更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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図面作成工数の低減に繋がる、設計の省力化をご支援いたします。
部品図の標準化（ライブラリ化）サービス。標準部品を作成することで、図面作成を簡略化します。 仕向け変更に対応したベースモデルの構築サービス。パラメーター設定で寸法変更、勝手反対等を変更できるベースモデルを構築し図面作成を簡略化します。 CAE解析を活用した設計の妥当性確認サービス。CAE解析で設計の妥当性を検証し、開発を正しい方向に導きます。 【想定課題】 ・引合いが増えているが、見積用の図面作成に時間がかかり、取りこぼしに繋がっている ・短納期化が進み開発スケジュールに余裕がない ・図面作成工数を減少させ、その工数を新規開発に充てたい 【想定効果】 ・図面作成速度の向上 ・迅速な見積検討による、案件の取りこぼし削減 ・図面作成工数の低減 ・新規開発テーマの工数確保
かざすだけでデータの送受信が可能！アプリの利用で相手に必要な情報を書き込めます
当社は、名刺交換をスマートホンとRFID名刺を使って相互に交換し、 各自取り込んだ情報をデータベース化し情報の共有・利用を行う サービスを展開しております。 NFCに個人情報・URLなどテキスト情報を書き込むことができ、 スマートホンを使ってリード&ライトも可能。 他にNFCリーダーを使うことでPCでもリードライトが可能になります。 【特長】 ■かざすだけでデータの送受信が可能 ■アプリの利用で相手に必要な情報を書き込める ■書き換えも可能 ■基本情報はNFCに書き込める ■テキストデータなのでデータベース化が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動認識技術導入による省力と時短！入出荷管理システム例などを図を用いて解説！
当資料では、RFID導入による棚卸の省力化についてご紹介しています。 従来の棚卸は、アイテムによっては、型番の確認を行ったり、パッケージを 開けたりする必要があり、多大な手間と時間がかかっていました。 RFIDを利用すると、アイテムの視認は最低限でOK。箱越し、あるいは棚ごと、 一括で読み込みが出来、手間も時間もかかりません。 “RFID 棚卸手順概略”をはじめ、“機器構成（棚卸管理）”や “入出荷管理システム例”を図を用いて掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■複数のアイテムを一括棚卸 ■倉庫番は必要なし！ ■大倉庫の棚卸を少人数で！ ■RFID 棚卸手順概略 ■機器構成（棚卸管理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の自動化･省力化のご相談はSI業界トップクラス技術と実績を持つアステクノスまで!!ご相談お待ちしております!!
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ お客様の工場の自動化･省力化を仕様の検討から現場の据付までサポート致します。 国内6拠点でお客様の工場の近くでのものづくりをさせていただいております。 現在本社工場ではアステクノス製マスク製造装置やロボットを用いたデモ機の展示を行っております。お気軽にお問い合わせください。 是非、一度足をお運びください。
アルミ導体採用で、30～50％の軽量化を実現。施工時の省力化や取り回し性の向上に貢献します。
『らくらくアルミケーブルシステム』は、 高機能型低圧アルミ導体CVケーブル（らくらくアルミケーブル） ・専用端子・端子台・接続材料・工具類で構成する 低圧アルミ導体ケーブルシステムです。 らくらくアルミケーブルを現場に適用するために 必要な部材をパッケージ化して提供いたします。 【特長】 ■作業性向上 ■省力化 ■延線作業時間の大幅削減→工期短縮が可能 ■電気工事の人工低減 ※カタログもございます。カタログをご希望の方はお問い合わせボタンからご連絡ください。
粉体処理工程に潜む 危険 や 不安 とその対策を解説したガイドブック！安心・安全で快適な作業現場を実現！
「粉体処理工程の安心・安全・省力化」は、粉体処理工程に潜む危険や不安、重労働とその対策方法を解説しています。 不安を安心に、危険を安全に、重労働を快適にする画期的なシステムも合わせて紹介しています。また、システムの導入で省力化を実現できることも大きな特徴です。 【ガイドブック掲載内容】 ■粉体処理工程の安心・安全・省力化 危険作業、重労働、環境破壊、不衛生作業の事例とその解決策を紹介 ■ハンドリング機器・装置ガイド 化学・食品・化粧品・医薬品など、危険物製造工場のお客様へ向けたハンドリング機器・装置ガイド ■粉体のハンドリングを提案します 粉体を取り扱う工程において発塵が軽減できるシステム、重労働をなくすシステムを紹介 ※「【ガイドブック】粉体処理工程の安心・安全・省力化」のガイドブックは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ロボットで繰り返し作業を行うことで省力化を実現
現場の人手不足でお困りではありませんか。 協働ロボットは以下の特長があり、導入することで人手不足を改善 することができます。 ・繰り返し作業が得意 ・作業工程の変更に柔軟に対応可能 ・人と同じ空間で作業が可能 繰り返し作業における協働ロボットの活用例として、センサ性能テスト の活用例をご紹介します。 弊社ではロボットを活用したシステムの構築をお手伝いしています。
LED表示で作業員も自らリスクを察知！通知メールで計測を省力化できた事例をご紹介／NETIS登録製品
