ラボ用るつぼ炉
φ240 x H180mmのチャンバー。30 セグメントPID自動制御。 最大温度1200 °C /作業温度は 1100°C。
直径240 x H180mmの大きなチャンバーサイズ ＊角型も承ります。 最大温度 は1,200 °C（作業温度は 1100°C ） 30 セグメントのPID制御による温度管理。
- 企業：オガワ精機株式会社
- 価格：応相談
炉×オガワ精機株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧
炉の製品一覧
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真空るつぼ炉
φ240 x H180mmのチャンバーのるつぼ炉にステンレス鋼のフランジが追加された、真空つるぼ炉。最大温度1200°C。
直径240 x H180mmの大きなチャンバーサイズ ＊角型も承ります。 最大温度 は1,200 °C（作業温度は 1100°C ） 30セグメントPID制御による温度管理 真空は－0.1Mpaで保護ガスを挿入することもできます。
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1200-1600℃管状炉 チューブ取り外しタイプ
本シリーズは、ヒーターと炉心管はそれぞれ単独に配置されいるので、炉心管の交換が容易です。
＜説明＞ ■ 標準は横型、オプションで縦型にも対応致します。 ■ また、ご要望に応じてマルチゾーンオプションがございます。お気軽にお問い合わせください。 ＜特長＞ - 炉芯管 取り外しが可能 - 温度調節器各種（Omron E5EC-T、ChinoDB670 他） - 高品質 断熱材 - 亜鉛メッキコーティング、エポキシ塗装 - 熱電対S型セラミックシース 対応範囲（0℃～1600℃） ＜オプション＞ - 独立熱電対過昇温防止温度調節器 - 独立熱電対による炉心管内温度モニター - 雰囲気ガス、真空用フランジ - 縦型、縦横ユニバーサルスタンド
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- 価格：応相談
卓上型管状炉
■ ステンレス筐体の卓上タイプ管状炉
＜説明＞ ■ 本シリーズの管状炉は、抜群の価格対性能比や非常にコンパクトなデザイン、軽量が大きな特徴です。 ■ これらの万能機種にはヒーター線の担体機能も兼ねた作業管が装備されています。このため、作業管は炉のヒーターを構成し、抜群の高速加熱を達成する利点をもたらします。 ■ 管状炉は 1100 ℃ または1300 ℃ に対応しています。 両機種は水平で使用するタイプとして設計されています。 ■ 不活性ガス雰囲気が必要となる場合は、ガスパージセット１を含む石英ガラス製などの作業管を別途装入しなければなりません。
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熱灼減量測定の計量器とソフトウエア内蔵の天秤炉
内蔵の精密計量器とソフト装備の天秤炉は、研究室での熱灼減量測定のために特別に設計されました。
＜説明＞ ■ 熱灼減量の測定は、とりわけ汚泥と廃棄物・家庭ごみの分析に重要な役割を果たします。 ■ また多様な技術的プロセスにおいても作業結果の評価のために利用されます。 ■ 初期総量と未燃物の相違が熱灼減量です。付属のソフトウェアがプロセス中に温度、および重量の変化を合わせて記録します。
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ガス置換マッフル炉『OSK75YU IGMシリーズ』
材料の出し入れが便利な箱型構造を採用した、マッフル炉です。
最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプからお選びいただけます。 エネルギー効率を最大限に保つため、高純度繊維状アルミナ断熱材を使用。 炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造。 安全インターロック機構で、ドアが開くと自動的に炉の電源をオフにします。 30 セグメントのPID制御による温度管理。
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真空るつぼ炉 『OSK75YU 12VCM』
直径240 x H180mmのチャンバーのるつぼ炉にステンレス鋼のフランジが追加され、真空つるぼ炉を形成しております。
直径240 x H180mmの大きなチャンバーサイズ ＊角型も承ります。 最大温度 は1,200 °C（作業温度は 1100°C ） 30セグメントPID制御による温度管理 真空は－0.1Mpaで保護ガスを挿入することもできます。
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真空るつぼ炉『OSK75YU 12VCM』＜円形型＞
発熱体はNiCrワイヤー！真空は-0.1Mpaで保護ガスを挿入することもできます
当社が取り扱う、円形型の真空るつぼ炉『OSK75YU 12VCM』を ご紹介します。 直径240×H180mmのチャンバーのるつぼ炉にステンレス鋼の フランジが追加され、真空るつぼ炉を形成。 30セグメント、PID自動制御による温度管理を行い、最大温度は 1,200℃（作業温度は1,100℃）となります。 【特長】 ■大きなチャンバーサイズ ■角型も対応 ■最大温度は1,200℃（作業温度は1,100℃） ■真空は-0.1Mpaで保護ガスを挿入することもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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マッフル炉『OSK75YU 12BM／14BM／16BM』
3タイプから選択可能！安全インターロック機構で、ドアが開くと自動的に炉の電源をオフにします
『OSK75YU 12BM／14BM／16BM』は、材料の出し入れが便利な箱型構造を採用した 高温ボックス型マッフル炉です。 空冷システムが装備されており、庫内温度の冷却、上昇を迅速に行うことが可能。 安全インターロック機構で、ドアが開くと自動的に炉の電源をオフにします。 また、30セグメントのPID制御による温度管理を行っております。 【特長】 ■最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプから選択可能 ■高純度繊維状アルミナ断熱材を使用 ■炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造 ■30セグメントのPID制御による温度管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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誘導溶解炉『OSK 59BS13 AFIシリーズ』
マイクロプロセッサーコントローラ搭載！動作パラメーターの制御が可能
『OSK 59BS13 AFIシリーズ』は、電気抵抗、ガス、 オイルタイプの炉に対して経済的な誘導溶解炉です。 LCDディスプレイを備えたマイクロプロセッサーコントローラが搭載され、 設定、電力、温度制御に加え供給電圧や冷却水の圧力等の 動作パラメーターの制御が可能。 定格電圧が単相の「AFI-02」や三相の「AFI-03」、 「AFI-05 」などをご用意しております。 【特長】 ■グラファイト熱電対カバーを使用せずに溶融プロセスを制御 ■LCDディスプレイを備えたマイクロプロセッサーコントローラが搭載 ■るつぼの容量、るつぼのタイプ、出力により様々なモデルをご用意 ■るつぼはセラミックカバーに埋め込まれており、炉室を熱的に保護 ■セラミックカバーは再利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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誘導溶解炉『OSK 59BS13Plus AFIシリーズ』
金や銀粒子の製造に好適！溶融金属を専用るつぼの底部の穴から液相に注入可能
『OSK 59BS13Plus AFIシリーズ』は、 貴金属リサイクル産業や冶金研究ラボで金や銀粒子の製造に適した 造粒機能付きの誘導溶解炉です。 底部にストレーナーを付けたるつぼや大きな直径の穴が1つのるつぼを 使用するとインゴットの粒や鋳物を作る事が可能。 本体外寸が80×40×35cmの「AFI-03plus」や、 64×50×80cmの「AFI-05plus」をご用意しております。 【特長】 ■AFI-03plusは、るつぼ容量と出力の比率により、 るつぼ全容量を約1～2分で溶解 ■造粒機能搭載 ■ノンストップ造粒が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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白金溶解炉『OSK59BS15 AFI-02Pt』
2200℃に対応！加熱を中断することなく液体金属を流し込める傾斜する炉体
『OSK59BS15 AFI-02Pt』は、金属のケミカルリサイクルや 白金スクラップで得られる白金の溶解を目的に設計された白金溶解炉です。 傾斜する炉体は金属の加熱を中断することなく 液体金属を金型に流し込むことが可能。 2200℃まで可能で、るつぼの容量は17cm3となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■傾斜する炉体は金属の加熱を中断せず、液体金属を金型に流し込める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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シングルゾーン横型管状炉『OSK 97TG 12THs』
温度測定範囲0〜1300℃で長寿命！国際標準化されたN型ニッケル・クロム・シリコン熱電対を採用
『OSK 97TG 12THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 温度制御パネルはPIDおよびSSR制御モードで精密な温度制御可能。 高品質の石英ガラス作業管、金属またはコランダム作業管により、 異なる作業条件にも対応できます。 また、高品質のHREスパイラル抵抗線発熱体により、省エネで効率的で 耐用年数が長い炉内の均一性も確保可能です。 【特長】 ■炉殻は金属Q235低炭素鋼で作られ表面は静電抵抗性があり腐食に強い ■強固な二層金属フレームと断熱ファン構造を結合し炉の表面温度が低い ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■高品質のHREスパイラル抵抗線発熱体により省エネで効率的で 耐用年数が長い炉内の均一性も確保可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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シングルゾーン横型管状炉『OSK 97TG 17THs』
50％以上の省エネを実現！アスベスト成分を含まず少ない熱損失及びエネルギー消費量
『OSK 97TG 17THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造。 SIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御で 好適な温度制御ができます。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコン制御が可能です。 【特長】 ■エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造 ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ラボ用真空熱処理炉『OSK 75YU 12HV』
良好な真空フランジシールにより漏れがない！個性的なカスタマイズが可能
『OSK 75YU 12HV』は、金属材料やセラミック部品、特にステンレス鋼、 高温合金、硬質合金、非鉄金属のような材料の還元性または保護雰囲気 での真空焼結とアニールの熱処理に対応する高真空炉です。 炭酸化の開発プロセスにおける炭素製品のような材料の特殊な熱処理 にも対応可能。 温度精密が±1のSCR(ケイ素制御の整流器)と30の区分のプログラム可能な 温度制御を搭載しております。 【特長】 ■1700℃まで操作できる ■温度均一 5℃以内 ■良好な真空フランジシールにより漏れがない ■断熱性に優れたセラミックファイバーを採用した炉室を使用 ■温度の増減が速い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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