熱処理(金属) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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熱処理の製品一覧
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フレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応！
【高精度加工・小ロット・短納期】幅広い金属加工、部品生産ニーズにお応えします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社遠山製作所 八幡工場
- 価格：応相談
湿式伸線用潤滑剤「ラップル」
洗浄性と潤滑性の両立を実現！最小限の使用量で滑りを良くできる湿式伸線用潤滑剤
湿式伸線用潤滑剤「ラップル」は、高い洗浄性と潤滑性を両立していますので、洗浄工程の省略や線速の上昇による生産性向上を実現できる潤滑剤です。 ラップルには、各種線径に対応した番手を取り揃えています。 また、それらをベースとして各ラインに合ったカスタマイズを行い、最適な潤滑剤を提供することができます。 【特長】 ◎高い洗浄性と潤滑性の両立により･･･ ■洗浄工程の省略 ■線速の上昇による生産性向上 ■溶剤使用量削減によるコスト削減 【こんなお客様に最適】 ◎線が被覆材との密着不良を起こしてしまう･･･ ◎アフタードローでの電気メッキ不良を起こしてしまう･･･ ◎潤滑剤や洗浄剤の使用量が多く、手間やコストがかかる･･･ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
- 企業：株式会社日新化学研究所 高槻本社工場
- 価格：~ 1万円
【金属熱処理ガイド】焼ならしとは
強度、延性が高くなる！焼入れの予備処理としても使われる"焼ならし"についてご紹介
「焼ならし（やきならし、normalizing）」は、加工による 内部のひずみを取り除いたり、組織を標準の状態に戻したり、 微細化したりする熱処理です。 焼きならしをすると、強度・延性が高くなるため、焼入れの 予備処理としても使われます。 また、鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却します。 【焼ならしとは】 ■加工による内部のひずみを取り除く ■組織を標準の状態に戻したり、微細化する ■鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、 空気中で十分に冷却する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
ねじの強化書(Vol.39)なんで表面だけ硬くするねん？
表面を硬くする熱処理について、ブログ形式でご紹介します！
ねじに施す熱処理は、全体熱処理と表面熱処理の2種類があります。 面熱処理、文字通り表面を硬くする熱処理についてお話しします。 表面熱処理は大きく分けて、浸炭焼入れや窒化のように硬化に至る元素を 加熱することによって表面から染み込ませる方法と、高周波焼入れのように 硬化させることが出来る素材の表面だけを加熱するというふたつの方法があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
湿式伸線用潤滑剤 『ラップル』★☆【洗浄性】業界No.１☆★
高洗浄性と高潤滑性の両立を実現！ 界面活性剤加工メーカーだからこそ実現できる業界No.1の洗浄性☆ 潤滑性も業界トップクラス
洗浄性と潤滑性の両立を実現！最小限の使用量で滑りを良くできる湿式伸線用潤滑剤 ラップルの特徴は、高い洗浄性と潤滑性を両立している点。 過去実績として、それまで被覆材との密着不良、アフタードローでの電気メッキ不良を抱えていた顧客において、ラップル使用により洗浄工程の省略、線速の上昇による生産性向上を実現。 ラップルには、各種線径に対応した番手を取り揃えています。 また、それらをベースとして各ラインに合ったカスタマイズを行い、最適な潤滑剤を提供します。 アフターケアーサービス（定期・突発）も万全です。 【特長】 ◎高い洗浄性と潤滑性の両立により･･･ ■洗浄工程の省略 ■線速の上昇による生産性向上 ■溶剤使用量削減によるコスト削減 【こんなお客様に最適】 ◎線が被覆材との密着不良を起こしてしまう･･･ ◎アフタードローでの電気メッキ不良を起こしてしまう･･･ ◎潤滑剤や洗浄剤の使用量が多く、手間やコストがかかる･･･ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
- 企業：株式会社日新化学研究所 高槻本社工場
- 価格：~ 1万円
オーステナイト系ステンレスも硬くなるねん！
耐摩耗性の向上！窒化(ちっか)についてブログ形式でご紹介！
表面熱処理は、浸炭焼入れや窒化のように硬化に至る元素を加熱することに よって表面から染み込ませる方法と、高周波焼入れのように硬化させることが 出来る素材の表面だけを加熱するというふたつの方法があります。 今回は窒化(ちっか)についてお話しします。 鋼の表面に窒素(N)と鉄(Fe)との化合物である窒化鉄(FeN)を作って 表面のみ硬くする熱処理で、ガスを利用するガス窒化と、塩浴炉(ソルトバス ともいいます)を利用する塩浴窒化があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
