更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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アニール炉のOEM、ODM、受託製作実績例
会社設立以来、繊維機械メーカーとして、精練機、連続減量加工機、染色機など、さまざまな装置を開発・製作してきました。 近年は繊維機械で培った、染色・洗浄・乾燥・塗工などのコア技術と、高圧容器・真空容器・撹拌槽などの製造技術を用い、多品種少量生産のモノづくりを行っています。 今後も提案型企業として、時代のニーズやお客様のご要望にこたえて参ります。 【製作実績例】 機械スピード ：常用40～120m/min 機械構成 ：炉体、加熱装置、循環ファン、吹出ノズル、ファンヒータ収納チャンバ、炉体前保温開閉装置
【事業紹介】環境機械関係を扱う商社ですが、こんなこともやっています。。。
弊社では、自動車業界向けに熱炉を取り扱っております。 対象は、自動車の内装材（フロアカーペット）です。原反をプレス成型する際の、前工程の加熱装置として使われており、通気材料・バッキング材料ともに経験がございます。熱風加熱・IR加熱の提案が可能です。 また、多段パレット搬送式、ピンチャック式など、材料のハンドリング方法が異なる各種熱炉の製作実績があり、熱炉前後の搬送機を含めた製作経験もございます。 【特徴】 ●熱風循環方式の熱風炉や、赤外線加熱方式のIR加熱炉の製作が可能です。 ●熱炉の材料搬送は、多段パレット式、ピンチャック式など、敷設ラインに合わせた製作実績がございます。 ●前後のチャック搬送機、ロボットハンドでの自動投入等、各種ハンドリングを含めたライン実績がございます。
炉型式は台車型、箱型、炉床昇降型など、お客様のニーズに応じたものを設計製作！
アロー工業株式会社では、低温乾燥から高温乾燥炉および真空乾燥炉も 設計製作いたします。 炉型式は台車型、箱型、炉床昇降型など、お客様のニーズに応じたものを 設計製作。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【ラインアップ】 ■熱風循環式箱型乾燥炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■扉昇降型熱風循環式乾燥炉 ■自動搬送式乾燥炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス焚メッシュベルト式連続炉やセラミックスロータリーキルン炉など、豊富なラインアップ！
アロー工業株式会社では、『加熱炉』の設計、製作を行っております。 連続炉では、メッシュベルト型、プッシャー型、ローラーハース型があり、 それぞれ自動化を採用。 バッチ炉では、ピット型、ポット型、箱型、台車型、台車昇降型、 ベル型などを設計製作しております。なお、ソルトバス炉のバッチ式、連続式も 設計製作いたします。 【ラインアップ(一部)】 ■ガス焚メッシュベルト式連続炉 ■高温急速昇温電気炉 ■流気式箱型電気炉 ■ビット型重油焚焼鈍炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台車式の焼鈍炉！ご要望サイズにて製作いたします。
株式会社成田製作所で行った「台車式焼鈍炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は、平面燃焼ガスバーナ、処理温度は、500～930℃。 オリジナル寸法にて製作いたします。 平面燃焼バーナを使用しているので、ワークとの距離が 小さくできます。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス 平面燃焼バーナ ■処理温度：500℃～930℃ ■用途：金属の焼入前加熱や、焼鈍や、焼戻し ■特長：台車式の熱処理炉（省スペース） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1基毎に厳重な試験、検査を行い常に品質の向上に努めております！
中日本炉工業株式会社の第2工場についてご紹介いたします。 走行クレーンをはじめ、油圧プレス機やシャーリング、ボール盤など 多種多様な設備を保有しております。 当社は真空炉、電気炉、燃焼炉の製作能力を持っており、製作部門を完備。 アフターサービスが完全に出来ます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【保有設備】 ■走行クレーン ■油圧プレス機 ■シャーリング ■ボール盤 ■TIG溶接機 ■アーク溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスタンクメンテナンス時パージ用燃焼筒や、バーナー展示用炉などの製造実績あり！
当社で製造している「各種工業炉」についてご紹介いたします。 産業用燃焼機製作に伴い、鍛造炉を始め各種の工業炉の製作や、製缶品は 勿論、協力会社様のご協力のもと耐火材の内部ライニングも一貫して承り。 製造実績は、ALL304製で内部RCF対応セラミックファイバーライニング 施工のガスタンクメンテナンス時パージ用燃焼筒や、バーナー展示用炉 などがございます。 【実績概要】 ■製品名：ガスタンクメンテナンス時パージ用燃焼筒 ■仕様 ・ALL304製で内部RCF対応セラミックファイバーライニング施工 ・3000W×3000D×6500H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破断試験片・引張試験片・衝撃試験片・発光分光試験片やテストピースなど 1台でさまざまな形状を鋳造できる溶解炉
