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研磨機 Product List and Ranking from 45 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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研磨機 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  2. アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  3. 株式会社マルトー 東京都/産業用機械 本社
  4. 4 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体
  5. 5 株式会社コバックス 東京都/その他製造
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研磨機 Product ranking

Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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  1. ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  2. 【精密研磨装置】テープ研磨ユニット 「BMシリーズ」 株式会社コバックス
  3. 自由曲面（凹凸形状）の鏡面研磨装置『REX03-α』 フォースウェーブ・パートナーズ株式会社
  4. 4 SIC研磨紙の労働安全衛生法に基づく化学物質管理規制と対応策 アイエムティー株式会社
  5. 5 ≪故障解析・良品解析は池上精機にお任せください！≫ 株式会社池上精機

研磨機 Product List

91～105 item / All 807 items

Displayed results
卓上試料研磨機『低周速ドクターラップ』 【国産】

卓上試料研磨機『低周速ドクターラップ』 【国産】

研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップに改良を加えた低周速式の卓上小型の試料研磨機。

研磨が難しいとされるサンプル研磨を容易にするために改良された、低周速式ドクターラップの最新機種。 卓上小型の精密研磨機 「 低周速ドクターラップ 」 ■ ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現。 ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現。 ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご連絡ご相談下さい。 　テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 　是非ご覧下さい。 　https://www.youtube.com/maruto465

  • ウエハ加工/研磨装置

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コーティング装置『FCVA真空成膜装置』

コーティング装置『FCVA真空成膜装置』

異なる成膜ニーズに合致したさまざまなコーティング装置を活用！

株式会社ナノフィルムテクノロジーズ　ジャパンは、さまざまなソースおよび完成システムを使用し、異なる成膜ニーズに合致したさまざまな装置を活用することにより、お客様の多様なニーズに応えることができます。 経験豊富な研究開発エンジニアは、多様なアプリケーションの要件を研究し、それに基づいて最適なプロセスを判断します。 また、生産、研究開発、品質管理など社内インフラを整備し、お客様の満足度を最大限に高めるための高品質の成膜サービスのご提供に全力を注いでいます。 【コーティングシステム】 ○FSシリーズ：FCVAソース ○Bシリーズ：Batchシステム ○Lシリーズ：Load/Lockシステム ○Mシリーズ：インラインコーティングシステム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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大型Xシンニングドリル研磨機　EDG-1226MB

大型Xシンニングドリル研磨機　EDG-1226MB

直径12ミリから26ミリ用Xシンニング研磨機。誰でも簡単に二番逃げまで研磨可。追加コレットで最小8ミリから最大32ミリまで研磨可

ファーステックXシンニングドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように１２ｍｍ～２６ｍｍまでのドリルの先端を2番逃げ角付きスプリットポイント（Xシンニング）に研磨できる画期的なドリル研磨機です。（コレットを追加して最大７～３２ｍｍまで研磨できます） ドリルをコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで１番2番の逃げ角を研磨し、スプリットポイント（Xシンニング）に形成します。 このため、非常に切れ味の優れたドリルになります。 また、特許取得の独自のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 二番研磨ユニットを調整してチゼル幅の調整もできます。 折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウンのお役に立ちます。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属してますが、別売品のSDCホィールを使用すれば、超硬ドリルも研磨可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です。

  • Xシンニング.jpg
  • ipros_sinnninng.jpg
  • ipros_ベアリング-ｎ.jpg
  • ２番研磨拡大写真.jpg
  • ドリル

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ファーステック ドリル研磨機シリーズ

ファーステック ドリル研磨機シリーズ

独自の特許技術を使って誰でも簡単に二番逃げ角を研磨し、スプリットポイント（Ｘシンニング）に研磨します。

【誰でも簡単に研磨可能】 ファーステックのドリル研磨機はだれでも簡単にＸシンニングに研磨ができる画期的なドリル研磨機です。たいていのワークは下穴なしで穴あけできます。 【Ｘシンニング】 特許技術により二番逃げ角が研磨でき、スプリットポイント（Ｘシンニング）になります。 【一文字】 鉄骨用一文字ドリル研磨機では二番逃げ角とスプリットポイントがついた一文字形状に研磨します。 【スチール製コレットでチャッキング】 ドリルのチャッキングには高精度なスチール製コレットを使用。 【高精度・高耐久性のベアリング内臓式】 コレットの消耗防止のためコレットホルダーと研磨ユニットにベアリングを挿入。 【ドリルのチゼル部の調整可】 二番逃げの研磨量を調整することによってチゼル部の調整が可能。 【高精度・高耐久性の電着ホィール】 ハイス用にはＣＢＮ電着ホィールを、超硬用にはＳＤＣ電着ホィールを用意。通常のご使用で、約５０００本のドリルを研磨可能。 【展示会実演・デモ機貸し出し】 各地域にて展示会に出展し、デモ実演を行っています。また工具商様経由でデモ機貸し出しも行っています。

