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【ワルター社】放電加工機と研削盤！1台2役の効率性を発揮する放電/研削盤
『ヘリトロニックダイヤモンドエボリューション（Helitronic Diamond Evolution）』は、省スペースでPCD/CBNツールの放電 加工およびHSS/HMツールの研削加工をわずかワンチャックで実現する、 効率性の高いソリューションです。 工具径1～165mm、最大工具長185(255)mm、最大工具重量30kg対象。 また、すべての放電加工機に標準装備されているDIAMOND PLUSにより、 最適な放電プロセスを実現します。 【特長】 ■回転対称工具および生産部品の設計、プログラミング、シミュレーション、製造 ■複雑な工具形状の放電加工および研削をワンチャックで実現 ■統合されたウィザードテクノロジー(WALTER データベース) ■3Dライブシミュレーション ■干渉チェック ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ワルター社】放電加工機と研削盤を統合したツー・イン・ワン！最大3つの電極/砥石装着が可能
『ヘリトロニックパワーダイヤモンド400（Helitronic Power Diamond 400）』は、電極交換装置および砥石交換装置、 最大3つの電極・砥石装着が可能なモータースピンドルを装備した 放電加工機兼研削盤です。 お客様のニーズに応じてカスタマイズされ、優れた生産性を発揮。 また、「FINE PULSE TECHNOLOGY」と併用することで、幅広い素材の 加工が可能です。 工具直径3～380mm、最大加工長520mm、ワーク最大重量50kgに対応 しています。 【特長】 ■砥石交換装置/電極交換装置を装備 ■最適化された低振動型、ミネラルキャスト製門形構造 ■主軸端付きモータースピンドル ■最大3個の回転電極または3個の砥石の装着が可能 ■CBN/PCD工具の放電加工およびハイス/超硬工具の研削を 自由に切り替えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ワルター社】砥石交換装置を標準装備！ワーク最大重量50kgに対応
『ヘリトロニックパワー400（HELITRONIC POWER 400）』は、砥石交換装置を搭載した工具研削盤です。 中から大型サイズの機械ラインアップにおいて柔軟性を最大限に発揮する 高性能なモデルです。 金属および木材加工産業向け回転対称工具の研削をはじめ、 製造および再研削などの用途に適しています。 【特長】 ■低振動型、鋳鉄製門型構造 ■ボールねじドライブ付き直線軸 X、Y、Z ■主軸端付きモータースピンドル ■各主軸端に最大3つの砥石装着が可能 ■様々なロードシステム ■効率性を向上させる豊富なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オペレータへの依存性を排除！認定済みの精度により、生産性、品質および精度を保証
『HELICHECK NANO(ヘリチェック・ナノ)』は、 複雑な形状の総合的な全自動測定に適したソリューションです。 微細光学センシング技術によって、直径0.1mm以上なら 極めて微細な形状も、確実に検出および評価を実施。 直径16mmまで対応し、自動化された工具処理により、 公差補正を含めた工程内の「品質管理」が可能となります。 【特長】 ■堅牢な花崗岩ベース ■VDI/VDE 2617規格に準じた測定頻度と方法で、認定された精度を保証 ■E1値（デフォルト）：(1.2＋L/300) µm ■ISO 50スピンドル ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー輪郭チェックオプション付き！C.O.R.E.技術を搭載した工具研削盤
『ヘリトロニック・ミニプラス』は、最大6個の砥石を保持できる 主軸端2個付きベルト駆動式スピンドルを装備した工具研削機です。 小径から中径の工具の柔軟な生産および再研磨に特に好適。 様々なローディングシステムと効率性オプションにより、 現在および将来の用途向けにマシンを構成でき、コンパクトな 設計により、生産現場での設置スペースを好適に活用できます。 【特長】 ■主軸端2個付きベルト駆動式スピンドル ■ディスクチェンジャー(オプション)用の機械のトルク増加 ■6個のスペースを持つ自動砥石交換装置(オプション) ■ロボットローダーによる自動化(オプション) ■トップローダーによる自動化(オプション) ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加藤研磨製作所は、精密研削加工の多様なニーズにお応えする技術者集団
50年以上にわたって蓄積してきた研削加工技術で、各種精密部品を製作
両面研削機のことならお任せください。
研削、研磨、切断、各分野のお客様より高い評価をいただき、 フアイングラインヂング、ラッピング・ポリッシング関連装置、半導体関連、ダイシングマシンと裏面研削機なとをの技術開発を行い、確かな信頼のもとで製品を提供してまいりました。
内外径を同時加工可能なセンタレスグラインダ
