表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 133 件

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高耐酸性表面処理『レゾナコートFCタイト』

抜群の耐酸性!迅速かつ合理的なコストで再生が可能です。

『レゾナコートFCタイト』は、フッ素樹脂の下に特殊金属プライマー処理を することにより、耐食性、密着性に優れた100%フッ素樹脂の表面処理を提供します。 抜群の耐酸性で、TOP層のみを再生することにより、迅速かつ合理的な コストで再生が可能です。 カラーバリエーションは、黒、グレー、緑の中から選択いただけます。 【特長】 ■薄膜なのに、金属メッキやフッ素樹脂コーティングにない高耐酸性 ■抜群の耐酸性  ・HF(50%)侵潤試験120時間変化なし ■再生が容易 ■カラーバリエーションは黒、グレー、緑 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂表面処理『ECシリーズ』

帯電を防ぎ、非粘着性、耐食性も実現。適切なグレードを求められる製造現場に

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できる、フッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 当コーティングは、独自の技術により、発生した静電気を被膜の体積(厚み) 方向に逃がす、体積方向導通の施工にしました。 これにより、表面方向に静電気を逃す構造では得ることのできない 安全性を実現しています。 帯電防止機能に加え、フッ素樹脂の特性である非粘着性、耐食性を両立し、 更に防爆対策が可能になりました。 【特長】 ■体積方向導通の施工 ■静電気帯電を防止 ■非粘着性、耐食性を実現 ■接触角:100°~110°の撥水性 ■防爆対策が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 表面処理

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製薬機械のスピード向上に好適な表面処理「テフ・ロック」

製薬機器のスピード向上、メンテナンス軽減に好適な表面処理です。

当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、テフロン等の商標で知られる4フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 製薬機器に使用される各種ガイドやトレー等に採用することで、ラインのスピード向上、メンテナンス軽減に大いに役立ちます。 耐熱温度は連続使用で約250℃です。 製品の温度の関係で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃~350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください! ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。 また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます)

  • 充填機・びん詰め機
  • シール機
  • シュリンク包装機
  • 表面処理

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非粘着コーティング 新しい選択方法「粘着テープ離型・剥離力測定」

「コーティングする前に効果を確かめたい」そんなニーズにお応えするため、吉田SKTでは独自のノウハウでコーティング面を測定します。

「自社で生産している材料でコーティングの効果を事前に試してみたい!」 「コーティングの導入を検討しているが選定の方法にわからず困っている。」 コーティングを選ぶときのお悩みや困りごとに、吉田SKTは独自のノウハウで コーティング性能の測定をご提案いたします。 サンプルピースのご用意などもお気軽にご相談ください。 ・こんなお困りごとはありませんか?  製品ラベルや包装テープを使用した工程で、チャックツメや置台に粘着が付着  してライントラブルが発生。非粘着コーティングを採用したいが、自社で使用  している粘着物にどんなコーティングが最適がわからない。 ・コーティング性能測定サービスではお客様でお使いの材料を使用して、コーテ  ィングとの付着具合を確認することで実機テストをスムーズに進めることがで  きます。 ■粘着テープ離型・剥離力測定  コーティング面に粘着テープを貼り付け、はがす力を測定することで、コーテ  ィングと粘着テープのはがし具合を確認できます。 ※お申込、資料ダウンロードは下記吉田SKT公式サイトをご覧ください。

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スパットコート 表面処理

樹脂成形用に最適な、虹色に輝く他に類を見ない硬質薄膜コーティングです。

金型温度80℃-未表面処理』の流動長を基準とし、金型温度を変えた場合とコーティングを実施した場合を比較すると… スパットコートをする事により、 金型温度を上げるより格段に優れた流動性を発揮!!

  • その他表面処理装置
  • 表面処理

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機能性表面処理『MPシリーズ』

洗浄性を向上させたい様々な部品・パーツにオリジナル特殊コーティングを致します

『MPシリーズ』は、ステンレスをはじめ、各種金属製品、セラミックス製品、 樹脂製品にも対応が可能です。 当社では、洗浄性を向上させたい生産設備パーツや各種の次工具類など、 様々な部品・パーツにオリジナル特殊コーティングを致します。 まずはお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■様々な部品・パーツにオリジナル特殊コーティング ■ステンレス、各種金属製品、セラミックス製品、樹脂製品に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング剤
  • 表面処理

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導電性ペースト

さまざまなグレード、スペックの製品をラインアップ!

