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炉(ガス化) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

炉の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 266 件

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赤外線ヒーター式溶解保持炉<新型構造設計>

既設ガス炉からの更新を容易にする省スペース設計。冷材スタート対応により、種湯供給の手間や設備負担を軽減します。

溶解炉の更新時には、設置スペースの制約や種湯管理の負担が課題となるケースがあります。 赤外線ヒーター式溶解保持炉は、専用ヒーターをるつぼ外周に配置した独自構造を採用。 溶湯の有無に左右されず、冷材から直接溶解を開始できます。 種湯の供給が不要なため、作業負担の軽減にも貢献します。 また、保持容量の低減による本体のスリム化により、既設ガス炉からの入れ替えにも対応しやすい設計を実現。 ヒーターが溶湯に直接接触しないため、アルミや酸化物の付着を抑え、 安定した加熱とメンテナンス負担の軽減を支援します。 【こんなお困りを解決】 ■溶解炉の更新時に設置スペースが不足している ■種湯管理や立ち上げ作業の負担を軽減したい ■補修作業やメンテナンス工数を削減したい 【特長】 ■溶湯がなくても冷材から溶解が可能 ■大幅ダウンサイジングで、設置面積-30%、高さ1.1m以下を実現 ■補修作業・はつり作業が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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真空脱脂焼結炉『DSシリーズ』

熱処理時間を短縮!高いコストパフォーマンスを発揮するMIM焼結用熱処理炉!

『DSシリーズ』は、一貫した品質保持による 精密なプロセス制御を実現した真空脱脂焼結炉です。 熱処理時間を短縮し、さらに短納期・据付時間の短縮化も実現。 高いコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■熱処理時間の短縮 ■精密なプロセス制御 ■短納期 ■据付時間の短縮化 ■グローバルスタンダード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気炉】 汎用卓上型チャンバー炉 CWF

CWFシリーズは卓上タイプの研究用汎用チャンバー炉です。最高温度1300℃で、5種類のサイズからお選びいただけます。

CWFシリーズは卓上タイプの研究用汎用チャンバー炉です。最高温度1300℃で、5種類のサイズからお選びいただけます。 CWF-Bではドアに設けられた取り込み口から空気が流入し、煙突が排ガス等を速やかに排気することでサンプルの焼灼を促進します。 CWF-BALは重量計を内蔵しており、加熱中の重量変化変化をモニタリングする必要がある、熱重量測定(TGA)や強熱減量試験(LOI)に最適です。これらはセメント、石灰、焼成ボーキサイト、耐火物内の有機成分の定量化に必要です。有機物を主成分とするサンプルの灰化にはAAF-BALをお勧めします。

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水素ガスを利用した光輝熱処理・ろう付の受託加工を承っております

お客様の製品加工に最適な熱処理条件を導き出して、高品質な光輝熱処理加工を行います。

「長尺物の光輝処理を受けてくれるところが無い」「ろう付をしたいが必要な知識・装置が無い」など、 こんなお悩みございませんか? 当社で開発・製造している連続炉を使用し、ステンレス鋼の光輝熱処理と無酸化炉中ろう付処理の 受託加工を行っております。    ▶ 毎日はないが熱処理が必要である    ▶ 少量生産なので熱処理設備が購入できない。    ▶ 熱処理技術を任せられる担当者がいない。      - 熱処理のノウハウを持った人材がいない。      - 習得する時間がない。    ▶ 自社に熱処理設備を置く場所がない。    ▶ 何が作りたいかは決まっているが、その方法が分からない。    ▶ とにかく熱処理について相談に乗ってほしい。 お客様の製品加工に最適な熱処理条件を導き出して、水素ガスを使用した高品質な光輝熱処理加工を行います。 《受託加工が可能な熱処理》  ♢ 焼きなまし(焼鈍、アニーリング、アニール)  ♢ 固溶化処理(溶体化処理)  ♢ 焼入れ  ♢ ろう付(ブレージング) お気軽にお問合せ・ご相談下さい。

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【発電と熱回収を同時に】ロータリーキルン式、ストーカ式焼却炉

ストーカ炉+ロータリーキルン炉の一体構造で種類の異なる廃棄物の安定燃焼を実現 !

