更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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鋳造～切削加工迄を一貫生産で対応します！
当社は、アルミ鋳造品をメインにハイクオリティな切削加工品を ご提供しております。 主に鋳造型の設計から塗装処理まで対応可能です。 当社の製作部品は、医療機械部品・自動車エンジン関係部品・ 産業用ロボット部品等に使用されています。 【特長】 ■社内で、鋳造～切削加工迄を一貫生産可能 ■世界最大級の自動造型機を導入 ■鋳造・加工のみも行う開発段階からの提案が行える ■QC作業工程表に準じての作業展開 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
様々な素材・製法・加工に対応！豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！
株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、開発、試作 部品を製作する専業のメーカーです。 板金事業、造形事業(粉末造形)、機械加工事業、金型事業(ダイカスト・ 樹脂成形)、シート・治具・検具製作事業を展開し、3DCAD・CAMデータ に対応。測定機器類も揃えているため、小物部品から大型部品まで 幅広く測定いたします。 【事業内容】 ■精密板金部品試作 ■光造形 ■粉末造形による樹脂モデル ■積層金型 ■金属部品の製作・機械加工 ■シート試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属箔のエッチング加工技術を応用した超小型プローブピン、微細ばねの加工が可能です
当社では、各種エッチング部品の試作を行っております。 プラモデルに使用される高精細金属部品もエッチングで製造しております。 また、ご要望によりノンブリッジ仕上げ(※)が可能です。 ※ノンブリッジ仕上げとは、外周部に凹凸を発生させない特殊な加工です。 【製品例】 ■プローブピン ■プラモデル部品 ■エッチングメッシュ ■携帯電話用金属部品 ■各種スペーサー(0.001＋～) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油圧・バイク・自動車などの小物部品加工試作を実施！
株式会社内山精工では「小物部品加工試作」を行っております。 油圧・バイク・自動車などに対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■油圧 ■バイク ■自動車など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
想いをつなげるものづくり！手造り試作 一体切削試作のご紹介
『手造り試作 一体切削試作』では、医療・光学等超小型部品から 加工が可能な「金属切削試作」をはじめ、「真空注型試作」や 「プラスチック切削試作」などを行っております。 【金属切削試作】 ■精度・強度が必要な部品は一体切削で加工 ■医療・光学等超小型部品から加工 ■どんな材料でも処理まで一括発注 【真空注型試作】 ■サンプル数が多い時はコストダウンが可能 ■内部を見せたい時には透明品加工ができる 【板金加工試作】 ■曲げ・絞り溶接等一貫加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検証試作、金型製造、量産成形に一貫対応。幅広い素材、様々な加工方法に対応でき、1個から製作OK
当社は、国内外の協力工場や材料商社等のネットワークを活かした 『部品製作のワンストップサービス』を行っています。 ご依頼は1個から承っており、金属部品、プレス加工品、 成形品、鋳造品といった大小様々な製作に対応可能です。 試作・量産、金型製作など様々なご要望にお応えいたします。 金属、樹脂、ゴム、セラミックなどの各種素材を調達可能で、 自動車・家電・医療といった幅広い分野で納品実績があります。 【対応可能な加工】 マシニング加工、旋盤加工、微細部品加工、研削加工、研磨加工、 ラッピング加工、ワイヤカット加工、放電加工、板金加工、製缶加工、溶接加工、 ロー付け加工、レーザー加工、鍍金加工、コーティング加工など多数 ※製作事例を掲載した資料が「ダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
歩留り解消で生産性向上！プレス加工での粉ダコン不良、金型のトラブルを解消
金型部品において、このようなお悩みありませんか？ ・粉ダコン不良が発生する ・金型のトラブルが発生する そのお悩み、佐藤工業が解決します！ 【特長】 ■プレスの会社が作る金型部品なので現場の課題を把握している！ ■歩留りを無くし生産性向上 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
様々な開発場面で迅速に対応！精密小物部品から大物検査治具まで試作します
