更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
901～930 件を表示 ／ 全 1557 件
低温出湯可能！Si等の高融点物質を溶解室内のプール部で拡散溶解します
『ネオアルキープ』は、耐摩耗性に優れた高Si合金に対応した専用モデルの アルミニウム溶解保持炉です。 プール部の容量を従来よりスケールアップし、且つ専用バーナーで 高温溶湯化させ保持室に供給。低温出湯可能で、Si等の高融点物質を 溶解室内のプール部で拡散溶解します。 また、1～4t/hの中規模集中溶解及び1000tクラスダイカストマシンの 手許溶解保持炉としても使用できる「スーパーアルキープ」もご用意しています。 【ネオアルキープ 特長】 ■Si等の高融点物質を溶解室内のプール部で拡散溶解 ■プール部の容量を従来よりスケールアップし、 且つ専用バーナーで高温溶湯化させ保持室に供給 ■低温出湯可能 ■耐摩耗性に優れた高Si合金に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外に多数の実績を誇り、ユーザー様のニーズにマッチした高性能な設備をご提供！
TOKAIが取り扱う『各種熱処理炉・加熱装置』をご紹介します。 「バッジ式アルミT6熱処理設備」をはじめ、「連続式アルミT6熱処理設備」や 「アルミ溶体化処理炉」「金型予熱炉」などをラインアップ。 その他、鋳鉄用の加熱焼成設備、ガラス焼成炉、各種焼純炉等の多種多様な 実績がございます。当社は国内外に多数の実績を誇り、ユーザー様のニーズに マッチした高性能な設備をご提供致します。 【ラインアップ】 ■バッジ式アルミT6熱処理設備 ■連続式アルミT6熱処理設備 ■アルミ溶体化処理炉 ■アルミ時効処理炉 ■金型予熱炉 ■塗装乾燥炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程の多品種小ロット化に。高速加熱＆高速搬送に対応したコンパクト型。段取り替えもスムーズ
『WD-100シリーズ』は、熱伝導方式にホットプレートを採用し、 搬送方式にウォーキング機構を取り入れたことで ワークの高速加熱と高速搬送を実現したホットプレート式乾燥炉です。 短い加熱時間でスピーディーに乾燥作業が行えるため、 炉長が短くて済み、設置面積もコンパクト。 少ない滞留ワーク数で、段取り替え時のアイドルタイムも短縮できます。 温度の立ち上がりが早く、設定温度とワークの温度差が少ないのも特長です。 【特長】 ■優れた熱伝導でワークを高速乾燥 ■立ち上がり時間を短縮可能 ■コンパクトな炉で設置面積を節約可能 ■工場ダクト内をクリーンに保つ溶剤回収機構付き ■メッシュベルトレスで低消費電力 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
電気とガスの最適化とモジュール化で省エネ・省スペースを実現したハイブリッド熱処理炉
多品種少量生産が可能なフレキシブルな生産ラインの構築と省エネルギー、省スペースを実現する、超コンパクトモジュール型ハイブリッド熱処理炉を中部電力株式会社とエコムが共同開発しました。 循環ファンのインバータ制御により、 熱処理の工程毎に適した熱源と風速を設定することが可能。 これにより開発品と同等の処理能力を有する従来の熱風循環型熱処理炉と 比較して、約59%の省エネを実現しました。 【特長】 ■熱交換器搭載バーナの適用で、省エネルギー・省スペース ■従来の熱風循環型熱処理炉と比較して、約59%の省エネ ■モジュール化で多品種生産や生産量変動に柔軟に対応 ■多品種少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネルギーバーナ搭載。やさしい加熱のるつぼ炉。
『ENX-POT』は「エコネクスト」シリーズのるつぼ炉です。熱交換器搭載バーナENXによる排熱回収に加え、高機能断熱材による断熱性能向上、バーナの配置最適化などにより、省エネルギーおよびCO₂削減を実現しています。 【特徴】 ■排熱回収による省エネルギー ■高温空気燃焼でるつぼの局所加熱を抑える ■独自の高温空気燃焼技術による低NOx ■バーナ配置最適化によるメンテ性向上 ■オーダーメイド可能な多彩なオプション ■IoT対応 視える化＆予防保全
応答性に優れた遠赤外線ヒーターと熱風加熱の併用により、均一に加熱することが可能！
『遠赤外線アニール炉』は、樹脂成形品のアニール処理を画期的に変える システムです。 遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮。 処理時間が短くなる事により、コンパクトな連続炉となり、 成形機直結の連続処理にも対応でき、生産効率が上がります。 【特長】 ■処理時間の大幅短縮 ■コンベア式による連続処理 ■品質向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊工程として設備／工程を管理し品質を保証することが重要です！
