更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 142 件
安定した仕上がりを実現する最終研磨用・光沢出し砥石
『SEシリーズ』は、主に板ガラス・LCDカバーガラス等のエッジ部（コバ 面）の最終研磨用・光沢出しに使用されている砥石です。 研磨面の安定化・作業環境の向上・酸化セリウム研磨材の有効利用を目的 として、酸化セリウム研磨材を固定化させており、安定した仕上がりを 実現。 また、酸化セリウム研磨材を固定化する事で研磨材の飛散を抑え、作業 環境の向上と使用量の削減にも貢献いたします。 【特長】 ■ガラス研磨仕上げ用 ■光沢出しに最適 ■酸化セリウム研磨材を固定化 ■作業環境の向上 ■使用量の削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石のことなら、当社にお任せ
当カタログは、三晃製砥株式会社の砥石について掲載している総合 カタログです。 被削材をみるみる削る「NEX'USゼットスリーTYPE100」をはじめ、 ステンレスでもその研削力を実感できる「NEX'USゼットスリー」や ジルコニア砥粒をいち早くフレキシブル砥石に採用した「NEX'US」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■剛削・研削 ■柔削・剛磨 ■速磨・柔磨 ■切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクラッチの発生がなく、均一な仕上げ面が得られます！
『ZEROホイール』は、プリント配線板研磨工程で使用する不織布研磨材 ホイールです。 バフカスの微細化によりスルーホールへの穴詰まり不良を従来品より 低減することができます。 また、スルーホール穴あけ後のバリ取り(銅メッキ前)処理などの整面研磨では、 ワイルドスクラッチの無い安定した均一な仕上げ面をご提供します。 【特長】 ■極細の繊維を使用しレジンコーティングを薄膜化する事で、 バフカスを微細化し穴詰まりの低減を実現 ■レジン薄膜化により砥粒コーティングの均一性が向上し、 ムラのない研磨面を得ることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密切断砥石を金属の組織観察向けに開発。特に難切断材料の焼入鋼の切断を得意としています。
焼入鋼は硬度が高く、切断面が締まってくることから切断砥石での切断は向いていないとされています。 しかし、砥石での切断を行いたいという要望は多く、この問題を解決すべくメイビアSは誕生しました。 メイビアSは、焼入鋼の切断テストを繰り返し行い、最も適していると思われる仕様で設計されています。 【特長】 〇焼入鋼向け湿式精密切断砥石です。 〇アルミナ系砥粒で硬度のある鉄系材料に使えます。 〇大量生産により低価格で販売が出来るようになりました。 無料サンプルを配布中です。 ご興味のある方はお気軽にハルツォク・ジャパンまでご連絡下さい。
高精度、高能率加工を実現！結合剤にメタルボンドを採用した砥石をご紹介します
『面取り(外周)ホイール』は、シリコンウェハーの面取り加工用の砥石です。 結合剤にメタルボンドを採用し、高精度、高能率加工を実現。 V形状やR形状、単溝や連続溝等各種仕様に対応します。 当社では、粒度#800、ホイール周速2500m/min、面粗さ（Ra）0.3μmなどの 加工事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シリコンウェハーの面取り加工用 ■結合剤にメタルボンドを採用 ■高精度、高能率加工を実現 ■各種形状、単溝や連続溝、粗・仕上げ一体型等各種仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸い付くような感触で被削材をみるみる削る！低騒音の弾性オフセット型砥石
『NEX'US ゼットスリー』は、特殊製法により、砥石に弾性を持たせ、 振動を吸収する構造の弾性オフセット型砥石です。 タッピング等も生じる事も少なく研削騒音も大変小さくなっており、まさに 砥石が仕事をしてくれることを実感していただけます。 同じ使用面に硬い部分(溝)と軟らかい部分(通常硬度)が存在し、砥粒の 一粒一粒を効率よく仕事させステンレス材などへの焼き防止効果にもなり、 大幅な研削量アップに繋がります。 【特長】 ■ブルーラベル ■エコに繋がる高性能 ■振動吸収 ■低騒音 ■吸い付くような感触で被削材をみるみる削る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトボンドとハードボンドを採用！持続的に高精度の研磨が可能です
『DPG WHEEL』は、切れ味を重視するソフトボンドと長期間にわたって 面粗度、ホイールライフを重視するハードボンドを採用するこで、 持続的に高精度の研磨が可能な工具・半導体部品・精密研削用砥石です。 非鉄金属材料をはじめ、超硬やサーメット、セラミックス、銅などの 加工に効力を発揮。 磁性材料、半導体部材加工や精密加工などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■ソフトボンドとハードボンドを採用 ■持続的に高精度の研磨が可能 ■非鉄金属材料、超硬、サーメット、セラミックス、銅などの加工に 効力を発揮 ■標準寸法：～16B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の切れ味を発揮！用途に応じて選択できる2つのタイプをラインアップ
『DX WHEEL』は、GC砥石と同じ感覚で使用できる、高能率平面研削用 ダイヤモンド砥石です。 超硬、セラミックスなどの非鉄金属材料の研磨や複合金型などの難削材も 抜群の切れ味を発揮します。 また、用途に応じて選択できる2つのタイプをラインアップ。 さらに、生材でのドレッシングが容易に行えるので経済性も優れています。 【特長】 ■GC砥石と同じ感覚で使用できる ■非鉄金属材料の研磨や複合金型などの難削材も抜群の切れ味を発揮 ■用途に応じて選択できる2つのタイプをラインアップ ■生材でのドレッシングが容易に行えるので経済性も抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切断砥石／硬脆性材料用ダイヤモンド切断砥石
精密切断機、精密切断砥石、水溶性研削液という専門性が高い三つの技術を融合したトータルカッティングソリューションで、お客様の精密切断に関する悩みを解決に導きます。 高速精密切断ファインカットは、機精密切断砥石「トクウストイシ」・「ナストンゴールド」を使用することにより、切断加工が難しい素材でも高速で安定した精密切断を可能にします。また、水溶性研削液を用いる過酷な使用条件を考慮し、自社専門工場による高度な生産管理・品質管理・トレーサビリティの各システムにより、ハイクオリティな生産ラインを維持し、ロングライフな部品提供体制、メンテナンスの即応対制でサポートされています。 精密切断砥石による加工 【特 長】 極めて薄く（0.3mm～1.2mm）高速回転している切断砥石を用い、その砥石を構成する非常に硬い粒子(砥粒)によって被加工物をわずかずつ削り切っていく精密加工法の一種です。研ぐようなイメージで切断されるので被加工物に破壊的ダメージを与えることなくソフトに作用し、良好な仕上面粗さが得られ、胸のすく切れ味、優れた研削性能によるハイスピード切断を誇り、二次加工の短縮・省略ができコストダウンに貢献します。
高性能、高能率トイシ サブミクロンの微小破砕により、切れて減りの少ないトイシを実現
ＲＺは非溶融アルミナセラミックで構成されたマイクロ構造の多結晶複合体砥粒を使用した、高性能トイシです。 サブミクロンの微小破砕により、切れて減りの少ないトイシを実現しました。 性能差は、従来のWA系トイシの2～6倍になるため、大幅な加工時間の短縮に成功します。 また、目詰まりしにくく、小径になっても切れが持続するため、コストパフォーマンスに優れています。 専用のＲＺドレッサーと併用していただくことで、更なる効果が見込めます。 【特徴】 ○従来の一般砥石を比較して高性能 ○CBNホイールでは困難な成形加工が容易 ○高切込をかけても研削抵抗が低い ○ドレスインターバルが伸びる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
両頭グラインダ、卓上グラインダに最適な高品質のビトリファイド砥石！