『AISR』は、2種類の特性の異なる焼却炉を組み合わせることにより、 流動性のある汚泥物、ガス化燃焼が早い廃プラスチック類や、 木くず、紙くず等を同時に焼却できるロータリーキルン&ストーカ炉です。 【特長】 ■ストーカー炉とロータリーキルン炉の一体構造 ■土壌など不燃物以外の廃棄物の焼却に対応可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 焼却炉・焼却装置

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特殊炉【高温挙動観察炉】

高温下でのセラミックスの焼結、ガラスの溶融状態等の炉内観察用炉

電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『高温挙動観察炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:W100mm×D100mm×H150mm ■最高温度:1400℃ ■プログラム酸素濃度制御 のぞき窓、天井1カ所、側面2カ所 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

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松山技研株式会社 会社案内

製品に熱意と熱量を。熱処理と表面処理の総合技術でお客様のニーズにお応えし、社会へ貢献

金属は人類が持ち得た高い機能材料。 しかしそれだけに、製品の目的用途によって、求められるスペックは 大きく異なります。 松山技研株式会社は、その一つひとつに最適化させた処理方法を確立させ、 ご提案し、プロセスの厳密な管理を通じて、好適な熱処理・表面処理を 提供しています。 つねに次代を見据えて推進する研究開発。 エキスパート集団ならではの総合技術力で、ユーザーの皆様を サポートいたします。 【事業内容】 ■熱処理事業 ■表面処理事業 ■真空炉事業 ■コーティング事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ加熱炉

精密な温度分布を出すことが可能です

アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの処理物の出来ばえや特性を得ることができます。 【特長】 ● AMS規格(米国航空宇宙用熱処理規格)に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【おもなアルミ熱処理炉】 ■ ポット型アルミ溶体化時効炉(T5、T6) ■ ローラーハース式アルミ時効炉(T5) ■ トレー式アルミ溶体化時効炉(T5、T6) ■ トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉(T5、T6) ■ トレー式アルミ砂焼炉 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。

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株式会社クマガワ 工事実績表

環境にやさしい事業を展開中!公害規制値もばっちりクリアー!

ダイオキシン類の数値をグーンと抑えた環境に優しいクリーンな焼却炉です。公害規制値もばっちりクリアー!未来指向、クマガワの先進技術とパワーを是非お役立て下さい!工事実績といたしまして、直接燃焼却炉・乾溜ガス化熱焼焼却炉・医療系廃棄物焼却炉・一般焼却炉・動物炉・実験炉等があります。環境事業の経験豊かな専門技術スタッフが最後まで責任をもって対応しており、新設炉は元より、既設炉の修理、メンテナンス、改造工事も行なっております。カタログの請求からお見積の御依頼、御相談などもお気軽にお寄せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 焼却炉・焼却装置

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静電チャック・ESC向け雰囲気焼成炉

ESC・セラミックス部品の焼成条件出しに。N₂+H₂還元雰囲気と露点制御で、焼成品質の再現性向上に貢献します。

静電チャック(ESC)やセラミックス部品の焼成・還元処理・脱バインダー処理に対応した、雰囲気制御型の高温焼成炉です。 N₂およびN₂+H₂還元雰囲気での運転に対応し、常用1000℃、最高1650℃までの高温処理が可能です。 また、オプションによりWetガス導入・露点制御・Dry/Wet切替にも対応できるため、材料の焼き上がり、緻密化、絶縁性、表面状態、内部電極状態などの条件検討に活用できます。 同一チャンバー内で雰囲気を切り替えながら処理できるため、工程間の移動や外気曝露を抑制し、焼成条件の再現性向上、ばらつき低減、試作評価の効率化に貢献します。 ESC向けの焼成条件出し、N₂+H₂還元処理、露点管理を伴うセラミックス焼成でお困りの場合は、お気軽にご相談ください。

