炉のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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炉 - メーカー・企業425社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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炉のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社サーモニックENG 千葉県/その他製造
  2. 有限会社関口鐵工所 本社 長野県/産業用機械
  3. サンファーネス株式会社 大阪府/産業用機械
  4. 4 アドバンテック東洋株式会社 東京都/試験・分析・測定
  5. 5 株式会社サンヨー 三重県/環境

炉の製品ランキング

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  1. 中古焼却炉のご案内  有限会社関口鐵工所 本社
  2. 電気マッフル炉 FUWシリーズ アドバンテック東洋株式会社
  3. 少煙くん『SC‐600AB』 アナログシステム有限会社
  4. 4 一体成形ホットスタンプ【ダブルドアリング】 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所
  5. 5 ウェハバンプ用ギ酸還元真空リフロー炉『MPWシリーズ』 株式会社オリジン

炉の製品一覧

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赤外線ヒーター式溶解保持炉<新型構造設計>

既設ガス炉からの更新を容易にする省スペース設計。冷材スタート対応により、種湯供給の手間や設備負担を軽減します。

溶解炉の更新時には、設置スペースの制約や種湯管理の負担が課題となるケースがあります。 赤外線ヒーター式溶解保持炉は、専用ヒーターをるつぼ外周に配置した独自構造を採用。 溶湯の有無に左右されず、冷材から直接溶解を開始できます。 種湯の供給が不要なため、作業負担の軽減にも貢献します。 また、保持容量の低減による本体のスリム化により、既設ガス炉からの入れ替えにも対応しやすい設計を実現。 ヒーターが溶湯に直接接触しないため、アルミや酸化物の付着を抑え、 安定した加熱とメンテナンス負担の軽減を支援します。 【こんなお困りを解決】 ■溶解炉の更新時に設置スペースが不足している ■種湯管理や立ち上げ作業の負担を軽減したい ■補修作業やメンテナンス工数を削減したい 【特長】 ■溶湯がなくても冷材から溶解が可能 ■大幅ダウンサイジングで、設置面積-30%、高さ1.1m以下を実現 ■補修作業・はつり作業が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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赤外線ヒーター式溶解保持炉<自動材料投入>

専用設計の材料投入装置によりインゴット投入を自動化。温度変動を抑え、監視・管理の効率化と安定操業に貢献します。

材料投入のタイミングや投入量の管理は、溶湯温度の安定化や品質維持において重要な工程です。 赤外線ヒーター式溶解保持炉の自動材料投入システムは、操業条件に合わせてインゴットの投入間隔を任意に設定可能。 過剰投入による温度低下や材料不足を防ぎ、安定した溶解工程を支援します。 また、直感的に操作できるタッチパネルを採用し、各種センシングによる設備状態のモニタリングにも対応。 アラームや異常出力、湯漏れ検出機能などの安全機能を備え、各種データの一元管理と安定操業に貢献します。 【こんなお困りを解決】 ■材料投入のばらつきによる温度変動を抑えたい ■溶解設備の監視・管理を効率化したい ■安全性を確保しながら省人化を進めたい 【特長】 ■各種アラーム出力 ■各種異常出力 ■非常停止入出力 ■湯漏れ検出センサーと湯漏れ排出口構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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赤外線ヒーター式溶解保持炉<環境改善>

オール電化によりCO2排出量削減に貢献。騒音や炉体放熱を抑え、快適な作業環境を実現します。

脱炭素化への対応や作業環境の改善が求められる鋳造現場に向けて、 赤外線ヒーター式溶解保持炉の環境改善性能をご紹介します。 オール電化を採用することで、燃焼に伴うCO2排出の削減に貢献。 さらに、ガス炉で発生する吸排気音や燃焼音がなく、騒音の少ない操業環境を実現します。 また、炉体表面温度は平均60℃と、ガス炉使用時と比較して約20℃低減。 作業者への熱負荷を抑えながら、より快適で安全な作業環境づくりを支援します。 環境対応と現場改善を両立した溶解保持炉です。 【こんなお困りを解決】 ■カーボンニュートラルやCO2削減に取り組みたい ■鋳造現場の騒音や暑熱環境を改善したい ■作業者の負担軽減と安全性向上を図りたい 【特長】 ■オール電化によるカーボンニュートラル ■吸排気音や燃焼音がなく騒音の発生なし ■炉体表面温度はガス炉使用時より約20℃低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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溶解・加熱​​ 研究開発支援

