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効率良くスピーディに粉砕！スクリーンの有効面積を大きくとったため、排出効率がアップ
『BOシリーズ』は、硬質・軟質・厚物・薄物を問わず、インライン機・ オフライン機として採用いただけるフィルム・シート専用粉砕機です。 回転刃と固定刃によるシャープな剪断力がフィルムやシートの直角方向に 作用するため、こすりのないクリーンカットを実現。 吸引空気の通過面積を大きく、スムーズな流れとなる本体形式を採用しているので、 発熱を僅かに抑え、機械・被粉砕材料に熱的悪影響を与えません。 【特長】 ■インライン機・オフライン機として採用可能 ■スクリーンの有効面積を大きくとったため、排出効率がアップ ■こすりのないクリーンカットを実現 ■粉砕室での滞留時間が短いので、粒度の揃った流動性の高い砕製品を生産 ■吸引空気の通過面積を大きく、スムーズな流れとなる本体形式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こすりのないクリーンカットを実現！低形デザインのため、シートの供給も容易に行えます
『PIシリーズ』は、ヘリカルカッティング方式で低騒音・低振動の シート専用低形粉砕機です。 硬質で厚めのシートでも固定刃に乗り上げることなくスムーズに供給・ 粉砕が可能。ヘリカルカッタと固定刃によるシャープな剪断力がシートの 直角方向に作用するため、こすりのないクリーンカットを実現します。 また、低形デザインなので、シートの供給も容易に行えます。 【特長】 ■ヘリカルカッティング方式により低騒音・低振動を実現 ■硬質で厚めのシートでも固定刃に乗り上げることなく スムーズに供給・粉砕できる ■ヘリカルカッタと固定刃によるシャープな剪断力がシートの直角方向に作用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕粒度はスクリーンの穴径により選択可能！ファン機能を備えた粉砕機をご紹介！
『ファンシュレッダー FS／FSD』は、かさ張るかんな屑・テープ等を 吸引して粉砕し、更に空気輸送を同時に行う粉砕機です。 「FS」は、ベルト駆動タイプで、粉砕・ファン機能強化型。 「FSD」は、モーター直結タイプで、集塵ダクトへの接続に適しています。 また当社では、テスト機を用意しています。材質・加工機械・発生量・ 粉砕目的等をご一報の上、試験材をお送り下さい。 【特長】 ■ファン機能を備えた粉砕機 ■粉砕粒度はスクリーンの穴径により選択できる ■廃棄物の減容あるいは資源のリサイクルにご利用可能 ■異物混入による機械の損傷や火災を防止する為、 吸引側に異物除去器を、排出側に火花探知器の装備をお勧め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらなる高生産性を実現する粉砕性能とメンテナンス性！タンク形式の選択が可能
『SX series』は、どんな形状でも確実に捉え均一粉砕するハイクラス 一軸低速粉砕機です。 粉塵が少なく、形状・寸法の均一な粉砕材は、輸送や可塑化の効率を高め、 生産性の向上に貢献。 本体内面には、無電解ニッケルメッキ処理を施してあり、防錆性が向上し、 異物の混入を抑えます。 【特長】 ■どんな形状でも確実に捉え均一粉砕 ■ダブルアクション方式の優れたメンテナンス性・耐久性 ■標準仕様では、2種類のタンクのどちらかを選ぶことが可能 ■特殊表面処理による防錆性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PPやPEなどのプラスチック製品を細かく粉砕できます。粉砕後は小型エアー射出成型機へ！！
