表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 138 件

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テフロン製品総合カタログVol.101

フッ素樹脂加工品総合カタログ。理化学機器、半導体食品、研究機関向け

理化学機器、半導体、食品、薬品製造、他 さまざまな研究機関で利用されているフッ素樹脂加工品の総合カタログです。フッ素樹脂は、耐熱性、耐候性、電気絶縁性、非粘着性、対薬品性等に優れた特性を持つ樹脂です。

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フッ素樹脂 表面処理【親水化処理】

PTFE(フッ素樹脂)を接着剤、両面テープでくっつける

樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂(PTFE)は、 非粘着特性(さらさら滑って、くっつきにくい)にも優れており、 その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、 汚れがつきにくくしたりしています。 このように長所でもある非粘着特性ですが、 フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には 短所になってしまうこともあります。 フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、 裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、 お困りであればご相談ください。 【加工概要】 ■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると  水が染み込みます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機能性表面処理! Tダイスへの機能性クロムめっき『KR-MS』

生産現場の悩みを解決!Tダイスの【清掃性向上】『清掃時間の短縮』【生産ロスの減少】の効果が期待できる高機能クロムめっき!!

生産現場の悩みを解決! Tダイスの『清掃性向上』『清掃時間の短縮』『生産ロスの減少』の効果が期待できる高機能クロムめっき【KR-MS】!     ■流路部の摩擦抵抗低減により樹脂の滞留を抑制し焦げなどの発生防止 ■熱によるTダイス・金型のめっきの変色を抑制 ■樹脂の流動性が安定し目ヤニの発生を抑止 ■流路部での付着樹脂が減る為、色替えや樹脂交換の時間が短縮      導入実績続出!                                  

  • 押出成形機
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高潤滑性表面処理 『レジスタック II』

特殊な無電解めっき上に、フッ素樹脂を含侵コーティング!

微細な凹凸を有する特殊な無電解めっき上にフッ素樹脂を含浸コーティングする技術です。 レジスタック処理よりも、複雑な形状やパイプなどの内面にも微細な凹凸を付与できるため、複雑形状の部品へ非粘着性を付与するのに適しています。 フッ素樹脂の付着量25%UPすることにより、レジスタックより耐久性が向上。 特殊皮膜にフッ素樹脂を深く含浸することで、非常に滑らかな表面になります。 《 特 徴 》 ・微細な凹凸の奥深くまでフッ素樹脂が含浸されているため、アンカー効果によるフッ素樹脂で、強固に固定されています。 ・無電解めっきで微細な凹凸を形成しているので、複雑な形状の部品に対しても均一な膜厚の皮膜が得られます。 ・フッ素樹脂塗装と同等以上の特性を有しています。 ・めっきを剥離することで、素材を傷めることなく剥離して再処理を行なえます。 《主な用途》 ・包装機械用部品のシーラーやリングノズル、カッター等 ・ゴムやウレタン樹脂などの成型金型への非粘着性付与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【新人教育・社内勉強用にも!】ステンレス鋼と表面処理の基礎知識

社内勉強会に使える解説書! ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理(電解研磨、フッ素樹脂コーティング)を簡単に詳しく解説

「ステンレス鋼と表面処理(電解研磨・フッ素樹脂コーティング)の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

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樹脂-金属接合用表面処理

樹脂-金属を接着剤レスで直接接合可能!射出成型等でも接合できます

当社で取り扱う、『樹脂-金属接合用表面処理』をご紹介します。 樹脂-金属を接着剤レスで直接接合可能。接合工程の環境負荷低減と 簡略化に貢献し各種金属板に処理できます(Steel、SUS、Cu、Al等)。 また、射出成型等でも接合可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■接合工程の環境負荷低減と簡略化に貢献 ■各種金属板に処理可能(Steel、SUS、Cu、Al等) ■各種樹脂と良好な密着性を発現 ■優れた長期耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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耐熱性・耐寒性に優れた表面処理とは?

