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永年の経験と深い知識を活かして、高品質かつ効率的な平面研削加工を実現します
『平面研削ラボ』は、平面研削加工の専門家集団です。 平面研削の高い専門性と幅広い経験を兼ね備え、ミクロン単位の 精密な加工が可能。非鉄金属・樹脂などの多様な素材の研削に 対応し新しい平面研削のスタイルを提案。 また、先端の技術トレンドと伝統的な職人技術を融合させて、 お客様のニーズに対応します。 【特長】 ■平面研削の専門家集団 ■経験豊富な職人 ■プロ好みの加工 ■永年の知恵と経験 ■高精度な加工 ■多様な素材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
再研削から再コーティングまで一貫して請け負います。
特殊切削工具･再研削ならおまかせ下さい。 ＨＳＳ・超硬・ｃＢＮ・焼結ダイヤ・セラミックスなどあらゆる材質に対応、コーティングも行います。 TiN・TiCN・TiAlN・DLC、また他社ブランドコートの場合、同等のコーティングを致します。 あらゆる製品に対応いたしますので一度お問い合わせください。
設備寿命を長期化！難削材でも高精度で加工し寸法精度が向上することで摩耗が減少！
現在の世界的な半導体不足の影響によって、半導体製造装置の需要も 増加しています。半導体製造装置では、傷1つない半導体を製造するために、 精度や耐久性も求められます。 そのため、半導体製造装置の部品の多くは難削材であり、また貴重であるので 部品の交換がなかなか難しい状況にあります。 そこで研削加工により難削材でも高精度で加工し寸法精度が向上することで 摩耗が減少し、部品の劣化防止になります。 加工方法を見直して研削加工により設備寿命を長期化しませんか？ 【研削加工によって得られる効果】 ■設備寿命UP ・対象部を研削することで寸法精度が向上 ・表面が滑らかになることで余計な摩耗を抑える事ができ、 設備寿命向上につながる ■寸法精度の高い加工 ・加工あたりの除去量がわずかであるため、難削材でも高精度で加工が可能 ・研削盤の使用により、マイクロメートルのオーダーで表面を加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強アルカリイオン水を加工現場で活用しませんか？現場で働く方のお悩みを解決
当社では、強アルカリイオン水による研削加工をご提案いたします。 平面研削盤・円筒研削盤・NC旋盤などに、pH12.5の強アルカリイオン水を 使用することで、水溶性クーラント中のバクテリアの繁殖を抑制できます。 また、洗浄効果が高いので、砥石の目詰まりが発生しにくくなるほか、 加工機内の汚れが付着しにくくなります。 研削加工に課題があり、改善を課題としている方や新しい技術の導入に 前向きな方におすすめです。 【特長】 ■水溶性クーラント中のバクテリアの繁殖を抑制 ■洗浄効果が高い ■砥石が目詰まりしにくくなる ■加工機内の汚れが付着しにくくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックやガラスなどの加工はお任せください！当社でご提供する切断加工、研磨加工、研削加工をご紹介いたします！
株式会社ディー・アール・エス(DRS)では、セラミック・ガラス等の 電子部品加工を行っております。 ワークにダメージを与えずに高精度切断が可能な「マルチワイヤソー 切断加工」や遊離砥粒及び固定砥粒による板状素材の両面、及び 片面研磨を行う「ラッピング研磨加工」をご提供。 また、高速回転主軸による「マシニングセンタ加工」も実施しております。 【サービス内容(抜粋)】 ■切断加工 ・マルチワイヤソー切断加工 ・マルチブレードソー切断加工 ・ダイヤモンド外周刃切断加工 ・ダイシング切断加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速回転主軸によるマシニング高精度切削加工！
マシニングセンター加工（穴あけ、ザグリ、異形加工 他）は、高速回転主軸によるマシニング切削加工です。 《特徴》 ・XYZ3軸加工による、高能率加工が可能です ・セラミックスの精密加工を得意としています 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC旋盤、マシニングセンター、ワイヤーカット、放電加工、熱処理などの加工に加え、難形状の研磨加工、研削加工をミクロン精度での加工
各種研削加工設備と長年の研削加工技術で精度の限界に挑戦 【特徴】 ○円筒研削盤 ・Φ３からΦ３００、長さ１５００までの加工が可能 ・多種多様な材質に対応するために、さまざまな砥石をご用意 ○内面研削盤 ・Φ０．５からの加工が可能 ・熟練の技術で、外径との同軸度２ミクロン以下の精度を実現 ○平面研削盤 ・平面度 平行度ともに、２ミクロン以下の精度を保証 ・ 円盤形状の品物については、平面研削盤以上の精度を出すことが可能 ・Φ６００までの加工が可能 ○プロファイル研削盤 ・円筒装置による円筒プロファイル加工が得意 ・多様な形状の研削加工が可能 ・コーナーＲを最小R ０．０５で加工が可能 ○治具研削盤 ・穴の寸法とピッチ精度を、２ミクロン程度で仕上げることが可能 ・ＮＣ治具研削盤ではさらに、複雑な３次元形状の研削も可能 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