熱処理工程における品質保証は、"コントロールされた設備"で、 "品質に影響を与える工程パラメーター"が管理された条件で処理され、 "ロット代表が要求を満足している"製品は、同時に処理された すべての部品について、要求品質を満足しているという考え方です。 材料の特性を変化させているため、組織検査や引張試験などの破壊検査に よらないと本当の製品品質を評価できません。 熱処理工程で創り出される品質特性は大部分が最終製品の致命的特性 となることが多く、確実に品質保証をする必要があります。 特殊工程として設備／工程を管理し品質を保証することが重要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーリフロー炉
次世代フロー装置。 進化する高性能を省エネ・低価格で実現しました。 地球温暖化防止のため、二酸化炭素50％以上の削減目標に開発した、 従来の概念を一新した待望の”画期的エアーリフロー炉”です。 【特長】 超省エネシステム ●消費電力が従来比半分の画期的な低消費電力性能です。 ●ノズル高さ20mm時、設定生産時電力4.5kWを実現しました。 工場内空調に影響を与えない断熱構造 ●ポリイミドフィルムを外板ケースに採用、カバー温度を工場内室温とほぼ同じに保ちます。 ノズル上下機構 ●ノズル高さを自動変更してエネルギーロスを防止します。 素早い設定温度変更 ●短時間での段取り替えが可能です。 低ランニングコスト＋低環境負荷 ●電気料金削減 53.3万円/台×年＋α（空調費、他） ●CO2削減 8.2t/台×年 □詳しくはお問い合わせください。
各加熱材に対応した設備を提供致します。
鍛造用 加熱炉は天井バーナ、側面バーナを用途により使い分け、優れた温度分布性能を発揮、台車型、固定型、ベル型等、各加熱材に対応した設備を提供致します。 高度な計装による省エネ化、酸化スケールの自動払出装置による作業改善を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
クリーンで安全なリサイクルシステム。瞬間溶解力を先取りした高性能装置
切粉溶解炉はアルミニウム廃材、多種の軽量スクラップを効率的に溶湯の中へ速く巻き込み、空気を遮断し効果的な熱伝導を保って高歩留り、高溶解が可能です。 メンテナンスが非常に簡単で、作業の安全性を高めます。また、操作や制御が簡単で、運転方式も容易に変更ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
熱技術を追求することで変革と要求に応えた、自動車関連用設備のご紹介！
宮本工業所が取り扱う『アルミ/自動車関連用設備』をご紹介します。 「傾動式アルミ溶解保持炉」をはじめ、「タワー型アルミ急速溶解炉」や 「レキュバーナ式加熱装置」などをラインアップ。 自動車業界の変革と要求に応え、高品質化、省エネ化、省人化、安全性 を追求した熱技術をご提供します。 【ラインアップ（抜粋）】 ■溶解炉 ・傾動式アルミ溶解保持炉 ・タワー型アルミ急速溶解炉 ・OW型アルミブリケット溶解炉（Eco-SMS） ・RCB焚Eco-SMS式アルミ切粉溶解システム ・OW型アルミスクラップ溶解炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ最大75％と省スペースを両立。高精度な温度管理と治具レス単品処理で熱履歴を確実に追い、工場自動化へ貢献します。
【ロータベクトシリーズの特徴】 ■圧倒的な環境・省エネ性能（CO2・エネルギー最大75%削減） ロータベクトの独自構造により、従来の工業炉に比べ 二酸化炭素（CO2）排出量およびエネルギー消費量を50%〜75%と大幅に削減します。 ■熱風循環による高い炉効率と高精度な温度精度 独自の熱風循環システムで炉内雰囲気を均一化。開口部を最小限に抑え 炉外露出部を極限まで減らした構造により、外乱の影響を受けない極めて高い温度精度と熱効率を実現しました。 ■前後搬送まで一括対応！最適な自動化ラインの構築 ロータベクトは自動化を前提とした設計です。 当社は、炉の製造にとどまらず、他社では対応が難しい「前後の搬送装置」の設計・製造・制御まで一括対応。 ライン全体の最適化・自動化システムをご提案します。 ※詳しくは各装置のPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄熱体搭載 高効率スパイラル炉 REX-SP炉
炉体内部に蓄熱式熱交換器を備え高負荷燃焼が可能に！ 省エネ管理システムを搭載した次世代型高効率スパイラル炉 【特徴】 ○炉壁内部にセラミック製のパイプ状蓄熱体を備え炉内に２系統の 蓄熱ならびに熱回収の流路を持ちこれらを交互に切り替えて運転 排熱により蓄熱されたパイプ内を通る燃焼空気は予熱され、バーナーに供給 ○タッチパネル方式により、蓄熱・回収の作動状態を表示 ○燃料使用量、予熱空気温度、排ガス温度等のデータもリアルタイムに表示 ○高い省エネ効果 ○操業形態に合わせ効率的に使用する事が可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
高負荷燃焼を可能にする次世代型高効率スパイラル炉「REX-SP炉」