試験片用溶解炉はインダクション（高周波誘導加熱）で金属を溶解後 カーボン型や銅鋳型、鉄鋳型に注ぎ入れて形にします。 型を変更するだけで、さまざまな形状の試験片を製作することが可能です。 また切削加工で出るダライ粉からの製作も可能です。 鉄系・非鉄系合金など、高周波誘導加熱又はアークで溶解可能な金属は全て対象です。 その他金属の特性に合わせてオプション機構も取り付けられます。 ■溶解時／傾注時の真空加圧 ■鋳型回転 ■不活性ガス置換 ■真空中攪拌 ■真空中での添加元素 ■鋳型の冷却機構 ■アーク溶解 【その他の特長】 ～大がかりな設備投資がいりません～ キャスター移動式のコンパクトサイズのため配線・配管設備等の工事だけでご使用いただけます。 ～カスタマイズにも柔軟に対応します。～ ご希望の金属や溶解量、オペレーションや安全機構など、ヒアリングを行い適切な装置をご提案いたします。 オーダー機械の実績も多数ございますので、お気軽にお問い合わせください。 ～充実したアフターフォロー～ 機械メンテナンスだけでなく、導入後の技術的な伴走型支援を行います。
排ガス中に含まれる臭気成分をバーナー等により高温で酸化分解処理を行う付帯装置です。
■設備特長 ・様々な臭気成分 (有機物質) の処理が可能。 ・設備がコンパクトであり、メンテナンスが容易。 ・使用条件及び用途目的に合わせた設計・製作が可能 ・触媒を使用した低温処理も可能 (オプション) ・既存設備への設置提案が可能 ■設備用途 ・排ガスの脱臭処理 ・可燃性ガスの燃焼処理 等
燃料ガスの直接還元燃焼により、外部より窒素・水素ガス等の中性・還元ガスを供給しないで光輝焼鈍を行う省エネ・高効率の送間焼鈍設備。
■設備特長 ・還元性燃焼ガスによる光輝焼鈍。 ・高温高速運転により量産化が可能。 ・ガス直燃式による省エネ・低ラン ニングコスト。 ・ヒータ式でもバーナ式でも対応可能。 ・設備自体が縦・横・斜めでも製作可能。 ■設備用途 丸線・平角線の連続焼鈍 等
連続炉は自動化を採用！無人化を目指したハンドリングにはロボットが附帯
アロー工業株式会社では、『雰囲気熱処理炉』の設計、製作を 行っております。 金属・非鉄・粉末金属の熱処理では、RX、DX、AX、H2、N2ガス等の 雰囲気を使用。 セラミックス、カーボン等の焼成においては、N2、Ar、H2ガス等の 雰囲気を使用します。 【ラインアップ】 ■トレープッシャー式連続炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■メッシュベルト式連続スチーム処理炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の熱処理に！低温からの精密な昇温が可能
株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：900℃ ■用途：金属の熱処理 ■特長：低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
処理温度1600℃以上！煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却
株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、 煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1965年から続く業歴、豊富な経験と新しい技術による設計、製作、施工の一貫メーカー
中日本炉工業株式会社の第1工場についてご紹介いたします。 真空熱処理炉やASPをはじめ、試験機としてナノインデンターや 自動研磨機、樹脂埋込機などを保有しております。 当社では、1基毎に厳重な試験、検査を行い常に品質の向上に努めており、 その技術を認められて日本製鉄様を初め国内有力企業へ納入いたしております。 【保有設備】 ■真空熱処理炉 ■ASP ■ナノインデンター ■切断機 ■自動研磨機 ■樹脂埋込機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱源はガス、処理温度200℃・550℃！溶体化処理・時効処理に適しています
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の製作事例を ご紹介いたします。 処理温度は200℃・550℃。溶体化処理・時効処理に適しており、 溶体化から時効まで全自動で実施。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計・製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃・550℃ ■用途：溶体化処理・時効処理 ■特長：溶体化から時効まで全自動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
