テフロン製品総合カタログVol.101
フッ素樹脂加工品総合カタログ。理化学機器、半導体食品、研究機関向け
理化学機器、半導体、食品、薬品製造、他 さまざまな研究機関で利用されているフッ素樹脂加工品の総合カタログです。フッ素樹脂は、耐熱性、耐候性、電気絶縁性、非粘着性、対薬品性等に優れた特性を持つ樹脂です。
- 企業:フロン工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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フッ素樹脂加工品総合カタログ。理化学機器、半導体食品、研究機関向け
理化学機器、半導体、食品、薬品製造、他 さまざまな研究機関で利用されているフッ素樹脂加工品の総合カタログです。フッ素樹脂は、耐熱性、耐候性、電気絶縁性、非粘着性、対薬品性等に優れた特性を持つ樹脂です。
PTFE(フッ素樹脂)を接着剤、両面テープでくっつける
樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂(PTFE)は、 非粘着特性(さらさら滑って、くっつきにくい)にも優れており、 その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、 汚れがつきにくくしたりしています。 このように長所でもある非粘着特性ですが、 フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には 短所になってしまうこともあります。 フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、 裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、 お困りであればご相談ください。 【加工概要】 ■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると 水が染み込みます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場の悩みを解決!Tダイスの【清掃性向上】『清掃時間の短縮』【生産ロスの減少】の効果が期待できる高機能クロムめっき!!
生産現場の悩みを解決! Tダイスの『清掃性向上』『清掃時間の短縮』『生産ロスの減少』の効果が期待できる高機能クロムめっき【KR-MS】! ■流路部の摩擦抵抗低減により樹脂の滞留を抑制し焦げなどの発生防止 ■熱によるTダイス・金型のめっきの変色を抑制 ■樹脂の流動性が安定し目ヤニの発生を抑止 ■流路部での付着樹脂が減る為、色替えや樹脂交換の時間が短縮 導入実績続出!
特殊な無電解めっき上に、フッ素樹脂を含侵コーティング!
微細な凹凸を有する特殊な無電解めっき上にフッ素樹脂を含浸コーティングする技術です。 レジスタック処理よりも、複雑な形状やパイプなどの内面にも微細な凹凸を付与できるため、複雑形状の部品へ非粘着性を付与するのに適しています。 フッ素樹脂の付着量25%UPすることにより、レジスタックより耐久性が向上。 特殊皮膜にフッ素樹脂を深く含浸することで、非常に滑らかな表面になります。 《 特 徴 》 ・微細な凹凸の奥深くまでフッ素樹脂が含浸されているため、アンカー効果によるフッ素樹脂で、強固に固定されています。 ・無電解めっきで微細な凹凸を形成しているので、複雑な形状の部品に対しても均一な膜厚の皮膜が得られます。 ・フッ素樹脂塗装と同等以上の特性を有しています。 ・めっきを剥離することで、素材を傷めることなく剥離して再処理を行なえます。 《主な用途》 ・包装機械用部品のシーラーやリングノズル、カッター等 ・ゴムやウレタン樹脂などの成型金型への非粘着性付与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
社内勉強会に使える解説書! ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理(電解研磨、フッ素樹脂コーティング)を簡単に詳しく解説
「ステンレス鋼と表面処理(電解研磨・フッ素樹脂コーティング)の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。
樹脂-金属を接着剤レスで直接接合可能!射出成型等でも接合できます
当社で取り扱う、『樹脂-金属接合用表面処理』をご紹介します。 樹脂-金属を接着剤レスで直接接合可能。接合工程の環境負荷低減と 簡略化に貢献し各種金属板に処理できます(Steel、SUS、Cu、Al等)。 また、射出成型等でも接合可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■接合工程の環境負荷低減と簡略化に貢献 ■各種金属板に処理可能(Steel、SUS、Cu、Al等) ■各種樹脂と良好な密着性を発現 ■優れた長期耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐候性と低コストを実現した塗装「ベースフロン」など多数掲載しています
当カタログは、ヨシモトポール株式会社の表面処理について掲載している 総合カタログです。 下地処理の塗装の工程をはじめ、優れた耐候性と低コストを実現した フッ素樹脂系塗装の「ベースフロン」や上質なメタリック調と耐久性を 兼ね備えた「ステンコート」などをご紹介。 用途によってご利用ください。 【掲載内容】 ■下地処理 ■フッ素樹脂系塗装 ■アクリルシリコン樹脂系塗装 ■変性EVA粉体塗装 ■機能性塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続最高使用温度は260℃!高温または超低温での使用が可能なコーティング
コーティングの採用を検討する際は、 コーティングをする設備や部品が使用される環境の温度が高い場合は、 コーティングへの影響も考慮しなければなりません。 フッ素樹脂は、樹脂のなかでは驚異的な耐熱性を誇り、 高温でも溶融したり変形したりしにくい材料です。 フッ素樹脂の種類によっても異なりますが、 連続最高使用温度は260℃(JIS K 7226)とされています。 フッ素樹脂コーティングは、高温または超低温でのご使用が可能です。 【選ばれている表面処理】 ■耐熱・耐寒性 ・フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング) ■超耐熱性 ・SGNコーティング ・PBIコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシーラーへの樹脂付着やメンテナンスでお困りではありませんか? 当社の「テフ・ロック」で見事に解消できます!!
当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、4フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 テフロンコーティングやテフロンテープの代わりにヒートシーラーに使用することで、メンテナンス性の向上や高寿命化が図れます。 耐熱温度は連続使用で約250℃です。 PET樹脂のシール等で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃~350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください! ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。 また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます)
使用目的に合った適切な塗料グレードの選定など、豊富な知識と経験をもとにご提案いたします!
当社では、フッ素樹脂コーティング、セラミックコーティングなど さまざまな表面処理を機械部品などに施工しています。 小さな部品1つから、大きなもの、数のあるもの、精密なものまで施工可能。 グレードにより機能が変わりますので、お客様のご要望・ご使用方法など 確認したうえでお客様に合ったグレードの選定・ご提案をさせていただきます。 【ラインアップ】 ■フッ素樹脂コーティング ■フッ素樹脂ライニング ■架橋フッ素樹脂コーティング ■セラミックコーティング(セラミック複合コーティング) ■溶射コーティング ■その他表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品対応のコーティング『ACWとWCCコート』 ※フッ素樹脂とセラミックコートとの比較あり!
『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします! <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの? ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの? ■全て同じコーティングではダメなの? <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適! ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない! ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT(フッ素樹脂使用)コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シルベックのAST 接着接合下地めっきについて
【開発の狙い・目的】 金属と樹脂を直接接合して高強度・高機密性の実現 【要点】 1.金属と樹脂の一体部品 2.射出成形による接合 3.ねじ、ビス、溶接を使わない接合
フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消!
商業印刷物を折り曲げる部品の先端に「三角板」というものが取り付けてあります。その三角板に製品がスムーズに流れるための対策として、フッ素樹脂のテープを巻いていましたが次のような問題を抱えていらっしゃいました。 ・製品に負けてしまいすぐに摩耗してしまう。 ・張り替え作業の手間の問題。 ・装置を一時停止するため、時間的ロスが生じる。
樹脂の表面処理まとめ
表面処理では金属や樹脂、セラミックスなどの素材表面に素材の持つ特性とは別の特性を加えることができます。 具体的には、防錆や防食性の向上、表面硬度の向上(耐摩耗性)、摺動性(滑り性)、撥水性、非粘着性、光学特性、電気特性、美観、熱伝導性、耐衝撃性など表面性能の向上をもたらしてくれます。 今回はよく用いられる加工方についてまとめました。
優れた耐凝着性【ゴム・樹脂成形金型】【銅加工用工具】【パンチ】など。摺動性向上、耐摩耗性向上【可動部品・摺動部品】など。
CrNは窒化クロムコーティングの当社スタンダード膜。 Crメッキの代替えとして発展した背景があります。 —————————————————————— 【特長】 ■クロムの特徴の滑り性と銅に対する耐凝着性が特徴で、 可動部品・摺動部品やパンチ・金型などで多く採用されています。 ■じん性が高く、鉄系母材との密着力に優れています。 ■ゴム・樹脂成型金型の離型性が高い ■摺動性向上 ■耐摩耗性向上 【用途例】 ■銅加工工具 ■ゴム・樹脂成型金型 ■粉末成形金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください