熱処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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熱処理(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

熱処理の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 100 件

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【熱処理の課題解決事例1】硬度でお困りな方必見!

硬度が足りない?素材の組織が適切でないと、いくら焼入をしても硬度は上がりません!

フェライトをいくら加熱して冷却しても、硬度は上がりません。特に鋳物を 焼入する場合、安定した焼入を行うには最低でも70%以上のパーライト率が 必要です。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあります。特に鋳物については、 ロット毎のバラつきが大きくなる傾向がありますので、注意が必要です。 富士電子では、X線式金属材料解析機を始め、各種検査機器を社内に 保有しておりますので、根本原因の迅速な特定が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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水系窒化防止剤『AVION(R)N500』

熱処理後の剥離性に優れ、治具類に対する洗浄が容易!米国を中心に幅広く使用されています

『AVION(R)N500』は、現場経験の豊かな冶金学者が考案した、 優れた性能を持つ水系の窒化防止剤です。 熱処理後の剥離性に優れ、治具類に対する洗浄が容易。 希釈溶剤が不要で、作業環境が改善できます。 米国を中心に幅広く使用されています。 【特長】 ■非危険物 ■希釈溶剤が不要 ■作業環境が改善できる ■熱処理後の剥離性に優れる ■治具類に対する洗浄が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品

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高周波熱処理(誘導加熱焼入れ)の専門企業!

【山梨高周波工業】長年の経験と実績にもとづいた用途に応じた金属部品への表面熱処理(高周波熱処理) 少ロット、短納期対応

当社は、長年の経験と実績に基づいた高周波熱処理(誘導加熱焼入れ)を専門としています。シャフト、ギヤ、ローラーなどの産業機械設備部品や各種工具類、ジャッキへの表面熱処理を得意としています。必要な部位を必要な深さだけ加熱・冷却する技術で、少ロットや短納期の依頼に対応しています。主要取引先は、三協オイルレス工業(株)やシチズン時計マニュファクチャリング(株)などです。

  • その他

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熱処理事例|ソルトバスでヴィンテージ風着色処理

塩浴熱処理(ソルトバス)を利用した着色処理をご紹介!デザイン性のある独自の着色が可能です《お試しトライ実施中!》

メイネツでは「塩浴焼入焼戻し」や「塩浴浸炭焼入焼戻し」を行っており、 そのソルトバスを利用して特殊な「着色処理」を行うことが可能です。 【ヴィンテージ風着色処理事例】 ▶塩浴熱処理のソルトバスを利用し、独自の着色処理を施しました。 ◇写真にあるカフェの壁…着色処理をした金属板を内壁の装飾として活用 ◇海外メーカー品の装飾部品としてコレクターズアイテムへも採用 《現在、お試しトライを受付中!下記フォームよりお問い合わせください!》

  • その他

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共和熱処理株式会社 営業品目

一般熱処理から表面硬化熱処理までお任せください!

熱処理加工は、金属製品の高強度化・耐摩耗性能向上に不可欠でありながら、 外面からの品質判断が難しく、特殊な技術を要します。 高機能化、短納期かといった業界内の多様化するニーズに対し、熟練の技術者がお答えいたします。

  • その他金属材料

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【提案・解決事例】製品ひずみ

解決事例2:「機械的な性質を向上させると、ひずみが出てしまいます。」

当社が提案した金属熱処理の解決事例を紹介します。 肉厚が不均一な部品の「ひずみ」が大きく、後工程の切削加工で黒皮残りが 発生するのを防止してほしいというご相談内容でした。 加熱・冷却時に製品中の温度差が大きいほど、熱処理後の製品に大きな「ひずみ」 が発生します。 当社では、連続炉処理・バッチ炉処理どちらにおいても、製品を整列セットして 熱処理を行なうことにより、製品全体が均一に加熱・冷却するようにしています。 【事例】 ■課題  部品の「ひずみ」が大きく、後工程の切削加工で黒皮残りが発生するのを防止 ■対応  製品を整列セットして熱処理を行ない、製品全体が均一に加熱・冷却 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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【真空炉事業】精密金型・特殊鋼の焼入

真空熱処理により光輝な仕上がり!極小部品から大型金型まで単品でも対応可能!

当社の真空炉事業では、「精密金型・特殊鋼の焼入」を行っています。 真空炉を使用した熱処理により金属の光輝性が優れ、後加工が容易。 金型や部品の熱処理に適しています。 精密金型や特殊鋼各種の熱処理を高品質・短納期でお返しできる体制を 確立しています。 【特長】 ■真空熱処理により光輝な仕上がり ■高い技術により熱処理歪を抑える事が可能 ■極小部品から大型金型まで単品でも対応可能 ■金型の靱性、耐摩耗性、経年変化対策など目的・用途に合わせた  好適な熱処理条件を提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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熱処理とは

鉄鋼部品に命を与える技術!目的に応じたさまざまな特性を引き出す

加工成形された鉄鋼部品に命を吹き込み、機械部品として実用に 耐える硬さと強さを与えるのが「熱処理」です。 焼入・焼戻し、焼なまし、焼ならしといったさまざまな熱処理を 行うことで、柔らかくしたり、硬くしたり、強靭にしたりと、 目的に応じたさまざまな特性を引き出すことができます。 すなわち熱処理とは熱の与え方、奪い方、温度と時間を的確に 制御することにより金属の体質改善を行うことなのです。 【営業品目(一部)】 ■ガス浸炭 ■浸炭窒化 ■LODIQ ■LODIQ-AS ■LODIQ-N ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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金属部品の短納期熱処理(焼入れ)

