更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
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純水製造用途等の使用だけでなくプロセス処理、廃水処理にも応用出来ます。
FILMTEC 逆浸透膜（RO膜）「フィルムテックメンブレン」とは近年、膜処理は純水製造だけでなく、廃水処理への応用、医薬品、食品などの精製、有効成分分離、海水淡水など多くの用途開発がなされています。そこで多くのグレードを持つフィルムテックメンブレンを用いて、イオン交換樹脂で培った分離技術を膜分離に応用し、次世代の分離技術開発に力を入れています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
《最高90℃》での熱水殺菌が可能で、無薬品（殺菌）洗浄が必要なし！医療・医薬品や食品業界など 幅広い分野で活躍中！
『HWSシリーズ』は、食品をはじめとし飲料水、 電気部品及び半導体製造工程、生物医薬、化学品の精製、 医薬、医療などの分野で使用が最適な膜エレメントです。 熱水殺菌洗浄の最大利点を活かして、製造工程の製品品質や産業基準を 満たしているので、無薬品（殺菌）洗浄が可能になっています。 【特長】 ■幅広い分野で使用可能 ■無薬品（殺菌）洗浄が可能 ■最高90℃での熱水殺菌が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温使用における耐熱性に優れ、薬品での殺菌が不可能な分野における膜エレメントの殺菌を実現！
耐熱膜『HWSシリーズ』にはRO NF膜エレメントをラインアップし、 熱水洗浄による殺菌を行うことができる膜です。 高温使用における耐熱性に優れ、薬品での殺菌が不可能な分野における 膜エレメントの殺菌を可能にしました。 殺菌温度は低圧殺菌処理の場合、90℃まで可能です。 耐熱仕様『HSROシリーズ』はサニタリー構造に加え、 熱水による殺菌が可能なRO膜です。 フルフィット構造のため水の滞留が最小限で、 衛生的な設計が必要な環境に最適です。 すべての構成部材はFDA基準に準拠しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
DLCコーティング*をベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜です
『JCコート(TM)』は印刷用マスクや食品製造機器、産業機器に ご使用いただいている製品です。 電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略、一般的な特長は、硬質、潤滑性、耐摩耗性、化学的安定性、表面平滑性、離型性など。機械材料、工具、電子機器の低摩擦・耐摩耗コーティングとして適応範囲が大きく拡大している。 ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます (亜鉛、銅など)。エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能ですので、 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。 下記の関連リンクより、当製品の効果を動画でご紹介しております。 【製品リスト(抜粋)】 ■JCコート P(撥液) ・食品生産ライン、機器製造ラインパーツ等の洗浄性を改善させる 撥水撥油性コーティング ■JCコート PH(低凝着 耐摩耗) ・生産工程内トレイ・切断ブレードへの低凝着性・耐磨耗性コーティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全な無機質素材による低アウトガス性！99％の光吸収率を有しています
『Acktar Black』は、真空蒸着法に基づいて製造された Acktar社製の光吸収膜です。 当製品は、実質的にどんな形状・材料にも蒸着可能で 紫外、可視、赤外光で99％の光を吸収。 また環境に配慮し、様々な企業で使用されています。 【特長】 ■耐熱性（-269to＋350［℃］） ■素材を選ばない成膜 （金属、ガラス、セラミック、プラスチックにも可能） ■薄膜性と膜厚精度 ■耐振動特性とパーティクルフリー（非粒子化） ■耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粒子やウィルスの分離、細菌の培養などに！高い細孔配列規則性を有し、フィルターや樹脂・金属用の型に適したアルミナ膜。
当社は、『ナノポアメンブレン』の製造・販売を行っております。 『ナノポアメンブレン』は、アノード酸化処理により製作された アルミナ酸化膜を独自の方法で剥離した、 均一で高規則性貫通微細孔を有するアルミナ膜です。 下記の様な独自の特長を有するため、医療分野はじめ分野で その用途開発が行われております。 【特長】 ■高い細孔配列規則性 ■細孔径の均一性 ■細孔の直行性 ■耐熱性 ■透明性(低光散乱特性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分離膜の種類、用途に合わせて膜の選定や組合せをご提案いたします。
分離膜「分離膜ダイジェスト」は『FILMTEC 逆浸透膜(RO膜)』、『FILMTEC ナノろ過膜(NF膜)』、『デサール 限外ろ過膜(UF膜)』のご紹介です。 分離膜は、純化→不純物の除去（水中の懸濁物、細菌、イオンの除去）、濃縮→海水から食塩を製造（イオン交換膜電気透析法）、分離→バイオ、医薬関連（低分子、高分子を分離）等の分野で用いられます。 分離膜の種類、用途に合わせて膜の選定や組合せをご提案する室町ケミカル株式会社の分離膜総合カタログです。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ガラスに高耐久の透明導電膜をコーティング。冷蔵ショーケース、発熱ガラス、ソーラーパネル、タッチスクリーンなど用途多彩
