更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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温度管理ご担当者様必見！冷蔵庫などの温度管理品質の均一化を簡単に実現
2021年6月より、店舗の規模にかかわらず健康被害を起こす原因を予測して、 危険なポイントを監視することで事故を未然に防ぐHACCP義務化の対象と なっています。 『Sense Connect for HACCP 温度管理』は、温度管理や確認にかかる 作業負荷を軽減。 冷蔵庫などの温度管理品質の均一化を簡単に実現できます。 【特長】 ■複数の温度を一括でグラフにて表示 ■リアルタイムで確認が可能 ■定期的かつ自動的に記録するため、手書きによる記載ミスを防ぐ ■手間の掛かる帳票出力も標準機能として搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローカルで動作する生産・品質管理システム
■データ管理・生産の見える化 事務所など生産現場から離れた場所にいながら、PC画面から生産ラインや機器の稼働状況がわかります。さらに、生産・検査データを自動収集し、一元管理できます。 ■生産分析 生産分析でもっと便利に。現場作業の効率化にお役立ちします。 ■トレーサビリティの構築 市場に流通した商品についても、商品の個体識別番号を商品に付与することで、検査結果と商品を１対１で紐付け可能です。消費者や取引先からの問合せ対応や検査データ検索の時間削減が行えます。 ■CCP（重要管理点）管理サポート 食品を製造する上で商品の安全を確保する衛生管理の手法の一つであるHACCPの手法に基づいたCCP（重要管理点）となる異物検査工程の管理・記録・各種帳票の作成をサポートします。 ※カタログPDFは以下「関連リンク」よりダウンロード可能です。 ※製品動画は以下をご覧ください。 https://youtu.be/JtCEIzgrFeY?si=9kDSb7krfVQr04EI
初期投資を抑えた低価格クラウド！
『安心ワークス・C』は、低コストを徹底的に追求し、今後の食品トレー サビリティのグローバルスタンダードとなる「GS1QRコード」に対応した、 将来性が高いクラウドシステムです。 原料入庫、出庫・小分・計量、配合・投入の無事故を実現。クラウド型の ため、お客様でのサーバー初期投資は不要で、従来よりも短時間でシステム 稼働が可能です。 ペーパーレスを実現して作業担当者のモラルアップに繋げるとともに、 現場担当者のストレスを軽減し品質管理の向上を実現します。 【特長】 ■原料入庫、出庫・小分・計量、配合・投入の無事故を実現 ■品質管理向上を実現 ■ペーパーレスを実現 ■作業の標準化 ■短時間で誰もが作業手順を取得可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料供給量のデータロギングや、供給機の異常内容の確認が出来、品質管理がパソコンで容易にできるモニタリングソフトウェアです。
MC-Smartは1台から無制限の重量測定式モバカラーシステムを管理できるソフトウェアです。 24時間データ収集データベースに基づいたシステムで、たとえ数ヶ月後であっても、過去のデータを閲覧、復元できます。 パソコンにソフトウェアをダウンロード頂き、LANケーブルでコントローラーに接続する事でリアルタイムで管理することが出来ます。 USBでデータを保存し、あとでログデータを出力することも可能です。 このソフトウェアにより、供給量の正確性をデータとして保証することができ、機械がいつ異常を起こしていたかを確認することができます。 【特徴】 ■供給量モニタリング ■データロギング ■品質管理 ■異常調査
地盤の「見える化」で安定した施工品質を実現！土質性状を安定なものにするとともに強度を高める工法
当社で取り扱っている「地盤改良施工管理システム」について ご紹介いたします。 地盤改良工法の1つに粉体噴射攪拌工法(DJM工法)が有ります。DJM工法は 軟弱地盤中に粉粒体の改良材を供給し、強制的に原位置土と攪拌混合する ことにより土と改良材を化学的に反応させて、土質性状を安定なものに するとともに強度を高める工法です。 当管理システムはDJM工法における掘削データ、粉粒体供給量等の 測定データを収集、監視、伝達することにより、地盤改良に役立っています。 【特長】 ■地盤の「見える化」で安定した施工品質を実現 ■DJM工法における掘削データ、粉粒体供給量等の測定データを 収集、監視、伝達 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケーブル産業による、ケーブル産業のための専用ソフトをご紹介します。
