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今ご使用のアルミ材料は本当に◎ですか？ 主軸移動型CNC旋盤に最適 真円度・円筒度の厳しい部品にはその効果は絶大です。
＜アルミセンターレス研削材料の特徴＞ １）長尺材料全長にわたり高精度（JISB0401 h5クラスも対応可能） ２）曲り精度が高い 卓越した矯正技術で素材の曲りを低減 （4μｍ/100mm） ３）主軸移動型ＣＮＣ旋盤（ピーターマン）に最適で部品精度・歩留り向上・工程削減に貢献します。 ＜採用のメリット＞ １）外径寸法のばらつき低減 加工前に材料の層別作業（公差プラス目、マイナス目に分別すること）の必要が無くなりダイレクトに本加工が可能です。 ２）歩留り向上 素材精度が良いので、より精度を要求される部品ほど、歩留りが向上します ３）検査工程の削減 安定的に精度を出せることにより工程能力が飛躍的に向上 全数検査から抜き取り検査で対応可能となります。
お客様のニーズにお応えする、アルミセンターレス研削（研磨）材料
橋永金属株式会社のアルミセンターレス研削（研磨）材料は、お客様のセンターレス材に対するニーズとして「長尺材料の全長に渡り寸法制度の優れた材料」・「曲がり精度の優れた材料」・「ロット間のバラつきのない材料」・「表面肌の優れた材料」・「安定した品質と供給体制」などの特徴があります。アルミセンターレス研削（研磨）の問題点として「らせんキズがつきやすい」・「素材の曲がりの影響が残ってしまう」・「研削（研磨）スピードが遅いため量産性が低い」・「研削（研磨）磁石の目詰まりが起こりやすい」・「熱影響を受けやすく寸法精度を出しにくい」等がありますが、これらをすべて解決致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研削材などをユーザー様のニーズに応じたオーダーメイドで製造しております。
当社は2009年に創業以来、研削材の商社として自動車はじめ工作機械、 造船、産業機器等の鋳造工場に販売して参りました。 提携先の製造工場ではスチールショット、スチールグリット、亜鉛ショット、 ステンレスカットワイヤー、マイクロショット等の研削材をはじめ、 球状化剤、接種剤を各ユーザー様のニーズに応じたオーダーメイドで 製造しております。 【事業内容】 ■合金鉄、研削材の輸入販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1袋からでも注文可能な研削材と多種多様な部品・製品ボリュームに限らず可能なサービスのご紹介
当社では、「研削材製品販売」と「ショットブラストサービス」を 行っています。 「研削材製品販売」では、“ガーネット”をはじめ、“スチールグリット”や “ステンレスカットワイヤー”等多数取り扱っており、1袋からでも注文可能。 「ショットブラストサービス」では、多種多様な部品・製品ボリュームに 限らずできます。 研削材・ショットブラストでお困りでしたら、お力になります。 【ショットブラストサービス 保有設備】 ■エンドレスショット機 ・球種：スチールショット球（0.2mm～0.3mm)、サンドブラスト ・目的：バリ取り・異物除去・アンカー効果 ■治具ショット機 ・球種：スチールショット球（0.2mm) ・目的：バリ取り・異物除去・アンカー効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネタイト粉0.2μmを使用し、鉄板表面に残留させることで、鉄板の錆を遅らせる！
『KMMC マグネタイトグリット』は、日本国内の多くの現場で使用されている 当社の代表的な研削材です。 鉄分の比重が高く硬度があり、粒の形状は鋭角突起のあが多く、 作業効率に優れています。様々なサイズを使い分けることで、 腐食さび除去から金属溶射の下地処理、すりガラス加工まで対応可能。 オープンブラスト時の粉塵にお困りでしたら、一度ご相談ください。 【特長】 ■鉄分の比重が高く硬度がある ■粒の形状は鋭角突起のあが多い ■作業効率に優れている ■腐食さび除去から金属溶射の下地処理、すりガラス加工まで対応 ■環境排出基準・東京湾条例・伊勢湾条例・瀬戸内条例等に適合している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドに次く硬度を保つ！優れた研削力・研磨力を発揮します
当社で取り扱っている「サンケイグリーン(GC)」について ご紹介いたします。 緑色炭化ケイ素質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、ダイヤモンドに次く硬度を保つ他、 薬品等に侵されず優れた研削力・研磨力を発揮。 使用例として、精密仕上砥石や、セラミックス・超硬金属・新素材・水晶・ ガラスのラッピングなどがございます。 【特長】 ■傷には注意だがよく削れる ■薬品、熱に強い ■削る力・磨く力が強い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハウジング表面についた塗装や焼き付き等のしつこい汚れを短時間で取り除きます！
当社の、ブラストによる「リビルト（再生）加工」をご紹介します。 スターター、オルタネーター、コンプレッサーなどのハウジング表面に ついた塗装や焼き付き等のしつこい汚れを短時間で除去。 対象部品の汚れや付着している異物によって、研削材の種類や粒度を 変えて再生処理を行っていきます。 【使用研削材】 ■亜鉛カットワイヤー ■亜鉛ショット ■ガラスビーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なご要望にお応えする！日本を代表する研削材・研磨材メーカー各社の製品をお届け
