更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 119 件
数ある処理法の中の化学処理法の一種で特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法
金属は変色したり、錆が発生したり、腐食したりで本来の形を変えてしまい、 その機能を発揮できなくなることが多くあります。金属で出来た日用品、 機械、建造物、自動車から高級美術品に至るまで、これらの表面を何らかの 方法によって処理し、錆などの変化を防がなければなりません。 『パーカー処理法』とは、これら数ある処理法の中の化学処理法の一種で 特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法を総称していいます。 リン酸塩皮膜化成は一種の腐食反応であり、適度に抑制された腐食を 金属表面に営ませ、その腐食生成物を巧みに皮膜に利用するものです。 【特長】 ■数ある処理法の中の化学処理法の一種 ■特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法を総称していう ■リン酸塩皮膜化成は一種の腐食反応であり、適度に抑制された腐食を 金属表面に営ませ、その腐食生成物を巧みに皮膜に利用するもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高濃度オゾンを利用した金属表面処理技術のご紹介です！
「オゾンパッシベーション」とは高濃度オゾンを利用した岩谷産業オリジナルの表面処理技術となり、ステンレスを50%以上の高濃度オゾンに常温(室温)で曝露するだけで表面処理が完了する画期的な技術です。 オゾンガスによる常温処理のため処理品の加熱は必要なく、処理品を傷めず、また配管溶接部にも有効です。 ステンレス及びアルミ表面に緻密な不働態化膜形成を可能にし、 メタルコンタミネーションの削減、パーツのメンテナンス頻度の改善に寄与します。
シルベックのアルミに表面処理について
アルミニウムの価値向上の提案 アルミニウムは、軽くて強く、色々な形に加工しやすく、リサイクルできて美しい優れた金属です。世界での金属生産量では鉄に次いで２番目に多く、各種工業製品から日用品まで幅広く利用されています。 このように素晴らしい特徴を持つ金属でも、使用用途上、欠点になることもあります。 例えば、鉄と比べて軟らかく傷つきやすいこと、または環境により腐食してしまうことです。 この欠点を補うのが表面処理であります。 硬くしたり、耐食性を向上させたり、美観も与えたりと様々な特性を付加することができます。 アルミニウムの価値向上です。 シルベックは日本で長年アルミニウムへの表面処理の研鑽を重ねてきました。 アルミニウムを知っているからこそ、適切な表面処理が可能になるのです。 「アルミニウムの価値向上」は私たちの役割なのです。
主に防錆、耐食等の為に用いられる処理！最終工程で行う表面処理についてご紹介
板金製造後の表面処理は、主に防錆、耐食、絶縁性等の為に用いられる 処理で、有名な物では、塗装とメッキ処理があります。 塗装（金属焼き付け塗装）は、金属の表面に防錆、外観度向上等の 目的によりいろんな色の塗料を吹き付け、その後高温の炉に入れて 素材と塗料を密着させた物。 メッキ処理は、メッキ槽と呼ばれるメッキ液を浸した槽に製品を入れ、 化学反応を起こすことにより表面処理をする方法です。 【特長】 ＜塗装（金属焼き付け塗装）＞ ■温度は100度から200度程度の炉に長時間入れる ＜メッキ＞ ■種類はかなりあり、大まかに分けて金、銀、銅、亜鉛、ニッケル、すず等がある ■呼び名が違うが、近い工程でアルミの表面処理等で使われるアルマイト等もある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理
『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性 という理想的な機能を 達成した表面処理です。 射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングと異なり、表面改質なので剥がれることがない最先端の金属表面改質！
WPC処理は、コーティングと異なり表面改質なので剥がれることがない金属表面処理の一種です。表面の微細ディンプル形状がすべり性・油保持性を付与、リテーナーやシュート、ホッパーでは抜群の離型性を発揮。コーティング剥離による異物混入のリスクを抑え、設備管理費も激減します。設備への残留物もなく、食品・医療関係など幅広い分野で安心してご使用いただけます。 【特長】 ■コーティングよりローコスト ■洗浄性が良い ■ローラーメンテナンスが向上する ■耐磨耗性に優れる ■毒性がなく人体にも安全 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ステンレスは錆びにくくさまざまな用途に使用されます。ステンレスに絶縁性を持たせたい場合どのような方法があるのかご紹介します。
■ステンレスの腐食と絶縁 ステンレスは、錆びにくい金属として知られていますが、異種金属間腐食を起こすことがあります。 絶縁性の高い樹脂で被膜して電気的な接触を断つことによりガルバニック（異種金属間）腐食を防ぐことができます。 ■絶縁性の高い樹脂 一般的に、プラスチック（樹脂）は電気を通しません。 その中でも、フッ素樹脂やポリイミドといった樹脂は 特に電気絶縁性優れ耐熱性にも優れるためさまざまな用途で活用できます。 ■絶縁表面処理の注意点 フッ素樹脂コーティングなどでステンレス表面を絶縁コーティングすることで、 ステンレス表面に電気が流れない状態を保つことができます。 しかし、このようなコーティングは高温での焼き付けが必要であったり、ピンホールの無いコーティングが必要です。 そのため基材（部材）の設計や膜厚なども検討が必要で、専門の業者に依頼するのが適切です。 ※フッ素樹脂の電気特性については”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ステンレスへの絶縁被膜をご検討の際は、ぜひ吉田SKTまでお問い合わせください。
塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。
亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型 手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型 自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
めっきは固体の表面に金属を成膜させる技術のことです。様々な製品がめっきにより処理が施され見た目以外の用途にも多く活用されています
一般的なめっきとして、ユニクロめっき、無電解ニッケルめっき、ニッケルクロムめっき、低温黒色クロムめっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき、硬質クロムめっきなどがあります。 電気を利用する電気めっき、化学反応を利用する化学めっき、溶融金属中に浸して被膜を作る溶融めっき、他の金属の蒸気を吹き付けて被膜を作る蒸着めっきなどがあり、めっきの種類や成膜の方法で膜の特徴や性質が異なることから、用途や目的に応じて使い分けがされます。 めっきの特徴 装飾めっき、機能めっきがあり、装飾性、防錆性、耐摩耗性、電気伝導性など 耐食性をつける 熱特性を持たせる 電気特性を持たせる 摩耗性を持たせる 装飾をほどこす めっき処理の特徴が防錆・耐食性です。素材に金属を電解、無電解にて析出することにより、素材を腐食から防ぎます。一般的なめっき処理としては、亜鉛めっき、装飾ニッケルクロム、無電解ニッケルなどが代表的な処理です。
自動車、電気、電子、建築など産業界で一般的な鉄の防錆・装飾用表面処理。
『電気めっき』は、品物表面に付着させたい金属陽イオンを含む溶液中に、 品物を陰極として漬けこんで、金属を電気的に陰極表面に析出させる表面処理技術です。 安価で高い防食機能が得られる金属として電気めっきに広く用いられる 「亜鉛メッキ」は、自動車、電気、電子、建築その他産業界でごく一般的な 鉄の防錆・装飾用表面処理として施されています。 そのほか、銅・ニッケル・クロームなどがあり、主に装飾を目的として施す メッキで通常はバフ研磨と併用して行うのが一般的です。 【特長(亜鉛メッキ)】 ■光沢クロメート(ユニクロ)：青銀白色 ■有色クロメート(クロメート)：黄色を主とした虹色 ■黒色クロメート(黒ユニクロ)：黒色 ■三価クロメート：処理液に六価クロムを使用しない処理方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色調もコントロール可能！各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法
『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD（Physical Vapor Deposition）の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・耐食性の付与に最適なニッケルめっき！複雑な形状も均一にめっき可能
『無電解ニッケルめっき』は、電源を用いることなく、化学的還元作用に より金属めっきする方法です。 工業的に広く用いられ、主に耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適。 金属素材・プラスチック・セラミック等ほとんどの素材に適用が可能なうえ 複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっきできます。 【特長】 ■化学的還元作用により金属をめっき ■耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適 ■ほとんどの素材にめっきが可能 ■複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっき可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
塗装・表面処理
感性に訴えかけるリアルな質感表現。 アートウィンズより、塗装・表面処理についてのご案内です。 ■□■特長■□■ ■カラーリング塗装 ■シルクスクリーン印刷 ■パット(タンポ)印刷 ■アクリル鏡面仕上げ ■硬質クロームメッキ ■真空蒸着メッキ ■金属材へのメッキ ■アルマイト処理 (着色アルマイト) ■ホーニング処理 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
大型展示物から小型部品、金属素材からビニール・プラスチックなど幅広く対応！
狭山車体工業では、長年の自動車業界におけるノウハウを他の分野にも 向けて数多く発信しております。 特に得意とする金属表面への特殊塗装およびコーティング、樹脂を強化して 輝きと耐久性を維持できるコーティングなど、多くのお客様にご活用頂いております。 自動車業界以外の塗装、試作製品や1点限りの製品、試作ロット生産まで幅広く対応いたします。 また、豊富な経験と実績を生かして、塗装診断・試験・解析などのご相談も承ります。 お客様の実現したいアイディアを是非ご相談下さい。 【他分野への応用例】 ■ロボット部品への特殊塗装 ■耐候性が要求される樹脂成形部品の表面処理 ■大型看板、展示会用備品、什器 ■オートバイ、自転車フレームやパーツ類 ■メッキには向いていない素材への金属調塗装 （水溶性塗料はビニール等にも応用可能）他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体・電子部品向けのプローブ等の寿命延長に最適！
表面処理 「タフコンダクター」は、“ダイヤモンドに次ぐ硬さ”と “金属並の導電性”を両立し、従来のDLCを凌駕する画期的な 新規硬質カーボンコーティング。 半導体・電子部品向けのプローブ等の寿命延長に最適です。 【特徴】 ○超・高硬度HV4000の導電性コーティング ○耐摩耗性UP ○測定信頼性UP（はんだが付きにくい） ○メンテナンス軽減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
