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レンズ加工初心者でも安心。自動初期設定で失敗無し
『自動プログラミングNC求心 研削・研磨装置』は、レンズ情報を入力する だけで、加工条件を自動設定できる研磨装置です。 カップホイルスムージング機「QCN-CS型」をはじめ、スムージング機 「QCN-S型」、ポリッシング機「QCN-P型」などをラインアップ。 また、"ベース装置"と、"加工モード"を組み合わせ、目的に即した カスタマイズが可能です。 【特長】 ■高精度・高再現性 ■初期設定自動プログラミング機能 ■レンズ加工標準化＝スキルレス化完成 ■お好みに合わせて条件変更も可能 ■レンズ情報を入力するだけで、加工条件を自動設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
半導体ウエハー研磨・研削装置市場は2023-2028年に4億4,201万米ドル、予測期間中のCAGRは4.06％で成長すると予測されます。 当レポートでは、半導体ウエハー研磨・研削装置市場の全体的な分析、市場規模・予測、動向、成長促進要因、課題、約25のベンダーを網羅したベンダー分析などを掲載しています。 現在の市場シナリオ、最新動向と促進要因、市場環境全体に関する最新分析を提供しています。市場は、半導体部品の小型化、新規製造工場への投資拡大、エンドユーザーの長期顧客に対する優遇措置や割引などが牽引しています。
2000台以上の販売実績！据え付け簡単な小ロット生産向けの簡易型研磨機
『パイプ・ロッド研磨機 P-3C』は、センターレス方式によるシケン社製の 丸パイプ横研磨機です。 2000台以上の販売実績を誇り、ワーク材質、研磨作業者の経験を問わない、 使いやすく優れた性能のシンプルマシン。P-3C型(適用ワークφ7～φ100)の他に、 旧タイプのP-2型（適用ワークφ40～φ150）受注生産の2種類があります。 素管生地状態、仕上加工目的に応じて2～12工程の連続ライン構成が可能。 研磨熱による影響を研磨材料の選択により最小限度に抑えた乾式研磨方式が主流です。 【特長】 ■2000台以上の販売実績 ■使いやすく優れた性能 ■適用ワークφ7～φ100 ■2～12工程の連続ライン構成が可能 ■乾式研磨方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無人運転で、歯切り、研磨、面取りを行える、コンパクトかつ革新的なメタルソーサーブスセンターです。
外径、穴径そしてピッチの異なるメタルソーを経済的に研磨するための、フレキシブルかつ省スペース型のハイテクソリューションを開発しました。
メタルソーの経済的な研磨に適したコンパクトなメタルソー研磨機！
メタルソー研磨機「evolution K８５０-M」はメタルソーの経済的な研磨に適したコンパクトなサービスセンターです。 全自動で鋸の研磨、歯切りや面取りを行うメタルソー研磨機です。 【特長】 ■全自動で鋸の研磨、歯切りや面取りを行います！ ■厳重なコスト管理と均一な研磨品質を実現！ ■中小企業に最適なソリューション！ ■HSS鋸やフリクションソーに加え、全超硬の鋸やフリクションソーの加工も可能 ■金属用チップソーの研磨にも最適！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
外径80mm ~ 最大1300mmのチップソーの側面を自在に加工
CHFシリーズはCNC5軸制御の超硬チップソー側面加工機です。 傾斜歯や組歯の鋸を含め多くの歯形の加工を1工程で加工することができます。 //スクイ角を含めた角度を自動設定、ピッチも自動認識します。 //標準でオシレーション研磨が可能 －歯の修理を行った鋸などの場合、1 工程で多くの切削量を達成できます。 //オプションとして補助の送り爪を搭載可能なことによる柔軟性 特に製材用として最大180ｍｍのピッチまで対応可能 //円錐型スコアリングソー等の片面全自動加工も可能 //油圧を一切使用せず、保守の手間はわずかです。 //メンテナンスの手間を軽減する自動集中潤滑が標準装備に含まれています。
2021年9月よりニューオープン！研磨機や放電加工機など、5機種をいつでもご覧いただけます。持ち込みでテスト加工も対応可能！
当社では、『研磨機・放電加工機・研削盤・研磨機等』の導入を検討されているお客様向けにショールームをご用意しています。 2021年9月に建屋を新築し、最新の機械を目で見て、触って、ご体験いただけます。 担当者が常駐しておりますので、ご興味のある方は気軽にお問い合わせください。 【展示製品】 ・CNC制御ワンパス研磨機『solution K850』 ・ワイヤー放電加工機『VPulse 500』 ・5軸超硬工具研削盤『VGrind360』 ・小径工具向け5軸工具研削盤『VGrind 340S』 ・汎用超硬チップソー研磨機『CP650』 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高クラスの精密な研磨！細部において卓越した5軸研磨機による好適な加工品質を入手