連続最高使用温度は260℃!高温または超低温での使用が可能なコーティング

コーティングの採用を検討する際は、 コーティングをする設備や部品が使用される環境の温度が高い場合は、 コーティングへの影響も考慮しなければなりません。 フッ素樹脂は、樹脂のなかでは驚異的な耐熱性を誇り、 高温でも溶融したり変形したりしにくい材料です。 フッ素樹脂の種類によっても異なりますが、 連続最高使用温度は260℃(JIS K 7226)とされています。 フッ素樹脂コーティングは、高温または超低温でのご使用が可能です。 【選ばれている表面処理】 ■耐熱・耐寒性 ・フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング) ■超耐熱性 ・SGNコーティング ・PBIコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【総合カタログ】表面処理

優れた耐候性と低コストを実現した塗装「ベースフロン」など多数掲載しています

当カタログは、ヨシモトポール株式会社の表面処理について掲載している 総合カタログです。 下地処理の塗装の工程をはじめ、優れた耐候性と低コストを実現した フッ素樹脂系塗装の「ベースフロン」や上質なメタリック調と耐久性を 兼ね備えた「ステンコート」などをご紹介。 用途によってご利用ください。 【掲載内容】 ■下地処理 ■フッ素樹脂系塗装 ■アクリルシリコン樹脂系塗装 ■変性EVA粉体塗装 ■機能性塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
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表面処理

使用目的に合った適切な塗料グレードの選定など、豊富な知識と経験をもとにご提案いたします!

当社では、フッ素樹脂コーティング、セラミックコーティングなど さまざまな表面処理を機械部品などに施工しています。 小さな部品1つから、大きなもの、数のあるもの、精密なものまで施工可能。 グレードにより機能が変わりますので、お客様のご要望・ご使用方法など 確認したうえでお客様に合ったグレードの選定・ご提案をさせていただきます。 【ラインアップ】 ■フッ素樹脂コーティング ■フッ素樹脂ライニング ■架橋フッ素樹脂コーティング ■セラミックコーティング(セラミック複合コーティング) ■溶射コーティング ■その他表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シーラーへの樹脂付着防止に役立つ表面処理【クロムめっき】

ヒートシーラーへの樹脂付着やメンテナンスでお困りではありませんか? 当社の「テフ・ロック」で見事に解消できます!!

当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、4フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 テフロンコーティングやテフロンテープの代わりにヒートシーラーに使用することで、メンテナンス性の向上や高寿命化が図れます。 耐熱温度は連続使用で約250℃です。 PET樹脂のシール等で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃~350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください! ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。 また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます)

  • その他食品機械
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金属と樹脂の接着・接合 / AST 接着接合下地めっき・表面処理

シルベックのAST 接着接合下地めっきについて

【開発の狙い・目的】 金属と樹脂を直接接合して高強度・高機密性の実現 【要点】 1.金属と樹脂の一体部品 2.射出成形による接合 3.ねじ、ビス、溶接を使わない接合

  • その他の自動車部品
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お餅がひっつき難い! 非粘着効果抜群のコーティング 

食品対応のコーティング『ACWとWCCコート』 ※フッ素樹脂とセラミックコートとの比較あり!

『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします! <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの? ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの? ■全て同じコーティングではダメなの? <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適! ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない! ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT(フッ素樹脂使用)コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消!「事例紹介」

フッ素樹脂テープに代わる表面処理で、手間を解消!

商業印刷物を折り曲げる部品の先端に「三角板」というものが取り付けてあります。その三角板に製品がスムーズに流れるための対策として、フッ素樹脂のテープを巻いていましたが次のような問題を抱えていらっしゃいました。 ・製品に負けてしまいすぐに摩耗してしまう。 ・張り替え作業の手間の問題。 ・装置を一時停止するため、時間的ロスが生じる。

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樹脂の表面処理まとめ

樹脂の表面処理まとめ

表面処理では金属や樹脂、セラミックスなどの素材表面に素材の持つ特性とは別の特性を加えることができます。 具体的には、防錆や防食性の向上、表面硬度の向上(耐摩耗性)、摺動性(滑り性)、撥水性、非粘着性、光学特性、電気特性、美観、熱伝導性、耐衝撃性など表面性能の向上をもたらしてくれます。 今回はよく用いられる加工方についてまとめました。

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金型に使う材質の種類とは?表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。 ・工具鋼  耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。 ・冷間鋳造鋼  硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。 ・熱間鋳造鋼  高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。 ・アルミニウム合金  軽量かつ加工性に優れた材料で、低圧鋳造や高圧鋳造などの金型に使用されます。 ・銅合金  高い導電性や熱伝導性を持つため、プラスチック射出成形やダイカストなどの金型に使用されます。 ・セラミックス  耐熱性や耐摩耗性に優れた材料で、高温下で使用される金型や、精密成形に使用されます。 このように金型には用途に応じて様々な材質が使用されます。 適切な材質を選ぶことはもちろんですが金型の寿命や製品品質のためには適切な表面処理の選定も重要です。 金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか? 〈成形設備〉 ・金型の破損  ・金型の寸法精度  ・コーティングの剥がれ

