！
当社では、『消臭脱煙装置/消臭脱煙装置付電気炉』を取り扱っております。 様々な排ガスを触媒と、活性炭を用いて処理を行う消臭脱煙装置「VMシリーズ」と 電気炉と排ガス処理装置を一体型にした環境配慮型の消臭脱煙装置付電気炉 「DDAF/TFFシリーズ」をラインアップ。 「DDAF/TFFシリーズ」は、各官公庁施設をはじめ、化成品メーカーや窯業メーカー、 各種リサイクルメーカーなどに納入実績があります。 【VMシリーズ 特長】 ■効率的に処理が可能 ■大がかりな排煙設備が必要ない ■一連の処理機構をパッケージ化 ■省スペースで設置が可能 ■燃焼部分の過昇温防止やヒーター断線時の各種警報機能も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理物の厚いものや薄いものを1台の炉で切り替えて熱処理ができます
マッフル内のロールを昇降式にすることで板厚に応じてロール位置を設定することが可能となり、板厚の厚いものや薄いものを１台で処理することができるようになりました。また、１台で処理できたことによりコストダウンにもつながりました。 【仕様】 ● 温度：1150℃ ● 加熱炉長：9500mm ● 冷却長：4800mm ● 雰囲気：AXガス、窒素 ● 用途：リードフレーム素材、IT端末外装材 ● 処理材：SUS304、42Ni 【おもな用途】 オーステナイト系：固溶化 （溶体化）/ 安定化 / 応力除去 / 時効 フェライト系 ：焼きなまし マルテンサイト系：焼きなまし / 焼きならし / 焼入れ / 焼戻し 金属材料の焼きなまし / 内部応力除去 / 材料の特性改善 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本設備は、都市ごみ焼却灰の減容・無害化処理を目的とした溶融炉です。
■設備特長 ・エネルギー効率の良い溶融処理が可能です。 ・炉内発生ガス量が少ない。 ・溶融温度制御が容易です。
化学材料用加熱炉 ローラハースキルン
ローラコンベアを炉床に有する迅速焼成連続炉 【特徴】 ○三次元でのコンピューター解析データを元に 安定した高精度な温度・雰囲気制御が可能 ○製品の上下により加熱し、均一過熱が可能 ○各ゾーンでの雰囲気及び、吸排気量の調整が可能 ○各種雰囲気ガスも選択でき、短時間焼成によりエネルギーコストを削減 ○クリーンな炉内雰囲気を実現 ○温度は全自動で管理 ○外観がスマート ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
『アルミ熱処理炉』なら処理方法によって様々な特性を強化することができます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。 鍛造をする前処理として柔らかくするために焼鈍処理をおこなったり、硬くして製品の強度を上げるためにT6処理（エイジング処理）をおこなったりします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【アルミ溶解・保持装置】』
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【アルミ溶解・保持装置】』の ご案内です。 ■□■特徴■□■ ■溶解炉 常用/最高温度：750℃/950℃ 丸祥電器社の技術は、食品の焼き上げや防腐処理、印刷や フィルムのキュア用、線材連続アニールやCVD用、 超伝導用高精度雰囲気処理、光学レンズ用ガラス溶解や プレス及びアニール、硝子フロート用レアーヒーター、 合成石英用プリフォーム炉、ロー付け、光輝焼鈍、セラミックや 焼結金属向け脱脂及び焼成、灰溶融炉、主燃テスト炉、単結晶引き上げ炉、 チタン高純度化装置、ガス加熱装置等、幅広い業界に対応しています。 ヒーター設計技術、断熱設計技術、真空技術、ガス雰囲気制御、 露点及び酸素濃度技術とさまざまな加熱経験により、 幅広い分野における、小規模な実験装置から生産装置まで手掛けています。 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
二輪車部品の軽量化に貢献！酸化物抑制で、清掃回数を大幅削減。
二輪車や自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が不可欠です。アルミ鋳造部品は軽量化に貢献しますが、製造過程での酸化物の発生は、品質低下や歩留まりの悪化につながります。SMHシリーズは、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ鋳造部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・二輪車・自動車部品メーカー ・アルミ鋳造工場 ・軽量化を追求する企業 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上 ・省エネによる燃費向上 ・作業環境の改善
後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます
真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度：380～600℃ ● 雰囲気：真空 ● 用途：焼鈍 ● 処理物：銅 ● 処理量：1000Kg/ch ● 電気容量：100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング ■ ファスナー ■ ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ MIM真空脱脂炉 ■ 真空脱油装置 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い保持温度精度を実現する真空熱処理炉