『1号平形研削砥石』は、両頭グラインダや卓上グラインダに最適な、 高品質の一般研削用砥石です。 卓上・両頭グラインダ用として多用される「WA(赤)」や 硬くて熱に敏感な鋼材や切り込み量の少ない研削に適した「WA(白)」など 用途に応じて4つの砥粒からお選びいただけます。 【特長】 ■WA(赤) ・卓上、両頭グラインダ用として多用 ■WA(白) ・硬くて熱に敏感な鋼材や切り込み量の少ない研削に適する ■A(グレー) ・じん性が高いため(破砕性が低い)、重研削に適する ■GC(グリーン) ・硬く、もろい材質を研削 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切断砥石を金属の組織観察向けに開発。試料切断面を真っ直ぐ精密に切断します。
無料サンプルをお送りします。ご希望の方はお問い合わせください。 【特長】 〇金属切断向け湿式精密切断砥石です。 〇アルミナ系砥粒で汎用性の高い切断砥石です。 〇大量生産により低価格で販売が出来るようになりました。 〇サイズは以下の通りです。 外径 - 穴系 - 厚さ ・Φ230 -25.4 -1.0 ・Φ255 -31.75 -1.2 ・Φ305 -31.75 -1.5 ※お陰様で大変好評を頂いております。今後ラインナップを増やしていく予定ですので上記サイズ以外も生産予定です。 無料サンプルを配布中です。 ご興味のある方はお気軽にハルツォク・ジャパンまでご連絡下さい。 Amazonから購入も出来ます。下記のリンクより。
ダイヤモンド砥石の革命児！驚くほどよく削れ磨きもでき、滑らかな仕上がりです
『五万石ダイヤモンドスティック』は、手の届きにくい隅や凹凸のバリが取れます。 ダイヤモンド砥粒の切れ刃1粒1粒がドット状に集合。 ワークに対して縦・横・斜め任意の方向に方向性なくお使い頂けます。 使用しているダイヤモンドは、切れ味、耐久性共に高品質。 バリが引っかかる感触が解り易く、寸法変化を最小限に抑える事が出来ます。 また、特殊な製法で電着されたダイヤモンドは切れ刃の頂点が全て揃っており、 滑らかな使用感と均一な切削と磨きを実現しています。 【特長】 ■ドット状に均等配列したダイヤモンド ■大きなチップポケット ■使いやすさを追求したアルミスティック ■力が効率よく伝わり、短時間で作業を完了する事が出来る ■バリの無くなる瞬間が解る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次バリが出にくい！母材にフィットして無理なく滑らかな作業が出来ます
オカスギのゴム砥石は、結合材が特殊なゴムで出来ているため、母材の 表面をならうように変形しながら作用して、凸凹が出来ずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。 その際、当社ゴム砥石には2次バリが出にくい特長があります。様々な材質 (金属・木材・陶器・ゴム・ガラス・プラスチックなど)に使え、柔らかく 柔軟性があるため安全で使いやすいです。 【結合材がゴムの利点】 ■ペーパー・砥石に比べ、弾力性がある ■スプリング効果により深いキズが入らない ■被研磨物の表面状態を調整するのに適切 ■耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔が多く、研削焼けが発生しにくい！粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されています
『ビトリファイド製法』は、原料の砥粒に長石や粘土などの無機物を 結合剤として加え、適量の補助剤を加えて混練、成型、1,300℃の高温で 焼成して製造します。 気孔が多く、研削焼けが発生しにくく、粗研削(#20～)から、精密研削 (～#4000)まで、幅広い分野で使用されています。 最近では気孔を大きくとった砥石も開発され、研削中の目詰まりを解消する 砥石として応用範囲が広がっております。 【特長】 ■1,300℃の高温で焼成して製造 ■気孔が多く、研削焼けが発生しにくい ■粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されている ■研削中の目詰まりを解消する砥石として応用範囲が広がっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
