更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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お客様のニーズに合わせて製作可能！環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします！
本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/3～1/4の小型化で乾燥時間が1/3～1/4に短縮になった事例あり！多品種小ロットの乾燥炉に適した「超小型炉」
『WD-100シリーズ』は、省スペースと段取り替えの良さを追求した乾燥炉です。 対象基板サイズは50mm□～125mm□・厚みは0.2mmt~2mmt ホットプレートの高速加熱を最大限生かす、搬送システムの追求により、 高速搬送とダイレクト加熱を達成しました。 マルチサイズ、高速搬送、高速加熱、低フットプリントに対応しています。 【特長】 ■IR雰囲気炉と比べ、乾燥が最大10倍の早さ ■IR雰囲気炉と比べ、アイドルタイムが最短1/20に低減 ■溶剤回収でクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロン式（水とりくん）、フィルタ式（油とりくん）、除湿膜透過式（ 湿気とりくん）等の豊富な製品で高品質エアー供給を実現
ダウンロード資料 １、高品質なエアーを供給する製品群 ２、圧縮空気清浄化機器の変遷および関連機器 エアトラブルの原因は空気中にふくまれる水分・油分・粉塵等です。 コンプレッサ出口にドライヤを設置していても、配管が長いと温度変化で結露が発生し不具合原因となります。 当社は、この空気中の水分・油分の除去及び除湿を行う製品を 幅広くラインアップしており、貴社の機器設備の延命に貢献します。 【具体的な現場での解決事例】 １、電磁弁・制御弁の作動不良 ２、シリンダー及びATCの作動不良 ３、エアブローでの水分・油分の吹き出し ４、塗装ラインでの水分・油分の混入 ５、空圧工具の作動不良 ６、精密測定器・リニアガイド誤動作 ７、回転軸（エアパージ）の作動不良 ８、印刷・包装機械ラインへの水分（サビ）混入 ９、液晶・レンズ・光学機器の水分除去 10、医療機器・半導体関連装置の除湿エア供給 ※製品の一覧と解説資料を配布中です。 「PDFダウンロード」からご覧ください。
少量多品種の熱処理を個別管理することでタイムロスを削減します
処理物ごとに識別番号で管理したことにより、形状の違いによって異なる熱処理プログラムを制御することが可能になりました。 それによって設定や稼働のタイムロスを削減することに成功しました。 【仕様】 ● 温度：300～800℃ ● 有効寸法：φ200×H90 ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼結（加圧式） ● 処理物：砥石 ● 処理量：加熱 80min/個、冷却 50min/個 ● 電気容量：32kW 【その他の導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボライト・ゲロの高温チューブ炉HTRHは最高1800℃で水平使用できます。
低熱伝導率の高品質断熱材が、低エネルギー消費と高速加熱を実現します。断熱材と二珪化モリブデン（MoSi2）ヒータエレメントは長方形のハウジングに納められています。ヒータエレメントは垂直に吊り下げられており、そのため交換が簡単です。高温かつ酸素存在下ではMoSi2は酸化層（SiO2）を形成し、熱的、化学的腐食からヒータエレメントを保護します。 3ゾーンチューブ炉（HTRH-3）はシングルゾーン製品と比較しより高い均熱性を実現します。これらのモデルでは各加熱ゾーンに対して専用の熱電対と温調器が装備されており、システム内の反応に必要なガスを予熱するために特に便利です。 HTRHに作業管は内蔵されていません。作業管は追加アクセサリとして選択します。作業管の長さは用途によって異なり、修飾雰囲気のや真空の使用・不使用によって変化します。
高機能フィルム製造・開発に適した柔軟性のある技術革新設備
MARCHANTE社は、40年以上の豊富な経験に基づくフィルム延伸ソリューションに優れたノウハウで、ドージングからワインディングまでの設計・供給・スタートアップまでのすべてを提供するターンキーサプライヤーです。一軸・二軸、逐次・同時、すべての延伸構成に柔軟な設計・生産管理システムを提案します。 その中でも“MASIM”は、特許技術を駆使した最先端の同時二軸延伸装置です。均質で繊細な延伸を必要とする食品包装用の高バリアフィルムやリチウム電池用セパレータフィルム、超薄膜キャパシタフィルムなど、また5G, 6G向けの高機能フィルム（LCP/PI/PTFE）など、幅広い市場での延伸需要を全て網羅する設計となっており、今後の高機能フィルム製造・開発に最も適した柔軟性のある技術革新設備です。 尚、有償での現地(フランス)サンプルテストも受付けておりますので、詳細はお問い合わせください。
タイヤを入れても煙が止まる焼却炉