次世代型高効率スパイラル炉「REX-SP炉」は、炉体内部に蓄熱式交換器を備え、高度なレベルで排熱の蓄熱・燃焼空気の予熱の有効利用を図ることが可能な次世代型高効率スパイラル炉です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
SPWバーナー搭載スパイラル炉
浸漬ヒーター保持炉「スパイラル炉」は、低コストで汎用性の高い省エネバーナーです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
熱エネルギーの有効活用が出来るアルミ連続熔解保持炉 「プレサーブ炉」
アルミ連続熔解保持炉 「プレサーブ炉」は、汲出口の溶湯温度のムラをなくし、高品質な溶湯を供給します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
全体を均一に、最適な温度に保つ最も理想的ならせん構造の「スパイラル炉」
るつぼ式溶解保持炉 「スパイラル炉」は、るつぼの外部を周回しながら伝熱でき、溶解の速度を速め、不良率の低減をお約束します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
省スペース、低ランニングコストの乾燥炉。 硬化炉、冷却にも使える。 -40℃〜180℃まで実績有り。
ワークを目的の温度に到達させる、或いは目的の温度で一定時間保持させる為の装置です。 【特徴】 ○省エネ・省スペース ○昇温スピードをコントロール ○いろいろな使い方 ○タクトの短縮 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
用途に応じて冷却・加熱・乾燥・硬化に応用できる連続炉！
『エレベータ式炉』は、ワークを目的の温度に到達させる、あるいは 目的の温度で一定時間保持させるためのエレベータ式の炉です。 炉内に熱風あるいは冷風を循環させることによりワークを加熱もしくは 冷却します。 ワークが炉内を昇降するので、空間を立体的に利用できて省スペースで、 温度管理された空間を無駄なく利用できるため、ランニングコストを低く 抑えられます。 【特長】 ■省エネ・省スペース ■昇温スピードをコントロール ■さまざまな用途に使用可能 ■タクトの短縮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オール電化によるCO2削減と高効率溶解を実現。鋳造工程の環境負荷低減と生産性向上に貢献します。
エネルギーコストの上昇やカーボンニュートラルへの対応が求められる中、 鋳造現場では溶解工程の省エネ化と環境負荷低減が課題となっています。 赤外線ヒーター式溶解保持炉は、独自のダイレクト輻射加熱方式により熱損失を抑えながら高効率な連続溶解を実現。 オール電化によりCO2排出量や騒音の低減に貢献します。 また、溶解効率40％以上向上、メタルロス1％以下、設置面積30％削減など、省エネ・省スペース化にも対応。 安定した溶湯品質の維持と鋳造工程の脱炭素化を支援します。 【こんなお困りを解決します】 ■溶解工程のエネルギーコストを削減したい ■カーボンニュートラルやCO2削減に取り組みたい ■溶湯品質を維持しながら歩留まりを向上したい 【製品特長】 ■環境改善：オール電化でCO2・騒音を削減 ■高効率溶解：ダイレクト輻射加熱で連続溶解を実現 ■省エネ：溶解効率40％以上向上 ■冷材対応：冷材スタートが可能 ■歩留向上：メタルロス1％以下 ■省スペース：設置面積30％削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既設ガス炉からの更新を容易にする省スペース設計。冷材スタート対応により、種湯供給の手間や設備負担を軽減します。
溶解炉の更新時には、設置スペースの制約や種湯管理の負担が課題となるケースがあります。 赤外線ヒーター式溶解保持炉は、専用ヒーターをるつぼ外周に配置した独自構造を採用。 溶湯の有無に左右されず、冷材から直接溶解を開始できます。 種湯の供給が不要なため、作業負担の軽減にも貢献します。 また、保持容量の低減による本体のスリム化により、既設ガス炉からの入れ替えにも対応しやすい設計を実現。 ヒーターが溶湯に直接接触しないため、アルミや酸化物の付着を抑え、 安定した加熱とメンテナンス負担の軽減を支援します。 【こんなお困りを解決】 ■溶解炉の更新時に設置スペースが不足している ■種湯管理や立ち上げ作業の負担を軽減したい ■補修作業やメンテナンス工数を削減したい 【特長】 ■溶湯がなくても冷材から溶解が可能 ■大幅ダウンサイジングで、設置面積-30％、高さ1.1m以下を実現 ■補修作業・はつり作業が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用設計の材料投入装置によりインゴット投入を自動化。温度変動を抑え、監視・管理の効率化と安定操業に貢献します。