『NSG TEC』とは、Transparent Electrically Conductive glass（電気を通す透明なガラス）です。 ガラス製造工程での熱分解を活用したオンラインCVD製法で、ガラス表面に金属の導電性薄膜(TCO)をコーティングした製品です。 金属薄膜は、フッ素を添加した酸化スズ膜であり、FTO、SnO2:Fとも呼ばれています。 【News】ガラス厚み0.7mmの開発に成功しました（※従来は1mm～8mm） 【特長】 ■熱反応成膜(高温600℃以上)による高い耐久性 ■通常のガラスと同様の取り扱いが可能 ■強化、曲げ、合わせガラスなどの後処理が可能 ■強固な密着性(ガラス表面に膜組成が結合) ■表面抵抗は、7～1100Ω/□（各種抵抗を選択可能） ■ニュートラル(無色)な色調と高い透過率 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
迷光、散乱光を紫外、可視、赤外にわたって99％以上除去、吸収いたします（波長依存あり）。
アクター社は紫外、可視、赤外光波長帯で99％以上の光吸収を実現する真空成膜技術を開発いたしました。本技術により、実質的にどんな基板材料にも光吸収膜の成膜が可能となり、プロジェクター、顕微鏡、分光装置、レーザー加工機、赤外線検知素子など様々な光学製品の迷光（散乱光）を除去できます。 また、表面構造をナノスケールで制御することで、太陽熱吸収に最適化されたスペクトル特性と耐熱性を併せ持つ理想的な太陽熱選択吸収材の開発にも成功しました。また輻射熱の吸収にも大変優れており、画期的な輻射熱吸収膜として、様々な熱環境下で利用されております。環境に優しい技術で、光、電気、宇宙、エネルギ—など幅広い分野の企業で使用されています。
迷光、散乱光を紫外、可視、赤外にわたって99％以上除去、吸収いたします（波長依存あり）。
アクター社は紫外、可視、赤外光波長帯で99％以上の光吸収を実現する真空成膜技術を開発いたしました。本技術により、実質的にどんな基板材料にも光吸収膜の成膜が可能となり、プロジェクター、顕微鏡、分光装置、レーザー加工機、赤外線検知素子など様々な光学製品の迷光（散乱光）を除去できます。 また、表面構造をナノスケールで制御することで、太陽熱吸収に最適化されたスペクトル特性と耐熱性を併せ持つ理想的な太陽熱選択吸収材の開発にも成功しました。また輻射熱の吸収にも大変優れており、画期的な輻射熱吸収膜として、様々な熱環境下で利用されております。環境に優しい技術で、光、電気、宇宙、エネルギ―など幅広い分野の企業で使用されています。
各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加工サービスも提供いたします！
本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法とスプレー法の比較表 ・当社の受託加工サービスについて ［当社 カツラヤマテクノロジーについて］ フッ素コートによる撥水・撥油・離型・防汚処理の受託加工・材料販売を行っており、 フッ素材料を使用した真空蒸着法とスプレー法の受託加工サービスを行っております。 また、独自技術である、有機薄膜処理技術「ナノス（NANOS）」は、 撥水性・撥油性・防汚性等の新たな機能を付与することできます。 ★本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
Y5O4 F7膜は表面フッ素量変化が小さいのでエッチング装置のエージング時間を大幅に短縮できます。透過率特性も優れています。
半導体製造工程の一つであるドライエッチングプロセスにおいてウェハ処理を行うと、プロセスガス自体からの生成物やエッチング時の副生成物がチャンバ内壁やチャンバ内のパーツ表面に付着するといった現象が発生すします。これら堆積物の付着によってプロセスの初期と処理後のチャンバ内表面状態が変化することにより、プロセス条件の変動が発生します。このようなプロセス条件の変動を緩和するため、従来技術では製品処理前に類似ウェハを処理して堆積物をコーティングすることによってチャンバ内表面状態を安定させる手法（エージング）が適用されていました。Y5O4 F7膜はY2O3膜に比べてプラズマ処理前後の表面フッ素量変化が小さいのでエッチング装置のエージング時間を大幅に短縮し、装置稼働時間を上げることに寄与します。
アルミ・銅加工の耐凝着対策・耐摩耗性向上に好適。電子部品、リードフレーム製造時の精密金型の長寿命化が可能
『DLC-UM・W』は、高硬度（Hv7000）で 0.5～0.7μmねらいの膜厚を実現したDLCコーティング膜です。 特殊なフィルター技術により膜表面のドロップレットの発生を抑制した 高純度なDLC膜が形成され、耐摩耗性を向上。 特にアルミニウム・銅加工での凝着や摩耗対策に適しており、 金型や切削工具などの劣化を抑え、長寿命化やメンテナンス削減に貢献します。 【特長】 ■高硬度・低摩擦係数・水素フリー ■特殊フィルター技術により、ドロップレットを大幅抑制 ■超硬金型の長寿命化や凝着によるメンテナンス削減が可能 ■焼結合金切削工具、アルミダイカスト切削工具、非鉄加工超硬工具などに好適 ■電子部品、リードフレーム製造時の精密金型の長寿命化が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ
