表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理の製品一覧

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お餅がひっつき難い！　非粘着効果抜群のコーティング　

お餅がひっつき難い！　非粘着効果抜群のコーティング　

食品対応のコーティング『ACWとWCCコート』　※フッ素樹脂とセラミックコートとの比較あり！

『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします！ <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの？ ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの？ ■全て同じコーティングではダメなの？ <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適！ ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない！ ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT（フッ素樹脂使用）コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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吉田SKTの 表面処理で成形・包装工程の悩みをズバリ解決！

吉田SKTの 表面処理で成形・包装工程の悩みをズバリ解決！

表面処理のプロが金型長寿命化、包装品質向上を実現し生産現場のカイゼンをお手伝いします。

成形設備・搬送設備の表面処理でこういったお悩みはございませんか？ 〈成形設備〉 ・金型の破損　 ・金型の寸法精度　 ・コーティングの剥がれ 〈搬送設備〉 ・粉体の流れが悪い　 ・シール治具への樹脂のくっつきが改善しない　 ・コーティングの剥がれ、混入 吉田SKTでは成形・搬送設備の悩みを数多く解決し、お客様にご採用いただける表面処理のサンプルを無料進呈中です。 この機会にリンクよりお申込ください。

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表面処理　『スーパーTPシリーズ』

表面処理　『スーパーTPシリーズ』

ガムテープがほとんどくっつかない、離型性に優れたフッ素コーティング！食品搬送ラインや樹脂フィルム製造ラインなどのトラブルを解決。

粘着物離型に最適な表面処理『スーパーＴＰ』では、 コーティング面を凸面に（粗面化）して接触面積を小さくする技術により、 付着物の「離れやすさ」を向上。通常のテフロンコーティング、フッ素樹脂 コーティングでは得られなかった非粘着性を実現します。 未加硫ゴムや粘着テープ、ホットメルトの接着剤のような非常に粘着性の高い 物質にも、驚きの離型性（くっつき防止）をみせます。これまで諦めていた、 粘着物による搬送トラブル、成型不良の解決や、金型や搬送シュートやロール のメンテナンス低減のご要望など、ぜひご相談ください。 ■特長 ・フッ素樹脂コーティングを超える非粘着性･離型性 ・溶融樹脂や粘着テープのような粘着物に対するくっつき防止 ・コーティング面を粗面化する特殊技術による滑り性・潤滑性 ・シリコンフリーに対応 　（TPシリーズ、スーパーTPシリーズ） ・スムーズな離型 ・すべる（潤滑性） 　（TPシリーズ） ※詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。

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  • コーティング剤

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金属と樹脂の接着・接合 / AST 接着接合下地めっき・表面処理

金属と樹脂の接着・接合 / AST 接着接合下地めっき・表面処理

シルベックのAST 接着接合下地めっきについて

【開発の狙い・目的】 金属と樹脂を直接接合して高強度・高機密性の実現 【要点】 １．金属と樹脂の一体部品 ２．射出成形による接合 ３．ねじ、ビス、溶接を使わない接合

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フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消！「事例紹介」

フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消！「事例紹介」

フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消！

商業印刷物を折り曲げる部品の先端に「三角板」というものが取り付けてあります。その三角板に製品がスムーズに流れるための対策として、フッ素樹脂のテープを巻いていましたが次のような問題を抱えていらっしゃいました。 ・製品に負けてしまいすぐに摩耗してしまう。 ・張り替え作業の手間の問題。 ・装置を一時停止するため、時間的ロスが生じる。

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特殊表面処理『フッ素樹脂コーティング』

特殊表面処理『フッ素樹脂コーティング』

幅広い用途を持ったコーティング膜！撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性の向上に

フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）とは、塗膜にフッ素樹脂を用いることで、 撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、幅広い用途で優れた特性を持ったコーティング膜です。 その用途は身近な家庭用の厨房用機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐にわたっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クロムの硬さと離型性を兼ね備えた表面処理　『テフ・ロック』

クロムの硬さと離型性を兼ね備えた表面処理　『テフ・ロック』

【硬質クロムめっきの硬さ・耐摩耗性+PTFEの非粘着・離型性】を持つ複合表面処理です。離型性が求められる摺動部品に好適です。

硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られるフッ素樹脂の複合めっきです。 硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、フッ素樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えます。 【特長】 ●離型性・耐摩耗性 フッ素樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質クロムめっきの低摩擦係数により、通常のクロムめっきや他のフッ素樹脂複合めっきよりも優れた離型性、耐摩耗性を発揮します。 ●硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ●耐熱性 フッ素樹脂の融点（327℃）以下です。連続使用については250℃前後を推奨しております。 ●安全性 食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく器具及び容器包装規格に適合しています。このため、食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用いただけます。 ※財団法人 日本食品分析センターによる分析実験を実施済。 ●加工特性 処理温度が約２００℃と低温であるため、素材への熱的影響がほとんどありません。 ●メンテナンスフリー、長寿命化

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表面処理　『バイコート(R)』

表面処理　『バイコート(R)』

驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理

『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 "摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を 達成した表面処理です。 射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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摺動性コーティング 表面処理『テクノNACコート』

摺動性コーティング 表面処理『テクノNACコート』

フッ素樹脂+セラミック系コーティング！

常温でも施工可能なコ―ティング技術です。 透明な皮膜で、表面に摺動性を付与できます。 無電解ニッケルめっきや、その他の表面処理と組み合わせができます。 処理可能寸法：特になし。 現地施工も可能です。 （大型製品・現地施工についてはご相談下さい。） 《　特　徴　》 ・シリカ等が含まれているため高硬度です。 ・フッ素系樹脂のため、摺動性に優れています。 ・下地処理として、さまざまな表面処理と組み合わせることができます。 (SUS素材に直接施工することも可能です) ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。 《　特　性　》 ●撥水性：水との接触角は、111°です。 ●硬　度：SUS材よりも皮膜強度を向上させれます。 ●耐熱性：300℃でも非粘着性等が維持できます。 ●素　材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 《　主な用途　》 ・搬送機器のガイドや半導体装置のステージ等における滑り性付与 ・樹脂成型金型への離型性改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理『eトルカー/エコートEP200』

表面処理『eトルカー/エコートEP200』

多機能耐食性能と摩擦係数安定機能を兼ね備えた高パフォーマンスな表面処理！

『eトルカー/エコートEP200』は、高耐食性・ゆるみ止め表面処理です。 エポキシ樹脂とアルミフレークによる強力な保護皮膜を 形成することが可能で、下地の表面処理を守る効果があります。 エポキシ樹脂の機械的強度の高さにより、塗装膜にキズがつきにくくなるほか、 キズがつきやすい環境にもしっかりと耐え抜き、キズの無い状態と変わらない 高い防錆力を保持する高耐食性表面処理。 また「トルカーシリーズ」と同様に摩擦係数安定機能を保有しているため、ゆるみ止めとしても効果があります。 適正な軸力を確保することが可能で、同トルク締め付け条件で軸力UPによる ゆるみ止めや、ボルトの軽量化を実現することができます。 【eトルカー/エコートEP200特長】 ■防錆力の飛躍的向上効果：高耐食性 ■エポキシ樹脂はキズに強い：高耐食性　傷付き耐食性 ■摩擦係数安定機能を保有：ゆるみ止め対策 ■異種金属接触腐食から守る：ガルバニック腐食対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高硬度・高耐熱に優れたセラミックコーティング表面処理

高硬度・高耐熱に優れたセラミックコーティング表面処理

セラミックコーティング「DK-coat Infinity」は最高450℃の耐熱性を持つ製品です。

高硬度・高耐熱に優れたセラミックコーティング表面処理「DK-coat Infinity」は、 ファインセラミックと原材料に使用した無機系コーティングです。 フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を持ち、フッ素樹脂には対応できない 耐熱性と硬い塗膜が特徴です。 【特徴】 ■450℃の耐熱性 ■フッ素樹脂と同等の非粘着性 ■水蒸気が浸透しない耐スチーム性 ■省エネ効果が期待できる熱伝導率 ■有害物質が発生しない安全性 ■鉛筆硬度9Hの耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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金型材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に使用される材質は、金属やプラスチックなどの耐久性の高い材料が使用されます。 金型に使われる材質の選択は、製品の形状、量産される製品の数、生産プロセス、使用される材料の種類などによって決定されますが 一般的に、金属の場合は以下のような種類があります。 【金型材質の種類】 ・鋼材 　耐摩耗性や耐腐食性、耐熱性が高く、強度もあります。例えば、P20、S136、NAK80などが挙げられます。 ・アルミニウム合金 　軽量で耐熱性が高く、射出成形などのプロセスで使用されることがあります。 ・銅合金 　導電性が高く、熱伝導性が優れています。例えば、ベリリウム銅などが挙げられます。 ・マグネシウム合金 　軽量で強度があり、熱伝導性が優れています。自動車部品などに使用されることがあります。 ・タングステン合金 　硬度が高く、高温での使用に適しています。射出成形の金型などに使用されることがあります。 金型に使用される材質は、製品の品質や生産効率に直接影響するため、 材料の特性に応じた適切な材料や表面処理を選択することが重要です。 金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか？

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離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

【資料進呈】離形性とは？離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコーティングまでご紹介します。

離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。 この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法 表面に離形剤を塗布することで、金型と製品の間に薄い被膜を作り付着を防ぎます。 シリコーンやフッ素系離形剤は、多くの材料に対して優れた離形性を提供します。 ■樹脂コーティング 表面に樹脂コーティングを施すことで、非粘着性を発揮し製品の取り外しを容易にします。 フッ素樹脂コーティングなどが用いられます。 ■金属めっき 例えば、クロムメッキは高硬度で他の物質と反応しにくいため製品の取り外しを助けます。 フッ素樹脂含有タイプのメッキも非粘着性を発揮します。 ■表面粗度調整 表面を微細な凹凸構造に設計することで、接触面積を減少させ、接着力を低減します。 上記のようにさまざまな方法がありますが、特に離形性に効果を発揮し、 製品の不良を低減し、生産性向上を実現する表面処理技術・コーティングをご紹介します。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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潤滑性表面処理『テクノフォス』

潤滑性表面処理『テクノフォス』

包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理！

『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《　特　徴　》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。（静電気対策） 《　特　性　》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性：800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性　：無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精　度　：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 （指定膜厚の±10％） ●素　材　：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理　『セーフロン(R)』

表面処理　『セーフロン(R)』

フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減！静電気による付着も軽減します。

『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 帯電防止を可能にしたふっ素樹脂系表面処理です。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します。 【特長】 ■コーティング面の帯電防止 ■粘着物に対して離型がよく、付着しないか、または付着しにくくする ■フッ素樹脂コーティングの低い摩擦係数によって潤滑性を良くする ■搬送ガイドやシュート、配管等に処理することで搬送の流れの悪さや詰　ま 　りを防ぐ ■薬品に触れるタンクや攪拌羽根を保護し、安全性および耐久性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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