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砥石(研削 ドレス) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

16~29 件を表示 / 全 29 件

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ギヤホーニング用研削砥石『ギヤファイン』

強い歯型補正力!砥石磨耗量が少なく、歯型精度・寸法精度が安定した砥石

『ギヤファイン』は、特殊靭性付与処理 (特殊処理) を施し耐衝撃・形状維持性が 向上したビトリファイドギヤホーニング砥石です。 切れ味が高く歯型補正力が強いほか、砥石磨耗量が少ないため、 歯型精度・寸法精度が安定しています。 【特長】 ■耐衝撃・形状維持性が向上 ■切れ味が高く歯型補正力が強い ■砥石磨耗量が少ない ■歯型精度・寸法精度が安定 ■ダイレクトホーニングにより工程削減も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤

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対向2軸用研削砥石『ビロータ砥石』

適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石!

『ビロータ砥石』は、適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能なほか、砥粒とボンドのなじみが良いため、 ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減することができます。 【特徴】 ■適度な耐衝撃性で、切れ味の持続が可能 ■適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制 ■ロングライフを実現 ■砥粒とボンドのなじみが良い ■ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤

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高能率平面研削用砥石『V BORON』

難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能!抜群の経済性で加工原価の高騰を防げる

『V BORON』は、単石で簡単にドレッシングが行なえ、使いやすさを 重視した切れ味抜群の砥石です。 難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能。乾式・湿式の両用で 使用できるので、目的に合わせて様々な研削にご利用いただけます。 また、作業時間の短縮ができるので、抜群の経済性で加工原価の高騰を 防げます。 【特長】 ■単石で簡単にドレッシングが行なえる ■難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能 ■乾式・湿式の両用で使用できる ■作業時間の短縮ができる ■抜群の経済性で加工原価の高騰を防げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 砥石

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ハニカム構造の特殊ダイヤモンド砥石

ドレッシングで砥石のムダづかい、してませんか?最先端電子材料の高能率研削加工

ダイヤ部がコア部に比べて結合度が高い事です。被加工物を押し付けるとコア部の方が速く摩耗します。おおよそ10ミクロン程度のダイヤ部が高くなり(ダイヤモンドの粒径に依存)、被加工物は常にダイヤと接触することになります。コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターニングは、被加工物の材質に合わせて任意に設計でき、被加工物に対してのダイヤの分担荷重を高くできるため、砥石の力を最大限引き出すことが可能です。 <特長> ・ハニカムの大きさ・肉厚で切れ味と砥石寿命を理想的に! ・コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ・ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ・ダイヤモンドのパターニングによって分担過重を制御可能

  • その他研磨材

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弾性ゴム砥石『ダイワラビン』の特長

砥石の理想は「切れて」「磨けて」「持ちがいい」!

「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さが ゴム砥石『ダイワラビン』の最大の特長です。 当製品は、鍛造金型の直彫加工面、SUS、耐熱合金等難削材の切削目、 クランクシャフトなど鍛造品のバリ、超硬まで研削、切削加工の加工目を 除去して整った研磨面にします。 また、バリ処理で安定した量産加工が可能。 耐久性、目詰まり性の良さと相まって自動化には好適です。 【特長】 ■「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さ ■ゴム弾性があるため研磨目が均一化され面粗度が向上するとともに、  深い研磨キズを残さない ■目詰まりを気にせずに連続作業ができる ■使用条件を調整してゴム弾性を生かして切れ味の良さを発揮 ■低い負荷で使用できれば砥石寿命が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 砥石

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ラバー調整砥石

長期間安定した性能を発揮!ワークに均一な等速円運動を与えることができます

当製品は、一般標準品のAコントロール砥石に比べ、耐摩耗性に 優れた特徴を有したラバー調整砥石です。 従って、ドレスインターバルも大幅に向上させる事が可能。 安定した品質、当社のジルコニアコントロールは天然ゴムを 主成分とした特殊結合剤の使用により、油性、水溶性の研削液に 対し不活性で長期間安定した性能を発揮します。 【特長】 ■加工精度、真円度が向上 ■異径円筒体などで 発生しやすいワークのスリップ現象を抑さえる ■ワークに均一な等速円運動を与えることができる ■油性、水溶性の研削液に対し不活性で長期間安定した性能を発揮 ■品質保証は3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 砥石

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多孔性トイシ 「PT」

気孔主義のルーツ 気孔を細かく設定することができ、砥石の硬さを気孔で調整することも可能

「PT」は、気孔の大きさ、気孔の量などを自由にコントロールし、設計製造することを可能にしたのが多孔性トイシです。 溶解点の低いワークを加工するポイントは研削熱を発生しにくくすることです。 これらの条件を満たすためには多数の、そして大きな気孔が必要になります。 この気孔の大きさ、量などを自由にコントロールし、製造を可能にしたのがPTトイシです。 気孔を細かく設定できるので、トイシの硬さを気孔で調整することも可能です。 主にゴム、樹脂など軟らかくて粘く、熱に弱い材料に最適です。 【特徴】 ○目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが長くなる ○切れが良いのでビビリや送りマークが入りにくい ○細かい粒度でも研削性が良いので、  仕上面が良く、スクラッチも入りにくくなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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セミ多孔トイシ 「PT II」