当社では、株式会社レゾナック(旧：昭和電工株式会社)の研削材を 取り扱っております。 超高圧・高温技術、砥粒処理技術を駆使して製造され、各種加工材料の 高度化・多様化・高度な精密加工技術や、生産性向上の要求に応える 超砥粒として需要家のご要望に応えています。 【ラインアップ】 ■研削材 ■耐火材 ■モランダム ■デンシック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンカーバイト砥材Cをミックス！やさしいあたりを追求したダイヤフラップ
『スーパーダイヤコンビネーションフラップ』は、シリコンカーバイト砥材Cをミックスして、自生作用の向上と更にやさしいあたりを追求した研削・研磨材です。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気(エアー)ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○削り、面取り・バリ取り、表面研磨に適している ○対象物：石材、コンクリート、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
剥離剤工法後のブラストに好適！研削材使用量約17％低減、施工スピード約40％アップ
『ネオブラストGR』は、フェロニッケル製錬時に発生するスラグを 当社独自技術にて加工した、環境配慮型のフェロニッケルスラグ系研削材です。 従来品がもつ高硬度、高比重、グリット形状等の優れた特長を備えたまま、 粒度を最適化。 特に、昨今採用が増加している剥離剤工法後のブラスト処理において 使用量低減、施工スピードのアップを可能にしました。 【特長】 ■従来品に比べて、使用量の低減および、施工時間の短縮が可能 ■ブラスト処理用に適した比重、硬度、グリット形状を有している ■ガーネットと比較して優れた経済性 ■粉じんの発生が少なく、作業環境が良好 ■遊離けい酸分が1％未満であるため、安全性に優れる ■重金属等についても溶出試験を通じて安全性が確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高比重・高硬度で粉じんが出づらく、作業時間の短縮に貢献。作業者の安全性や周辺の環境負荷低減にも配慮
『ネオブラスト』は、フェロニッケルスラグを原料とした非金属系研削材です。 高い硬度と比重、研削に適したグリット形状が特長で 粉じんの発生が少なく、クリアな視界で作業できるため作業効率の向上・時間短縮に貢献。 また、JIS Z0312に定められている遊離けい酸分が1％未満で安全性に配慮されているのも特長です。 2工場での生産により、安定供給のニーズにもお応えいたします。 【特長】 ■ISO11126-5:2018、JIS Z0312:2016のフェロニッケルスラグに相当 ■旧塗装や汚れの除去と下地調整を同時に行うことが可能 ■粉じんの発生が少なく、作業者の負担を軽減 ■遊離けい酸分1％未満 ■安定した品質・価格・納期での供給が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミセンターレス研削材料 SE/Sグレートから 仕様一覧を紹介します
アルミセンターレス研削材料は、究極のコストパフォーマンスを体現する画期的な素材です。長尺寸法は1000～2500mm(外径寸法 ～3.0は100～2500（2000）mm)、全長に渡り高精度です。曲がり精度が高く、卓越した矯正技術で素材の曲がりを低減、真直度・円筒度を向上させます。試作から量産まで対応可能です。『アルミセンターレス研削材料 仕様一覧』では、JIS B 0401 ［h5］同等レベル「SEグレート」、JIS B 0401 ［h7］同等レベル「Sグレート」の外径寸法、材料長さ、外径交差、曲がり、真円度などの仕様をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
黒っぽい多結晶、不規則な形状
特徴：黒っぽい多結晶、不規則な形状、高い強度、優れた熱安定性、良好なミクロン破砕性、研削効率と使用寿命を併せ備えます。 用途：電着用途とメタルボンド用途に適用します。 PS：CBNシリーズはチタン、ニッケル（60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ：50/60～325/400
切れ味持続！芯までダイヤが詰まっているため耐久性抜群のダイヤモンド研削材
『ダイヤシャープポイント』は、ダイヤモンドと金属の粉を高温高圧で 固めたシンターダイヤモンドバーです。 電着ダイヤモンドポイントと異なり、芯までダイヤが詰まっているので、 表面のダイヤが削れたり劣化しても新しいダイヤが下から出てきて 切味が続きます。 また、歯科の用途以外にも金型で使用される超鋼材料（ハイス鋼等）の 効率化にご活用いただけます。 【特長】 ■メタルボンド焼結法(シンターダイヤ) ■「歯科用ジルコニアを1秒で加工する」ということを目的に開発 ■高い切削能力と耐久性を有する ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状を損なわず面を均一に削る！回転数で操るセラミック用不織布研削材
マシンツール中央の不織布切削材をご提案しています。 パットホイール（グレー）は、細い繊維の 研削力と耐久性を両立させたポイントです。 また、ノンシリコンなので、セラミックの表面に シリコーンの油膜が残渣することはありません。 【特長】 ■鋭利なシャフトにダイヤモンドを緻密に電着 ■シャープな先端 ■ポーセレンの溝を細部まで削れる ■表面性状を付与することに優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
