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炉 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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炉のメーカー・企業ランキング

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  1. アドバンテック東洋株式会社 東京都/試験・分析・測定
  2. フルテック株式会社 大阪府/電子部品・半導体
  3. 有限会社関口鐵工所 長野県/産業用機械 本社
  4. オガワ精機株式会社 東京都/商社・卸売り
  5. 5 株式会社広築 東京都/産業用機械 サーマルGr
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炉の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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  1. 電気マッフル炉　FUL200シリーズ アドバンテック東洋株式会社
  2. 電気マッフル炉　FUWシリーズ アドバンテック東洋株式会社
  3. 小型焼却炉『トクB型』※ごみ処理費削減に貢献！構造基準適合！ 有限会社関口鐵工所 本社
  4. 4 真空熱分解式樹脂洗浄炉　『VACUCLEAN』 双日マシナリー 株式会社 環境・生活産業システム本部
  5. 5 管状炉(カンタルヒーター)「高温炉用」「各種形状に対応」 株式会社渡辺商行

炉の製品一覧

796～810 件を表示 ／ 全 907 件

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連続式ストランド炉　線径にかかわらず1台で多品種小ロットにも好適

連続式ストランド炉　線径にかかわらず1台で多品種小ロットにも好適

さまざまな太さのワークを一度に処理することができます

異なる太さ（径）や加熱パイプを配置して同時に熱処理をすることが可能です。また、個々のパイプごとに窒素や水素などガスの切替や流量の調整も行うこと可能なため、1台で多種多様な熱処理が実現します。 【仕様】 ●　温度：1150℃ ●　有効寸法：10A×L5000×4本、15A×L5000×4本、25A×L5000×4本 ●　雰囲気：水素 / 窒素 / アルゴン ●　用途：軟化焼鈍 ●　処理物：ステンレス鋼線 ●　処理量：線速DV12（D：線径mm、V：速度m） ●　電気容量：48kW 【サンファーネス　線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガス、前後装置との兼合や、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定します。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼入炉・焼戻炉

焼入炉・焼戻炉

あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します

【特長】 ■　焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■　さまざまな搬送方法が可能です 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■　トランスミッション部品 ■　ブレーキ部品 ■　建設機械用ギア ■　ドライブトレーン部品 ■　鉄道車両用ギア ■　油圧モーター部品 【おもな焼入炉・焼戻炉】 ■　ピット型焼入焼戻炉 ■　バッチ型焼戻炉 ■　チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■　焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。

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ピット型焼入焼戻炉

ピット型焼入焼戻炉

あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します

【特長】 ■　焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■　さまざまな搬送方法が可能です 【仕様】 ●　温度：焼入　850～950℃ 　　　　 焼戻　200～300℃ ●　雰囲気：大気 ●　用途：焼入れ、焼戻し ●　処理物：金属材料 ●　処理量：1300Kg/ch 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■　トランスミッション部品 ■　ブレーキ部品 ■　建設機械用ギア ■　ドライブトレーン部品 ■　鉄道車両用ギア ■　油圧モーター部品 【その他のおもな焼入炉・焼戻炉】 ■　バッチ型焼戻炉 ■　チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■　焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ピット型真空焼鈍炉

ピット型真空焼鈍炉

後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます

真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ●　温度：380～600℃ ●　雰囲気：真空 ●　用途：焼鈍 ●　処理物：銅 ●　処理量：1000Kg/ch ●　電気容量：100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■　ステアリングギア ■　チェーン部品 ■　自転車変速ギア ■　工具 ■　ベアリング ■　ファスナー ■　ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■　真空光輝焼鈍炉 ■　MIM真空脱脂炉 ■　真空脱油装置 ■　真空焼戻し炉 ■　真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウォーキングビーム式封止炉