金属溶解・溶湯処理・熱処理をはじめとした溶解・加熱の受託試験はお任せください!

溶解・加熱​​研究開発を支援する当社では、各社のニーズに合わせた柔軟な 試験対応を提供し、効率的な研究開発をサポートします。 アルミで5Kg/10Kg/100~150Kg/200~300Kg容量のるつぼ溶解炉を保有。 初期のラボ試験から量産想定まで対応可能です。 高温溶解試験を専門に行うチームが、安全な環境下で試験を実施し、 お客様の作業負担を軽減します。設備の持ち込みにも対応し、 必要な試験装置も製作可能です。 【特長】 ■それぞれの課題に対して柔軟に対応でき、「使ってもらえる」協創空間 ■溶解・溶湯処理・注湯・高熱物運搬等の作業は全て当社が対応可能 ■必要な分析データを取得可能 ■加温・熱処理の対応温度は​50~1,000℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミニウム溶湯品質向上ソリューション

歩留まり改善・不良削減・CO₂削減をワンストップで支援

『アルミニウム溶湯品質向上ソリューション』は、アルミ溶解・ 保持工程における溶湯品質の改善をトータルで支援するサービスです。 炉内環境の改善、溶湯処理作業の最適化、フラックス処理・技術指導、 ノロ(オバケ)除去など、お客様の課題に応じた好適な提案を実施。 歩留まり向上や不良率低減、メタルロス削減、燃費改善、 CO₂排出量削減など、品質と生産性の両立をサポートします。 【サービス内容】 ■炉内環境の改善 ■溶湯処理作業の最適化 ■フラックス処理・技術指導 ■ノロ(オバケ)除去 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【活用事例】手許溶解保持炉での品質改善

100kg以上の介在物を除去し、稼働再開後はハードスポットの発生をなくした事例!

当社で、「NKSPFFシリーズ」を用いて品質改善を行った 事例についてご紹介いたします。 稼働停止のタイミングで、清浄度が確認できるまで「保持室」 「汲出口」「連通口」をフィーダーによりフラックス処理を実施。 200kg/hの溶解炉において、100kg以上の介在物を除去し、 その後の定常フラックス作業でも煙の発生量が低減しました。 【事例概要】 ■200kg/h(保持容量約600kg)の溶解炉において、100kg以上の介在物を除去 ■稼働再開後はハードスポット(異物)の発生がなく、その後の定常フラックス  作業でも煙の発生量が低減した ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ハードスポット・不良の原因は、毎日大量発生する"酸化物"かも?

酸化物を適切に除去することが、品質安定・炉の燃費改善への近道です。

鋳物の品質不良や炉の燃費悪化の多くは、溶湯中に蓄積する 酸化物(介在物)が原因です。 300kg/hの保持炉では、毎日200kg以上の酸化物が発生しています。 その解決手段として広く使われているのが、フラックス処理です。 しかし現場では、大変さゆえに処理が十分に行えていないのが実態です。 【NKSPFFが解決する従来の課題】 ■重い(搬送が大変) ■電源が必要 ■ガス流量の調整が難しい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【施工例】​熱間ノロ取り作業

あと一歩で大幅な補修や炉更新が必要な状況を回避した事例をご紹介!