材料投入のタイミングや投入量の管理は、溶湯温度の安定化や品質維持において重要な工程です。 赤外線ヒーター式溶解保持炉の自動材料投入システムは、操業条件に合わせてインゴットの投入間隔を任意に設定可能。 過剰投入による温度低下や材料不足を防ぎ、安定した溶解工程を支援します。 また、直感的に操作できるタッチパネルを採用し、各種センシングによる設備状態のモニタリングにも対応。 アラームや異常出力、湯漏れ検出機能などの安全機能を備え、各種データの一元管理と安定操業に貢献します。 【こんなお困りを解決】 ■材料投入のばらつきによる温度変動を抑えたい ■溶解設備の監視・管理を効率化したい ■安全性を確保しながら省人化を進めたい 【特長】 ■各種アラーム出力 ■各種異常出力 ■非常停止入出力 ■湯漏れ検出センサーと湯漏れ排出口構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オール電化によりCO2排出量削減に貢献。騒音や炉体放熱を抑え、快適な作業環境を実現します。
脱炭素化への対応や作業環境の改善が求められる鋳造現場に向けて、 赤外線ヒーター式溶解保持炉の環境改善性能をご紹介します。 オール電化を採用することで、燃焼に伴うCO2排出の削減に貢献。 さらに、ガス炉で発生する吸排気音や燃焼音がなく、騒音の少ない操業環境を実現します。 また、炉体表面温度は平均60℃と、ガス炉使用時と比較して約20℃低減。 作業者への熱負荷を抑えながら、より快適で安全な作業環境づくりを支援します。 環境対応と現場改善を両立した溶解保持炉です。 【こんなお困りを解決】 ■カーボンニュートラルやCO2削減に取り組みたい ■鋳造現場の騒音や暑熱環境を改善したい ■作業者の負担軽減と安全性向上を図りたい 【特長】 ■オール電化によるカーボンニュートラル ■吸排気音や燃焼音がなく騒音の発生なし ■炉体表面温度はガス炉使用時より約20℃低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シーラス鍛造加熱炉
シーラス放射バーナーを採用し 被加熱材の製品品質の改善に貢献する、高効率の鍛造加熱炉 【特徴】 ○天井部分にシーラス放射状バーナーを取付け ○炉壁にはセラミックファイバーを、炉上部には熱交換器を設けて 熱回収を行うため、高効率 ○材料の形状、寸法、加熱容量等に応じ最適の各種炉形を 設計・製作・納入 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
溶体化処理に最適！炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短い。
「アルミ熱処理炉」は、炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短いのが特徴の熱処理設備 です。 溶体化処理に最適です。 【仕様】 ○熱源：電気 ○処理温度：５５０℃ 詳しくはお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて製作可能！環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします！
本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レギュラーモデルからプレミアムモデルまでの多彩なラインアップ！
DAITOが取り扱う構造基準適合型焼却炉の総合カタログです。 廃プラ対応用、万能用（大型ゴミ）、雑芥用（大型ゴミ、一般ゴミ、 木・紙用）、お寺様用、生ゴミ・動物用、ハイブリッドボイラー用など 用途に応じた豊富なラインナップをご紹介しております。 【掲載内容】 ■廃プラ対応 ■万能用(大型ゴミ) ■万能用(大型ゴミ・奥深タイプ) ■雑芥用(大型ゴミ) ■雑芥用(一般ゴミ) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラスチックに対応する耐火式焼却炉
【特徴】 ■大型投入口タイプ 大きな投入口で大きな廃プラを投入可能です。 ■高い焼却効率 ロストル装備で高い焼却効率を維持します。 ■高い消煙・集じん能力 Wカット集じんで高い消煙・集じん能力を発揮します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃焼用エアーの見直しで高い焼却効率を維持！大きな紙くず・木くずが投入可能です
『AGZRモデル』は、大型ゴミに対応する紙くず・木くず用焼却炉です。 焼却能力は49Kg/h、火床面積は0.49m2。 耐火レンガ式の高性能タイプで、燃焼用エアーの見直しで高い焼却効率を維持。 大型のサイクロン集じんにより高い消煙・集じん能力を発揮します。 【特長】 ■大型投入口タイプ ■高い焼却効率 ■高い消煙・集じん能力 ■高性能タイプ ■耐火レンガ式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな 紙くず、木くずなどを燃やせる焼却炉
【特徴】 ■らくらく投入 全面開放扉で大きなゴミもらくらく投入 ■燃焼効率向上 最適な燃焼エアーで燃焼効率が向上 ■消煙・集じん能力向上 新設計のＷカット集じん室により、消煙・集じん能力が向上 ■耐久性向上 鋼板と耐火材の厚さをアップすることで耐久性が向上 ■本体強度向上 脚部や扉への補強により本体の強度が向上 ■投入扉と本体の隙間から出る未燃ガスを大幅にカット 新型投入扉の採用で、本体との隙間から出る未燃焼ガスを大幅にカット