当社では、導電性ペーストの製造を行っております。 導電性ペーストを構成する金属やガラス粉の形状や厚み、 樹脂との配合方法を自在に操り、貴社のニーズにお応えします。 「有機化学」と「無機化学」の異なる技術を融合させた技術力を駆使し、 求められる機能、扱いやすさ、耐久性、コスト等々を実現します。 【製品バリエーション】 ■樹脂硬化型 導電性ペースト  ・配線用途  ・接着用途  ・電子部品電極用途  ・太陽電池用途 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • その他半導体
  • その他金属材料
  • 表面処理

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【マンガでわかる】表面コーティングで樹脂成形の不良解決!

マンガ資料&事例資料を進呈中!機能性表面処理技術で離型性・非粘着性・防汚性などを改善

『プロトニクスシステム』は、当社が保有する機能性表面処理技術の総称です。 バリエーションは100種類以上を展開。表層数μmの機能性皮膜により、成形現場におけるさまざまな問題を解決いたします。 また、大手メーカーの金型に多数図面指定されているほか、膜厚測定等のアフターサービスも実施しております。 【こんな課題を解決します】 ■樹脂・ゴム材料・エラストマーなどの離型、成形不良 ■機械部品のカジリ、導電不良、シール漏れ ■金属部品の摺動不良・摩擦抵抗、摩耗、腐食 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置
  • その他機械要素
  • 表面処理

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伸線加工 タングステン・モリブデン 表面処理

タングステンの伸線加工や電解研磨をはじめとするトクサイの表面処理技術をご紹介!タングステン・モブリデン

当社では、電解研磨・酸化皮膜付け・樹脂コートなどの 表面処理やタングステン・モブリデンの伸線加工を行っております。 電解研磨では、金属線と電極の間に電解液を介して通電することによって 金属表面を溶解します。 トクサイでは電解液、条件をコントロールすることにより各種材料および 表面状態をコントロールする事が可能です。 また、タングステンにおいては最小径φ0.0025mmまでの極細線を製作できます。 【表面処理一覧】 ■電解研磨 ■酸化皮膜付け ■樹脂コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密加工部品/黒色系表面処理

最短半日見積り/加工から表面処理まで一括手配!全て弊社にお任せ下さい!

各種黒色系の表面処理にも対応致します。 黒アルマイト、黒クロメート(三価)、黒クロムメッキ、無電解黒ニッケルメッキ 黒染め、リューブライト、パーカーライジング 等。 材料調達、加工、表面処理、検査まで! 弊社が一手に担います。 ====「製品実績例 1」 ==== 加工 / 旋盤加工 材質 / A5056(汎用アルミ) 表面処理 / 黒アルマイト ====「製品実績例 2」 ==== 加工 / マシニングセンタ 材質 /S45C(炭素鋼) 表面処理 /黒クロメート(三価) 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 会社案内・製品の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき、 ご不明点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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表面処理『MAD処理』

表面改質だけで硬度・撥水性・耐食性が向上!剥がれない表面処理

『MAD処理』は、当社独自のプラズマ方式の表面改質処理です。 当処理によって、母材表面への増速拡散作用による硬化処理を行った結果、 母材寸法のゆがみ、ひずみをおこさない200°C以下での低温処理で硬度を 上げる事に成功しました。 素材(合金)の表面部、内部構造を再構築し、素材の持つ特性を最大限に 引き上げ、硬度・離型性・耐食性を大幅に向上します。 【特長】 ■剥がれない200℃以下の硬化 ■表面改質だけで硬度・撥水性・耐食性が向上 ■ポリアセタール樹脂金型などに応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コーティング塗装】ポリシール

屋内製品・屋内用家電製品に!内装用黒色ノンクロムコーティングをご紹介

株式会社キョークロが取り扱う、『ポリシール』をご紹介します。 当製品は、内装用黒色コーティングで、亜鉛めっき上、リン酸亜鉛上、 ステンレス上に樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせています。 また、薄膜で耐薬品性を有し、艶消しの優美な黒色外観により、 装飾用途として広く用いられています。 屋内向け家電製品用部品を製造されている締結部品・プレス部品メーカー様、 黒色をご希望の方におすすめです。 【特長】 ■内装用黒色コーティング ■樹脂系の塗料を焼付塗装し、耐食性能を持たせる ■薄膜で耐薬品性を有する ■艶消しの優美な黒色外観により、装飾用途に広く用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 表面処理

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京都エレックス株式会社 特長と強み

「お客様の期待に応えたい」という想いを出発点にして自由に発想!