『CableMES』は、顧客仕様に合わせた電線製造業界向け生産実行システムを 開発・発展させたケーブル生産管理用のソフトウェアです。 パワフルかつシンプルに使用できます。 材料と製品の変動や品質記録に注力するための最大限のサポートを実現。 Wonderwareとの提携により、ソフトにOrtemsとPreactorを組込むことで、業界屈指の有限容量設計の能力を獲得し、樹脂材料レベルから各生産工程を 明確化します。 【特長】 ■正確な生産指示による、効果的な資源管理を実現 ■製造長さや材料消費量から製造工程段階の記録を行う ■正確な在庫管理と原材料から出荷された製品まで、完全な追跡可能性を実現 ■外部測定器などから自動でデータを取得する機能により、不適合問題に対応 ■ユーザーはそれぞれの製造責任範囲を反映した設備の計器盤を構築でき、 1つの画面からリアルタイムで管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の準備時間＆工作機械の非稼働時間を大幅削減！工具の品質・在庫数・所在等の一元管理で効率化・コストダウンを実現しませんか？
最適な工具を、加工したい時、すぐに準備できていますか？工具の在庫状況・在庫数等々、工具情報を紙で管理されているところが多いのが現状です。 当社の『工具管理システム』により、今までかかっていた工具準備の時間を大幅に削減し、工作機械の稼働時間を伸ばし、コストダウンを実現します。 ＜インダストリー4.0とは？＞ ドイツ政府が推進している、製造業の高度化を目指す国家プロジェクトのこと。 コンセプトは「スマートファクトリー」。工場内のすべての機器類をインターネットに接続して一括で管理しようというもので、 製品の品質、稼働状況、機械の状態などいろいろな情報が見える化できるというメリットがあります。 【こういったことが実現できます】 ◎ワーク毎の加工に必要な工具をリスト化し、データベースに登録することが可能 ◎工具準備時間を短縮 ◎工具探索時間の削減 ◎現場単位、工場単位で使用される様々な工具情報を管理可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
～より良い生コン製造・出荷を目指して～
生コン工場の製造・出荷業務のお役に立つべく、出荷室の業務効率化システム『パワフル出荷』の改善・改良に取り組み、 数多くご利用頂いておりました。 この度、これまで培ってきた技術と経験を踏まえて、新たに生コンクリート出荷管理システムを開発しました。 従来内容から大規模な改善を実施し、飛躍的にパワーアップした 『パワフル出荷II』 を是非ご検討願います。 今回、品質管理システム（ＱＣマスタII）とのデータ連携をより強化しています。
設備・装置、機器の品質の向上！保全に関わるライフサイクルをトータル的にサポート
『保全管理システム』は、製造現場における設備、装置等の保全業務を 支援するためのソリューションです。 使用する多種多様な部品の管理が複雑化し、保全サイクルが適切に 行えなかったことがシステム導入背景です。 「保全計画」、「保全実績」から「保全解析」まで、お客様の保全に関わる ライフサイクルをトータル的にサポートし、保全業務の改善や効率化へ お役立て致します。 【導入の効果】 ■設備・装置、機器の品質の向上 ■御担当部署の作業軽減と効率アップ ■設備・装置のライフサイクルの把握 ■適切な保全サイクルにより、ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のバッチ生産から連続生産への移行を効率的に！汎用・互換性に優れた管理システム
当社が取り扱う、QbD/PAT統合管理システム『SynTQ』は、 分光法や多変量統計解析、プロセス解析技術(PAT)などを活用し、 複雑なビッグデータの見える化に貢献し、製品品質の制御、監視をサポートします。 また、様々なセンサーメーカーのアダプターやOPC(OLE for Process Control)、ODBC(Open Database Connectivity)接続環境を持っており、MES / LIMS / SCADA、生産管理データベースなどの上位システムとシームレスに接続可能です。 【システムの主な特長】 ■製品品質の向上 ■システム開発工数の削減 ■コスト・廃棄材料の削減 ■複雑なシーケンスへ柔軟対応 ただ今、『製薬業界における連続生産プロセス』の考え方や用途を解説した資料を ダウンロードにて進呈中。 さらにQbD/PAT統合管理システム『SynTQ』のテスト利用も受付中です。 お気軽にお問い合わせください。
「見える化」による業務の改善で納期遅れゼロ・不良品ゼロに貢献します！