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アルミ工業炉

特性に応じた熱処理で硬くも軟らかくもできます

アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。焼鈍、T6処理(エイジング処理)などの製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なアルミ熱処理炉をご提案いたします。 【特長】 ● AMS規格(米国航空宇宙用熱処理規格)に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【製品例】アルミ熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ アルミ電線 ■ 大型アルミタンク ■ シリンダーヘッド ■ アルミ電解コンデンサ 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。

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炉床昇降式電気炉(生産炉)【高真空炉】

炉床昇降式電気炉(生産炉)【高真空炉】

電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【高真空炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度:700℃/750℃ ■ヒーター:カンタル線 ■炉内真空度:最高10-4Pa台 二炉床自動入替式 雰囲気循環式プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。

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【低燃費・急昇温】で熱処理が可能!『ファイバーシャトルキルン』

炉材を煉瓦からセラミックファイバーに変更し、炉を軽量化することで環境に配慮した低燃費、迅速焼成を実現!

炉材を従来の耐火煉瓦からファイバーに変えることで、軽量化を実現! また、ファイバーは急な温度変化に強いため急昇温・急冷却にも対応可能。 『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ホットプレスにおける遅れ破壊要因と対策について ※解説資料進呈

【最大3500mm×2500mm | 直行ローダ搬送型大型ホットプレス加熱炉導入】TWB材を一括成形し、金型数・工程数を大幅削減

ホットプレスにおける遅れ破壊要因は「侵入した水素(H2)」になります。 当社の一体成型ホットプレスでは下記2点の対応が可能です。 【ホットプレスにおける遅れ破壊要因と対策】 ■加熱炉内の低露点化(水分の減少) 炉内の露点を-100℃~30℃として雰囲気中の水分子を 結露させ、水分を炉内から除去します。 ■加熱炉内の低水素濃度化(水素濃度の減少) 炉内の雰囲気を不活性ガスである窒素またはアルゴン雰囲気とし、 水素濃度を5mol%以下とします。 【一体成型ホットスタンプのメリット】 ■軽量化:重ね合せ組付けの廃止による材料の削減 ■コスト減:型投資の低減と組付け工程の簡素化 ■安全性向上:部品の高性能化と高剛性化を実現 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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電気加熱炉

金属の熱処理に!低温からの精密な昇温が可能

株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源:電気 ■処理温度:900℃ ■用途:金属の熱処理 ■特長:低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特殊炉【単結晶引上装置】

丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【単結晶引上装置】』

電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【単結晶引上装置】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:Ф100mm×H250mm ■最高温度:2500℃ ■ヒーター:グラファイトヒーター ■真空排気:10-4Pa台 ■試料回転及び昇降機構を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

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【省エネ最大75%】自動化対応の熱風循環式 炉床回転炉

省エネ最大75%と省スペースを両立。高精度な温度管理と治具レス単品処理で熱履歴を確実に追い、工場自動化へ貢献します。

【ロータベクトシリーズの特徴】 ■圧倒的な環境・省エネ性能(CO2・エネルギー最大75%削減)  ロータベクトの独自構造により、従来の工業炉に比べ  二酸化炭素(CO2)排出量およびエネルギー消費量を50%〜75%と大幅に削減します。 ■熱風循環による高い炉効率と高精度な温度精度  独自の熱風循環システムで炉内雰囲気を均一化。開口部を最小限に抑え  炉外露出部を極限まで減らした構造により、外乱の影響を受けない極めて高い温度精度と熱効率を実現しました。 ■前後搬送まで一括対応!最適な自動化ラインの構築  ロータベクトは自動化を前提とした設計です。  当社は、炉の製造にとどまらず、他社では対応が難しい「前後の搬送装置」の設計・製造・制御まで一括対応。  ライン全体の最適化・自動化システムをご提案します。 ※詳しくは各装置のPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置
  • 工業炉
  • 電気炉

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永久磁石式 アルミ切粉溶解システム

省ランニングコスト・メンテナンスフリー・省エネ・簡易操作性・省スペース等、全てに利益をもたらす永久磁石式切粉溶解ステム

【永久磁石により非接触での溶湯攪拌を実現!】 材料投入口の下部に永久磁石を設置することにより非接触溶湯攪拌での切粉溶解を実現! 材料投入口の溶湯攪拌のみならず昇温保持室内の溶湯循環を実現!