京都エレックス株式会社は、導電性ペーストの可能性を拓き続けています。 導電性ペーストは、金属パウダーと樹脂の組み合わせによって無限に つくりだすことが可能。粉末の配合比率や形状、あるいは粉末自体の加工、 そして、多種多様な樹脂や溶剤との練り合わせ方法など。 当社は、「有機化学」と「無機化学」の異なる技術を融合させた技術力を 駆使して、求められる機能、扱いやすさ、耐久性、コスト等々を実現します。 【導電性ペースト(一部)】 ■Silver Paste ■Silver/Palladium Paste ■Silver/Platinum Paste ■Resin-type silver Paste ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • 表面処理

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株式会社ネオテック 会社案内 *製作事例資料付き

フッ素樹脂、二硫化モリブデンなどの表面処理はネオテックにおまかせ下さい!

当社は自動車部品加工、特殊表面処理、医療機器関連用部品と異なる 分野から時代にあったニーズにお答えすべく日々努力致しております。 現在までに培った異なる分野からの特殊技術を生かすことによって、 新たなる可能性を生み出し、より完成度の高い製品の製造と徹底した 品質管理体制を築きお客様の要求にお答え致します。 【営業品目】 ■自動車部品加工 ■特殊表面処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • 表面処理受託サービス
  • 製造受託
  • 表面処理

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低反射黒色処理『IS-B』

何も塗らない黒い艶消しステンレス。艶消し加工による材料の厚み変化がありません

『IS-B』は、特殊表面処理とエッチング加工を融合させた低反射黒色処理です。 樹脂製品では達成できない強度、耐久性、耐熱性を実現。 特殊な表面状態の効果で、光の反射を1%まで抑制することが可能です。 また、通常艶消し処理では反射率が高くなってしまう近赤外線領域まで 低反射率を持続します。 【特長】 ■板厚精度の優位性 ■艶消し加工による材料の厚み変化がない ■材質はステンレス ■エッチング加工と相性抜群 ■寸法変化が無い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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U.F.C.表面処理『超薄膜フッ素コーティング』

特殊なフッ素樹脂を不燃性の溶剤に溶解し液化!優れた表面機能が発現します

『超薄膜フッ素コーティング』は、フロロアルキルアクリル樹脂を使用した 表面処理です。 各種基材に極めて薄くコーティングすることにより、優れた表面機能が 発現します。 基材の光学特性・質感を損ねることなく、防汚特性などを付与でき、 通常ではなかなか落ちない指紋も、さっと拭き取れます。 【特長】 ■水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保つ ■優れた滑り性で、汚れを拭き取りやすくする ■基材の光学特性・質感を損ねることなく防汚特性などを付与 ■表面に滑らかなフッ素の被膜を形成 ■通常ではなかなか落ちない指紋も、さっと拭き取れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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潤滑性表面処理『テクノボロン』

めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れた表面処理!

『テクノボロン』は、高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の非粘着性をプラスした処理です。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50kg 《 特 徴 》 ・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。 ・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、  非粘着性、撥水性、摺動性に優れています。 ・複雑な形状に対しても均一な膜厚で処理が可能。 ・めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れています。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格 《 特 性 》 ●非粘着性:テープ等の非粘着性に優れています。 ●耐摩耗性:880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●精度:あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。(指定膜厚の±10%) ●素材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【実例集】よくある15のお悩み 4 摺動性

動きをスムーズにしたい方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集では、摺動性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■PE樹脂押出成形用ダイスにて、従来Crメッキを行っていたが、  流動性が悪く目ヤニ等の成形トラブルが多発していた <after> ■流動性が改善され、目ヤニ等が激減し、メンテナンス時間の  短縮にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 表面処理

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特殊塗装・表面処理 他分野への応用【自動車業界以外の塗装も可能】

大型展示物から小型部品、金属素材からビニール・プラスチックなど幅広く対応!

狭山車体工業では、長年の自動車業界におけるノウハウを他の分野にも 向けて数多く発信しております。 特に得意とする金属表面への特殊塗装およびコーティング、樹脂を強化して 輝きと耐久性を維持できるコーティングなど、多くのお客様にご活用頂いております。 自動車業界以外の塗装、試作製品や1点限りの製品、試作ロット生産まで幅広く対応いたします。 また、豊富な経験と実績を生かして、塗装診断・試験・解析などのご相談も承ります。 お客様の実現したいアイディアを是非ご相談下さい。 【他分野への応用例】 ■ロボット部品への特殊塗装 ■耐候性が要求される樹脂成形部品の表面処理 ■大型看板、展示会用備品、什器 ■オートバイ、自転車フレームやパーツ類 ■メッキには向いていない素材への金属調塗装 (水溶性塗料はビニール等にも応用可能)他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 塗装機械
  • 表面処理

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高機能表面処理『KR-MS』

腐食環境下でも使用可!「粘着性フィルムが剥離しない」等のお悩みを解決します! 

『KR-MS』は、ハードクロムめっきにあるマイクロクラックや 溶射被膜にあるポーラスを封止する処理です。 防汚性の向上により、表面清掃が容易。腐食環境下や粘着性樹脂でも ご使用いただけます。 また、メンテナンス時にIPA、酢酸エチル、アセトンなどの有機系溶剤 の使用が可能です。 【特長】   ■防汚性の向上:表面清掃が容易に ■防食性の向上:腐食環境下でも使用可 ■離型性の向上:粘着性樹脂でも使用可 ■マイクロクラック・ポーラスに起因する欠点をカバー ■超鏡面やマット表面にも加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • めっき装置
  • 表面処理

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金属のヘアライン加工とは?鏡面仕上げとの違いと表面処理のメリット

鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか?

ピカピカに良く磨き上げられた鏡面仕上げの美しさといったら素晴らしいですよね!確かに鏡面仕上げの美観は格別ですが、身の回りの金属製品を見渡してみてください。 ピカピカに鏡面磨きが施されたもの、実は皆さんが思うほど多くないことにお気づきでしょうか? 例えば、ドアノブやエレベーターの操作盤は鏡面というより、少しザラザラしています。窓のサッシも鏡面仕上げではありません。 鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか? 目次 1. ピカピカに研磨した鏡面仕上げは綺麗なのに実はあまり採用されていない!?金属の表面加工の目的とは? 2. ヘアライン仕上げって何?実はメリットがたくさん!研磨による表面処理でヘアライン加工を行なう理由とは? 3. ヘアライン加工にはどんな研磨方法が良いの?金属や樹脂の表面処理に最適なヘアライン仕上げのやり方とは? 4. ヘアライン加工のような金属の研磨による表面処理なら三共理化学株式会社にお任せください! 5. 研磨で金属や樹脂の表面処理をおこなえば、新たな価値を創造するチャンスが生まれます!

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 表面処理

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液滑落性に優れた表面処理 『ナノプロセス NCFPCシリーズ』

水・油の液滑落性に優れた超薄膜コーティングプロセス!現在リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

  • その他半導体
  • 表面処理

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フッ素ガス表面処理技術『PE、PP製キャップのバリア性向上』

PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します!

「フロロバリアー処理」は、樹脂容器、キャップにフッ素ガスを接触させて、表面を化学的に変質させる処理技術です。積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果は長期間継続します。 PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します!様々な有機溶媒や香料などをバリアーします。 容器形状に制限はなく、既存容器や新規製作にも対応しております。 PE、PP製品・容器の高機能化、各種容器・部材の代替にご検討ください。 【特徴】 ■剝がれ落ちがなく、効果が長期間継続する。 ■PTFEのようなフッ素樹脂の性能を発揮 ■基材であるポリオレフィン物性は保持される。 ■ガス処理のため、キャップなどの小型製品にも、均一に処理可能

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 樹脂器具・容器
  • 表面処理

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非粘着性コーティング 表面処理『テクノNSコート』 

低温処理で刃物の切れ味が鈍らない!非粘着性コーティング!

非粘着性に特化したフッ素樹脂コーティングです。 透明で非粘着性や粉体等の滑り性を改善します。 《 特 徴 》 ・処理温度が約150℃以下となるフッ素樹脂コーティングです。 ・薄膜で低温処理であるため、先端形状を損なうことがなく、刃物の切れ味が鈍りません。 ・テープ糊などに対しての非粘着性に優れています。 ・めっき処理上に施工することでさらに性能が向上します。 ・ブラストと組み合わせることで、滑り性や非粘着性がさらに向上します。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。 《 特 性 》 ●撥水性:水との接触角が108°(SUS基材)となります。 ●非粘着:シリコン系接着テープとの接着力が3.01 N/cmから0.04 N/cmへ改善します。 ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 《 主な用途 》 ・フィルムやシールの打ち抜き用ダイロール ・粉体の搬送用シューターやホッパー ・フィルム製造装置のロールなど

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接着表面処理 PTFE(四弗化エチレン樹脂)

PTFEを接着することが出来ます。

PTFEは極めて優れた離型性を持っているために接着加工が出来ませんが、弊社独自の表面改質を行いPTFEに接着層を持たせます。

  • その他機械要素
  • エンジニアリングプラスチック
  • 表面処理

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メイコート

ねじ・ボルト締付け時の焼付けにお困りの方へ!

『メイコート』はステンレスの焼付き防止に開発された処理で、フッ素樹脂を主とした 表面処理によって高潤滑乾燥被膜を作る事により耐熱性を有します。 締付けトルクが軽減され作業効率が上がり、透明で密着効果が良く手 を汚しません。 (鉄の製品またはメッキの上からでも効果があります。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『テクノマイトI&II』-潤滑性アルマイト 表面処理

硬質アルマイトよりもさらに耐食性・摺動性・耐摩耗性に優れた表面処理!

アルマイトにフッ素樹脂を含侵した表面処理です。 「耐摩耗性」と「摺動性」が向上、 供給装置等の安定供給に貢献致します。 硬質アルマイトに比べ、「耐食性」に優れております。 「食品衛生法」、「食品添加物等」の基準に合格しています。 《 特 徴 》 ・硬質アルマイト皮膜に特殊なフッ素樹脂を含浸させているため、 非常に滑らかで硬い表面になります。 ・アルミ素材よりも硬くなります。 HV300(材質によって異なります)。 ・様々な番手のアルミ材料に処理が可能です。 A2000系、A5000系、A7000系 詳細はお問い合わせください。 ・20~100μの範囲で均一な皮膜処理が可能です。 寸法精度 誤差は±5μの範囲で管理ができます。 《 主な用途 》 ●シリンダーやバルブ・ポンプ部品 ●光学機器用ギヤー・プーリー・シャフト 等 ●搬送機のガイド等への滑り性付与 ●ローラーなどへの摺動性付与  ●その他(弱電機器関係部品・製紙機械関係部品・印刷機用部品・塩害防止設備関係)等... ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画有り】グラファイト系伸縮性ストレッチャブル導電性ペースト

グラファイト系の伸縮性ストレッチャブル導電性ペースト 伸縮性ストレッチャブル樹脂とグラファイト&CNTを組合せ、繰返し伸縮可

伸縮性樹脂とグラファイト&CNTを組合せ、繰返し伸縮にて導電性が維持でき、また、伸縮によって導電抵抗値が変化する導電ペーストを開発しました。 ◎体積抵抗率30Ω・平方cm  長さ2cm、幅3mm、厚み0.2mmで 5kΩ程度  ※.粘度 3~5PS    (インクジェット不可、ディスペンサー or スクリーン印刷用です)  ※.抵抗変化率は3倍程度、変化係数は未定  ※.現状の最大使用温度は、120℃   ⇒ 抵抗変化型センサー、接触性センサー 等が用途です ●グラファイト系材料を使用するメリット ナノ金属系・カーボンナノチューブ(以下CNT)系・カーボン微粒子系等の導電性インク・ペースト材は 1.高性能化が期待できるが、加工・製造法が高価であり材料価格が安価になり難い。 2.炭素繊維の副産物として大量に生成されるグラファイト系粉末が導電材料になれば安価なペーストが可能である。 3.弊社はグラファイト系繊維に長尺CNTが巻付いた基本構造とする導電性ペーストを開発した。 4.連続的な伸び縮みに対し両者が絡み合った状態で可動することで伸縮性導体機能を維持する。

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