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滑り性・離型性・耐凝着性コーティング  『CrN』

優れた耐凝着性【ゴム・樹脂成形金型】【銅加工用工具】【パンチ】など。摺動性向上、耐摩耗性向上【可動部品・摺動部品】など。

CrNは窒化クロムコーティングの当社スタンダード膜。 Crメッキの代替えとして発展した背景があります。 —————————————————————— 【特長】 ■クロムの特徴の滑り性と銅に対する耐凝着性が特徴で、 可動部品・摺動部品やパンチ・金型などで多く採用されています。 ■じん性が高く、鉄系母材との密着力に優れています。 ■ゴム・樹脂成型金型の離型性が高い ■摺動性向上 ■耐摩耗性向上 【用途例】 ■銅加工工具 ■ゴム・樹脂成型金型 ■粉末成形金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください

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摺動性コーティング 表面処理『テクノNACコート』

フッ素樹脂+セラミック系コーティング!

常温でも施工可能なコ―ティング技術です。 透明な皮膜で、表面に摺動性を付与できます。 無電解ニッケルめっきや、その他の表面処理と組み合わせができます。 処理可能寸法:特になし。 現地施工も可能です。 (大型製品・現地施工についてはご相談下さい。) 《 特 徴 》 ・シリカ等が含まれているため高硬度です。 ・フッ素系樹脂のため、摺動性に優れています。 ・下地処理として、さまざまな表面処理と組み合わせることができます。 (SUS素材に直接施工することも可能です) ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。 《 特 性 》 ●撥水性:水との接触角は、111°です。 ●硬 度:SUS材よりも皮膜強度を向上させれます。 ●耐熱性:300℃でも非粘着性等が維持できます。 ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 《 主な用途 》 ・搬送機器のガイドや半導体装置のステージ等における滑り性付与 ・樹脂成型金型への離型性改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クロムの硬さと離型性を兼ね備えた表面処理 『テフ・ロック』

【硬質クロムめっきの硬さ・耐摩耗性+PTFEの非粘着・離型性】を持つ複合表面処理です。離型性が求められる摺動部品に好適です。

硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られるフッ素樹脂の複合めっきです。 硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、フッ素樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えます。 【特長】 ●離型性・耐摩耗性 フッ素樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質クロムめっきの低摩擦係数により、通常のクロムめっきや他のフッ素樹脂複合めっきよりも優れた離型性、耐摩耗性を発揮します。 ●硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ●耐熱性 フッ素樹脂の融点(327℃)以下です。連続使用については250℃前後を推奨しております。 ●安全性 食品、添加物等の規格基準(厚生省告示第370号)に基づく器具及び容器包装規格に適合しています。このため、食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用いただけます。 ※財団法人 日本食品分析センターによる分析実験を実施済。 ●加工特性 処理温度が約200℃と低温であるため、素材への熱的影響がほとんどありません。 ●メンテナンスフリー、長寿命化

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表面処理『eトルカー/エコートEP200』

多機能耐食性能と摩擦係数安定機能を兼ね備えた高パフォーマンスな表面処理!

『eトルカー/エコートEP200』は、高耐食性・ゆるみ止め表面処理です。 エポキシ樹脂とアルミフレークによる強力な保護皮膜を 形成することが可能で、下地の表面処理を守る効果があります。 エポキシ樹脂の機械的強度の高さにより、塗装膜にキズがつきにくくなるほか、 キズがつきやすい環境にもしっかりと耐え抜き、キズの無い状態と変わらない 高い防錆力を保持する高耐食性表面処理。 また「トルカーシリーズ」と同様に摩擦係数安定機能を保有しているため、ゆるみ止めとしても効果があります。 適正な軸力を確保することが可能で、同トルク締め付け条件で軸力UPによる ゆるみ止めや、ボルトの軽量化を実現することができます。 【eトルカー/エコートEP200特長】 ■防錆力の飛躍的向上効果:高耐食性 ■エポキシ樹脂はキズに強い:高耐食性 傷付き耐食性 ■摩擦係数安定機能を保有:ゆるみ止め対策 ■異種金属接触腐食から守る:ガルバニック腐食対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特殊表面処理『フッ素樹脂コーティング』

幅広い用途を持ったコーティング膜!撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性の向上に

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは、塗膜にフッ素樹脂を用いることで、 撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、幅広い用途で優れた特性を持ったコーティング膜です。 その用途は身近な家庭用の厨房用機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐にわたっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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潤滑性表面処理『テクノフォス』

包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理!

『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《 特 徴 》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。(静電気対策) 《 特 性 》 ●非粘着性:テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性:800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性 :無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精 度 :あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 (指定膜厚の±10%) ●素 材 :様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理『易接着コート』

印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現!ご要望の材料や密着力に応じて対応!

『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【五股樹脂ベース】耐薬品性、耐候性、耐摩耗性バツグン!

五股樹脂ベース BJ610

●高品質のガラス繊維入り強化ポリアミド製です。 ●耐久性、耐薬品性、耐候性、耐摩耗性にきわめて優れたベースです。 ●支柱穴は、先端がテーパー形状のφ50.8の支柱に対応しています。

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【環境対応表面処理】マイコート

異種金属接触腐食・電食を抑制する、ポリエステル樹脂塗料をご紹介!

当社が取り扱う、環境対応表面処理『マイコート』をご紹介します。 ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティングします。 耐候性に優れており、非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着は 良好でカラーバリエーションも豊富。 また、耐薬品性、耐衝撃性にも優れており、異種金属接触腐食、電食を 抑制します。 【特長】 ■ポリエステル樹脂塗料をディップスピン加工にてコーティング ■耐候性に優れている ■非金属(アルミ・亜鉛等)、ステンレス、黄銅との密着が良好 ■耐薬品性、耐衝撃性にも優れている ■カラーバリエーションも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品を守り、設備品のランニングコストを抑える!「事例紹介」

製品を守り、設備品のランニングコストを抑える!『アルミフィルムの傷防止』

製品(アルミフィルム)を方向転換させるターンバーで、擦れにより製品に傷が付くという問題がありました。そこでフッ素樹脂のテープを巻いて対応されていましたが、製品に負けてすぐに摩耗してしまうため、1週間で張替えなければなりませんでした。 問題点 1. 製品(製薬包装アルミフィルム)に傷が付く。 2. フッ素樹脂テープを巻いているが寿命が短い。(1週間に1度張替え) 3. 張替えの手間がかかる。その度に装置を停止しなければならない

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テフロン(R)ホース(東葛工業社製)

市場のニーズに対応してもの造り日本に貢献する

関西理工株式会社は、ナイロン、ウレタン、テフロン等の樹脂チューブ、ピストンリングの卸販売や、樹脂チューブカッター、ゴムホースカッター等、オリジナルカッターの製造販売を行っています。

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藤田化工株式会社『めっき事業』のご紹介

ISO9001認証取得!金属・樹脂の表面処理はお任せください

当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラズマ表面処理(Roll to Roll)

A4サイズ試作無料!樹脂フィルムだけでなくアルミ・銅など金属箔の処理も可

フィルムの付加価値をアップさせるプラズマ表面処理加工。 フィルムと樹脂コーティング品(粘着材や接着材等)との界面で起こる現象、 「密着不良」でお困りではありませんか? 一般的に知られているコロナ放電処理とは異なり、 プラズマ放電処理することによってこの「密着不良」を改善する事が出来ます。

  • プラズマ表面処理装置
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特殊表面処理『固体潤滑処理』

潤滑性向上に!給油不能な箇所に事前に処理をすることで、永久潤滑を実現

二硫化モリブデン・グラファイト・フッ素樹脂等を、有機樹脂に分散させ塗料にしコーティングする事により、潤滑性を持たせます。(乾燥皮膜) また、下処理にリン酸マンガンを使用することにより、更に潤滑性を向上させます。 給油不能な箇所でも永久潤滑を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Ni-W-Pの無電解三元合金めっき 「ニウフォスII」表面処理

ニウフォスめっきをベーキング!硬度だけではなく耐食性も向上させた処理

無電解めっき法で行なう、Ni-W-Pめっきです。 (ニッケル、タングステン、リンの3元合金です。) 一般的な無電解めっきよりも耐薬品性に優れており、 表面が不働態化しています。 不働態化皮膜により、ゴムなどの成型樹脂製品に対する離型性にも優れています。 フッ酸、硫酸、塩酸などの酸やアミン等のアルカリ性に対しても優れた耐薬品性を発揮します。 塩素系樹脂にも侵されません。また、高温時においてもその性能は保持されます。 フッ素ゴムなどの金型にご使用頂いており、 離型剤が不使用となる事例も御座います。 《 特 徴 》 ・ 膜厚の均一性に優れ、筒状の内径にもめっきが可能です。 ・ 工業用クロムめっきより離型性に優れ、硬度も工業クロム同等です。 ・高温時においても硬度などの性能は保持されます。 ・重金属などの環境規制物質を使用しておりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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