『VGrind 360S』は直径100mmまでの回転対称超硬工具の コンプリート加工用研磨機です。 X、YおよびZ軸の先進的なリニアドライブにより、 無接触で摩耗を発生させることなく、すべてのメリットを活かすことが可能。 高性能というだけではなく、製品寿命も大幅に長くなっています。 さまざまな細部において卓越した、5軸研磨機による 好適な加工品質を手にすることができます。 【特長】 ■強力な溝加工とさらなる時間節約を実現 ■高さ調整が可能な19インチタッチスクリーン付き ■非常に堅牢でコンパクトな構造 ■加工時間が短縮 ■摩耗なしに高い精度とダイナミクスを可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスがその素材として持っている魅力をさらに高め､ひと味違った雰囲気を引出すことができます！
ガラスはますます美しく､その用途も無限に拡がります。
ガラスがその素材として持っている魅力をさらに高め､ひと味違った雰囲気を引出すことができます！
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高精度な印刷に！高性能な全自動スキージ研磨機
本機は、研磨面の仕上がり、角度研磨時の平行度と直線性に 特に重きを置き製作された全自動スキージ研磨機『NSD-400FKA-90』です。 操作仕様は、タッチパネルで首下仕上がり寸法等の研磨条件を入力し、 スキージをホルダーにセットし、研磨機に装着。安全カバーを閉め、 スタートボタンONで首下寸法をセンサーで検知後、研磨作業が開始します。 また、パトライトが作業終了を表示いたします。 【装置仕様】 ■平スキージ専用：9t～6t ■研磨長さ：～400mm(MAX) ■角度研磨：～90度(MAX) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
平面研磨機の最大加工ストローク、横は最大700ｍｍ、縦は500ｍｍです。
当社では多くの機械設備を保有しており、加工の外注を承っております。 平面研磨機は『黒田精工』『ナガセ』の機械を全2台保有してます。 平面研磨機は、高速で回転する砥石に削りたい素材を押し当て、 少しずつ削り取っていく機械のことです。 一度に削れる量は刃物よりも少ないですが、砥石で研削するほうが 細かい精度で加工面もきれいに仕上がります。 荒削りから仕上げ加工まで１台でこなせるのが平面研磨機の魅力の一つです。 【型式紹介 黒田精工】 ■GS-65PF2…横700×縦500 【型式紹介 ナガセ】 ■SGW-6…横600×縦400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面研磨装置の常識を打ち破る超極薄加工、高精度・高品質な平行度、平坦度を実現
従来の両面加工装置と違い上下定盤の駆動は独立駆動方式を採用し上定盤はジャイロ機構により常に水平で昇降します。 また、合成石英ガラスφ140x6tを研磨加工した平坦度データとなります。平坦度はPV値で50nmを実現しています。
個人技に頼らない一歩先の研磨へ！
株式会社ティーエスシー 会社案内では研磨装置や加工製品のご紹介をいたします。弊社は創業の趣旨に「作る者だけが知っている悩みとノウハウを生かした研磨装置を作ってみたい」。そして、「その装置で出来ることを実証（受託加工）する」ことに力を入れてきました。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトなため、設置場所を選ばずAC100Vのみで動作します。
小型研磨機 TR06Mは、「試料研磨用に簡易的な装置がほしい」「設置場所が限られているため、小型の装置がほしい」とのご要望から開発いたしました。装置本体サイズ350mm×220mmとコンパクトなため、設置場所を選ばずAC100Vのみで動作します。金属部品・ガラス・ウエハなどの加工ができ、研磨プレートを交換することでラッピングのみならず、ポリッシングや簡易的なCMPにも使用できます。研磨方法も、スラリーによるウエット研磨や研磨シートを用いたドライ研磨にも対応します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
用途別にタイプを選定！理想のバリ取り、研削研磨が可能！
