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10秒というサイクルタイムの中でも、機械内部で十分に油切を行うことができます
『RZ 60』は、自動車のトランスミッションに使用されている精密かつ 静粛音のプラネタリピニオン生産、さらには他の小型ギヤの大量生産を 目的に設計された連続創成歯車研削盤です。 最大研削速度が100 m/sにアップしたことにより、高フィードレート または多条化による生産性よりも安定した生産性の向上を可能にします。 【特長】 ■2軸ワークスピンドルデザイン ■全手順が並列処理され非加工時間を最大限短縮 ■機械内部で十分に油切を行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動ローディングと迅速な自動ローディングを容易にするコンパクトデザイン
『RZ 160』は、自動車用トランスミッションに組み込まれるすべての 歯車をカバーする連続創成歯車研削盤です。 手動ローディングと迅速な自動ローディングを容易にするコンパクト デザインを採用。 また、既存の「RZ 150歯車研削盤」から当製品へのツーリング互換性は 100%です。 【特長】 ■コンパクトデザイン ■ワークスピンドルとドレス装置を搭載した回転タレット ■セットアップと段取りがスピーディかつ容易な3ドアコンセプト ■手動ローディングと迅速な自動ローディングが容易 ■連続創成研削から成形研削への迅速な段取り替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径260mmまでのギヤを高精度に仕上げることができるユニークな歯車研削盤
『RZ 260』は、常に進化し、改良を重ねたライスハウァーの確立された コンセプトに基づき製造された機械です。 この結果、外径260mmまでのギヤを効率良く高精度に仕上げることができる ユニークな歯車研削盤が実現しました。 また、当製品は自動車とトラック用トランスミッション歯車の量産という 主要用途に加え、個別の試作ワークや小規模生産といったフレキシブルな 使用にも適しています。 【特長】 ■自動車用リングギアから中型トラックの歯車まで対応可能 ■外径260mmまでのギヤを高精度に仕上げることができる ■高性能 ■自動車・トラック業界のみならずジョブショップでも定評あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範なオプションの追加導入が可能！非常に熱安定性が高い研削盤。
『RZ 550』は、万能性、高精度、そして強力な材料除去率を兼ね備え、 歯車研削の新鋭技術を備えた連続創成歯車研削盤です。 油の流れが機械ベッドから完全に分離されているため、 非常に熱安定性が高い特長があります。 また、豊富なオプションでお客様と産業界の多種多様なニーズに確実に お応えできます。研削盤が工場に据え付け済みの場合でも、広範な オプションの追加導入が可能です。 【特長】 ■油の流れが機械ベッドから完全に分離されている ■非常に熱安定性が高い ■最高レベルの制御精度 ■研削タスクに応じた制御が可能 ■豊富なオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量の加工において有効！歯車研削の新鋭技術を備えた連続創成歯車研削盤！
『RZ 1000』は、万能性、高精度、そして強力な材料除去率を兼ね備え、 歯車研削の新鋭技術を備えた連続創成歯車研削盤です。 油の流れが機械ベッドから完全に分離されているため、非常に熱安定性が 高い特長があります。 また、当製品が備えているワークスピンドルドライブは、市場で入手可能な ものとして強力であり、最高レベルの制御精度を特徴とし、研削タスクに 応じた制御が可能です。これは特に多種少量の加工において有効です。 【特長】 ■油の流れが機械ベッドから完全に分離されている ■非常に高い熱安定性 ■最高レベルの制御精度 ■研削タスクに応じた制御が可能 ■多種少量の加工において有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローム・ユング社による高性能平面・プロファイル研削盤をご紹介します。
チャック爪研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 また、砥石チェンジャーも搭載可能なため、複雑な研削要件にも 対応することが可能です。 【特長】 ■最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル ■ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性 ■有限要素解析により最適化された高い防振特性 ■温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローム・ユング社による高性能平面・プロファイル研削盤をご紹介します。
当製品は、高い取り代が要求される研削要件に好適なクリープフィード研削が 精度及び生産性向上に貢献します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。最大出力62KWのパワフルな 砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性、 有限要素解析により最適化された高い防振特性と温度変化に強い構造が、 高精度、高生産性を実現。 IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案でき、 砥石チェンジャーも搭載可能なため、複雑な研削要件にも対応することが できます。 【特長】 ■クリープフィード研削が精度及び生産性向上に貢献 ■各種パラメーター監視機能をパッケージで提案できる ■砥石チェンジャーも搭載可能 ■複雑な研削要件にも対応することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローム・ユング社による高性能平面・プロファイル研削盤をご紹介します。
