更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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蒸留装置に用いる実験スペースを最小限に抑えられる！分析装置との連携も可能
当社は、｢小型蒸留装置｣を取り扱っております。 ｢大型蒸留装置｣をお持ちの方で、“実験室内のスペースを有効活用したい” などといったお困り事はございませんか？ ｢大型蒸留装置｣と同じ原理で大変コンパクト、環境に配慮した 当社の製品が問題を解決します。 また、この他に、高感度分析が可能な｢流れ分析装置｣もご用意しております。 【ご要望】 ■数百mlの液体を沸騰させる様な危険な作業を減らしたい ■実験室内のスペースを有効活用したい ■蒸留中有毒なガスが発生する可能性があるため、 ドラフト内に設置したい ■スケールダウンしても従来同様の分析法を適用したい など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒素、たんぱく質分析を安全・簡単に！ベーシックタイプ～全自動蒸留タイプ
最大限の柔軟性を目指したスマートな発想ケルダール分析法は、迅速かつ、高い精度と再現性のある窒素とたんぱく質の分析方法です。 ビュッヒはシンプルな蒸留器から高度な蒸留・滴定分析装置まで、ケルダール分析のさまざまなニーズにあわせたシステムをご提供します。 また最適なケルダールシステムをどのように選択するかは、アプリケーション、作業の流れ、および検体数によって異なります。 ビュッヒではお客様の様々なニーズに応える豊富なシステム例（組み合わせ例）を用意しております。 【特長】 ■作業の流れを統合したパッケージ ■製品の豊富な品揃え ■特定のアプリケーションに対応したアクセサリー ■サポート力と技術力 ※詳細は、カタログをご覧になってください。
独自の技術とノウハウを提供！蒸留や乾燥・焙煎・加熱などの機器を掲載
当資料は、日本化学機械製造株式会社が取り扱う主要機器をご紹介しております。 当社が得意とする飲料用及び工業用アルコール蒸留装置や、 無水蒸留装置、真空蒸留結晶装置、カルタースプレードライヤ など豊富なラインアップ。 機器の画像のほか、解説も掲載しているため、 導入検討の際に活用しやすい一冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■蒸留 ■蒸発・晶析 ■乾燥・焙煎・加熱 ■濾過・分離 ■反応・攪拌・混合・醗酵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
給液工程をはじめ煮詰工程や排出工程など！処理工程フローや装置構成をご紹介！
『減圧脱水乾燥装置』の処理工程フロー／装置構成をご紹介します。 当製品は、蒸留釜を真空にする水封式真空ポンプをはじめ、熱交プレートや、 ミストキャッチャなどで構成。減圧加熱状態で処理廃液内水分を蒸発させる 蒸留釜も搭載しています。 この他にも、蒸留釜に付設し、撹拌及び排出を兼ねた構造となっている 撹拌機や、バッファタンクなども採用しています。 【処理工程フロー】 ■給液工程 ■蒸留工程 ■煮詰工程 ■排出工程：残渣排出（油）／残渣排出（塩）／残渣排出（汚泥） ■回収水の排出（随時） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理化学実験用硝子機器 オスマー平衡蒸留装置
気相と液相の組成を知って、気液平衡曲線（xy線図）を作成するための装置です。
理化学実験用硝子機器 蒸留装置
工場廃水試験法「JIS K0102 1981 アンモニウム」の項に例示してある装置をシステム化したものです。
理化学実験用硝子機器 蒸留装置
「JIS K0102 2008」の項に例示された残留塩素の蒸留装置をシステム化したものです。
理化学実験用硝子機器 蒸留装置
工場廃水試験法「JIS K0102 1981 ふっ素」の項に例示してある装置をシステム化したものです。 各部品は全て規格化してあるため、他の水質分析用の蒸留装置への転用や部品の補充も容易にできます。
液体のリサイクルを行いCO2の削減に努めてまいります。
ゼオテック・オブ・エコロジーは独自の油水分離装置、ろ過装置、真空蒸留装置を使って液体のリサイクルを行いCO2の削減に努めてまいります。 さらに工場廃液の削減、コストダウンを実現致します。 【掲載内容】 ○油水分離装置 ○ろ過装置 ○真空蒸留減容装置 ○その他 専用システム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
関西化学機械製作 ハイテクノロジーで拓くプラントエンジニアリングの未来
ハイテクノロジーで拓くプラントエンジニアリングの未来、関西化学機械製作株式会社の会社案内カタログです。今なら無料プレゼント。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
蒸留、蒸留塔、蒸留装置の理解に必要な基礎知識を、わかりやすく解説！
関西化学は、蒸留、蒸発、精留、反応、発酵、抽出、溶剤回収等の プラントエンジニアリングをおこなっています。 「蒸留」とは、古くから使用されている液体同士の分離に関する 単位操作の一つで、液体の沸点差を利用して分離する操作です。 当資料では、この分離操作の基本の7項目についてのまとめを掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■各純液体には、温度で決まった蒸気圧がある ■蒸留操作では、分子単位で成り立つ法則が多く、単位はモルである ■混合液体からの蒸気圧(分圧)は、ラウールの法則から求まる ■混合液には液相濃度と気相濃度の平衡関係がある ■混合液は、蒸発、凝縮を繰り返すたびに軽沸成分濃度が高まる 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせてさまざまなプラントを設計・製作いたします
蒸発、濃縮、蒸留装置は、2成分以上の液－液、固－液の混合物を加熱し、低沸点成分と高沸点成分、揮発成分と不揮発成分を蒸発分離する装置で、製薬工業、食品工業、化学工業など、あらゆる工業で古くからもちいられている分離、精製プロセスであります。 中央化工機株式会社は酒類用アルコールの発酵および蒸留精製装置の専門メーカーとして発足、昭和36年には第一種圧力容器の製造認可を得、蒸発蒸留プラントメーカーとして数多くの実績と経験を積んで来ました。蒸発濃縮蒸留装置の最適なシステムフロー、装置の機器構成は原料および製品の条件、ユーティリティの条件など、あらゆる条件を考慮して設計することが大切です。中央化工機では、すべてのユーザーの諸条件に合わせて最も効率的な装置を提供できるものと確信しております。蒸発濃縮蒸留装置はエネルギー多消費型プロセスといわれておりますが、中央化工機では、通常の蒸発蒸留装置以外に機械圧縮式蒸発装置、効用式連続蒸留装置などの省エネルギー化プロセスの完成など、次代の養成に応えるべく努力しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
２成分の混合溶液を連続的に分離精製！操作性に優れ、安定的な蒸留装置
『連続式蒸留装置（２成分系）』は、酢酸エチル‐水など（VOC対策）、 エタノール‐水など（リサイクル）と言ったような、２成分の混合溶液を 連続的に分離精製する通常１本塔蒸留装置の代表例です。 低沸成分が塔頂より留出し、高沸成分が塔底より排出します。缶出液と原液 とが熱交換することにより、熱の有効利用を計ることができます。 【特長】 ■操作範囲が広く、安定した運転ができる ■各棚の液抜きバルブを設けることにより、品換えが容易 ■簡単な計装により、ほとんどの無人操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