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ レジボンＫＦホイールは、レジボンの研磨布を使用したフラップホイールです。さらに数種類の研磨布から用途別にタイプを選択できるため、様々な研磨加工に対応可能です。また、通常のホイールより研削力にすぐれ長寿命なため、自動研磨機にも向いています。 ＜特長＞ ■5種類のタイプから用途別に選択可能 ■金属のバリ取りから研削までオールマイティに使用可能です。 ■一般的なフラップホイールより研削力にすぐれ長寿命なため 自動研磨機にも向いています。 ＜タイプ別性能＞ ・CAT…研磨力が非常に強い。 ・EAK…強化基材のため強度が高い。一般金属用。 ・SAK…基材に柔軟性があり、研磨目が均一である。 ・WAK…中、細粒度用。研削性が高く柔軟性がある。 ・ABR…研磨力と仕上がりのバランスを取った、細粒度専用研磨布
鉄バフに勝る驚異の研磨力！エメリーバフの代替工具としてオススメ
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ ユニフラップは研磨効率を高め、作業時間を短縮します。エメリーバフの代わりにご使用になればすばらしい効果を発揮します。また、弾力性に優れているため、平面はもちろん、異形面にもよくなじみます。 ＜特長＞ ■弾力性に優れ、平面はもちろん、異形面にもよくなじみます。 ■小さくなるまで使用できるため、研磨ベルトやエメリーバフ （鉄バフ）のような取替え時間を必要としません。 ■強圧研磨にも耐えられますので、自動研磨機にも向いています。 ■Ａタイプ・Ｒタイプ ・各ユニットが独特のジグザグ形に成形されているためスジ目が つかず、すばらしい切れ味を発揮します。 ・作業能率の向上と作業者の疲労軽減をお約束します。 ■Ｂタイプ ・ジグザグではなく、一列に重ね合わせているため溝部の研磨に適しています。
受託分析をする際により微細で、詳細な分析結果欲しいと思った経験ありませんか。試料観察・分析現場の問題解決や使い方をご提供します！
当資料は、新研磨装置『PERET』による分析事例を掲載しています。 断面情報を表面から観察する“斜め研磨”による、｢樹脂上金属メッキの 界面分析事例｣をはじめ、表面または直下に存在する材料違いや欠陥等を 強調浮き彫りする“浮彫研磨”による｢CFRP材の内部構造分析事例｣など、 多数ご紹介しています。 【掲載事例】 ■斜め研磨 ・樹脂上金属メッキの界面分析事例 ・自動車ボディ塗装の分析事例 ・アルミ表面アルマイト処理の分析事例 ・樹脂レンズ表面AR膜の分析事例 ・薄膜製造プロセスの異物分析事例 ・IC半導体の内部分析事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品位研磨テープによる低Raの実現
Siウェーハ、化合物ウェーハのベベル、ノッチ、オリフラに対応したフルスペックのテープ式精密研磨装置です。
【日本製】精密研磨テープ使用
ベベル研磨、オリフラ研磨に特化した省スペース、ローコストタイプのテープ式精密研磨装置です。
高精度な試料片作りに最適！ベストな研磨条件が分かり、工程削減・精度向上につなげられる技術書をプレゼント中！！
当社では、試料自動研磨機『KIRIME』をはじめ、様々な研磨機をご提供しています。 試料の研磨を、最適な研磨条件にすることで、工程削減＆精度向上を実現。 工程削減では、従来の作業時間が半分になったという事例もあります。 また、研磨精度の向上により、より良好な検査結果が得られています。 今回は、お客様に好評の【試料研磨レシピ選定目安技術書】を特別にプレゼントさせて頂きます。 ＜IMTの研磨機が選ばれる理由＞ ■製品はすべて国産機。メンテナンスなどのアフターフォローも即日対応 ■東京・名古屋・大阪各所に各種デモ機があり、デモンストレーションが可能 ■半導体・液晶・電子機器・機械業界への生産機の実績から、 お客様のご要望に沿ってカスタマイズ（特殊冶具）対応・提案が可能 ■最適な研磨条件のご提案も可能 ※今なら【技術書 試料研磨レシピ選定目安表】も無料プレゼント中、 「ダウンロード」からご覧いただけます。
強力トルクも安心の日本製手研磨機。3種類の後付けアタッチメントで自動化も可能！
『IM-P2』は手研磨専用の卓上研磨装置です。 円板交換が簡単で、手研磨しやすいテーブル高さとなっております。 高回転・低速域でも強いトルクを発揮するモーターを搭載しています。 研磨機の要の、モーター/インバータも安心の日本製 後付けで自動回転機に変身も可能！ 3種類の自動化アタッチメントを貴社ご希望に合わせてご提案致します。 気になる方は[SP-L1]/[SP-As]/[M-05]のページをご確認ください。 【特長】 ○手研磨しやすい研磨テーブル高さ ○低速・高速域でも強いトルクを発揮（50～400rpm無段変速） ○円板交換が簡単 ○防滴リングは標準装備 安全仕様によってサイズ/形状を特注製作も可能(有償) ○錆びにくい樹脂カバー ○消耗部品の給水コックや排水ホースも簡単交換可能設計 ○消耗品の置台[ストレージ]も装着可能 ※Φ300mm円板も使用できる手動研磨機【IM-P3】もございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安全なWスタートボタン機能を搭載！全体荷重方式のパワフルな卓上型研磨機