最短納期翌日!ピン1つからでも焼入れ致します。熱処理前後の精密加工もお任せください※見積もり無料

当社は「精密機械加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生産体制で加工を行っています。 熱処理設備を完備しておりますので、焼入れ焼き戻し(ズブ焼き)、調質、焼きなまし、塩浴焼入れ槽(ソルトバス)浸炭焼入れ、無酸化焼入れ、真空焼入れ等全て承ります。 【特長】 ■短納期  15:00までの受付で翌日出荷致します※1 ■小ロット対応可能  ピン1つからでも焼入れ致します ■熱処理前後の精密加工もプロフェッショナル  NC旋盤・マシニングセンター・ガンドリル・研削・ラップ仕上げ ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※工場見学も歓迎します。

  • 加工受託

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金属熱処理加工 熱処理の図解

熱処理は赤めて冷やすこと。温度と時間のコントロールにより組織を変えます

日本熱処理株式会社は、刀鍛冶での発祥以来、その伝統は刃物産業や製品作りのあらゆる面に色々な形で及んでおり、鉄・非鉄系の特性を活かし製品の高性能化に最も重要な工程を専門に、自動車関連部品、自転車部品、家電部品、工作機械部品などの熱処理加工を行っています。熱処理とは赤めて冷やすことです。温度と時間のコントロールにより組織を変えます。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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金属熱処理『浸炭焼入れ処理』

安定した高い生産能力!自動車部品をはじめ様々な機械部品に応用されています

『浸炭焼入れ処理』は、炭素を浸透させた鋼の表面を焼入れし、 表面を硬化する熱処理方法です。 鋼を焼入れしたときの硬さは炭素の含有量に左右されるので、 炭素含有量の低い鋼は浸炭焼入れを行うことで、硬さが増します。 当社には全自動浸炭炉、連続ガス浸炭炉の設備があり、薄物・小物・大物・ 単品・量産まで安定した高い生産能力を有しています。 【特長】 ■各設備の特徴をいかし、薄物、小物の非常に浅い浸炭にも対応 ■鋼種によって、浸炭窒化処理も行っている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置
  • 加工受託
  • その他金属材料

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【新設備導入】真空浸炭炉、台車式バッチ炉が導入されました

処理中のCO2発生はゼロ。高温で浸炭が可能なため処理時間が短縮! 加工穴が多いものや、小ロット多品種にも適しております

当社は、短時間で安定した表面高度が得られる 「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 2025年3月岩手工場に真空浸炭炉、台車式バッチ炉の新設備が導入されました。 【導入設備詳細】 ■真空浸炭炉(第4工場) 炉内寸法:600H×660W×1200L(現状の真空浸炭炉と同タイプ) 処理量:650kg/チャージ 最高使用温度:1100℃ ■台車式バッチ炉(第1工場) 炉内寸法:1500H×1200W×2000L 処理量:2,000kg/バッチ 最高使用温度:900℃ ※会社案内をリニューアルいたしました! ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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岡谷熱処理工業株式会社

焼入れ・焼戻し・焼鈍などの真空処理

焼入れ・焼戻し・焼鈍などの真空処理、サブゼロはもちろんのこと、表面改質処理の真空浸炭・真空浸炭窒化、ショットピーニング及び表面処理のコーティング(イオンプレーティング)も行っており、金型・切削工具・自動車部品・機械部品など様々な製品の品質向上と製品の長寿命化のお手伝いを致します。 得意分野 ・変寸を最小限に抑えた光輝焼入れ ・表面粒界酸化や浸炭ムラが無く複雑形状への均一浸炭が可能な真空浸炭及び真空浸炭窒化 ・豊富なコーティング膜に加えONラッピング処理で平滑性や密着性を高めたコーティング ・熱処理~表面改質~表面処理の一貫処理により、靭性、耐磨性、離型性、耐食性、摺動性等が向上 し、金型、切削工具等の長寿命化が図れるON処理 営業品目 金属熱処理(真空熱処理)、サブゼロ、真空浸炭・真空浸炭窒化、コーティング(イオンプレーティング)、ON処理、精密ショットピーニング、ラッピング処理

  • その他

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金属熱処理『焼入れ・焼戻し処理』

精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで、様々なニーズにお応えします!

「焼入れ」は、鋼を硬く、強くするために、オーステナイト化する温度まで 加熱したあと急冷却などを行う処理です。 焼入れでは、硬度が高くなる一方、もろく、割れやすくなるので、硬度の調整と 粘り強さの付加のため必ず焼戻しを行います。「焼戻し」とは、焼入れの際の 温度より低い温度で再加熱し、一定時間保持したあと徐々に冷却する処理です。 当社では、バッチ型および連続型の焼入炉と各種焼戻し炉の設備を揃えており、 様々なご要望にお応えすることができます。 【特長】 ■多様な設備使用による、安定処理が可能 ■小物専用炉使用により、製品の紛失が発生しない ■精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで様々なニーズにお応え ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置
  • 加工受託
  • その他金属材料

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素形材金属熱処理

灯油・ガス・電気、3種類の熱処理炉にて積み上げた経験と技術を基に最適な処理を行い、素材の特性を十分に引き出します。

船級協会(NR,LR,DNV,ABS)、原子力、高圧ガス特定設備、その他、様々な仕様に対応致します。 <可能サイズ> ・質量:15トン以下 ・長さ:7m以下 <熱処理種類> 焼きならし、焼きなまし、球状化焼きなまし、焼き入れ、焼き戻し、個溶化熱処理、析出硬化熱処理、安定化熱処理等

  • ステンレス
  • 鉄鋼
  • 合金

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