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【ビジョン対応】高精度・自動化メッシュベルト式連続熱処理炉

独自の熱風循環で高い炉効率と温度精度を実現。投入から排出まで自社設計で自動化、最新のビジョンシステムにも対応します。

【メッシュベルト式連続熱処理炉の特長】 ■ 独自の熱風循環による「高効率」と「高精度温度管理」 独自の熱風循環システムを搭載し、優れた熱効率を実現。炉内雰囲気を均一に保ち、連続処理においてもブレのない極めて高い温度精度を維持します。 ■ 現場に優しいシンプル操作 高性能でありながら、直感的で分かりやすい操作性を実現。熟練度を問わず、誰でも簡単に安定した運転管理が可能です。 ■ 投入・排出の自社設計による「完全自動化」 当社は炉本体だけでなく、材料の投入から排出までの搬送機構も自社で設計・製造・制御まで一括対応。お客様のワークや工場レイアウトに合わせた最適な自動化ラインを構築します。 ■ 最新のビジョン(画像認識)システムにも対応 近年ご要望の多い「ビジョンシステム」の組み込みが可能です。ワークの整列・位置決め、表裏判別、鍛造プレスへの自動投入など、一歩進んだ次世代の省人化・スマートファクトリー化に貢献します。 ※詳細な仕様やシステム構成例は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉
  • 加熱装置

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省力化機械&工業炉のオーダーメイド※30製品紹介

セラミックス焼成や精密鋳造用鋳型の焼成、蛍光灯製造等、用途別に制作事例をラインナップ。お気軽にご相談ください!

株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。 セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介致します。 ※蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの省力化機械の事例もご紹介しています。 【制作事例ラインナップ】 ■焼成炉 ■熱処理炉 ■加熱炉 ■乾燥炉 ■省力化機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高効率アルミ溶湯保持炉『ボードバス炉』

メンテナンス・エネルギーコスト削減!遮断性向上で溶湯温度が安定、ガスから電気で低燃費化

『ボードバス炉』は、断熱性に優れており、放熱ロスが小さい 高効率アルミ溶湯保持炉です。 縦浸漬高出力ヒータは、チューブ径が小さく汲出口に設置することが できるため、溶湯温度が安定し、保持室の溶湯温度をムダに昇温する 必要がありません。 既設熱源のバックアップヒータとしても適用可能で、ヒータ交換が 容易であるため、生産への影響を短くすることができます。 【導入効果】 ■放熱ロス低減による、エネルギー使用量削減 ■溶湯温度が安定 ■坩堝交換不要 ■アルミ酸化物の低減 ■ガスレス化により、失火の危険性回避 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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連続式焼鈍炉<ワークに合わせた治具形状>

チェンコンベア方式!高周波焼き入れ後の低温焼戻しに適しております

株式会社成田製作所で行った「連続式焼鈍炉」の 制作事例をご紹介いたします。 高周波焼き入れ後の低温焼戻しに適しており、 チェンコンベア方式でワークに合わせた治具形状 その他、当社では焼成炉や加熱炉、乾燥炉、省力化機械も 取り扱っております。 【事例概要】 ■熱源:ガス ■処理温度:200℃ ■用途:高周波焼き入れ後の低温焼戻し ■特長:チェンコンベア方式でワークに合わせた治具形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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乾燥炉

樹脂乾燥炉・金属塗装乾燥炉・天板乾燥炉・水切乾燥炉もございます!