《 NETIS登録番号：KT-220185-A 》 運送業B社様にて、当社の環境モニタリングクラウド「SisMil」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、作業現場と事務所が離れているため、頻繁に現場の温度計測に 行くことができないという課題がありました。 当製品を導入後は、子機（センサー）が自動的に計測し、クラウドに記録する ため、現場へ計測に行く手間を省くことができました。 【事例概要】 ■現場の状況 ・広い物流倉庫の中は、庫内全体を一定の環境に保つことが難しい ・窓を開けられない場所があるなど、様々な要因で熱中症リスクが高まっていた ■課題 ・作業現場と事務所が離れており、頻繁に現場の温度計測に行くことが難しい ・熱中リスクが高まったことを迅速に把握して、作業員に注意喚起できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社の金型・プレス加工技術は、設計者の方の部品設計に大きな巾の広がりを提供します。
＊部品一体化は組立て省力化、ひいては耐久性向上をもたらします。 弊社は、板バネ（特に接点バネ）の複雑形状加工が得意で、さまざまな形状に対応が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
グリースオイルの手動給油を自動化・省力化『シマルーベシリーズ』メンテナンスコストを削減・安全対策・工数削減が出来ます
グリースオイルの手動給油を自動化・省力化『シマルーベシリーズ』メンテナンスコストを削減・安全対策・工数削減が出来ます 【特長】 ■グリース・オイル給油を自動化することでメンテナンスコストを低減 ■高所や閉所等の給油ヵ所に取り付けることで安全対策になる ■微量の電気にガス発生装置が反応し、H2ガスが発生 ■内部にガスが充満していく事により、ピストンが押し下げられ、 グリース・オイルが吐出 ■ダイヤルで吐出期間を1~12か月設定でき、吐出容量が設定できます ■国内防爆対応品・日本海事協会承認商品 ■多種多様なアダプターがあり、付け方はお客様設備に合わせれます 【導入事例】 ■自動車生産工場生産ラインの軸受・ポンプモーター軸受 ■製鐵工場コンベアーライン軸受・ポンプモーター軸受 ■製紙工場ロール軸受 ■リサイクル工場コンベアー軸受 ■食品工場コンベアーライン軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省力化】数10キロから2tまで重量物ハンドリングをする遠隔操作アーム式ロボット。特殊作業や高温・粉塵・悪環境での作業も可能！
数10kgから2トンまでの重量物を、アームで離れた距離からつかみ、 回転、反転、旋回をし、別の位置に置いたり、挿入したり作業が行えます。 アーム式の為コンパクトで、省スペース設置を実現。 遠隔操作で、涼しい部屋・安全なエリアでの操作が可能。 耐熱性が求められる作業、タンディッシュ解体やポーラスプラグ挿 入、ノロ掻き作業等の省力化、自動化にもお応えします。 【アタッチメントについて】 ハンドはご希望の動きをさせることができます。 例）チルト（起こす）／回転する／チャック（はさむ）／スライド ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ラインスピード向上・省人化・アフターメンテナンスなど、カスタム実績の一部を公開！大手繊維メーカー自動車メーカーにも採用実績多数！
ラインスピードを向上させたい・人手不足なので省人化したい！その悩み弊社にお任せ下さい。繊維・産業資材・電子機器・環境関連機械などの設計から製作まで現場に合わせた設計でトータルでサポートします！ 製作実績（一部抜粋） ◆脱水率15～20％を実現した真空脱水装置 ◆アフターメンテナンス含むテンター熱処理機 ◆長さ：4～50m、幅4mの大型搬送装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種接着剤やコーティング剤、塗料等の原料の自動調合・自動配合に多くの実績があります！防爆域でも安心してお使いいただけます！
『CSシリーズ』は、重量検出がロードセル方式で、多くの種類の液体を 設定された比率どおり、迅速に自動軽量・撹拌供給する装置です。 生産ラインで求められる液体調合に幅広く対応。品質・生産性の向上に 貢献します。 また、さまざまな仕様で装置製作ができ、標準的な自動調液撹拌装置の 機能に加え、お客様のご用途に合わせた調合装置を製作致します。 【特長】 ■幅広い種類の液体に対応（主剤・硬化剤・添加剤・溶剤等） ■さまざまな仕様で装置製作が可能 ■独自の計量制御方式で正確な調合を実現 ■調合比率と総重量の設定で連続自動運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約だけでなく、治具交換装置やロボットアームによる一層の生産性向上をご提案
『VC-Xシリーズ』は、工程集約による加工時間の短縮や 作業者の負担軽減に貢献する5軸制御立形マシニングセンタです。 今回は、更なる省力化を実現する方法として、後付けが可能な 「手動治具交換装置」と「ロボットアーム」との組み合わせをご紹介します。 ◎『VC-X350』＋手動治具交換装置（ベビーカンガルーシステム） ■段取り替えが容易になり、作業時間を大幅に短縮 ■簡単・安全に多品種生産を実現 ◎『VC-X500』＋ロボットアーム ■ドア開閉、プログラムサーチ、起動を含む機械操作が ロボットアームで行え、大幅な機械改造なしに省力化が可能 ※PDFダウンロードよりマシニングセンタの詳細をご覧いただけます。 省力化提案につきましては、お気軽にお問い合わせください。
梱包作業の効率アップ・省力化に！自動でテープを設定した長さに送り・カット。セーフティガード機構で安心・安全設計。
『オートテーパーTCE-700』は、粘着テープを設定した長さに送り、カットを行う、電動のテープカッターです。 ■特長 ・設定寸法のテープが自動送り、自動カットされます。 たくさんの段ボールの梱包を行う作業に好適です。 ・セーフティガード機構で安心 テープ出口で異物（指など）を検知した場合、カッターの動作が停止します。 ・電源スイッチを切っても、設定サイズはそのまま メモリー機能で、電源を入れれば同じサイズで使用できます。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、 お気軽にお問合せ下さい。