ロータリー研削盤、センタレス研削盤等により単品小物より量産品の研磨まで幅広く対応。自動ホーニング盤により超精密研磨加工にも対応！
100社を超える外注メーカーとのネットワークが可能にする、幅広い加工技術。 熱処理から表面処理までさまざまなご注文に対応。完成品にて納入できます。
プラスチック金型部品の超精密加工
寸法公差±0.001の研削加工仕上げ ２Sでの微細放電面加工仕上げ 弊社は、いつも新しい物へ取り組み未来に向かってのチャレンジをしています。
研削加工の知っておきたいメリット・デメリットについて解説！
金属加工ではさまざまな方法が採用されますが、特に精度を 重視しているのが「研削加工」です。 しかし、その他の加工方法と同様に、研削加工においてもメリット・ デメリットが存在しています。 また、研削加工は銅加工においても使用されるケースがあるため、 特長をしっかり把握しておけば依頼もスムーズに進むはずです。 そこで今回は、研削加工について解説しつつ、メリット・デメリットや 加工方法についても詳しく紹介いたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤のみの加工で精度を確保！国家資格、技能検定用（円筒研削盤2級）の加工事例！
株式会社酒井鉄工所で行った、技能検定の円筒研削盤の課題材料の 研削加工事例をご紹介いたします。 旋盤のみの加工で精度を確保するのがとても大変でした。柏崎市内の マイスターカレッジの教育用に納品しました。 他にも、「定盤をラップ盤で平面度0.01」や「ワンパスホーニングによる コンロッド内径仕上げ」などといった加工事例もございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：S45C 調質 ■粗さ：Ra6.3 ■個数：10個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400の平面研削加工事例をご紹介。研磨加工や再生研磨は天野研磨工業所へお任せください！
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ リング形状の研削を得意とする、特集な研削盤で対応した事例です。 【研磨加工事例】 ■大きさ：φ700×20 ■品名：円テーブル ■材質：SS400 ■加工対応機械：横軸ロータリー研削盤（最大φ820×250） ■要求精度：平面度0.010 ★製作時のポイント：リング形状の平面研削を得意とする研削盤にて対応いたしました。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
面板φ1450×640の大型鋳物品への研削加工事例。円筒・内面・平面研磨にて対応いたしました
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた特殊な研磨加工事例をご紹介します！ ３ｔを超える、当社でも過去類を見ない大型ワークへの研磨となりました。 【研磨加工事例】 ■大きさ：面板φ1450×640 ■材質：鋳物 ■加工内容：外径、内径、厚み（円筒、内面、平面研磨） ★製作時のポイント： 当社の加工研削盤は、縦軸研削盤で最大φ１６００×８００まで加工可能です。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
創業以来培ってきた技術で、研削加工のあらゆる課題にお役に立ちます！
OHBA SEIKENの社名の由来でもある精密研削加工。特に真価が問われるのが、 幾何公差の厳しい複合加工や、薄肉・細長といった歪み易いワークの研削です。 多様なニーズに対応する設備と、長年培ってきた技術とノウハウで、 お客様に最適なソリューションを提供いたします。 研削加工のあらゆる課題に、きっとお役に立てると確信しています。 【研削加工種類】 ■円筒研削 ■内面研削 ■平面研削 ■ジグ研削 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高精度の研削加工を実現！加工、組立、測定まで一貫対応！少量多品種もＯＫ
当社は旋盤・マシニング・研削・放電による高精度加工のほか 組立、完成品の測定までを一貫して行う『精密加工』事業を展開しています。 少量多品種の研削加工にも対応でき、 加工工程が多い部品でも完成図面のみでＯＫ。 難加工でお悩みの方はぜひご相談ください。 【技術の紹介】 ■研削加工：創業以来の培った技術で65台の研削盤を使い、高精度加工を実現。 ■切削加工：75台もの高速・高精度マシニングセンタを保有しています。 ■放電加工：一般の加工法では困難な形状・精度、難研材に対応可能です。 ■測定：3次元測定器など各種精密測定器を完備。ISO9001も取得しています。 ★現在、当社の加工実績をまとめた技術資料を無料進呈中です！ （「ダウンロード」からご覧頂けます）