『PQシリーズ』は、幅広い冷却ガス圧に対応可能な横型真空炉です。 加熱室内面はシールド板で被覆することで断熱材の飛散を抑制。 オプションとしてモリブデン板で被覆することで、加熱室内の放射効率を高め 温度分布均一性および均一加熱性を向上します。 また、低温度から高温度までの広範囲において、熱処理品の均一加熱と 分布の均一性を最良にするため、ヒータを上下および両サイドの4面に配置し、 前後方向に3分割制御しています。 【特長】 ■省エネルギー性を高めるため、インターナルチャンバ外表面温度を200℃以下に維持 ■開閉ドアは、クラッチ式ドアを採用し加圧下での安全性向上 ■加熱室下方からの冷却ガス吹き込み ■減圧：87kPa、加圧：130kPa～200kPa（オプション：280kPa）による冷却が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂・炭化物を一切残さない 排ガス処理装置を内蔵した環境配慮型洗浄炉
『VACUCLEAN』は、真空環境下で洗浄対象物に付着した樹脂を熱分解します。水と電気のみで稼働し一切炭化物を残しません。クリーンな排ガス・排水、非常に環境にやさしい設備です。急激な温度変化に敏感な洗浄物、傷をつけてはならない付加価値の高い洗浄物に向いています。 （推奨洗浄対象物：各種フィルター、多層ダイ、ノズル、など） 【特徴】 ・完全自動運転（樹脂がなくなるまで自動延長） ・低メンテナンスコスト（電気、水のみ） ・洗浄物温度を測定する為、異常過熱による洗浄物へのダメージは一切なし ・炭化物を一切残さない ・触媒による排ガス処理装置内蔵型で完全環境対応 ※洗浄テストのご要望あれば可能です。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気相法による小型実験製造装置（カーボンナノファイバー製造装置）
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『特殊炉【小型カーボンナノファイバー製造装置】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■気相法による小型実験製造装置 ■均一なガスの分散と精度な温度制御により、 均質なナノファイバーを作る事ができる ■カーボンナノファイバー及び、カーボンナノチューブまでの 実験生産に使用することができる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
縦型・真空・大気・脱ガスなど多様な熱処理炉を展開し、様々な熱処理ニーズに応じてオーダーメイド対応で提供
当社は、高温処理を必要とする多様な製造分野に向けて 『各種熱処理炉』をオーダーメイド対応で提供しています。 二珪化モリブデンヒーターにより1800℃まで昇温可能な「縦型抵抗加熱炉」、 1800℃の高温処理に対応する「真空高温抵抗合成炉」や、大気雰囲気で昇温可能な 「アニール炉」をラインアップ。他にも、均熱800℃±10℃・ 最高温度1000℃で安定した処理が可能な「脱ガス炉」も用意しています。 【特長】 ■お客様の要望に応じたオーダーメイド設計に対応 ■開発・設計・製造まで一貫して対応 ■処理条件や材料に応じた構成提案が可能 ■研究用途から量産工程までニーズに応じた熱処理炉を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
昇降炉＆シャトルキルン。安定した高精度な温度・雰囲気制御を実現！
三次元でのコンピューター解析データを元に 安定した高精度な温度・雰囲気制御を実現 【特徴】 ○炉内の密閉性が高く、高精度で安定した雰囲気制御が可能 ○O2濃度をppmレベルまで制御 ○各種雰囲気ガスも利用でき 循環式冷却により短時間でのサイクルが可能 ○最高温度1,700℃で多種多様な製品の焼成が可能 ○自動温度制御による安定した温度制御 ○高性能燃焼方式による均一加熱が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応します。
非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決しました。 ■ 10m3の真空置換の炉がほしい ■ 酸素濃度100ppm以下で10㎥の炉がほしい ■ 有効2m2の1200℃の炉で温度分布を出したい 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
省スペース・省エネルギー・低コストを実現！世界標準タイプの連続炉
『ハイブリッド型連続式ガス浸炭炉』は、昇温ゾーンに高性能リジェネガスバーナー を採用し、エネルギー消費量の大幅削減を実現した世界標準タイプの連続炉です。 エネルギー消費量の削減と炉内構造の見直しにより、CO2排出量も従来モデルと 比較して約30％低減。 また、昇温方法や炉内搬送システム、ボディ構造などに新技術を取り入れ、 設置スペースを約20％カットしました。 【特長】 ■エネルギーコスト約40％削減 ■単位重量当たりのCO2排出量約30％低減 ■炉内リードタイムを約10％短縮 ■スペース低減率約20％ ■トレープッシャー方式・ローラーハース方式をハイブリッド化 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ガス焚メッシュベルト式連続炉やセラミックスロータリーキルン炉など、豊富なラインアップ！
アロー工業株式会社では、『加熱炉』の設計、製作を行っております。 連続炉では、メッシュベルト型、プッシャー型、ローラーハース型があり、 それぞれ自動化を採用。 バッチ炉では、ピット型、ポット型、箱型、台車型、台車昇降型、 ベル型などを設計製作しております。なお、ソルトバス炉のバッチ式、連続式も 設計製作いたします。 【ラインアップ(一部)】 ■ガス焚メッシュベルト式連続炉 ■高温急速昇温電気炉 ■流気式箱型電気炉 ■ビット型重油焚焼鈍炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。
『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます 真空雰囲気で熱処理を行うと金属材料の表面に付着している有機物の脱脂や脱ガスの作用があり、処理後は金属材料本来の光輝性のある表面が得られます。 【特長】 ■ 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ■ 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ 自転車用変速ギア ■ ファスナー ■ ベアリング ■ 工具 ■ ステンレスギア ■ 歯科矯正用ブラケット ■ チェーン部品 ■ ノートPC用ヒンジ 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します