日本高熱工業社では、​炉内清掃(ノロ取り)作業を承っております。 本事例では、火炎の障害になる程大きく育った酸化物を熱間で除去。 あと一歩で大幅な補修や炉更新が必要な状況を回避しました。 当社では、お悩み事を共有できる専任のスタッフが対応させていただきます。 状況を確認させていただき、最適なメンテナンス方法をご提案できます。 【特長】 ■炉の専門家による清掃 ■各種専用ツールを取り揃え、状況に合わせた多彩なアプローチが可能 ■多層炉や浸漬炉等のメンテナンスの難しい特殊な炉でも対応 ■比較的費用を抑えられる熱間(溶湯保持状態)での実施も可能 ■ハツリ作業後の溶湯清浄化も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉
  • 炉

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鋳物のコスト削減を実践!

利益が低いと感じたら見直すべき5つのポイント・対策をご紹介!

「売上は変わらないのに、利益が年々薄くなっている」鋳物業界の経営者や 製造責任者から、こうした声が増えています。 原材料の高騰、エネルギーコストの上昇、慢性的な人手不足、 そして価格転嫁しにくい取引構造。 これらが重なり合い、鋳物企業の利益率は構造的に圧迫され続けています。 「鋳物のコストを削減しなければ」とわかっていても、何から手をつければいいか、 どこに改善の余地があるのかが見えにくいのが現実です。 この記事では、鋳物業界のコスト構造の本質を整理したうえで、材料歩留まり・ 不良率・工法・省エネまで、具体的な改善策を体系的に解説します。 特に、見落とされがちな「溶解・保持工程のエネルギーコスト」に焦点を当て、 最大の改善余地がどこにあるかを明らかにします。 コスト削減は単なる節約ではありません。利益率を守るための戦略的な投資です。 自社の現状と照らし合わせながら、ぜひ最後まで読んでください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 鋳造機械
  • 炉

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DX推進記#6:保持炉をDXする

万一の異常に備える体制が整ったことで、現場のリスクマネジメントにも寄与しています!

当社ではDXに向けた取り組みを段階的に進めてきて、現在ではある程度その実現に 成功しつつあります。数回にわたり当社のDXの推進記を紹介しております。 製造現場におけるIoT導入には、技術的な工夫だけでなく、現場特有の運用制約に 対する理解と対応が不可欠です。今回取り組んだ保持炉のモニタリングプロジェクトは、 そうした制約の中で実現されたチャレンジでした。 導入先のお客様には、以下のような現場の課題がありました。 ■一度停止すると、炉内の溶湯が固まり、再稼働までに多くの時間とエネルギーを要する ■万一湯漏れが発生すると、火災につながるリスクがある ■保持炉の蓋の開閉を最小限に抑え、無駄な電力消費を削減したい こうした背景から、炉の状態を常時監視し、異常の兆候を早期に検知できる IoTシステム(炉プラス)の導入をご提案しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉
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シーラス鍛造加熱炉

シーラス鍛造加熱炉

シーラス放射バーナーを採用し 被加熱材の製品品質の改善に貢献する、高効率の鍛造加熱炉 【特徴】 ○天井部分にシーラス放射状バーナーを取付け ○炉壁にはセラミックファイバーを、炉上部には熱交換器を設けて  熱回収を行うため、高効率 ○材料の形状、寸法、加熱容量等に応じ最適の各種炉形を  設計・製作・納入 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

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熱処理設備 「アルミ熱処理炉」熱源:電気

溶体化処理に最適!炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短い。

「アルミ熱処理炉」は、炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短いのが特徴の熱処理設備 です。 溶体化処理に最適です。 【仕様】 ○熱源:電気 ○処理温度:550℃ 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • 炉

