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品質の向上！省力化！一般的な遠赤外線加熱炉の特徴についてご紹介
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 遠赤外線ヒーターを配置した面に平行に被加熱物を連続的に搬送させ加熱することが一般的な遠赤外線加熱炉であります。 これにより加熱処理時間の短縮、品質の向上、工程合理化、省力化ができるのが大きな特徴です。 そのため、熱風炉から連続式遠赤外線炉への転換が進んできたことは知られていることです。 ただし光と同じ作用であることから、陰になる所、立体形状でヒーターからの距離が部位により異なる場合、ファンを併用しても均一加熱は難しいことが多いのです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠赤外線のQ&A集をただ今無料進呈中！代表的な質問、全20にお答えしております！
遠赤外線ヒーターと加熱装置の専門メーカー、有限会社AMKが提供する『遠赤外線のQ&A集 ~その1~』を無料ダウンロードできます。営業活動やメール・電話での質問の中から皆様にもお知らせしたほうが良いと思われる代表的な物を集めて作成いたしました。「遠赤外線加熱炉にはどんな特徴があるのでしょうか」「小物部品の乾燥でバラツキが出てうまく乾燥できません」などのご質問にお答えしております。 【掲載内容例（質問）】 ■遠赤外線加熱炉にはどんな特徴があるのでしょうか ■小物部品の乾燥でバラツキが出てうまく乾燥できません ■遠赤外線で塗装乾燥すると効率的だと聞いたのですが ■遠赤外線は物質の内部から加熱するから速く処理できるというのは本当でしょうか 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
小型・低価格で汎用性が高い！上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮
当社では、様々な加熱、硬化、乾燥に対応する低価格の 「卓上汎用加熱炉」を取り扱っております。 テスト機として新製品の開発・設計用途にもご利用可能。 即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を 実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ネットコンベア式採用でインライン化可能 ■即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を実現 ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(下部ヒーターはオプション) ※下火オプションで設定した場合温度制御が4回路 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
集光加熱方式で約50℃/secの急速昇温、加熱ランプOFFで急冷も可能。各種雰囲気への対応
世界中の様々な研究機関で使用されている、米倉製作所の集光式加熱炉「IR Series（アイアールシリーズ）」は、近赤外線集光加熱を利用したIRイメージ炉です。 クリーンな環境構造で、超高速加熱冷却が行えます。 製品ラインナップとしては、6方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ、温度分布領域を飛躍的に拡大した「IR-HP（6放物面輻射）」、4方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ2倍の温度分布領域と急加熱「IR-QP（4楕円共有集光）」、2方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ顕微鏡観察を可能にした「IR-TP（2楕円共有）」を取り揃えております。 【主な特徴】 ○クリーン・省エネ・高性能 ○真空・ガス置換＋観察 ○低電力で高速加熱（わずか4kwで1500℃/30sec） ○ヒータはタングステンフィラメントで、発熱温度は3400Kと高温 ○ワット密度はニクロムヒータに比べ、10～20倍 ○リアルタイムで温度制御が可能 ○コンパクトサイズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
タッチパネル操作方式を採用！各種研究開発・試作向けの遠赤外線加熱装置です
『MIGHTY STAR F1200』は、専用に開発されたタッチパネル ソフトウェアにより、作業効率及び管理に優れた環境を実現する 簡易型の遠赤外線加熱炉です。 セラミック溶射された遠赤外線シースヒーターにより、 樹脂フィルムなどの高分子化合物を効率的に加熱。 また、ワークの幅方向の制御にサイドヒーターを配置し 左右ムラを最小限に抑制します。 【特長】 ■ヒーター ・ご希望により近赤外線ヒーター等の組み込みも可能 ■コンベア（チェーン）搬送 ・タッチパネル上で数値制御 ・短い炉長においても加熱時間を常に正確に把握することが可能 ■タッチパネル操作 ・操作項目及び制御項目の変更、追加にもソフトウェア上で柔軟に対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型高温炉にも適用可能！日本産業の重要なウエイトを占める鉄鋼加熱炉設備
宮本工業所が取り扱う『鉄鋼用設備』をご紹介します。 優れた温度分布性能を発揮する「加熱炉」や、材料の高品質化が図れる 「熱処理炉」「取鍋予熱装置」をラインアップ。 多様なニーズに応える加熱・熱処理設備をはじめ、省エネルギーと 環境負荷の低減を目的に設備改善を推進し、社会から一層の信頼を 獲得することを目指します。 【ラインアップ（抜粋）】 ■加熱炉 ・台車式加熱炉 ・トップチャージ式加熱炉 ■取鍋予熱装置 ・台車方式取鍋予熱装置 ・クレーン式取鍋予熱装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼、アルミで培った、熱処理技術を各分野に！独自の制御にて高精度な加熱を実現