センタレス研削盤をベースに外周面、内周面の同時研削を実現することで、精度の向上、工程の短縮、加工コストの低減、機械設備の低減そして省スペース化を実現する複合研削盤です。
同軸度や円筒度など高精度を必要とされる内面の様々な箇所の加工を実現！
『MIG-101U』は、円筒内面・シート面・端面等を高精度に 加工する超精密内面研削盤です。 最大3軸の砥石軸を有し、ワンチャッキングで複合研削が可能。 同軸度や円筒度など高精度を必要とされる内面の様々な箇所の 加工を実現します。 【特長】 ■円筒内面・シート面・端面等を高精度に加工 ■最大3軸の砥石軸を有している ■ワンチャッキングで複合研削が可能 ■同軸度や円筒度など高精度を必要とされる 内面の様々な箇所の加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り作業性を向上！汎用コンパクト片持ち式の新しいスタンダードモデル
当社が取り扱うスタンダードセンターレス研削盤『MPC-450』を ご紹介します。 段取り作業性を向上させ汎用コンパクト片持ち式の新しい スタンダードモデル。 高い操作性を実現した高速ローディング装置を搭載可能とし、 各種装置搭載による自動化対応のベースマシンです。 【特長】 ■段取り作業性を向上させ汎用コンパクト片持ち式の 新しいスタンダードモデル ■高い操作性を実現した高速ローディング装置の搭載が可能 ■各種装置搭載による自動化対応のベースマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度、高能率の加工を実現！アンバランスな加工物、歪の大きい加工物の回転が容易
『MPC-600III-15D』は、傾斜型ベッドを採用した、完全両持ち式軸受け構造の 中型センタレス研削盤です。 加工物直径はφ10～φ180mm、研削砥石寸法はφ610×305(405)×φ304.8mm。 ベッドを傾けることでアンバランスな加工物、歪の大きい加工物の回転を 容易にし、より高精度、高能率の加工を実現しました。 【特長】 ■傾斜型ベッドを採用 ■完全両持ち式 ■ベッドを傾けることでアンバランスな加工物、 歪の大きい加工物の回転が容易 ■高精度、高能率の加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取りの簡素化、サイクルタイムの短縮を実現！セッティングが容易な偏心軸研削盤
『MPG-500CC』は、ピン部研削が高精度・高能率にできる コンパクトグラインダです。 様々な偏心加工物のセッティングを容易にし、段取りの簡素化、 サイクルタイムの短縮を実現。 加工物直径はφ5～φ50mm、研削砥石寸法はφ510×42×φ228.6mmと なっております。 【特長】 ■ピン部研削が高精度・高能率にできる ■様々な偏心加工物のセッティングが容易 ■段取りの簡素化、サイクルタイムの短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削砥石をクロススライド上に搭載！多彩な研削工程に対応するインフィード専用機
『MPC-150HP-A1』は、コンクリートベッドの採用および各ユニットの 超小型化により、省スペース化を実現した高精度小型インフィード専用機です。 研削砥石をクロススライド上に搭載。 2軸補間制御をすることで多彩な研削工程に対応できます。 各ユニットのレイアウトを写真でご紹介しております。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 【特長】 ■コンクリートベッドを採用 ■各ユニットの超小型化 ■省スペース化を実現 ■研削砥石をクロススライド上に搭載 ■2軸補間制御をすることで多彩な研削工程に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
【生産ラインの効率化に】7,000台超の実績をもとに、工作機械だけでなく、搬入装置の設計や製造、加工工程など、トータル提案が可能
ミクロン精密はセンタレス研削盤と内面研削盤を主力製品とする研削盤メーカーです。 当社はセンタレス研削盤の国内シェア4割を超えるトップメーカーで、 生産ラインを構成する設備として多く採用されており、 その前後の搬入および搬出装置の設計・製造のみならず、加工工程も提案しています。 これまで30カ国以上の国々に7000台を超える出荷実績があり、 製品とサービスに高い評価と満足をいただいております。 当社は、これらの実績で培ったノウハウと技術を強みに、 お客様のニーズに応えるFAシステムを提供可能です。 生産ラインに求められる効率化を始め、小型化、効率化、省エネ、環境対応、 多品種少量生産等への課題に専用工作機械メーカーならではの「お客様目線」でお応えします。 工場内の自動化や生産ラインの効率化をご検討の方は、 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両持ち式軸受け構造でありながら砥石交換の段取り性に優れた中型センターレス研削盤
『MPC-450II』は、8インチ（205mm）幅砥石に対応したセンターレス研削盤です。 両持ち式軸受け構造でありながら砥石交換の段取り性に優れた、新モデルの中型機。オプションで砥石周速90m/secによる高効率研削にも対応可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■8インチ（205mm）幅砥石に対応 ■両持ち式軸受け構造 ■砥石交換の段取り性に優れる ■オプションで砥石周速90m/secによる高効率研削にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。 ※JIMTOF2022出展機
限りなき円の追求！センターレス研削盤と内面研削盤が生み出す精度はナノレベルを実現
ミクロン精密は、センタレスグラインダ、インターナルグラインダの 専門メーカーです。 完全受注生産を行っており、研削工程の提案からアフターサービスまで 全工程において責任をもち、お客様の要求に応える機械づくりを実施。 「技術と人柄」を社是に掲げ、研削加工技術をベースとし、地球環境や 資源への配慮、急速に高度化する社会的ニーズや新しい価値観を見極めて、 今、社会に求められる人間性、公共性をも広範に具現してまいります。 【営業品目】 ■心なし研削盤（センターレスグラインダ） ■内面研削盤（インターナルグラインダ） ■その周辺装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な超精密機械を各種開発、納入！省スペースでコストを抑えた製品もラインアップ！
当カタログは、『インターナルグラインダ』の総合カタログです。 小径深穴の細微加工を得意とする当社の内面研削盤は、インジェクター (燃料噴射装置)部品の加工をはじめ、高精度高能率加工が求められる 分野で多く採用されています。 また、従来の性能を確保しつつ、省スペースでコストを抑えた製品も ご用意しております。 製品選定にご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■MIG-10Ui(Pi)-A1 ■MIG-R10P-A1 ■MIG-101i-A0 ■MIG-10U(P) ■MIG-10Ui(Pi) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小径～大径まで対応！生産効率を大幅に向上させる長尺加工物向けバーフィーダー！オーダーメイドにも対応します！
当社の⻑尺加⼯物向け『スルーフィードセンターレスバーフィーダー』 は、極⼩径〜⼩径用、⼩径〜中径用、大径用をご用意。棒材を自動的に 加工機に送り出すことにより、生産効率を大幅に向上させます。 【ラインアップ】 ■極小径～小径長尺加工物向け ・極細径ワークはバキューム＆チャックにて搬送 ・Φ1を超える細径ワークはリフトアップ＆チャックにて搬送 ・幅広いワーク径に対応 ・出口ストッカー上にて、検寸も可能 ■小径～中径長尺加工物向け ・加工物1本切り出し装置を付属し、人手による加工物整理作業を解消 ・⻑時間の連続⾃動運転にも対応できる加工物ストッカーと 切り崩し装置を付属 ■大径長尺加工物向け ・フランジ付きの⼤径⻑尺加工物を、インフィード研削後、 スルーフィードで1パス仕上加工に対応 ・センサー技術を駆使して、完全自動化に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より真円に近づけた研削を目指す！精度と段取り性の両立を追求した高性能機『MCGシリーズ』
『MCG-600IV-15D-RDT-CNC』は、傾斜型ベッドの更なる進化を目指し、 構造解析を用いて新設計した機種です。 従来のMPCシリーズと比較しながら、熱的および構造的バランスを最適化することで、 段取り直後から安定した高精度加工を実現できる心なし研削盤が完成しました。 操作面では直感的なタッチパネルインターフェースを標準搭載。 また、機械操作に不慣れな方でも安心してご使用いただける ユーザーフレンドリー仕様をオプションで備えることも可能です。 多品種対応を行うジョブショップや小規模工場でもご好評を いただいております。 【仕様】 ■対象工作物：外径φ10～180 mm ■研削砥石：サイズ φ610(外径)×405(幅)×φ304.8(内径) mm、 周速 45 m/sec、モータ 22～37 kW ■調整砥石：サイズ φ330(外径)×405(幅)×φ203.2(内径) mm、 回転数 20-200 min-1、モータ 2.0 kW ■質量(本機のみ)：8500 kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物部品用の万能研削盤です
高精密高能率研削を目指した、小物部品用の万能研削盤です。”良いものは高い”という常識をくつがえし、低価格を徹底的に追求した、設備負担の少ない研削盤です。 製造現場に是非１台！重宝な機械です。
操作性、精度、経済性のトータルバランスに優れたコンパクト研削盤！小物部品の研削に最適！
MG円筒研削盤/POG自動サイクル円筒研削盤は操作性、精度、経済性のトータルバランスに優れ、コンパクトなボディに限りない可能性を秘めた研削盤です。多種少量から量産まであらゆる小物部品の研削に最適です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
徹底的に低価格を追求した、設備負担の少ない万能研削盤
