更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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ヨコ型洗濯機のステンレスドラム（バスケット）を製造するライン。
コイル材から、プレス加工で穴開けなどを行い、ライナーシーミング（ハゼ折り、ハゼカシメ）で円筒状に成形し、回転軸、底蓋、胴板、上蓋をシーマ加工（カシメ）によって組み立てる。 お客様の要望 洗濯機ステンレスドラムを製造する際の溶接工法、仕上工数の簡略化を行い、かつ部品点数を減らして、生産コストの削減と工数の簡略化で品質を高めたい。. エナミ精機に決めた理由 これまでは樹脂パーツであったリフターを、胴板と一体成型することで、部品点数を減らせるから。カシメ技術に定評があったため。. 開発目標 溶接工法の代替として当社の得意技術であるカシメ工法による部材結合を駆使し、大幅な工数の簡素化と品質の安定化を図るべく一貫自動化生産ラインの開発を目指す。. 結果（お客様の声） ステンレスドラムの接合にカシメを使用することで、これまで溶接工法としていた工程を大幅に簡略化でき、仕上工数を抑えることができた。.
押出し技術のパイオニアが、改良を求めて辿り着いたスナックペレット製造ラインです。
GEAの傘下となったPAVANが７０年以上のパスタやスナック向けの押出し技術をいかし、スナックペレット製造ライン使用する機械装置一式を扱っています。 ペレットスナックは保管・輸送が容易なように乾燥・半加工されたスナックです。アルファ化させる技術において世界のトップを走るPAVANがテーラーメードの思想に基づいたカスタマイズされたソリューションをご提供致します。 PAVANグループでは2000平方メートルの敷地内にある３つのパイロットプラント及び４つの研究用生産ラインを駆使しあらゆる検査・実験・開発が可能です。
均一に排出される挽肉を定寸でカット！重量のバラツキが少ないパックが生産可能
『ミンスパッカー MP-083』は、半自動タイプの挽肉製造ラインです。 当製品＋専用ツインチョッパーC-083Mの組み合わせで、 挽肉のトレー盛り付けを大幅に省力化が可能。 料肉が人の手に触れる頻度が減り、衛生面も向上する他、スタッフの 習熟度による品質の差や生産性の差も無くなり、安定的な生産ができます。 【特長】 ■専用ミートチョッパーでばらつきの少ないミンチ ・均一に排出される挽肉を定寸でカット ・重量のバラツキが少ないパックが生産可能 ・チョッパーの吐出量、コンベアベルトのスピード、分割カッターを連動して制御 ・商品アイテムをプログラム登録可能、呼び出してスタートするだけ ・タッチパネルで簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間あたり最大7000本を製造した実績を持つ蛍光灯製造ライン！
『蛍光灯製造ライン』は、 蛍光灯を1時間あたり最大7000本製造の実績を持つ省力化機械です。 洗浄乾燥機・塗布乾燥機・はがし機・焼成機・封止機・ プレヒート機・排気機の設計・制作可能です。 品種切替や、同期方式などご要望により対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1時間あたり最大7000本の製造が可能 ■各種乾燥機等設計・制作可能 ■品種切替・同期方式ご要望により対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間あたり1500本の製造に対応！冷陰極ランプ製造ライン
『冷陰極ランプ製造ライン』は、MAX1500本/hの製造ラインです。 1時間あたり1500本の製造対応ができ、 ビーディング機・焼成機・封止機・排気機・水銀析出機・シールカット機・ エージング機・マーキング機など様々な機械が設計製作可能です。 品種切替、同期方式ご要望により対応することができます。 【特長】 ■1時間あたり1500本の製造に対応 ■各種機械の設計制作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UV樹脂でバインドしながらリボン状に成形！多芯のリボン芯線を製造する装置です