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水素専焼熱処理炉『HZ001-7』

JIS B 8415 2020 プロテクティブシステムメソッドA準拠!カーボンニュートラルに貢献

『HZ001-7』は、工業用ガス燃焼設備の安全技術指標に準拠した 配管設計が特長の水素専焼熱処理炉です。 ゾーン制御式熱交換器搭載し、200℃~1,000℃まで幅広い 温度制御が可能。金属熱処理の用途に好適です。 水素を使うメリットとして、水蒸気のみの排出のため カーボンニュートラルに貢献します。 【特長】 ■ゾーン制御式熱交換器搭載 ■200℃~1,000℃まで幅広い温度制御が可能 ■新開発 H2ガスバーナ搭載 ■工業用ガス燃焼設備の安全技術指標に準拠した配管設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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水素専焼高温炉『ZZ001-7』

水蒸気のみの排出なのでカーボンニュートラルに貢献!H2ガスバーナ搭載

『ZZ001-7』は、JIS B 8145 2020 プロテクティブシステム メソッドA準拠の水素専焼高温炉です。 ゾーン制御式熱交換器と新開発のH2ガスバーナを搭載。 工業用ガス燃焼設備の安全技術指標に準拠した配管設計 となっております。 また、株式会社ヨータイが新開発した高温用アルミナ煉瓦 TD-Hを使用しております。 【特長】 ■ゾーン制御式熱交換器搭載 ■新開発 H2ガスバーナ搭載 ■工業用ガス燃焼設備の安全技術指標に準拠した配管設計 ■株式会社ヨータイ新開発の高温用アルミナ煉瓦 TD-Hを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属溶解炉「小型高周波溶解装置」

お客様のニーズに合わせて製作可能!環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします!

本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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構造基準適合型焼却炉 総合カタログ

レギュラーモデルからプレミアムモデルまでの多彩なラインアップ!

DAITOが取り扱う構造基準適合型焼却炉の総合カタログです。 廃プラ対応用、万能用(大型ゴミ)、雑芥用(大型ゴミ、一般ゴミ、 木・紙用)、お寺様用、生ゴミ・動物用、ハイブリッドボイラー用など 用途に応じた豊富なラインナップをご紹介しております。 【掲載内容】 ■廃プラ対応 ■万能用(大型ゴミ) ■万能用(大型ゴミ・奥深タイプ) ■雑芥用(大型ゴミ) ■雑芥用(一般ゴミ) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他理化学機器
  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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廃プラ対応焼却炉『SPRモデル』

廃プラスチックに対応する耐火式焼却炉

【特徴】 ■大型投入口タイプ 大きな投入口で大きな廃プラを投入可能です。 ■高い焼却効率 ロストル装備で高い焼却効率を維持します。 ■高い消煙・集じん能力 Wカット集じんで高い消煙・集じん能力を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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紙くず・木くず用焼却炉『AGZRモデル』

燃焼用エアーの見直しで高い焼却効率を維持!大きな紙くず・木くずが投入可能です

『AGZRモデル』は、大型ゴミに対応する紙くず・木くず用焼却炉です。 焼却能力は49Kg/h、火床面積は0.49m2。 耐火レンガ式の高性能タイプで、燃焼用エアーの見直しで高い焼却効率を維持。 大型のサイクロン集じんにより高い消煙・集じん能力を発揮します。 【特長】 ■大型投入口タイプ ■高い焼却効率 ■高い消煙・集じん能力 ■高性能タイプ ■耐火レンガ式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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紙くず・木くず用焼却炉『SPZ-500 600モデル』

大きな 紙くず、木くずなどを燃やせる焼却炉

【特徴】 ■らくらく投入 全面開放扉で大きなゴミもらくらく投入 ■燃焼効率向上 最適な燃焼エアーで燃焼効率が向上 ■消煙・集じん能力向上 新設計のWカット集じん室により、消煙・集じん能力が向上 ■耐久性向上 鋼板と耐火材の厚さをアップすることで耐久性が向上 ■本体強度向上 脚部や扉への補強により本体の強度が向上 ■投入扉と本体の隙間から出る未燃ガスを大幅にカット 新型投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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廃プラ対応焼却炉『ISGモデル』

燃やすことを追求した 水冷式焼却炉 プレミアムモデル!