当製品は、粉砕工程や粉砕状態を直接確認できる小型プラスチック アップサイクル粉砕機です。 粉砕後は5mm程度のチップ状になります。 投入口には子供が誤って粉砕部に手が入らないよう設計。 安全装置を設け、カバーを外すと運転停止に。 韓国の組立構造造粒機と耐摩耗性造粒ブレードの採用により、 寿命が延長しました。 【特長】 ■一次粉砕と二次造粒が1本のシャフトに搭載され、同時に稼働することで 効率を最大限に高める ■騒音が少なく、耐摩耗性に優れ、粉塵の発生も極めて少ないよう 設計されているため、研究室、作業場、カフェなど、設置場所に制限がない ■独自のブレード構造により、均一な粉砕粒子を生成 ■PP、PE、ABS、PSなど、さまざまなプラスチックを粉砕できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品・医薬品・化粧品・IT向け高機能材料まで、分野を選ばず均一粉砕
【サイクロンミルの特徴】 乾式気流粉砕機の特性に加え、サイクロンミルの粉砕原理により次の特徴を有します。 ◎機械的摩耗、コンタミが少ない 食品、高純度を要求される化学粉体に最適です。 ◎幅広い材料に対応 硬い材料（カーボン）や柔らかい材料（茶葉）まで。幅広い材料に対応できます。 ◎極めて均一な粒度分布 高速気流の遠心力で自動分級します。原料の分級ロスを低減します。 ◎ランニングコストが抑えられる 分級機、高圧空気源が小さく、運転動力が少ない。 ◎清掃性が容易 シンプルな構造で、内部洗浄、清掃が容易です。 【サイクロンミルの粉砕原理】 ◎大きな流体せん断力 2つのインペラを高速で回転させることで高速気流を発生、粉砕室に大きなせん断力を生み出します。 ◎材料の粉砕 材料は粉砕室内にて、気流に乗りせん断力による破砕と粒子同士の摩擦による破砕で次第に細かな粒子に粉砕されます。 材料はインペラの先端部分に衝突し加速されます。 ◎微粉の排出 大きな粒子は遠心力により外周に誘導され、微粉は軸方向に集まります。出口側より吸引されて一定粒度の微粉のみが排出されます。
コンパクトサイズ！ペレタイザーと合わせればさらに各種ペレット作りが可能です
材料を5mm以下に粉砕できる、粉砕機です。 ペレタイザーと合わせればさらに各種ペレット作りが可能。 とうもろこし茎をはじめ、砂糖きびや草、EFB、おがくず、ウッドチップス、 研磨パウダー、廃棄物などに対応しています。 【特長】 ■コンパクトサイズ ■ペレタイザーと合わせればさらに各種ペレット作りが可能 ■材料を5mm以下に粉砕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕が困難なタイヤゴムや産業用ゴムの粉砕経験から誕生した機器。 再利用に必要な粒度に粉砕して資源化が図れます。
回転する２軸の溝付きロールと篩を合わせ、粉砕と分級を併用する粉砕システムです。 ふるいのメッシュサイズを変更することにより、希望の粒度で分級することが可能です。 ◆トラック、バス用のタイヤゴムを600μmまでの粉砕 ◆不合格となったゴム製品・廃棄端材の粉砕と分別による再資源化 ◆製造工程で発生するプラスチック系素材の端材・廃材の再利用化 ※まずは、ご相談から問い合わせください※ ・ご要望に合わせた粉砕仕様と分別システムもご提案できます。 ・ゴムやシリコンなどの樹脂系の難粉砕・少量粉砕もご相談下さい。 ・粉砕試験あります。［関連リンク参照］ 【廃タイヤのリサイクル】 放置しておくと環境破壊を及ぼし、深刻な問題となっている廃タイヤ。 寿産業では、処理が難しい廃タイヤを、付加価値の高い有効な資源として 生まれ変わらせるリサイクル機器を開発販売しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
高速回転式や石臼式、ロール式など様々な製品をラインアップ！
当社で取り扱っている「粉砕機」についてご紹介いたします。 食材の粉砕具合、粒度をコントロールできる「KT-2」や 処理能力が高く、粉砕時間が短い「ODシリーズ」など 多種多様な製品をご用意しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ＜KT-2＞ ■排出部のメッシュを交換可能 ■洗浄、分解洗浄が容易 ■衛生的な材質 ■シンプルな構造ゆえ誰でも簡単に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