『Rana-30』は、安全なWスタートボタン機能を搭載したパワフルな自動研磨機です。 研磨部に750Wサーボモーター、試料回転部に120Wブラシレスモーターを採用し、高いトルクとディスク最大回転数400rpm、最大加圧力400Nを実現しております。 16個の研磨条件のメモリー機能、ABC設定（研磨中の運転を3段階で設定可能）など効率的に作業を行っていただけます。 【特長】 ○全体荷重方式のパワフルな卓上型研磨機 ○最大φ310mm研磨円板の装着が可能 ○安全に配慮、Wスタートボタン機能を搭載 ○試料に合わせて選べるオプショナルパーツ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試料研磨界の二刀流！オートチェンジレシピが作れる自動研磨機
『KIRIME』は、1台で全体荷重/個別荷重、2つの研磨スタイルの自動研磨機です。 メモリー条件から最大6個を選び合わせて、オートチェンジレシピが作れます。 大きなボタンのタッチパネルで簡単操作。 研磨剤オートドリップ装置との通信・接続が可能です。 【特長】 ○選べる2つの研磨スタイル →研磨力の高い全体荷重方式 →個別荷量方式：個別荷重用の加圧脚 ○研磨ディスク冷却機能付き ○研磨剤オートドリップで自動化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3個の試料毎に研削値設定が可能！時間モードで自動研磨も可能な試料研磨機
『Q-roy』は、3個の試料それぞれに、Z軸（高さ）方向の研削値設定ができる試料研磨機です。 1μm単位で研削値の設定ができ、研削値に達すると自動停止します。 時間モードで自動研磨も可能です。 大きなボタンのタッチパネル、便利なアナログボタン付属で操作も簡単です。 【特長】 ○3個の試料毎に研削値設定が可能 ○時間管理による研磨が可能 ○研磨剤オートドリップで自動化 ○研削値誤差の補正が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計の自由度が高いPLC制御を採用！高いスループットを実現する研磨機
『Cyrex』は、砥石1ステージ＋研磨、琢磨4ステージ、砥石には自動ドレス機構、研削量調整機構を標準装備している全自動研磨機です。 各ステージ同時研磨により高いスループットを実現します。 各ステージに洗浄槽、乾燥槽を標準装備しているため、前工程の異物を持ち込みません。 様々なカスタマイズに柔軟に対応できます。 【特長】 ○設計の自由度が高いPLC制御を採用 ○生産性が大幅にアップ ○6連式大型研磨機 ○大量の試料ホルダーのストックが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ハイスペック】個別荷重専用研磨装置
『Rana-5（ラーニャ5）』は、自動給水機能を標準付属している個別荷重式自動研磨機 「Rana-3」と研磨部、試料回転部がそれぞれ共通仕様 ですが、LMガイドでヘッド機構はがっちり！研磨中の横ブレもしにくく剛性が高い 防水式は、タッチパネル、非常停止ボタン付きで、デジタル式はタイマーに よる自動停止が可能。 16個の研磨条件を記憶でき、研磨中に2ステップの運転設定が行えます。 【仕様】 ■電源：単相100V/単相220V ■寸法/重量：W450×D640(背面まで)×H520mm(ヘッド上昇時610mm)/94kg ■給水・排水：自動給水機能標準付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全体荷重・個別荷重の研磨が可能！用途に合わせ交換可能な各種研磨ディスクをご用意
『KIRIME 250』は、1台で2つの研磨スタイルができる自動研磨機です。 Φ250mmの円板で、研磨円板（押えリング付）、琢磨円板、マグネティック・ サーフェス円板の各種研磨ディスクをラインアップし、用途に合わせ交換可能。 回転数は、ディスクが50～500rpm、ホルダーが50～200rpm（逆転可能）と なっています。 【円板ラインアップ】 ■研磨円板（押えリング付） ■琢磨円板 ■マグネティック・サーフェス円板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
