更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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何も塗らない黒い艶消しステンレス。艶消し加工による材料の厚み変化がありません
『IS-B』は、特殊表面処理とエッチング加工を融合させた低反射黒色処理です。 樹脂製品では達成できない強度、耐久性、耐熱性を実現。 特殊な表面状態の効果で、光の反射を1％まで抑制することが可能です。 また、通常艶消し処理では反射率が高くなってしまう近赤外線領域まで 低反射率を持続します。 【特長】 ■板厚精度の優位性 ■艶消し加工による材料の厚み変化がない ■材質はステンレス ■エッチング加工と相性抜群 ■寸法変化が無い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
動きをスムーズにしたい方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集では、摺動性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■PE樹脂押出成形用ダイスにて、従来Crメッキを行っていたが、 流動性が悪く目ヤニ等の成形トラブルが多発していた ＜after＞ ■流動性が改善され、目ヤニ等が激減し、メンテナンス時間の 短縮にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れた表面処理！
『テクノボロン』は、高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の非粘着性をプラスした処理です。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50ｋｇ 《 特 徴 》 ・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。 ・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、 非粘着性、撥水性、摺動性に優れています。 ・複雑な形状に対しても均一な膜厚で処理が可能。 ・めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れています。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています。 ●耐摩耗性：880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●精度：あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。（指定膜厚の±10％） ●素材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型展示物から小型部品、金属素材からビニール・プラスチックなど幅広く対応！
狭山車体工業では、長年の自動車業界におけるノウハウを他の分野にも 向けて数多く発信しております。 特に得意とする金属表面への特殊塗装およびコーティング、樹脂を強化して 輝きと耐久性を維持できるコーティングなど、多くのお客様にご活用頂いております。 自動車業界以外の塗装、試作製品や1点限りの製品、試作ロット生産まで幅広く対応いたします。 また、豊富な経験と実績を生かして、塗装診断・試験・解析などのご相談も承ります。 お客様の実現したいアイディアを是非ご相談下さい。 【他分野への応用例】 ■ロボット部品への特殊塗装 ■耐候性が要求される樹脂成形部品の表面処理 ■大型看板、展示会用備品、什器 ■オートバイ、自転車フレームやパーツ類 ■メッキには向いていない素材への金属調塗装 （水溶性塗料はビニール等にも応用可能）他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食環境下でも使用可！「粘着性フィルムが剥離しない」等のお悩みを解決します！
『KR-MS』は、ハードクロムめっきにあるマイクロクラックや 溶射被膜にあるポーラスを封止する処理です。 防汚性の向上により、表面清掃が容易。腐食環境下や粘着性樹脂でも ご使用いただけます。 また、メンテナンス時にIPA、酢酸エチル、アセトンなどの有機系溶剤 の使用が可能です。 【特長】 ■防汚性の向上：表面清掃が容易に ■防食性の向上：腐食環境下でも使用可 ■離型性の向上：粘着性樹脂でも使用可 ■マイクロクラック・ポーラスに起因する欠点をカバー ■超鏡面やマット表面にも加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温処理で刃物の切れ味が鈍らない！非粘着性コーティング！
非粘着性に特化したフッ素樹脂コーティングです。 透明で非粘着性や粉体等の滑り性を改善します。 《 特 徴 》 ・処理温度が約150℃以下となるフッ素樹脂コーティングです。 ・薄膜で低温処理であるため、先端形状を損なうことがなく、刃物の切れ味が鈍りません。 ・テープ糊などに対しての非粘着性に優れています。 ・めっき処理上に施工することでさらに性能が向上します。 ・ブラストと組み合わせることで、滑り性や非粘着性がさらに向上します。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。 《 特 性 》 ●撥水性：水との接触角が108°（SUS基材）となります。 ●非粘着：シリコン系接着テープとの接着力が3.01 N/cmから0.04 N/cmへ改善します。 ●素 材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 《 主な用途 》 ・フィルムやシールの打ち抜き用ダイロール ・粉体の搬送用シューターやホッパー ・フィルム製造装置のロールなど
PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します！
「フロロバリアー処理」は、樹脂容器、キャップにフッ素ガスを接触させて、表面を化学的に変質させる処理技術です。積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果は長期間継続します。 PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します！様々な有機溶媒や香料などをバリアーします。 容器形状に制限はなく、既存容器や新規製作にも対応しております。 PE、PP製品・容器の高機能化、各種容器・部材の代替にご検討ください。 【特徴】 ■剝がれ落ちがなく、効果が長期間継続する。 ■PTFEのようなフッ素樹脂の性能を発揮 ■基材であるポリオレフィン物性は保持される。 ■ガス処理のため、キャップなどの小型製品にも、均一に処理可能
鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか？
ピカピカに良く磨き上げられた鏡面仕上げの美しさといったら素晴らしいですよね！確かに鏡面仕上げの美観は格別ですが、身の回りの金属製品を見渡してみてください。 ピカピカに鏡面磨きが施されたもの、実は皆さんが思うほど多くないことにお気づきでしょうか？ 例えば、ドアノブやエレベーターの操作盤は鏡面というより、少しザラザラしています。窓のサッシも鏡面仕上げではありません。 鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか？ 目次 1. ピカピカに研磨した鏡面仕上げは綺麗なのに実はあまり採用されていない！？金属の表面加工の目的とは？ 2. ヘアライン仕上げって何？実はメリットがたくさん！研磨による表面処理でヘアライン加工を行なう理由とは？ 3. ヘアライン加工にはどんな研磨方法が良いの？金属や樹脂の表面処理に最適なヘアライン仕上げのやり方とは？ 4. ヘアライン加工のような金属の研磨による表面処理なら三共理化学株式会社にお任せください！ 5. 研磨で金属や樹脂の表面処理をおこなえば、新たな価値を創造するチャンスが生まれます！
ＰＴＦＥを接着することが出来ます。
PTFEは極めて優れた離型性を持っているために接着加工が出来ませんが、弊社独自の表面改質を行いPTFEに接着層を持たせます。
ねじ・ボルト締付け時の焼付けにお困りの方へ！
『メイコート』はステンレスの焼付き防止に開発された処理で、フッ素樹脂を主とした 表面処理によって高潤滑乾燥被膜を作る事により耐熱性を有します。 締付けトルクが軽減され作業効率が上がり、透明で密着効果が良く手 を汚しません。 (鉄の製品またはメッキの上からでも効果があります。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
グラファイト系の伸縮性ストレッチャブル導電性ペースト 伸縮性ストレッチャブル樹脂とグラファイト＆CNTを組合せ、繰返し伸縮可
伸縮性樹脂とグラファイト＆CNTを組合せ、繰返し伸縮にて導電性が維持でき、また、伸縮によって導電抵抗値が変化する導電ペーストを開発しました。 ◎体積抵抗率３0Ω・平方ｃｍ 長さ２ｃｍ、幅３ｍｍ、厚み０．２ｍｍで 5ｋΩ程度 ※．粘度 ３～５ＰＳ （インクジェット不可、ディスペンサー or スクリーン印刷用です） ※．抵抗変化率は3倍程度、変化係数は未定 ※．現状の最大使用温度は、１２０℃ ⇒ 抵抗変化型センサー、接触性センサー 等が用途です ●グラファイト系材料を使用するメリット ナノ金属系・カーボンナノチューブ（以下ＣＮＴ）系・カーボン微粒子系等の導電性インク・ペースト材は １．高性能化が期待できるが、加工・製造法が高価であり材料価格が安価になり難い。 ２．炭素繊維の副産物として大量に生成されるグラファイト系粉末が導電材料になれば安価なペーストが可能である。 ３．弊社はグラファイト系繊維に長尺CNTが巻付いた基本構造とする導電性ペーストを開発した。 ４．連続的な伸び縮みに対し両者が絡み合った状態で可動することで伸縮性導体機能を維持する。
硬質アルマイトよりもさらに耐食性・摺動性・耐摩耗性に優れた表面処理！
アルマイトにフッ素樹脂を含侵した表面処理です。 「耐摩耗性」と「摺動性」が向上、 供給装置等の安定供給に貢献致します。 硬質アルマイトに比べ、「耐食性」に優れております。 「食品衛生法」、「食品添加物等」の基準に合格しています。 《 特 徴 》 ・硬質アルマイト皮膜に特殊なフッ素樹脂を含浸させているため、 非常に滑らかで硬い表面になります。 ・アルミ素材よりも硬くなります。 ＨＶ300（材質によって異なります）。 ・様々な番手のアルミ材料に処理が可能です。 A2000系、A5000系、A7000系 詳細はお問い合わせください。 ・20～100μの範囲で均一な皮膜処理が可能です。 寸法精度 誤差は±5μの範囲で管理ができます。 《 主な用途 》 ●シリンダーやバルブ・ポンプ部品 ●光学機器用ギヤー・プーリー・シャフト 等 ●搬送機のガイド等への滑り性付与 ●ローラーなどへの摺動性付与 ●その他（弱電機器関係部品・製紙機械関係部品・印刷機用部品・塩害防止設備関係）等... ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水・油の液滑落性に優れた超薄膜コーティングプロセス！現在リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中
『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
耐熱性がCrCコーティングの次に高く、700℃まで耐えられます！
PVD法によるプラズマ雰囲気中で、イオン化したクロームと窒素を反応させて生成した銀色に輝いた窒化クロム膜です。