ウォーキングビーム式封止炉

微細振動が少なくワークに負担がかからずに搬送が可能です

コンベヤ搬送のような微細な振動が少ないため、ワークを静かに搬送することが可能です。また、摩擦が小さいのでコンタミが少ないのも特長です。 【仕様】 ●　温度：480～600℃ ●　雰囲気：窒素 ●　用途：焼成 ●　処理物：ガラス ●　処理量：70Kg/ch ●　電気容量：120kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■　表示管ガラス ■　カテーテル用マーカーパイプ ■　磁性材料 ■　通電検査機器用精密管 ■　CPUヒートパイプ ■　エンジン部品 ■　ブレーキ部品 【その他の導入事例】 ■　酸化させずにアルミを焼鈍処理したい　→『ローラーハース式軟化炉』 ■　材料を浸炭させたい　→『バッチ型雰囲気ガス浸炭炉』 ■　粉体を窒化処理させたい　→『レトルト回転式窒化炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クスクス焼却炉

クスクス焼却炉

環境基準の厳しい南極でも活躍！ 負圧燃焼方式により、排ガス基準値1/100以下・廃棄物サイズ1/20程度へ減量。

『クスクス焼却炉』は独自技術「負圧燃焼方式」採用の耐久性と使いやすさ、環境配慮した焼却炉です。 【焼却炉＝ダイオキシン発生源＝人体に影響を与えるもの】 という焼却炉は排他されつつあります。 燃やせればいいではなく、安全に燃やせる、環境配慮した焼却炉です。 ※負圧燃焼方式とは・・・ 　一般的な焼却炉は加圧の火を吹き付ける燃焼方式を採用しています。 　負圧といった吸い込む空気で物を自燃させ、燃焼効率を高め、灰の飛散も抑えられます。 　（煙草を吸う原理と同じ）

  • その他工作機械

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焼成炉『高温シャトルキルン』『ファイバーシャトルキルン』

焼成炉『高温シャトルキルン』『ファイバーシャトルキルン』

炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現！構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成

『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー（スーペリオバーナー）と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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【量産仕様】電気炉

【量産仕様】電気炉

熱処理物の特性や処理量に応じ連続式、バッチ式等の好適な炉型式をご提案！

当社の『電気炉』は、小規模な実験装置から生産設備まで幅広く、 ニーズに合わせて装置を提案します。 脱脂ゾーンを設置しており、ヒーターの適正な選択と配置および精密な 温度制御により、優れた炉内の均熱性を実現します。 大気（酸化）、一酸化炭素、窒素、アルゴン雰囲気等の対応が可能です。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■ヒーターの適正な選択と配置、精密な温度制御により優れた炉内の均熱性を実現 ■熱処理物の特性や処理量に応じ、連続式（プッシャー式、ローラーハース式）、 　バッチ式（台車式、炉床昇降式）等の好適な炉型式を提案 ■大気（酸化）、一酸化炭素、窒素、アルゴン雰囲気等の対応が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • 電気炉

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焼成炉『マイクロ波炉』

焼成炉『マイクロ波炉』

セラミックス成形体の焼成や電子部品材の乾燥に！長年培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします

『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。 マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能。 材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能です。 当社が長年開発し培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします。 【特長】 ■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い ■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能 ■被加熱物を内部から加熱することができ、均一加熱が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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【研究開発用途に好適】用途に合わせた2種類展開！卓上小型電気炉

【研究開発用途に好適】用途に合わせた2種類展開！卓上小型電気炉

"低価格"で"短納期"の卓上型小型電気炉を新たに2種ラインナップ！研究開発用途に適したオリジナル電気炉です※焼成テスト可能

当社が新たに販売を開始した『卓上型小型電気炉 SDシリーズ』は、 研究開発用途に適した”低価格””短納期”を実現したオリジナル電気炉になります。 ・短納期で電気炉が欲しい ・用途（温度）に合わせて選定をしたい ・研究用途なので価格を抑えて導入したい 上記のご要望に対して、 製品の仕様を標準化し、最高温度を【1300℃】【1700℃】と展開することで 柔軟な商品選択と低価格・短納期の電気炉をご提供します。 また、当社内に実機を設置しておりますので、テスト焼成が可能です。 本製品以外にも前後の付帯設備等、お客様のご要望に合わせた、 オーダーメイド焼成炉の対応もしております。 【特長】 ■用途に合わせた2種類のラインナップ ■研究開発用途に好適 ■卓上×小型 ■低価格×短納期 ■テスト焼成可能 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせ下さい 　