  • ipros_EDG-n.jpg
  • ipros_EPDG-ｎ.jpg
  • ipros_EDMD-n.jpg
  • ipros_EDSG-n.jpg
  • ipros_ベアリング-ｎ.jpg
  • ipros_sinnninng.jpg
  • Xシンニング.jpg
  • EPDG－刃先.jpg
  • EDMD_刃先.jpg
  • ドリル

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大型鉄骨用一文字ドリル研磨機　EPDG-732

大型鉄骨用一文字ドリル研磨機　EPDG-732

直径7ミリから32ミリ用一文字ドリル研磨機。誰でも簡単に二番逃げ付きの一文字に研磨可。SDCホィールに交換して超硬ドリルも研磨可

ファーステックドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように７ｍｍから３２ｍｍまでのドリルを薄板の穴あけに最適な一文字形状に研磨できます。さらに2番逃げ角を研磨することによってスプリットポイント（Xシンニング）に研磨できる画期的なドリル研磨機です。 ドリルのコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで一文字形状と2番逃げ角とスプリットポイント（Xシンニング）まで研磨します。 独自の特許技術のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 二番研磨ユニットを調整してチゼル幅の調整もできます。 工場内で使われずにいる折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウン・合理化に一役買います。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属しておりますが、オプション品のSDCホィールをご使用いただければ、超硬ドリルも研磨が可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です 【詳しくはカタログをご覧ください】

  • EPDG－刃先.jpg
  • ipros_ベアリング-ｎ.jpg
  • 研削盤

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大型フラット三段ドリル研磨機　EDMD-1226

大型フラット三段ドリル研磨機　EDMD-1226

直径12ミリから26ミリ用フラット三段ドリル研磨機。誰でも簡単に研磨可。追加コレットで最小8ミリから最大32ミリまで研磨可。

ファーステックフラット三段ドリル研磨機は新人さんからベテランさんまで誰がやっても同じように１２ｍｍから２６ｍｍまでのドリルを高速加工に最適なフラット形状の三段式逃げ面形状に研磨できる画期的なドリル研磨機です。（コレットを追加して最大７～３２ｍｍまで研磨できます） 高速加工に適した形状のため、マシニングセンターでのドリル穴開け加工用ドリルに最適です。 研磨方法もドリルのコレット付ホルダーで保持して、位置決めをすれば、あとは研磨ユニットに差し込むだけで１番逃げ、２番逃げ、３番逃げを研磨します。 独自の特許技術のベアリング内蔵ホルダーでコレットの消耗を防ぎますので、ドリルの心ずれの心配もありません。 工場内で使われずにいる折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウン一役買います。 標準でハイスドリル用CBNホィールが付属しておりますが、オプション品のSDCホィールをご使用いただければ、超硬ドリルも研磨が可能です。 注）折れて溝部が無くなっているドリル、短くなりすぎてコレットで把握できないドリルは研磨不可能です 【詳しくはカタログをご覧ください】

  • EDMD-213_Drill-Point.jpg
  • ipros_ベアリング-ｎ.jpg
  • 研削盤

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金属の鏡面研磨・精密微細バリ取り研磨にブロア・ブラスト研磨装置　

金属の鏡面研磨・精密微細バリ取り研磨にブロア・ブラスト研磨装置　

金属の長物や複雑形状の研磨・微細バリ取り、作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現！デモ機有・カスタマイズ対応可

金型の研磨やクリーニング・樹脂部品の精密微細バリ取り研磨に最適！ 作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現！ ブロア式ブラスト研磨装置 1) “省エネ＋コストダウン”を同時に叶える研磨装置 三共理化学のブロワ式ブラスト研磨装置は、エアー源にルーツブロアを利用し、従来のコンプレッサー式研磨装置と比較して電気代の70％削減に加え、CO2排出量削減も達成する省エネ＋コストダウン型ブラスト研磨装置です。 2) 作業効率アップの秘密は“研磨の自動化” 金型研磨、樹脂製品の精密な微細バリ取り研磨、円柱小物の多量研磨処理や複雑形状の研磨でも自動化が可能！部分的にバリを研磨で除去したい、ワーク表面をバリだけ除去したい、ブロア式ブラスト研磨装置ならどちらも実現できます。 3) あなたのワークと研磨スタイルに合わせて自由なカスタマイズが可能 「ターンテーブル式」、「バレル式」や「複数ノズル」等の新たな研磨機能の追加で時間短縮・生産効率アップを図ることが可能です。研磨材も用途に合わせて様々な種類から選択できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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鏡面仕上げ等の精密研磨はミラーフィルム/ラッピングフィルム　

鏡面仕上げ等の精密研磨はミラーフィルム/ラッピングフィルム　

鏡面研磨に最適な高品質フィルム研磨材、安心安全の国内生産で自動車部品や光ファイバー等の精密研磨の実績多数！研磨機による自動化OK

精密研磨用フィルム研磨材ーパワートレイン仕上げ研磨納入率90％、安心の実績！ 研磨性重視のミラーフィルムと仕上げ重視のラッピングフィルム。 使用する研磨機もご紹介可能！ 研磨装置+研磨材で最適な研磨方法をご提案！ 自動車パワートレインの仕上げ研磨に最適！ 大手自動車メーカー納入率90％ 求める精度によって構造の違う品種を使い分け可能！ 光ファイバーの端面研磨にも最適 専用のラッピングフィルムの工程を確立し、20％～30％のコストダウンの実現に成功した実績がございます。 三共理化学株式会社のフィルム研磨材製品は、精密かつ均一な表面仕上げを効率良く、しかも簡単に可能にします。 固定砥粒研磨は遊離砥粒研磨に比べ、メリットがたくさんございます。 工程の管理が容易→作業時間の短縮＋作業環境の改善 ミラーフィルム https://fujistar.com/introduce/mirro_film/ ラッピングフィルム https://fujistar.com/introduce/lapping_film/

  • ウエハ加工/研磨装置

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研磨でバリを除去したい！仕上がり直結金属や樹脂のバリ取りポイント

研磨でバリを除去したい！仕上がり直結金属や樹脂のバリ取りポイント

研磨で綺麗にバリを除去したい！仕上がりに直結！金属や樹脂のバリ取りのポイント 研磨でバリを除去する、金属や樹脂に発生するバリとは

やっと完成、一息つきながら加工物をじっくり見てみると、 ギザギザした部分が残っていたなんて経験がある方も少なくないのではないでしょうか。 そのギザギザの正体は、“バリ”です。 バリが残ったままだと見栄えも良くないですし、綺麗にできたらしたいですよね。 “バリ取り”はバリを除去する作業工程を表し、製品の精度や安全性を左右する“重要な工程”なのです。 今回はバリ取り（バリの除去）についてご説明いたします。 目次 １．研磨でバリを除去する、金属や樹脂でも発生するバリとは？ ２．研磨によるバリ取りでバリを除去するメリットと効果 ３．バリを除去したい！研磨でできるバリ取りの方法とメリット・デメリット ４．研磨によって効率的にバリを除去するには～バリ取りなら三共理化学にお任せください ５．バリを除去したい！そんな時は研磨装置でバリ取り工程を最適化しましょう 1. 研磨でバリを除去する、金属や樹脂でも発生するバリとは？​ “バリ”とは、金属や樹脂を加工した際に生じる加工部分のギザギザを指します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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イオンビーム描画装置OMFシリーズ

イオンビーム描画装置OMFシリーズ

ビューラー・ライボルトオプティクス（旧OPTEG社）のイオンビーム描画装置

世界最大の真空装置・機器メーカーとして160年近い歴史を持つライボルトオプティクスは、業界のリーダーとして長年の経験を有し、高精度な光学コーティングを実現するための真空薄膜製造装置およびプロセスを提供しています。 研究開発用途から大量生産の大型設備まで様々な真空チャンバーサイズを取り揃え、お客様の多様なニーズにお応えいたします。 2018年より新たに真空中で超精密光学レンズの表面研磨をイオンビームにて行うIBF装置を世界に展開していきます。 【特長】 ■精密光学に用いられる各種基板材料の表面をイオンビームで処理加工しλ/200の超精密研磨が可能！ ■レーザー光学部品をはじめ、天体望遠鏡・DUV・EUV・Ｘ線ミラー等の生産にご使用いただけます。 ■高真空チャンバー内でイオンビームで基板表面の研磨処理を実施 ■6軸制御で大型の平板からレンズ（球面・非球面）表面を精密加工 ※英語版の資料を配布中です。詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • その他表面処理装置

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株式会社ティ・ディ・シー　会社案内

株式会社ティ・ディ・シー　会社案内

独自の超精密／ラッピング加工技術で超精密なものづくりを実現します！

株式会社ティ・ディ・シーでは、超精密鏡面加工技術を基盤とし、 サブナノレベルの面粗さ、サブミクロンレベルの平面度、平行度、そして 寸法精度を両立することが可能です。 個々の精度を実現するだけでなく、複合的な精度出しも得意としており、 平面だけでなく曲面、球面、内径や外径の研磨も承ります。また、精密な 研磨加工だけではなく「切る」「削る」「形状加工」といった機械加工 全般も得意としております。 充実した加工設備、長年の蓄積されたノウハウで総合的なものづくりの ご相談にお応えします。 【加工技術】 ■超精密研磨／ラッピング加工 ■切削加工/研削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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エコー全自動スキージ研磨機

エコー全自動スキージ研磨機

シルクスクリーン印刷に使われるゴム製スキージの研磨機

エコー全自動スキージ研磨機は、 シルクスクリーン印刷に使われるゴム製スキージの研磨機です。印刷機のスキージホルダーにセットされた状態のまま研磨でき、研磨後はそのまま印刷機にセットできます。（対応メーカー・機種はご確認下さい） 研磨からエッジ仕上げ、面取りまで全自動で行います。 【特長】 ■家庭用電源で使用可能。 ■操作画面はタッチパネルで設計もシンプル。高機能を簡単な操作で実現します。 ■循環式水槽を内臓しており、仕上げ水の給排水も不要。 ■研磨部分はフルフェイスのカバーがついた安全設計。 ■駆動レールは防水防蝕タイプを採用。スムースな動作を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他工作機械
  • その他加工機械
  • その他半導体製造装置

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稼動ノズル式鏡面研磨装置　SMAP-W

稼動ノズル式鏡面研磨装置　SMAP-W

SMAPメディア専用ノズルの開発に成功！稼動ノズル式の鏡面研磨装置です。

SMAP-Wは、稼動ノズル方式採用により大型及び重量物の研磨に便利な鏡面研磨装置です。 SMAPメディア専用ノズルの開発に成功。ノズルを自由に動かす事ができるので自動化が容易です。 ブロワ方式なので省エネにも貢献します。 スタンダードタイプのSMAP IIや、作業BOXが広いSMAP III型、SMAP IV型、エアーブラストタイプSMAP A1型などもご用意しております。 【特徴】 ○稼動ノズル方式採用 ○驚異の吐出量20L/min ○鏡面研磨装置 ○SMAPメディア専用ノズル ○ノズルを自由に動かせる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ウエハ加工/研磨装置

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卓上研磨装置『LPM-15』【精密ラップ研磨･ポリシングに！】

卓上研磨装置『LPM-15』【精密ラップ研磨･ポリシングに！】

精密ラップ研磨･ポリシングにピッタリな卓上研磨装置！セラミックス、ガラス、樹脂、その他化合物など様々な材料に対応します！

『LPM-15』はワークサイズ数ミリからφ140mmのラップポリッシュに 適した卓上型研磨装置（ラップ盤）です。スロースタート・スローストップ でワークにかかる負荷を低減させます。定盤は交換可能で、ワークの仕上げ 精度に合ったラップ/ポリッシュをいただけます。 デモ機もございますので、立ち合いの元デモテストも対応可能です。 【特長】 ■寸法710×650×520mm 重量85kgのコンパクト設計 ■ラップ加工・ポリッシュ加工どちらにも対応可能 ■小さいサンプルであれば量産にも適した装置 ■周辺機器（荷重をかける治具・安全カバーなど）を選択可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • その他加工機械

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自動研磨機『メカテック234-264』 再現性の向上&操作性抜群

自動研磨機『メカテック234-264』 再現性の向上&操作性抜群

「再現性」に特化した自動研磨機！メンテナンス性にも優れた１台です。

『メカテック 234-264』は、タッチパネルですべての操作が可能な自動研磨機です。 ドレンボウル着脱可能なため、メンテナンスのしやすいデザインとなっており、詰まりを起こしにくくなっております。 【特長】 ■LEDカラータッチスクリーン搭載 ■100通りの研磨プロセスの保存が可能 ■荷重方法3種類の仕様から選択可能 ■自動・手動　切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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