・大きい投入口で、木製パレットもラクラク投入！ 投入口寸法 縦×横（1,200mm×400mm） ・大きく投入しやすいワンバッチ式の投入扉で、使いやすさ抜群！壊れにくく経済的！ ・一次、二次燃焼室で旋回気流を採用！ 抜群の燃焼効率で完全燃焼を実現。 ・構造基準適合型だから安心！ 標準装備（助燃装置、送風機、熱電対、温度計） ・前面全開放扉だから焼却灰のお手入れが簡単！ ・1,400℃でも耐えうる耐火キャスターを使うことによって、「蓄熱効果」「耐久性向上」を実現しました。 ・消耗箇所は全て取り替え可能！ 少しづつメンテナンスしながら、永い間ご利用いただけるようにしました。 ・プラスチック、ビニール、油ウエス、廃タイヤなどの、煙が出やすいゴミの焼却に最適！ ・二重耐熱塗料製だから錆び・熱に強く安価にご提供！ 煙突など一部の部品には耐久性・耐熱性・耐腐食性に優れたアルマー加工を施しています。
高濃度から極低濃度までの酸素分圧を制御可能！
『SiOAF-200C』は、タッチパネル、ネットワーク及びパソコンから 温度制御、雰囲気制御、酸素分圧制御、プログラムパターンが可能な 酸素分圧&雰囲気制御試験炉です。 簡便なGUIによりタッチパネル、ネットワークPCから容易に温度、雰囲気、 酸素分圧等のプログラムパターン運転が可能です。 最大3種までの雰囲気ガスを接続し、任意のタイムプログラムにて雰囲気の 調節ができます。 【特長】 ■プログラムパターン制御が可能 ■フィードバック制御が可能 ■任意のタイムプログラムにて雰囲気調節が可能 ■均熱長120mm／1ゾーン制御炉から均熱長250mm／3ゾーン制御炉まで 対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「温度×圧力×塩素化反応」の精密制御で、複数金属を含む系から特定金属を選択的に揮発・回収する新たなアプローチを理論検討中
当社で取り扱う「塩素炉」は、減圧下で温度と塩素分圧を独立制御できる構造を 有しています。 都市鉱山には、Au、Cu、Sn、Fe、Niといった金属が複雑に共存しており、これらを 乾式塩化揮発法により分離できれば、廃液処理の負担を抑えつつ、有価金属のみを 効率的に回収する新しいリサイクル手法が実現可能。 また、温度・圧力・塩素分圧を精密に制御できる本装置の特性から、将来的に 「都市鉱山からの有価金属選択回収」に発展し得ると考えています。 【特長】 ■低温でのベースメタル揮発：FeCl3、SnCl4などを200〜300℃付近で選択揮発 ■中温での貴金属塩生成制御：AuCl3などの安定領域を利用した貴金属分離 ■圧力制御による反応シーケンス切替：減圧条件下で塩化物の生成・分解平衡を制御 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
6ゾーンPID制御と窒素雰囲気で、均一な品質のろう付けを実現。均熱性・温度精度・酸化防止をすべて兼ね備え試作～量産まで対応可能。
エアコン向けアルミ熱交換器では、部品の大型化や複雑形状により、 均一な加熱が難しく、温度ムラや酸化による不良が発生しやすいという課題があります。 そのため、試作から量産まで安定した品質を確保することが難しく、生産効率や納期にも影響が出ることがあります。 こうした問題を解決したいというニーズに応えるため、進和のジョイテックセンターでは、 大型バッチ式アルミろう付け炉を新たに導入しました。 大型部品でも一度に安定加熱できる広い炉内と、6ゾーンPID制御による精密温度管理、窒素雰囲気での酸化防止により、 試作から量産まで安定した高品質なろう付けを実現。 複雑な条件設定や工程の検証にも活用でき、エアコン用熱交換器の開発・生産効率向上に大きく貢献します。 【仕様】 ■温度：MAX650℃ ■有効寸法：W1600×L2300×H500mm ■温度制御：6ゾーンPID制御 ■窒素雰囲気 ■2室式炉 ■酸素濃度計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける乾燥炉です。【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『コンベア型乾燥炉NTシリーズ』は、遠赤外線セラミックヒータを 使用したコンベア型の工業用・産業用乾燥炉です。 印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける 汎用型の工業用・産業用乾燥炉です。 【当社の『乾燥炉NTシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■温度調節計とS.C.Rパワーコントローラーによる連続比例制御 ■NT-2000、NT-2400:2ブロック温度制御 ■NT-3000、NT-4000、NT-5000:3ブロック温度制御 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉（カーボン炉、タングステンメタル炉） 小型・省スペース実験炉
◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御（又は手動調整） ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm（*ロータリーポンプ筐体内設置） 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉（カーボン炉、タングステンメタル炉） 小型・省スペース実験炉
◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御（又は手動調整） ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm（*ロータリーポンプ筐体内設置） 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