  • 工業炉

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新真空熱処理炉『HV9』

新真空熱処理炉『HV9』

型式：TITANH6！IoT制御システムや閉鎖型冷却システムなど搭載

当社の『HV9』をご紹介いたします。 リモート、クラウドを経由した遠隔監視、遠隔制御システムの「Vacuprof」や、 クラウドサーバー対応予測保全システム「PdMetrics」を搭載。 CCコンポジット炭素繊維強化複合材料により放射効率を向上し、 4層グラファイトフェルトによる高断熱構造。効率的な昇温、冷却が可能です。 【特長】 ■閉鎖型冷却システム ・冷却水を閉鎖循環とし、炉体の腐食の予防とポンプ制御による省エネルギーの実現 ■冷却ファンインバータ制御 ・冷却ファンを真空下からインバータ制御し、省エネルギーを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空機器

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乾燥炉

乾燥炉

「幅・奥行・高さ」 全て自由に選択できる特注バッチ炉

<バッチ炉の特徴> 塗装条件に合わせて温度設定・乾燥時間を随時変更可能です。 多種多様な乾燥条件に合わせる事が出来る汎用性の高い乾燥炉です。 データーロガー(有り)を選択すれば乾燥炉の状態をいつでも自動記録可能です。 (事務所などから乾燥炉の使用状態を常に監視する事も可能です。)

  • 乾燥機器

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熱風循環式高温炉『ハイテンプオーブンHシリーズ』

熱風循環式高温炉『ハイテンプオーブンHシリーズ』

多目的対応で最高温度600℃になる熱風循環式高温炉

『ハイテンプオーブンHシリーズ』は、高温加熱耐寿命試験など厳密な条件が 要求される測定、試験に真価を発揮する熱風循環式高温炉です。 汎用性の高いこの機種は試験室、研究所はもとよりさまざまな工場で 熱プラントとしてご使用いただけます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■H-60 ■H-80 ■H-100 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加熱装置

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ワーク回転機構付乾燥炉『DRB-1』

ワーク回転機構付乾燥炉『DRB-1』

独自メカニズムで被加熱体の接触部から内部へ電導！乾燥時間短縮の回転機構付乾燥炉

十条ケミカル株式会社で取り扱う高速乾燥システム『DRB-1』について ご紹介します。 独自のメカニズムとして、内部を直接温め電磁波の種類が選べる放射技術。 空気を媒体として熱を伝え、形状を選ばない対流技術ももちます。 被加熱体の接触部から内部へ電導する伝導技術で乾燥時間を、 従来の1／6に短縮します。 【特長】 ■形状を選ばない ■乾燥時間を、従来の1／6に短縮 ■被加熱体の接触部から内部へ電導 ■内部を直接温める ■電磁波の種類が選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器

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高性能超大型焼鈍炉

高性能超大型焼鈍炉

最新システムにより温度管理されています。 温度チャートを現在利用している焼鈍チャートと比較してください。

高精度機械に必要な残留応力の除去 特に高精度が求められる工作機械や産業機械などの複雑形状の鋳物において、肉厚変動による収縮の時間差や鋳型抵抗により発生する残留応力を除去する事が求められます。 また、製缶品などの溶接構造物も必ずひずみを取る必要があります。 製品の見た目が変わらないので、焼鈍をしなくても大丈夫に思えます。しかし、長年経つと残留応力により違いがでてきます。 高精度を維持するためにも経年変化を抑える焼鈍が必要になります。 残留応力を除去するためには、徐冷工程が一番重要になってきます。 従来型の一般的な焼鈍炉では、単純に加熱し冷ますので一定温度で徐冷できずに黄色線のように徐冷チャートが弓なりになります。 枠内徐冷と同様に、徐冷ムラにより残留応力が残ってしまいます。 弊社の高性能焼鈍炉では、ON/OFFサイクル燃焼制御制御システムにより14本のバーナー毎に燃焼・冷風エアー・消火を繰り返す事により、炉内温度の均一化を図ることにより、直線に近いチャートになります。 安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにし、高精度機械を追求するお客様に最適な鋳物及び製缶品を提供します。

  • 研削盤
  • 平/形/立削り盤
  • 鉄鋼

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