円筒研削盤MG-200/300は、高精密能率研削を目ざした、小物部品用の万能研削盤であります。低価格を徹底的に追求した、設備負担の少ない研削盤です。また、ハンドル・ダイヤル・操作も簡単です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
テーパを含む内、外形加工が可能。多関節ロボットやガントリーローダーなど自動供給排出装置を搭載し全自動化にも対応
『NIGシリーズ』は、小型部品向けのコンパクトなCNC複合研削盤です。 円筒研削用スピンドルを取り付けることにより、複合研削を 可能にしました。また、オートローダーを取り付け可能な 高剛性箱型ヘッドとなっております。 【特長】 ■コンパクト ■小物加工用 ■円筒研削用スピンドル ■複合研削が可能 ■自動化対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無駄のないシンプルな構造！低価格を徹底的に追求した負担の少ない研削盤のご紹介
『MG-200/300』は、多種少量の小物部品加工に好適な小型円筒研削盤です。 必要最小限の機能だけを持たせ無駄のないシンプルな構造。 ハンドル・ダイヤル・レバーなどオペレーターの操作性を重視した 配置となっております。 また、砥石スピンドル上部に内研用スピンドルを搭載することで 円筒研削盤でも内面研削を行うことが可能になる「ハネ上げ式 内面研削用 スピンドル搭載仕様」のオプションもご用意しています。 【特長】 ■シンプルな構造 ■操作は単純 ■低コスト ■ハネ上げ式 内面研削用スピンドル搭載仕様(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の収益向上や差別化に貢献！オリジナリティ溢れる機械をつくりだしています
当カタログでは、丸栄機械製作所が取り扱う製品を多数掲載しています。 当社は、高精度・高機能な信頼性の高い研削盤を世に送り出すことによって、 製造メーカーであるお客様を通じて社会に貢献。 熟練職人の手仕事が生み出す確かな精度、様々なラインナップで ニーズに応える「円筒研削盤」をはじめ、「内面研削盤」や「専用研削盤」 をご紹介しています。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■OUR POLICY ■円筒研削盤 ■内面研削盤 ■専用研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手で動かすメリットを最大に生かした、押しボタン式アナログ制御の汎用精密内面研削盤 新機・再製造機ともに「ものづくり補助金」対象機
現在までに既に３，１００台に及び出荷実績を持つＹＩＧ－１５及び ＹＩＧ－２０シリーズを基本として、ＹＩＧ－４０は大型・重量の加工物を、高精度に加工出来るように製作されております。 ********* お知らせ ******** 現在、YIG-40をもとに、新シリーズ IRINO INTERNAL GRINDING（IIG）の大型汎用精密内面研削盤 IIG-40 および IIG-40SAの開発を進めております。 大型の汎用精密内面研削盤をお探しの方、YIG-40をすでにお持ちで、再製造をご検討中の方、入野機工までお問い合わせください。
手で動かすメリットを最大に生かした、押しボタン式アナログ制御の汎用精密内面研削盤 新機・再製造機ともに「ものづくり補助金」対象機
YIG-15SAのモデルのひとつ大きなモデルで、YIG-20Mは、単品ものを研削する「半自動研削サイクルのみ」のモデルとなります。最大の研削できる範囲が200φと+50φ大きく、主軸旋回角度が標準で+15°（半角）振ることができ、ゲージ類、治工具などの研削を行う治工具工場、研磨加工業者様に好まれております。 主軸および砥石軸スピンドルの芯高は1120mm、YIG-15SAと同様に、YIG-20Mも身体を寄せ、加工状況を見ながら、ハンドル、レバーの操作がしやすいことが大変好まれております。多品種少量の研削に向いています。
汎用の使い勝手の良さとNC機相当の効率的な研磨が可能な【ハイブリッド精密内面研削盤 IIG-20H】 デビュー
人の手加減で真円度0.3㎛-0.4㎛の超高精度を刻む、ハンドルやレバーで動かす汎用の良さをそのままに、三菱電機のタッチパネル式シーケンサー制御にレニショーのアブソリュートスケールと電磁弁を搭載したことにより、NC機相当の位置関係のデジタル表記が可能となり、作業者の負担を軽減し、効率的に高精度な研削が出来るようになりました。 これまでは、リアルタイムで数値は見ることが出来ず、職人の手先の感覚を頼りに調整され、研磨後の計測で数値が分かるというプロセスでした。 ハイブリッド精密内面研削盤 IIG-20Hは、既存のYIGモデルに比べて ・標準的な研磨１工程では全工程210秒のうち75秒短縮（35% 時間短縮） ・また、段取りでは全行程180秒のうち143秒時間短縮が可能です（79％ 時間短縮） ・難削材では、ドレス割込み機能により、さらに研磨時間の短縮 が可能になりました。 精密研磨と生産効率の追求という顧客ニーズに応える、ハイブリッド精密内面研削盤です。
主に超硬金属の研削用、コバルトの析出が少ない。
ＢＣＳ-５００は超硬金属やコバルトを多く含む金属の研削や切削用に開発された製品で、研削液中の析出を０に近い数値まで抑えることの出来る研削液です。