『光ファイバリボン芯線製造ライン』は、着色済みの光ファイバ数芯を UV樹脂でバインドしながらリボン（テープ）状に成形し、 多芯のリボン芯線を製造する装置です。 送線機、UV樹脂供給装置、成形ダイス、UVランプ、引取機、巻取機、 検査機器、静電除去器等で構成されます。 【特長】 ■着色済みの光ファイバ数芯をUV樹脂でバインドしながらリボン状に成形し、 多芯のリボン芯線を製造を装置 ■送線機、UV樹脂供給装置、成形ダイス、UVランプ、引取機、巻取機、 検査機器、静電除去器等で構成されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア搬送～フライヤー～振動コンベア～味付け機～バケットエレベーターの一貫ラインをご提案致します。
スナック菓子製造ラインとして、傾斜ベルトによる搬送、フライヤーへのインフィードコンベア、フライヤー、脱油用ベルトコンベア、味付け・コーティング装置、および後処理が必要な製品の場合、乾燥粉末、液体、スラリー塗布装置の包括的なラインナップを提供します。 特にPPM社独自のロータリー スナック フライヤーはコンパクトな設計のため、設置が簡単で新規または既存のラインに簡単に統合することできます。 また、シーズニング粉の自動計量・配合システムもご提案致します。
パン製造に蒸し技術を融合し、よりヘルシーな魅力的な製品を！
パン生地ミキサー、デポジッター、カット・フィリング充填、スチーミング、デパンニング、冷却、包装の一貫生産ラインをご提供します。 S&S Baking Solutions社のラボセンターで新しい製品を貴社とともに共同開発することも可能です。 ＊写真はS&S社が開発したピザフィリングを充填したパンです。 たまごやチーズを充填した商品もございます。 オランダでは冷凍パンのレシピも豊富に実績があります。 新しい商品を考えているお客様、是非株式会社コーレンスまでお問合せください！ 株式会社コーレンス 第三営業本部第一部 電話 03-5114-0798 メール d31a@correns.co.jp
よりボリュームのある製品、より良い食感、より自然な風味の製品を作ることができます
S＆S baking solutions社の製造ラインでは、蒸気を使用して製品を焼くことで製品の味と食感を向上させながら、製品中の糖質並びに脂質レベルを低減することができます
ゲーリング社はEV向けステーター部品のピンの生産からパウダーコーティング工程までのステーター製造用の生産ラインを提案致します。
ゲーリング社はEV向けステーター部品のピンの生産からパウダーコーティング工程までのステーター製造用の生産ラインを提案致します。 ライン一式(ターンキー)としてだけでなく、各工程の設備の提供やプロトタイプの製作等の御客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。
原料をそのまま使用し、油を使用しない健康なスナック製品を簡単に作ることが出来ます。
ベルギーINCOMEC社製のチップス製造装置により、米(玄米、白米、黒米など)、コーングリッツあるいはスナックマイクロペレット(じゃがいもマイクロペレットやライスマイクロペレット)、穀類を加熱した金型に充填して押圧膨化します。 その他スナック菓子搬送コンベア、味付け機、シーズニング粉の計量配合システムもご提案致します。
EV用アルミバッテリーケースの製造ラインはお任せください！
電気自動車用のアルミ製バッテリーケースの製造ラインのご紹介。 冷間ロール成形機とその前後付帯装置をお客様のご要望に合わせて専用設計いたします。 また、フォーミングロールの設計、形状の分析、精密加工、熱処理に至るまですべての工程を社内で一貫製造しています。 一貫製造により、高品質や短納期を実現しました。
食品生産現場の自動化・効率化などのFA化ニーズに対応して設備の制御システム・ソフトウェアの設計及び制作をします！
【業務実績】 食品製造ラインにおける系統制御とローカル制御のプログラム作成、現地運転調整。 牛乳・乳飲料・乳製品製造設備のDCS（計装盛業／プロセス制御）システムおよびPLCプログラム作成、現地運転調整。 低アルコール製造ライン・アルコール製造ラインのプログラム作成、現地運転調整。 食品その他製造ラインにおけるコンベア制御のプログラム作成、現地運転調整。 ＜アクエスティについて＞ ファクトリーオートメーション（FA）からビルディングオートメーション（BA）の提案・開発・設計・調整までのすべてをサポートします。 FA BAの構築に書かk瀬ないパソコン／DCS／PLC／タッチパネルのソフト開発・設計や制御盤の設計、機器の選定ならお任せください。
