理化学機器 過熱防止器
過熱防止器を一新し低価格な過熱防止器です。
加熱機器の温度調節器の故障による異常な温度上昇をセンサーで検出し、電源供給を遮断します。過熱事故を防止する上で有用な機器です。
- 企業:株式会社アサヒ理化製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月10日~2026年01月06日
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過熱防止器を一新し低価格な過熱防止器です。
加熱機器の温度調節器の故障による異常な温度上昇をセンサーで検出し、電源供給を遮断します。過熱事故を防止する上で有用な機器です。
特殊フィルタで簡単メンテナンスを実現!熱風/微熱風/微熱風+遠赤の使い分けが可能!
『N2リフロー装置 VFR-4010N』は、特殊遠赤外線パネルヒータの採用により、熱風循環と 併用したユニークな加熱方法を組み合わせた装置です。 基板(板厚)や実装部品に応じて、熱風循環のみではなく、遠赤外線効果 での優位性を活かした生産も可能。 基板や部品に配慮した装置になります。 【特長】 ■遠赤併用熱風循環リフロー炉 ■特殊遠赤外線パネルヒータ採用 ■炉内フラックス溜まりを最小限に抑えメンテナンス期間延長 ■特殊フィルタで炉内ミスト回収(洗浄にて繰り返し使用可能) ■高効率断熱構造で熱損失低減による省電力化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊遠赤外線パネルヒータによりフラックスを分解し炉内固着防止!
『VFRシリーズ』は、特殊遠赤外線パネルヒータ&熱風循環方式を採用した 遠赤併用熱風循環リフロー炉です。 炉内フラックス付着を最小限に抑え、メンテナンス期間延長を実現。 特殊フィルタでミスト回収(フィルタは洗浄にて繰り返し使用可能)もできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特殊遠赤外線パネルヒータ&熱風循環方式 ■炉内フラックス付着を最小限に抑え、メンテナンス期間延長 ■特殊フィルタでミスト回収(フィルタは洗浄にて繰り返し使用可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ式アニール焼成炉
[仕 様] ◆使用温度‥‥‥‥600℃ ◆炉内均一性‥‥‥600℃±3℃ ◆PIDプログラム温調 ◆炉内寸法‥‥‥‥ご希望の寸法に対応 ◆外形寸法‥‥‥‥幅900mm×高1650mm×奥行1500mm ◆使用電源‥‥‥‥3相 200V 20KVA
ニーズに応じた最適な熱源を用いて熱メーカーならではの効率的な機器をオーダーメイドにより提供します
用途に応じた大型の電気炉なども製作いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
海外に7拠点を有するDOWAが現地でいつでもお手伝い致します!
海外事業も積極的に展開するDOWAサーモテックは、開発・製造、メンテナンス、そして受託加工まで網羅するトータルサポートを強味に、今もなお順調に業容を拡大しています。 【調達・営業機能の現地化により、地域のお客様へのサービス向上を実現!】 設備・メンテナンス業務の主な機能の現地化を推進するため、ASEAN各国とインドに向けた「グローバル業務部タイオフィス」を2016年に設立。 既存エンジニアリングの拠点の体制強化とともに、インドにおける製造工程の活用と部品の現地調達を行い、近年加速しているお客様の海外展開に向けて、よりスピーディーな対応を実現します。
自社設計の熱処理設備と日本のDOWAサーモテックにおいて蓄積されたプロセス技術で、部品等の機能特性の向上をご提供致します!
昆山同和は単なる設備メーカーではなく、設備メンテナンス・アフターサービス、受託加工サービス、研究開発のあらゆる側面からお客さまの熱処理ニーズを支える、「熱処理の総合エンジニアリングメーカー」です。 DOWAサーモテック(株)は金属材料をより永く使用するための熱処理加工事業と、熱処理加工事業で蓄積されたノウハウを活かした工業炉事業で積極的に事業展開、熱処理技術のパイオニアとして、規模・品質とも、トップクラスのサービスを提供しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
真空2000℃、H2雰囲気1800℃の条件下で安定した運転ができます
高温・高純度な熱処理ニーズが高まる中、当社のメタルホットゾーン 高温真空炉は、18 0 0°C を超える温度領域での安定処理を実現。 真空、水素、不活性ガスなど多様な雰囲気に対応し、焼結・焼成・ 焼鈍・ロウ付けをはじめ、幅広い材料・製品の熱処理に活用されています。 長年の実績に基づく高性能で信頼性の高い設計により、各種セラミックスから先端材料まで、お客様の高付加価値製品づくりを力強く支えます。 サイズ、導入ガス仕様など、ニーズに合わせて対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
脱脂から焼結までの工程を連続して行うため製品の歩留まりが大幅にアップ!均一な温度分布・加熱。強制ガス冷却により生産性向上に貢献