当社の乾燥炉の熱源は、電気、スチーム、ガス、灯油です。 形式は直火式、交換式、遠征期外線式等、用途により選定します。 水・油・プラスチック・金属・木材等、様々な乾燥に適応し、 作業効率の合理化ができる装置です。 【製造実績炉】 ■プラスチック乾燥炉 ■基板乾燥炉 ■ファンネル乾燥炉 ■洗浄油乾燥炉 ■フラッシュドライヤー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 乾燥機器
  • 製造受託

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熱処理炉 TKMシリーズ【均一加熱、浸炭、冷却性能】

優れた均一加熱・冷却性能!品質管理やメンテナンスにも配慮した熱処理炉

『TKMシリーズ熱処理炉』は、均一加熱・浸炭・冷却性能に優れ、品質管理や メンテナンスにも配慮した熱処理炉です。 従来のレンガ炉の他にもセラミック炉、電気加熱炉に加えガス加熱炉も開発し、 国内外の熱処理業界の多様化するニーズに幅広く応えています。 【特長】 ■高効率リジェネガスバーナーで省エネ化を実現 ■CO2排出量を30%以上削減し環境性能を向上 ■トータルリードタイムを20%短縮 ■新断熱構造で炉体表面温度を大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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特殊炉【縦型マルチ雰囲気炉】

炉内圧カプログラム制御システムを装備した特殊炉

電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『縦型マルチ雰囲気炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:Ф380mm×H600mm ■常用/最高温度:700℃/800℃ ■炉内圧力:最高0.1MPa ■ヒーター:当社製モジュールヒーター(カンタル線エレメント) 縦型3ゾーン制御、真空置換型、 炉内圧カプログラム制御システムを装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

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アルミ溶解炉『アルキープ・アルイッシュ・バーチカルアルキープ』

高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します

お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介! アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ  当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。  溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ  異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ  保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【酸化物抑制炉】アルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】

自動車部品などアルミ鋳造現場の作業効率化に貢献。酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。(半年~1年に1回程度!)

酸化物抑制炉:SMHシリーズ (アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉) 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1%以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています (電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。) ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナを搭載しています 【期待される効果】(弊社の従来炉との比較) 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減(最長1年間不要の実績) 〇フラックス処理の不要(ドロス量によっては溶解室で実施) ○溶湯品質の向上(溶湯中の水素ガス、介在物の低減) ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善

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アルミ手許溶解保持炉『バーチカルアルキープ』

鍛造工場の脱炭素化実現に最大限貢献できる溶解炉。溶湯の熱源に高効率ヒーターを採用したモデル。

『バーチカルアルキープ』は、高効率ヒーターを採用した 省エネ・省スペース化モデルのアルミ手許溶解保持炉です。 小型軽量の縦型浸漬ヒーターと発熱線のみ交換が可能なヒーターを採用。 保護管内温度を低くしても、今まで以上の出力が得られるのでヒーターが 長持ちします。 また、炉体表面温度と保持中の騒音が低減することで工場環境が良化し、 間接加熱により、H2ガス量、介在物も低減し溶湯品質が向上します。 【特長】 ■縦浸漬ヒーターで溶湯品質向上 ■溶解室プールで昇温することで高温溶湯流出 ■半輻射加熱でメタルロス低減 ■省エネ・省スペース ■排出ガスの大幅削減により企業様のカーボンニュートラル活動に大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス熱処理炉【工業用加熱炉】

線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。

溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系:固溶化(溶体化)、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系  :焼きなまし ● マルテンサイト系:焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。

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太陽光パネルセル・バックシート専用熱分解炉『ASJ熱分解炉』

炉内温度は200℃~400℃に設定可能!燃焼する事なく熱分解が促進し環境に配慮した熱分解炉です。

太陽光パネルセル・バックシート専用熱分解炉『ASJ熱分解炉』は、2030年に迎える太陽光パネルの廃棄問題の解決につながる熱分解炉です。 電気ヒーターでの加熱式ですので、安全衛生面・運転操作面で優れています。 高性能の脱煙・脱臭装置により排出ガスは、無害化されます。 【設置のメリット】 ■資源回収とリサイクル ■有害物質の放出防止 ■レアメタルの海外流出を防ぐ ■環境への負荷軽減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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