【特徴】 ■高速ジェット燃焼 燃焼用エアーのバランスを最適にすることで、1ランク上の燃焼を実現しました。 ■ハイレベルな消煙・集じん能力 新型サイクロン集じん室により消煙・集じん能力が大幅に向上しました。 ■長時間安定燃焼 水冷式により、安定燃焼と長時間連続運転を可能にしました。 ■大きなゴミをらくらく投入 全面開放扉と大容量燃焼室で大きなゴミをらくらく投入できます。 ■耐久性アップ 炉内の板厚を厚くすることでサビ等による腐食への耐久性をアップしました。 ■静音タイプ 新タイプの消音器で送風機から発生する音を低減しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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紙くず・木くず(大型ゴミ)用焼却炉『AGZIIIモデル』

大型ゴミ用焼却炉のハイグレードモデル

【特徴】 ■ハイレベルな高速燃焼の実現 燃焼エアーのアップにより、ハイレベルな高速安定燃焼を実現しました。 ■消煙・集じん能力の大幅アップ サイクロン集じん室の容積を大きくすることで、 消煙・集じん能力を大幅にアップしました。 ■大きなゴミをラクラク投入 更に強化した全面開放扉により、大きなゴミをラクラク投入できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
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乾湿両用焼却炉『YPIIモデル』

乾湿両用焼却炉 スタンダードモデル

■旋回燃焼による助燃バーナー 直噴エアーノズル方式による旋回燃焼と助燃バーナーにより 湿った焼却物(生ゴミ、小動物)を効率よく燃焼します。 ■消煙・集じん能力 Wカット集じん室の採用により、消煙・集じん能力を高めています。

  • 焼却炉・焼却装置
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紙くず・木くず用焼却炉『AGZRモデル』

大型ゴミに対応する紙くず・木くず用焼却炉

【特徴】 ■大型投入口タイプ 大きな投入口で大きな紙くず・木くずを投入可能です。 ■高い焼却効率 燃焼用エアーの見直しで高い焼却効率を維持します。 ■高い消煙・集じん能力 大型のサイクロン集じんにより高い消煙・集じん能力を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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廃プラ対応焼却炉『MDPモデル』

廃プラの焼却に最適!

【特徴】 ■廃プラスチック類の焼却に最適 プラスチック、ビニール、油ウエスなどの 煙が出やすいゴミの焼却に最適です。 ■旋回燃焼による完全燃焼 エアーノズルで炉内にバランスよく空気を供給することにより、 旋回燃焼を起こし完全燃焼します。 ■高い消煙・集じん能力 バーナーとWカット集じん方式で、高い消煙・集じん能力を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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廃プラ対応焼却炉『MDPIIモデル』

「使いやすさ」をとことん追及。 進化した廃プラ対応焼却炉(消煙タイプ)

【特徴】 ■良好な燃焼状態を維持 対応能力が大幅にUP。 従来よりもたくさんのゴミが投入可能。 追加投入の回数が減らせます。 ■消煙・集じん能力が更にUP! Wカット集じん室の容積を拡大。 消煙・脱臭・集じん能力を更に高めました。 ■完全灰化! エアー供給により高い効率で燃やしきるため 燃え残りがなく灰が少なくなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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紙くず・木くず用焼却炉『MDPII-500 600モデル』

「使いやすさ」をとことん追及。 紙くず・木くず用焼却炉

■らくらく投入可能! Bigな投入口と大容量燃焼室で大きなゴミをらくらく投入できます。 ■良好な燃焼状態を維持! 自動温度制御機能により最適な燃焼温度を維持します。 また、適正状態の巾が広いため調整操作が易しくなりました。 ■消煙・集じん能力がさらにUP! Wカット集じん室の容積を拡大。従来よりさらに高温で再燃焼し、 消煙・脱臭・集じん能力がUPしました。 ■完全灰化! エアー供給により高効率で燃やし切るため 燃え残りがなく灰が少なくなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AFIRE Water Vapor Fireplaces