大きな気孔で切れ良く、小さな気孔で面粗度を上げる

切り屑の排出がよく、熱の発生を抑えるPTトイシ並みの気孔性能と、金属の加工性に優れる一般トイシの組織を兼ね備えた性能を発揮します。 粘く、熱による変化の大きいステンレス(300系)、銅やアルミなどの加工に最適です。 また、平面研削盤などのマグネットテーブルの加工にも適しています。 【特徴】 ○金属加工に適した気孔を持つトイシ ○切り屑の排出がよいので熱の発生が少ない ○クールカッティングにより加工精度に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密ダイヤモンド砥石

先端電子部品材料の高能率研削加工を達成!水や空気の出し入れができます

『精密ダイヤモンド砥石』は、ダイヤ部がコア部分に比べて結合度が高いです。 被加工物を押し付けるとコア部のほうが早く磨耗します。おおよそ10ミクロン 程度ダイヤ部が高くなり、被加工物は常にダイヤと接触することになります。 コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターンは、被加工物の材質に合わせて 任意に設計でき、被加工物に対してダイヤの分担荷重を高くできるため、 砥石の能力を最大限に引き出すことが可能。 また、40%以上の気孔を有する多孔体で、水や空気の出し入れができます。 【特長】 ■コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ■ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ■ダイヤモンドパターンニングによって分担荷重を制御可能 ■高能率加工とトータルコストの低減を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム砥石とは【基礎知識集贈呈中】

気孔がないため、脱着砥粒や切屑が少ない!研削と研磨を同時に行うことが可能

ゴム砥石とは、砥粒の結合剤にゴムを用いた砥石のことです。 通常の砥石は削った後に、磨くといった2種類の砥石を使用し工程も 複数あるところ、加工対象に合わせて変形する特長により、衝撃を 吸収しながら削る(研削)と磨く(研磨)を同時に行うことが可能なツールです。 また、ゴム弾性による自生作用に優れているため、通常の砥石で発生する 砥石の目詰まりが起きにくいため、ドレス(目直し)の作業がほぼ不要です。 【メリット(抜粋)】 ■難削材、高硬度脆弱材、ゴム、樹脂まで幅広い素材に対応 ■低速回転数でも使用が可能なので、発熱しにくく、加工物への負担が少ない ■ゴム弾性があることでレジノイド砥石やビトリファイド砥石と比較して  研磨傷ができにくい傾向 ■削る(研削)と磨く(研磨)、研削研磨を同時に実現でき工程削減が可能 ■目詰まりしにくく、ドレスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 砥石

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といし『スキルタッチ PREMIUM』

この研削力でこの使用感!これまでの技術が集結し、研削研磨はこれで完結します

オフセットといしの“振動が少なければ…”をはじめ、フレキシブルといし (パッドレスタイプ)の“もう少し持ちが良ければ…”など、現場作業での 改善要望はありませんか。 『スキルタッチ PREMIUM』は、スキルタッチ発売より半世紀の時を経て、 誕生しました。 これまでの技術が当製品に集結。研削研磨は、これで完結します。 【特長】 ■オフセットといし:使用感をプラス ■フレキシブルといし(パッドレスタイプ):耐久性をプラス ■フレキシブルといし(パッドタイプ):研削力をプラス ■といし全般:安全性をプラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高能率平面研削用砥石『VX WHEEL』

研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現!特に金型材料の研削に威力を発揮

『VX WHEEL』は、従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能な 切れ味抜群の高能率平面研削用砥石です 難削材の研削も楽に行うことができ、乾式・湿式のいずれの研削でも 高い研削結果が得られるので、特に金型材料の研削に威力を発揮。 また経済性も抜群で、消費電力は一般的なステンレス研磨用のWA砥粒の 30%、従来品よりも10%を削減します。 【特長】 ■従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能 ■難削材の研削も楽に行うことができる ■特に金型材料の研削に威力を発揮 ■経済性も抜群 ■研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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砥石『イケ面シリーズ』

一般鋼・ステンレス鋼等の面取り作業に!二次バリが少なく、綺麗に研削できます

『イケ面シリーズ』は、面取り作業に特化した専用砥石です。 使いやすいパッドレスタイプのフレキシブル砥石「イケ面タッチ」と 耐久性に優れたオフセットタイプの「イケ面エース」をラインアップ。 面取り後に軍手で触った跡を従来品と比較した結果、繊維がひっかかり ませんでした。 【特長】 ■面取り作業に特化 ■二次バリが少なく、綺麗に研削できる ■イケ面タッチ:使いやすいパッドレスタイプ ■イケ面エース:耐久性に優れたオフセットタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切断砥石『CBNブレード』【国産】

メタルボンド、レジンボンド等、用途に応じてお選び頂けます。

・CBNブレード(M)(メタルボンド) 高剛性・高精度の台金の外周部に、CBN(立方晶窒化硼素)砥粒と金属結合剤がコンティニュアスに成形加工してあります。 ダイヤモンドブレードでは切断できない鉄系の高硬度被削材に対し、優れた研削特性を発揮します。 炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼などの切断用。 ・CBNブレード(新B)(レジンボンド) 構造はメタルボンドと同じですが、従来多用された樹脂よりも高耐熱性の樹脂を結合剤(新B)としております。

  • 砥石

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