ステアリングラック研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現。 IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案でき、 ステアリングラック研削専用に開発されたソフトウェアが多様な要件に 対応します。 【特長】 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ■砥石チェンジャーも搭載可能 ■複雑な研削要件にも対応することができる ■ステアリングラック研削専用に開発されたソフトウェアが 多様な要件に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローム・ユング社による高性能平面・プロファイル研削盤をご紹介します。
ねじ転造平ダイス研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 また、ねじ転造平ダイス研削専用に開発された対話式ソフトウェアが 多様な要件に対応します。 【特長】 ■最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル ■ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性 ■有限要素解析により最適化された高い防振特性 ■温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローム・ユング社による高性能平面・プロファイル研削盤をご紹介します。
パンチ金型研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、複数の砥石を搭載できる砥石アーバーと機械剛性により パンチ金型のワンクランプ全加工を実現します。 最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッドによる 高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と温度変化に 強い構造が、高精度、高生産性を実現。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能で、IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 【特長】 ■高い防振特性と温度変化に強い構造 ■高精度、高生産性を実現 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ■IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案できる ■パンチ金型のワンクランプ全加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧ポンプの集中給油方式！超綿密級の鋼球がV溝上を回転するので動きは軽く精度も長持ち
『MZシリーズ』は、砥石ヘッドが三次元各360°旋回するので刃物の逃げ角の 設定が非常に楽な万能工具研削盤です。 複操作方式のハンドルのため、作業者はコラムの前後、左右、いづれかの 位置からからでも操作が可能。 操作が簡単で使い易い実用タイプの「MZ-3BG-TR」と、工具研削の全てを 満足させるデラックスタイプ「MZ-8BG-TR」をラインアップしております。 【特長】 ■砥石頭は三次元角360°旋回 ■カートリッジ式砥石軸 ■テーブル摺動面は焼入れ石削したV溝状の鋼材 ■加圧ポンプの集中給油方式 ■テーブルは水平方向に180°旋回 ■複操作方式のハンドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金を研削するダイヤモンド砥石を装備したカッター専用研削盤
当社のカッター専用研削盤には、超硬合金を研削する特殊な ダイヤモンド砥石が装備してあります。 また、研削方法や仕上げ状態をコンピューターに設定するだけで 全自動で仕上がります。 研削履歴も一括管理できる効率的なシステムです。 【特長】 ■研削箇所 ・円筒研削、2番面（ニゲ）研削、すくい研削、ボディ研削 ■制御装置仕様 ・X 砥石長手方向 ・Z 前後方向 ・Y 砥石垂直方向 ・A カッター割出 ・B 砥石旋回 ・C 砥石傾斜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種自動化の仕様がフレキシブルに対応可能な機構となっています
当社では、精密芯なし研削盤『OC-18BR-150(200)』を取り扱っております。 『OC-18BR-150(200)』は、研削といし軸・調整車軸とも 超精密複列円筒コロ軸受けで支持され、軸受けの給油・冷却は オイルミスト装置で行っています。 また、調整車駆動は可変モーターを使用し、無段階の変速ができます。 【特長】 ■上下二つのテーブルは、それぞれ粗送り、 微小切り込みが可能で種々の使い方ができる ■機械の振動・熱変位防止の為の種々の対策が施されており、 高い精度が得られる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ワーク径68～400mm・モジュール0.5～15・最大歯幅70mm！
当社では、創成研削でシェービングカッタとマスターギヤの歯形研削を行う シェービングカッター研削盤『GS 400』を取り扱っております。 創成歯形研削でシェービングカッタとマスターギヤを研削するよう設計、 精度、信頼性、使いやすさの点で新しい基準を設けています。 また全ての動きはリニアとロータリーデジタルドライブによって 駆動されます。 【特長】 ■ステップレスでのロール径に関する調整-インデックスブロックは不要 ■CNCロールモーションとインデックス運動 ■リニア＆ロータリーデジタルドライブ ■機上測定ユニット ■X11軸CNCが利用可能 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
広く評価されているS375Gをベースにした新しい『GHシリーズ』
当社では、ギア、シャフト、ウォーム、ローター、スクリュー用の 研削盤『GHシリーズ』を取り扱っております。 お客様の用途に合わせたユニバーサルソリューションの1つで、 直径500mmまでのワークに対応可能です。 【ラインアップ】 ■G375H ■G500H ■GP500H ■GR500H ■GRX500H など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