ミストとLED光源で生み出す、新しい「暖炉」のカタチ

内蔵の水タンクを超音波振動により微細な霧を発生させ、LEDモジュールで照射することで炎のように振る舞う新しいインテリアです。 【特長】 ■従来の燃料式暖炉と違い、必要な燃料は水のみで特別な材料を必要とせず、ランニングコストに優れます。 ■出力媒体はミスト、加湿性能のみであり、空気を汚さず、安全・安心 ■赤外線リモコンで炎の「強さ」と「速度」を8段階調整が可能 ■加湿器と同程度の電力+LEDにより経済的。 ■メンテナンスも内部のパーツ交換のみ ■暖房性能を持たないので、季節・場所を選ばず、火の演出効果を楽しめます。

  • オフィス家具
  • 自治体サービス・企業立地
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CODERE社 SYSTEM250 モジュール式ベル型熱処理炉

熱処理「歪み」にお困りのお客様に! [バッチ式熱処理ライン]全自動雰囲気制御式、モジュラーユニットでライン構成が自在

SYSTEM250炉は、非常にシンプルなスライドシステムで(処理部品と共に)動作します。この動きは保護雰囲気ガス下で行われるため、お客様の処理部品(ロード)は大気と接触することはありません。処理部品は熱処理ライン内でのすべての熱処理工程の期間中、加熱炉の雰囲気で保護されます。 炉内搬送中のワークロック不要。 概要 •機能的に分離・独立したベル型加熱炉と焼入れ槽でライン構成されたモジュラー式 熱処理ラインでは、処理部品は焼入れ槽に直接移送されます。 •加熱炉から焼入れ槽への処理部品の移送は、雰囲気を維持しながら処理部品を内包したまま加熱炉をスライドさせるだけです。 •加熱炉-焼入れ槽への移送時間は15秒未満 特徴 •様々な焼入れオプションを同時に採用することで、同じ熱処理ラインで豊富な加熱/焼入れの組合せ熱処理を実現できる。 •必要に応じて、処理量や熱処理の拡張・追加が容易である。 •熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性を必要とする中小規模の部品製造に最適。 •歪みリスクが伴う薄く長い部品に最適。 •加熱炉内で雰囲気を維持したまま処理部品を焼入れ移送するので、温度ロスがない。

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鋳造炉 製品カタログ

ガス溶解炉をはじめ、CAD/CAM鋳造システムなども掲載しています!

当カタログは、富士エンタープライズ株式会社が取り扱う『鋳造炉』の 製品をまとめたカタログです。 高温用特殊セラミックファイバーを使用した「ガス溶解炉 SGT-2000シリーズ」を はじめ、「CAD/CAM鋳造システム」や「鋳造炉 SZT-3000シリーズ」を掲載しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品】 ■ガス溶解炉 SGT-2000シリーズ ■CAD/CAM鋳造システム ■鋳造炉 SZT-3000シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気マッフル炉 FUWシリーズ

メンテナンス性の良い安全・高機能の電気マッフル炉。

定値運転、最大100ステップのプログラム運転が容易に行えるほか、ウェイト機能、リピート機能、通信機能など、作業に役立つ多彩な機能を装備した、操作が簡単な高機能のデジタル温度調節器を採用しています。 【特長】 ●ヒーターをセラミックファイバーと一体成形したユニット型断熱板を使用していますので、露出した熱板に比べ、耐久性に優れています。また、ヒーターが断線した場合の交換作業が簡便で、保守、修理が容易です。 ●万一、装置にトラブルがあった場合は、トラブル内容を表示し、ヒーターを停止状態にします。 また、高温使用時に外装表面の温度上昇を抑える冷却ファンなど、安全のための機能が充実しています。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。

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