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様々なセラミックス・特殊ガラスなどの素材に精密加工が可能です！
『精密加工』は、多様なセラミックス素材や特殊ガラスなどの素材に対して、 高い精度の精密加工が可能な技術です。 薄板は、0.1mm以上から、スリットは0.2mm以上から対応可能です。 また、切削・研削・溝・切断・研磨・穴あけなどを組み合わせて、 加工することが可能になっております。 ご要望の際には、当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■セラミックス・特殊ガラスなどの素材に対し精度の高い加工が可能 ■切削・研削・研磨などを組み合わせて加工可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる研削ニーズに対応するフルライン体制です。
株式会社山下製作所は、各種金属精密研削メーカーです。 平面研削加工機、治具研削、プロファイル研削、ワイヤーカット加工機、 放電加工機など多種多様な設備を保持。 協力会社にはマシニンセンター加工機、NC旋盤、NCフライスなど前加工も 迅速かつ正確な仕上がりを保証する体制となっています。 機械、鉄鋼・金属、輸送・精密、情報通信、電気など、超精密加工を必要と するあらゆる分野からもニーズに応えるべくお客様の分野は選びません。 ご要望に合わせて、切削、放電加工、組立、表面処理、歯研、 スプライン加工、焼き入れなどのニーズにもお応えしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型・超精密部品・超精密治工具なら当社にお任せください！
フジコー株式会社は加工部門にて、角物から丸物まで形状を問わず 0.001ミリの精度にて加工が可能です。 研削・研磨加工を主に、表面のラップ加工まで可能な設備を取り揃え、 材質も超硬、セラミックスをはじめ、各種金属、ガラスまで幅広く 取り扱っております。 【事業内容】 ■加工部門 ・精密金型の設計、制作及び改造 ・超精密部品の加工及び改造 ・超精密治工具の加工及び改造 ・各種装置部品の加工及び改造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径加工真円度1μm以下の精密加工を実現！丁寧な研削技術を提供します
共栄精機株式会社では、油圧機器のコントロールバルブに使用される スプール等高精度を必要とする油圧部品の研削仕上げを行っております。 独自のネットワークを活用し、完品までの一貫加工を行うことで、 お客様の業務コスト低減に貢献します。 各製造データ(材料・熱処理・加工)は電子データとして保存し、 有事の際の後追い調査が可能。また、全従業員のQC検定取得を 推奨し、品質に対する意識向上に努めております。 【当社製品の特徴】 ■材質：S45C、SCM415、SUM24L、SUJ2他、鉄系の加工が得意 ■外径加工サイズ：φ3.5mm～22mm 公差3μmまで加工可能 ■内径加工サイズ：φ3.5～20mm 公差4μmまで加工可能 ■製作数量：小ロット(1個)から量産品まで幅広く対応 ■熱処理・表面処理：焼入焼戻、浸炭焼入、浸炭窒化、軟窒化等 ■高品質：円筒研削、内面研削、ホーニング加工での高精度寸法は 全数寸法確認を行い、品質を保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC円筒研削盤による外径研削加工を得意としております
当社では、農機具用・産業機械用の油圧部品において高水準の品質を備えた 部品を提供し、お客様より高い評価をいただいております。 砥石を製品の形状に整形し、段のついた箇所を1回の加工で 同時に仕上げる整形加工が得意で、 工程を集約することが出来るので量産品の加工に向いています。 その他センターレスによる外径研削加工（Φ7～Φ50くらい）、 ロータリー研削盤・NC両頭研削盤による平面研削加工（Φ5～Φ50くらい）、 内径研削盤による内径研削加工も致しております。 【事業内容】 ■農機具用・油圧機器用・電動工具用等の精密機械部品の製造・加工 ・各種造船部品の製作 ・各種シャフト・スプール類の製作 ・各種自動車部品の研削 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径寸法を2μ以下で精密に管理！10,000分の1ミリ単位の精度のオーダーにも対応可能！
当社では、スピンドル・スプール・ベベルギヤなどの外径を高精度に 加工します。 経験・データを元に、加工条件・研削液の温度管理・砥石の選定等行い、 外径寸法を2μ以下で精密に管理。 また砥石成型を活用し、R部の外径研削、複数箇所の同時研削を駆使し、 コストダウンにも繋げております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のドレッシング技術で、精密部品の成型研削加工も可能です！
当社で行う、「精密研削加工」についてご紹介いたします。 平面、平行度などの幾何公差に対してミクロンレベルの加工が可能な 平面研削盤と成型研削盤の他、最大Φ300まで対応できる円筒研削盤と 万能研削盤などを用いて加工。 またジグ研削では、切削加工やワイヤーカットでは加工が難しい形状でも 0.001mm単位の精度加工を実現します。 【加工技術】 ■平面研削・成型研削 ■円筒研削・万能研削 ■ジグ研削(ジグ研) ■ロータリー研削 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨のプロ集団！1μmで同軸・同心・平行度出せます