MIM、CIM専用真空脱脂・焼却炉は、MIMやCIM専用に開発した真空脱脂焼結炉です。 高真空下でのパラフィンワックス脱脂により、脱脂時間を従来の3分の1に短縮。真空中ならびに雰囲気中で脱脂と焼結を連続処理することが可能です。脱脂性能を高める専用レトルトボックスとガス流入システムを採用しています。 【特徴】 ○製品の酸化防止およびカーボンコントロールが可能 ○脱脂システムがメンテナンスフリー ○広範囲な材料に対応可能 ○変形を最小にする昇温特性と温度分析 ○ガス循環冷却システムの採用による冷却時間の短縮 ○プログラムによる全自動運転 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
製造コストを大幅に削減!CO2排出量を削減したガス加熱方式吸熱型ガス変成炉
『ガス加熱方式吸熱型ガス変成炉』は、リジェネガスバーナーを採用し、 電気加熱方式とほぼ同じ設置スペースで環境性能の向上、C2削減、 エネルギーコストとメンテナンスコストの低減を実現しています。 ガス加熱式変成炉と同一設置面積の電気加熱式変成炉もラインナップしています。 【特長】 ■旋回流型リジェネバーナー加熱により変成ガスの製造コストを大幅に削減 ■ダブルパス方式レトルト、パルスレスブロワー、特殊加熱機構などの新機構を採用 ■CO2排出量を削減し、環境性能を大幅に向上 ■従来の電気加熱と同様にステングフリー、レトルト内のススの発生をほぼ完全に防止 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
均一急速昇温分布を最小化。処理コストを大幅に削減した焼入炉
『ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉』は、大容量リジェネガスバーナー と大風量撹拌ファンの採用により、均一急速昇温と温度分布を最小化しています。 それにより浸炭時間を短縮し、処理コストを大幅に低減させます。 品質は従来侵炭法と比べ同等またはそれ以上です。 【特長】 ■リードタイムを短縮して処理コストを低減 ■高濃度浸炭が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
優れた均一加熱・冷却性能!品質管理やメンテナンスにも配慮した熱処理炉
『TKMシリーズ熱処理炉』は、均一加熱・浸炭・冷却性能に優れ、品質管理や メンテナンスにも配慮した熱処理炉です。 従来のレンガ炉の他にもセラミック炉、電気加熱炉に加えガス加熱炉も開発し、 国内外の熱処理業界の多様化するニーズに幅広く応えています。 【特長】 ■高効率リジェネガスバーナーで省エネ化を実現 ■CO2排出量を30%以上削減し環境性能を向上 ■トータルリードタイムを20%短縮 ■新断熱構造で炉体表面温度を大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大幅な生産性向上と省スペース化を実現した熱処理炉
『S-TKMシリーズ熱処理炉』は、バッチ炉型雰囲気熱処理炉に比べ、大幅に 生産性が向上され、省スペース化を図ったコンパクト・スリムな連続炉です。 高性能リジェネガスバーナーと新断熱構造を採用し、省エネ化を環境性能の 向上も実現しています。 【特長】 ■省スペース化を図ったコンパクト・スリムな設計 ■生産量は従来型バッチ炉の約3倍 ■加熱エネルギーの大幅なコストダウン達成 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
革新的なデルタマシーンラインで最小消費電力を実現!エナメル焼付炉をご紹介
『DELTA EVO H』は、エナメル焼付装置とそのテクノロジーの 専門メーカーNUOVA TECNO TAU社製のエナメル焼付炉です。 「DELTA H」の進化版。ECOPLATEと呼ばれる触媒プレートを新しく 備えた触媒ボックスのデザインを変更したことにより、実現。 また、銅ワイヤー「EVO H 16」をはじめ、「EVO H 20」や、 アルミニウムワイヤー「EVO H 30 AL」等をラインアップしています。 【特長】 ■世界で適応できる厳しい汚染基準にも適合 ■電気エネルギー消費の減少 ■「DELTA H」の進化版 操作も直感的に行うことができ、据付のPCには製品の種類ごとに製造工程(温度、風速など)のレシピ登録が可能です。 製造データ自体もチャートで分かり易く表示されており、製造中の各場所での温度や風速もモニター上で確認できます。 製造データも日ごとに自動保存可能なため、開発や後日の分析に役立てることが可能です。 特に製造履歴のみでなく、操作履歴もすべて保存されるため、誰がいつ設定変更したのか、どのようなエラーが出たのかがすべて履歴として残るようになっています。
ランニングコストを軽減!100%水素雰囲気のベル型焼鈍炉
水素雰囲気のベル型焼鈍装置では、酸化物還元、浸漬、球状化処理、 冷却など、様々なサイクルタイムの短縮や、装置内で密閉された水素ガスの 制御ができます。(RAD-CON AC/APEx、特許取得) また、従来の装置では露点が長くかかるのに対し、酸化物還元の 時間を最小限に抑えることができ、浸漬工程も対流システムが 熱をロッドの周辺に送り込むことで、時間を短縮。 ロッドの温度をほぼ一定に保つことで、球状化工程の短縮、ロッドからの 熱除去もより速く行います。 【特長】 ■サイクルタイムを短縮 ■ワイヤー表面の向上 ■酸素除去工程の抑制 ■球状化工程の短縮 ■脱炭を防ぐ ■既存の窒素式ベル型焼鈍炉を水素式に改良することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。