宮本工業所が取り扱う『銅/各熱処理用設備』をご紹介します。 新型の銅ビレット加熱炉は衝撃加熱式を採用し、短時間昇温と 省エネを両立、同時に炉体のコンパクト化を実現しました。 独自のハイスリットバーナーを採用し、独自の制御にて高精度な 加熱を実現。鉄鋼、アルミにて培った、熱処理技術を銅設備に応用、 様々な温度域の設備に対応しています。 【ラインアップ（抜粋）】 ■加熱炉 ・メッシュベルト式熱処理装置 ・RH型黄銅棒軟化装置 ・黄銅の対流加熱（衝撃加熱） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省エネ率最大30％＆装置設置ライン長 30％削減の実績】半導体業界、電子部品業界、自動車業界、食品業界など様座七業界に対応！
九州日昌が取り扱うスタック炉はリードフレームや電子部品マウント後の基板、搬送キャリアに搭載された小型センサに有効な加熱方式です。（ECUや600×600サイズのフィルム等も実績あり） インライン化にすることにより、生産性効率UP、24時間安定稼働加熱が 可能です。 また、半導体業界、電子部品業界のみならず、自動車業界、食品業界などの多種多様な業界に対応可能。 加熱室容積が狭いため、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ■多彩なバリエーションにより、前後装置とのインライン化に対応 ■長時間安定した再現性のある温度制度を実現 ■静止加熱により粉塵や揺れを抑制し、製品品質を向上 ■2Dから3Dにより、工場内の設置床面積を大幅に削減 ■加熱室容積大幅削減により、省エネルギー化に貢献 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた温度精度・省スペース、インライン対応の加熱炉です 各項目のトレサビリティ対応が可能で、高い省エネ性を有します
スタック式加熱炉「MSS series」は輻射加熱方式を採用しているため、外乱の影響を受けにくく、非常に高い均熱性を実現します。 ワーク１セットを１炉室に投入加熱し、トレサビリティを可能にします。 前後装置とのインライン化に対応し、工場内の省人化に貢献します。 静止加熱により粉塵や揺れを抑制し、製品品質を向上させます。 加熱部を縦に配置する事により省スペース化を実現しました。 【特長】 ○優れた温度性能 ○トレサビリティ ○インライン対応 ○クリーン加熱 ○省スペース 〇省エネ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
信頼のリングを拡大し、「熱」を介在して社会へ貢献する。
人類の文明は火とともに芽生え、その熱エネルギーを活用することによって急激な進歩を遂げてきました。 現代社会においてもその基本構造は変わらず、熱は社会のあらゆる場面で欠かすことのできない重要なエネルギー源になっています。 私たち新潟ファーネス工業株式会社は、この「熱」を介して社会へ貢献することを企業ポリシーとし、現代社会を支えている産業界へ工業炉などの熱設備を提供してきました。 そして、「お客様のニーズにいかにきめ細かく、しかも迅速に対応し続けるか」という命題に全社を挙げて取り組み、技術の蓄積に努めています。 また、営業・製造・メンテナンスというユーザーニーズの実現を図る一連の企業活動を通して、強固な信頼の輪を拡大していくこと。 これが私達の願いでもあります。 幸い、こうした私たちの企業姿勢をご理解いただき、ユーザーとの厚い信頼関係を培うことができました。 今後もこの信頼関係をバネに、私たちはさらなる技術力の向上を図り、皆様にご満足いただける製品づくりに徹してまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
消費エネルギー50%削減のクリーン加熱炉
当社の従来型加熱炉と比較して、消費エネルギー50%削減をコンセプトとして開発されたクリーン加熱炉です。 性能は落とさずに、N2使用量と使用電力を大幅に削減し、ランニングコスト4割減を達成しました。
技術のご紹介や、ファイバーキャスト注入方法の施工風景の写真などを掲載！
熱産ヒート株式会社は、加熱装置、工業炉、熱処理のエキスパート企業として、 工業炉の改造、補修による省エネ化、効率化、更新、電化等の提案を させていただきます。 当資料では、「弊社技術」のご紹介をはじめ、「ファイバーキャスト注入方法」の 説明や施工風景の写真などを掲載しております。 【掲載内容】 ■弊社技術 ■ソリューション事例 ■ファイバーキャスト注入方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導加熱炉を導入する事で、省エネルギー、生産性や製品品質の向上、作業環境の改善を実現した事例をご紹介します。
高圧ボンベの製造は、金属の加熱や熱処理を必要とするので、エネルギーを大量に使用します。 当資料では、本製造工程に誘導加熱炉を導入する事で、大幅な省エネルギーを実現するとともに、生産性や製品品質の向上、作業環境の改善を実現した事例をご紹介します。 また、誘導加熱炉の導入前後のエネルギー使用量等の計測評価を行い、誘導加熱炉の導入効果を定量的に明らかにした結果なども掲載しています。 ※本記事は、（一社）日本エレクトロヒートセンター機関誌「エレクトロヒートNo.206号（2016年3月発行）」に掲載されたものです。 【掲載内容】 ■誘導加熱炉の導入 ■誘導加熱炉の計測評価結果 ■誘導加熱技術と活用事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二珪化モリブデンヒータを採用！常用1800℃まで昇温可能な縦型抵抗加熱炉
『T11-18VR』は、アルミナチューブ内を不活性ガス又は酸化大気雰囲気で、 高温に加熱し、試料を合成するための抵抗加熱装置です。 縦型抵抗加熱方式を採用する事で、チューブ内への大気巻込みを極力低減し、 装置占有面積も小さくする事が可能となりました。 また、二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃（最大1830℃）まで 昇温可能です。 【特長】 ■縦型抵抗加熱方式を採用する事で、装置占有面積も小さくする事が可能 ■二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃（最大1830℃）まで昇温可能 ■坩堝昇降軸の動作を精動作から粗動作までシームレスな動作が可能 ■坩堝昇降機構を装備しているため、より安全かつ容易に坩堝の脱着が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