【金属熱処理ガイド】焼戻しとは
熱処理の基礎知識をご紹介！再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なります
「焼戻し」は、焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える 目的で行われる熱処理で、マルテンサイト組織の状態から 鋼を再加熱し、一定時間保持した後に徐冷する作業です。 再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なり、 摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、 摂氏400度程度で焼き戻すとトルースタイト組織が得られます。 また、焼入れ後、ソルバイト組織が出る温度で焼き戻す一連の 工程を特に調質と言います。 【焼戻しとは】 ■焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える目的で行われる熱処理 ■マルテンサイト組織の状態から鋼を再加熱し、一定時間保持した後に 徐冷する作業 ■摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、摂氏400度程度で 焼き戻すとトルースタイト組織が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社伊藤熱処理
- 価格：応相談
【ロボット向け】岡谷熱処理工業株式会社
精密制御を支える、金属部品の品質向上と長寿命化
ロボット業界では、精密な動作と高い耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボット部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐性が不可欠です。適切な熱処理は、これらの課題を解決し、ロボットの性能を最大限に引き出すために重要です。岡谷熱処理工業株式会社は、お客様のニーズに応じた最適な熱処理を提供します。 【活用シーン】 ・精密制御が必要なロボットアーム ・過酷な環境下で使用されるロボット部品 ・高精度な動作が求められるロボット 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・高い耐久性の実現 ・精密な動作の維持
- 企業：NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格：応相談
技術紹介「高周波熱処理」
大型製品から精密部品までを処理可能！
高周波焼き入れは、一言で表現するなら必要な部位のみ加熱・冷却して焼きを入れる処理です。 【原理】 1.電磁誘導現象を利用する 電磁誘導とは、電源に繋いだコイルＡの近くに別のコイルＢを置いた状態（両方のコイルは非接触状態）で電源を入れると磁界が発生し、この瞬間コイルＢにも電流が誘起されます。（電源を遮断した瞬間も同様です）このコイルＢに電流が誘起される事を電磁誘導現象と言います。 2.誘起された電流により製品を加熱する。 電磁誘導により誘起された電流(渦電流）を用いて、コイルＢの代わりに製品（金属）を置く事で製品に電流が流れます。 製品に電流が流れると、抵抗によりジュ－ル熱が発生し製品が自己発熱されるといった直接加熱方式で効率良く加熱される。 3.必要な部位の必要な深さのみ加熱する 加熱したい製品部位の形状に合わせてコイルＡの形状を作製することにより必要な部位のみ加熱されます。 電源の周波数が高い程、誘起された電流は製品の表面に集中します。（表皮効果と言います）製品形状（大きさ）や得たい硬化層深さにより周波数を任意に選定します。 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社オーネックス
- 価格：応相談
【工作機械向け】岡谷熱処理工業株式会社
焼入れ・焼戻し・焼鈍などで工作機械部品の耐久性向上をサポート
工作機械業界では、高い負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮する部品が求められます。特に、摩耗や疲労による故障は、生産効率の低下やコスト増につながるため、部品の耐久性向上が重要です。岡谷熱処理工業株式会社の真空熱処理は、焼入れ・焼戻し・焼鈍、表面改質処理、コーティング処理を組み合わせることで、工作機械部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具の長寿命化 ・金型の耐摩耗性向上 ・機械部品の摺動性向上 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産性の向上
- 企業：NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格：応相談