【特長】 ■ 焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■ さまざまな搬送方法が可能です 【仕様】 ● 温度：焼入 850～950℃ 焼戻 200～300℃ ● 雰囲気：大気 ● 用途：焼入れ、焼戻し ● 処理物：金属材料 ● 処理量：1300Kg/ch 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■ トランスミッション部品 ■ ブレーキ部品 ■ 建設機械用ギア ■ ドライブトレーン部品 ■ 鉄道車両用ギア ■ 油圧モーター部品 【その他のおもな焼入炉・焼戻炉】 ■ バッチ型焼戻炉 ■ チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■ 焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラム冷却システムを装備したセラミック焼成炉
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉（生産炉）【セラミック焼成炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度：1600℃/1700℃ ■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター ■プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします
非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【導入事例】 ■ 銅線を焼鈍したい →『ポット型光輝焼鈍炉』 ■ リン青銅線の焼鈍をしたい →『ベル型焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ プレス真鍮品の焼鈍をしたい →『ベル型真空焼鈍炉』『ポット型真空炉』 ■ モリブデンの圧延品の焼鈍をしたい →『ローラーハース式雰囲気焼鈍炉』 ■ マグネシウム合金の溶解前の予熱をしたい →『予熱投入装置』 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
タイマー機能を用いて炉内の温度制御を自由自在に設定し、スタートアップも待ち時間がありません。
週末や炉設備を稼働しない場合は、炉を完全に停止するよりも低温域で温度キープしたままのほうがコスト面や装置劣化の面でよい場合があります。盤内の機器組み合わせ次第で週末は低温で温度キープし、週明け操業時には自動で炉内を設定使用温度にすることが可能です。 【仕様】 ● 温度：1150℃ ● 有効寸法：20A×L2000×4本 ● 雰囲気：水素 / 窒素 ● 用途：各種パイプ焼鈍 ● 処理物：ステンレス / 真鍮パイプ ● 処理量：160kg/h ● 電気容量：13kW 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすくて多目的、汎用セミオートタイプの焼入れ炉
金型や治工具の焼入れを行うたて型雰囲気炉です。 窒素ガスを炉内に入れることで、簡易に無酸化熱処理を行うことができます。 空冷鋼用と油冷鋼用の２タイプがあり、空冷鋼用の場合は加熱炉と炉前台、油冷鋼の場合は 加熱炉と油槽により構成されています。 ※空冷鋼用の炉前台はオプションとなります。 シンプルな構造で操作も簡単なので、内製化や大気熱処理からの切替に最適な装置です！
省エネルギーバーナ搭載。やさしい加熱のるつぼ炉。
『ENX-POT』は「エコネクスト」シリーズのるつぼ炉です。熱交換器搭載バーナENXによる排熱回収に加え、高機能断熱材による断熱性能向上、バーナの配置最適化などにより、省エネルギーおよびCO₂削減を実現しています。 【特徴】 ■排熱回収による省エネルギー ■高温空気燃焼でるつぼの局所加熱を抑える ■独自の高温空気燃焼技術による低NOx ■バーナ配置最適化によるメンテ性向上 ■オーダーメイド可能な多彩なオプション ■IoT対応 視える化＆予防保全
急速昇温・急速降温が可能なため、試験サイクル時間の短縮に貢献！事務デスク1台分のスペースで設置できるほど小型で、移動も簡単です。
『NEWTONIAN Pascal-40』は、発熱体にC/Cコンポジット （炭素‐炭素複合材）を使用した真空及びガス雰囲気で最高2,000℃まで 昇温が可能な高温炉です。 急速昇温（500℃⇒2,000℃を1分程度）・急速降温（2,000℃⇒100℃を60分以内） が可能で、難しい条件での焼成や試験サイクル短縮を実現します。 【特長】 ■発熱体に強固なC/Cコンポジット素材を採用し本体の長寿命化を期待 ■C/Cコンポジット素材はX線の透過性が高く被加熱物溶融の様子をX線に より観察可能 ■（オプション）放射温度計により被加熱物の温度測定が可能 ■小型化により事務デスク1台分のスペースで設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内がメタル材料で構成！断熱材などによる炉内の汚染を低減可能な加熱炉
「メタル炉」は、炉内の構成部材(ヒーター・断熱材・炉壁)をすべて タングステンやモリブデンなどの金属で構成した高性能加熱炉です。 通常のアルミナやカーボン製炉では避けられない微量コンタミネーションを 排除し、超高純度・高温・クリーンな焼成環境を実現。 特に、真空または不活性ガス雰囲気での超高温プロセスに適しています。 研究開発から量産まで、シビアな温度・雰囲気管理が求められる プロセスに対応します。 【特長】 ■高純度環境 ■高精度温度制御 ■超高温対応 ■真空・不活性雰囲気対応 ■低アウトガス・低発塵 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