当社では、内径・外径・平面研磨を自社加工しております。 一括加工が可能なため、リードタイムも短縮可能。 またロータリー研磨機から汎用研磨機まで取り揃えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■1μmで同軸・同心・平行度が出せます ■長年培ってきたノウハウとネットワークを生かして様々な製品に対応 ■SKD、SUS、SKH等にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高精度歯車研削加工なら伊藤歯車製作所へ！様々な発注形態に対応し、試作の1個から承ります
伊藤歯車製作所では、「歯面研磨」「材料共全加工」「修理補修」を 承っております。 歯面研磨は、インボリュートだけでなく、自由な創成歯研が可能。 修理補修では、摩耗・破損の状態から弱点を除いた設計変更の提案も 実施しています。 さらに、当社独自の工程管理システムにより、全工程の進捗をリアルタイムに 掌握、納期管理を徹底しているため、様々な発注形態に対応します。 【特長】 ■歯面研磨 ・インボリュートだけでなく、自由な創成歯研が可能 ・歯型検査機により、歯筋の状態のデータ提出可能 ■材料共全加工 ・様々な発注形態に対応 ■修理補修 ・図面のない現物からの再生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズのないノンスクラッチを実現！ステンレス、アルミ、銅などの難材にも対応！
寿機化は、長年の経験により、特殊な治具を用いた単品、小ロットのものから 量産品まで多種・多様な金属研削を得意としています。 ステンレス、アルミ、銅などの難材にも対応可能。 当社が得意としているのはシール・ラベル機械の心臓部となるローラーで、 キズのないノンスクラッチを実現し、メーカーからの評価を得ています。 【加工事例】 ■原動ギヤ ■シャフト ■ハンドクランクギヤ ■ステンレスシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な治具を用いた単品、小ロットのものから量産品まで多種・多様な精密研削加工を 得意としております。
製品寿機化は昭和59年の創業以来、精密研削加工ならびに金属加工の受注に取り組んでまいりました。 長年の経験により特殊な治具を用いた単品、小ロットのものから 量産品まで多種・多様な精密研削加工を得意とし、厳しい品質管理のもと、 高品質な品物をお客様に届けてまいります。 【加工事例】 ・原動ギヤ ・シャフト ・ハンドクランクギヤ ・ステンレスシャフト
砥石の選定と自動補正機能、高いオペレーション技術によりお客様からの要求精度を実現！
日本パーツで行っている『研削加工』についてご紹介いたします。 両端研削加工機や外径研削加工機、精密研削加工機を設置。適している 砥石の選定と自動補正機能、高いオペレーション技術によりお客様からの 要求精度を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■両端研削加工機や外径研削加工機、精密研削加工機を設置 ■外径および端面で高い精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な研削・研磨に実績と自信！小ロットから中量まで幅広い研削を行っております
池澤研磨では加工素材として、最大φ30mm までの材料を 少数から研磨が可能で、少量～中量を得意としています。 現在、主に加工している素材は鉄で、素材の傷や打痕の表面を キレイに仕上げることが可能。 熱処理加工後の表面の荒れなどを研磨にて仕上げることができ 圧入、カシメ等による外径の膨らみの除去、研削による転造下径の 加工もできます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【主要加工部品】 ■停止研削 太物 ■停止研削 ■停止研削 小物 ■通し研削 ■通し研削 長物、他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種の条件を設定！上下の面積や取り代が異なる場合にも研磨が可能
立石ファイバー株式会社では、各種の条件を設定することで上下の面積・ 取り代が異なるワークの両頭研磨を行なっています。 上面積2604mm2と下面積5403mm2が約2倍以上異なり、また、上面積の 取り代が0.3、下面積の取り代が0.1と異なる場合も研磨が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 プレート ■上面積：2604mm2（取り代：0.3） ■下面積：5403mm2（取り代：0.1） ■方法 ・ロータリーキャリア方式 ・インフィード・キャリアオシレーション方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を持ったスタッフが多く在籍！1個からの小ロット・短納期にも対応
当社の1か月の生産数の5％は、1個から1,000個までの少ロットです。 小ロットのご要望があるため平面・外径加工ともに普段でも1日に 数回段取り替えをする技術があります。 また、名古屋市中区という交通の便の良さを活かし、短納期にも対応。 品物をお預かりしてから通常1週間で納めております。 研磨設備の段取り替えは砥石の交換など非常に重労働のため、 技術を持ったスタッフが多く在籍しています。 【対応ロット数】 ■センタレス研磨加工は1個から ■ロータリー研磨加工は50個から ■両頭研磨加工は10個から ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