『TED』は、受注～製作・外注・売上・品質・進捗・金型・計測器・スキル・在庫までの一貫生産管理システムです。（ERP）クラウドで管理をする事で社員お一人お一人に導入しても格安に対応できる仕組みです。もちろん、クラウドだからリモートや営業先、災害に直面してもアクセスが可能となり、ISO9001はもちろん、BCPにも配慮された構造です。 社内がデジタルで見えるからこそ多品種少量・短納期の受注でも粛々とこなせるシステムです。 朝から予定変更が当たり前の中小製造業だからこそ、最新のIT技術と現場を結べるTEDをご活用下さいませ。 経営を効率化するために基幹業務を統合的に管理するお手伝いを しております。 【特長】 ■各業務ごとに行うムダな処理を一貫したシステムで「見える化」実現 ■タブレット端末を活用して現場で誰でもリアルタイムに管理可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された不良情報の傾向を分析し、有効な再発防止策の検討や実施に活用！
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「不良管理」機能について、 ご紹介いたします。 不良がどの工程で発生したかを分類することができるため、 品質向上に活用可能。 不良特性を分析(品番、分類、発生工程、担当者)し、次回以降の 作業指示に通知されるため、再発防止に繋げることができます。 【特長】 ■不良がどの工程で発生したかを分類可能 ■品質向上に活用可能 ■発生した不良を、事象毎に分類して工程設計の見直しにも活用可能 ■不良特性を分析し、次回以降の作業指示に通知 ■再発防止に繋げることが可能 ■発生した不良は一覧で検索できるため、管理漏れの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事務所でリアルタイムな稼働情報を閲覧可能！物流業での開発事例をご紹介
自動仕分けライン上に設置されたカメラ、スキャナで撮影した画像を荷物情報と 紐づけ、トレースを可能とする品質管理システムの開発事例をご紹介いたします。 データベースに蓄積した荷物情報を検索することで、荷物の形状・状態を 目視で照会することができます。 導入後は、自動化された仕分けラインの実績情報を画像付きで リアルタイムに閲覧できるようになりました。 【事例概要】 ■業種：物流業 ■分野：品質管理 ■開発環境 ・OS：Windows OS ・データベース：SQL Server ・開発言語：VB.Ne ・使用機器：ネットワークカメラ(Axis製) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品リール入出庫作業効率化・省力化・省スペース化を実現した、入出庫管理システムをリリース！導入事例・他社製との比較資料贈呈！
『スマートリールラック』は電子部品リール入出庫管理をシンプルにするシステムです。 【電子部品実装効率向上】【入出庫作業時間短縮・作業標準化・コスト削減】などの課題・お悩みをお持ちのお客様にご利用いただいております。 機能・導入メリット・導入事例・他社製との比較情報などを資料として分かりやすくまとめております。 【機能・導入メリット】 ■フリーロケーション＆スキャン不要&快速ピックアップ →作業時間短縮 ■先入れ先出し&リール使用率分析 →適切な在庫管理の実現 ■窃盗防止アラーム →品質管理向上 【導入事例】 ■作業時間短縮 ■在庫管理効率化 ■品質管理向上 ■倉庫スペース確保 ■操作性改善 ※各導入事例概要は基本情報欄やカタログをご参照ください。 【比較情報】 他社製スマートリールラック（RFIDタグ型含む）、 SMDタワー型との比較検討のお客様のため、比較情報を掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【町工場の事例付き資料 無料プレゼント】現場経験者がゼロから作った「使われない機能がない」 販売/生産管理システムのドラムロール
無料資料の内容を一部公開！ ・従業員数20名前後の企業で不良を84%削減 ・図面管理/販売管理をドラムロールで実施することでの事務削減時間 など 気になる方はぜひダウンロードを！ ◾️製品概要 『ドラムロール』は、従業員数30名以下の製造業様にとって“本当に必要な機能"のみに特化したクラウド型生産管理システムです。 【機能】 1.受発注管理 エクセル/紙の管理を一箇所に集約し、業務を効率化 ・図面管理 ・見積、受注、発注、仕入、売上管理 ・各種帳票の発行 ・納期管理 2.工程管理 工程の進捗を共有、製造⇔営業の情報伝達を円滑化 ・工程の登録/指示書印刷 ・工程の進捗状況の可視化 ・スマホから日報登録 ・加工実績の蓄積 3.品質管理 二度と同じ不良を出さない体制を構築 ・不良の原因や対策を記入、保存 ・不良時の写真をスマホで撮影、保存 ・損失金額/不良理由別件数/誰が不良を起こしているかなどを自動集計、可視化 4.原価管理 発注情報や加工情報から原価を自動算出し、可視化 詳しくは資料請求か、お気軽にお問い合わせください