当社の『板金事業』は、3D設計者、板金技能者が各種NC設備を駆使して、 精密小物電子部品から意匠部品、大物検査治具まで各種製品を試作します。 板金溶接部品の一貫生産では、設計技術者と板金技能者、機械加工技能者 が協力し、組立治具の設計・製作を行い、精度の高い製品を社内で一貫加工。 精度の保証と、短納期の製作を可能としています。 【製作事例】 ■オーディオ部品 ■電子部品 ■二輪・四輪車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工方法でワンストップ試作サービスを提供！！
株式会社ゼンは、樹脂加工や金属加工から表面処理まであらゆる試作ニーズにお応えする試作総合メーカーです。 創業45年、様々な業種のお客様とのお取引で培ってきた試作ノウハウで、最適な加工方法をご提案します。他社で対応が難しい加工にも、困難なご要望にお応えしてきた経験と実績でご対応します。 また、試作の流れ・各部品の勘合・設計変更等々も作業を進めながら 確認できるため、設計・開発部門のご担当者様にも安心して発注できる と高い評価をいただいております。 【事業内容】 ■精密機器・電子部品・事務機・その他プラスチック製品・金属製品の 試作部品製造 ■金型の設計製造 ■工程治具・試作治具の設計製造 ■三次元モデリングサービス ■三次元測定サービス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最短翌日納品】年間350日稼働！まるでコンビニのような稼働時間で、御社の試作工場としてテクニカルサポートいたします。
クロダ精機株式会社は、「御社の試作工場」をキャッチフレーズに精密プレス部品の製作を行っています。 豊富な材料在庫と、年間350日稼動の「コンビニ工場」をコンセプトに、多くの技能士による確かな技術で短納期を実現。 早くできる仮型(安い)へのノウハウを持った専門業者の自信が有ります。 試作のノウハウを基にコスト削減のご提案も致します。 【特徴】 ■精密微細板金・精密プレス、スピード試作 ■図面をFAXやデータ(3次元はIGES)で受取 ■見積の早さ(4時間以内)、細部打合せ、約束納期遵守 ■専門業者のため、加工技術も確か ■日本の中心、長野県より宅急便にて翌日納品が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ部品の鋳造から機械加工まで一貫生産！
栗田アルミ工業株式会社は、主にアルミ鋳造自動車部品を製造している 会社です。 創業以来、アルミ部品の鋳造から機械加工までの一貫生産体制を半世紀 以上に渡り続けており、特に、耐圧性、強度、高精度を要求される 自動車用精密部品において永年にわたる実績を持っています。 鋳造（素材造形）・熱処理・機械加工・組立までの一貫生産のスペシャ リストとして、中小物アルミダイカストを中核に、独創的な技術の 開発と加工プロセスにより、高品質な製品を提供致します。 【事業案内】 ■ダイカスト鋳造 ■金型鋳造 ■砂型鋳造 ■機械加工 ■熱処理 ■含浸処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状豊かな部品も、極めて高い精度を保って、最少クラスの工程で製作が可能
当社では、自動車、新幹線/電車等車輌、建設機械を主とする部品制作から 組立までの一貫した板金試作を行っております。 スキルの高い板金技術との合わせ技で、少工程で複雑な形状の製作が可能。 また、アルミの加工では非常に高度なノウハウを有しています。 【営業品目】 ■検査 ■NC加工 ■プレス加工 ■レーザー加工 ■板金 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ギアのような複雑な駆動部品も短納期でお任せください
当社は、金属の試作部品に1個から短納期対応いたします。 創業以来、多能工化とさまざまな設備の導入により、ほぼ社内で 一貫生産が可能。特に「ギア」のような強度が求められる 複雑な駆動部品も、短納期でお任せください。 【選ばれる理由】 ■試作品を1個から短納期対応 ■ギアのような駆動部品が得意 ■試作品の一貫生産 ■難削材も対応 ■ワイヤーカット、放電加工など特殊加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・特急品の対応可能！高精度の加工をご提供します
当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック部品の試作・金型・成形などを行っています。
株式会社富士電工は、開発から量産までモノづくりのあらゆるフェーズで、プラスチック部品の加工を通じ、高い付加価値を提供するモノづくりのサポーティングインダストリーとして貢献しています。 独自の発想と卓越した加工技術により、お客様の抱えるQ・C・Dはもとよりさまざまな課題を解決するため、常に提案志向で最適な製作プロセスを探求し続けています。 【営業品目】 ○自動車機器・事務機器・医療機器・光学機器・精密機器 ○射出成形量産金型・CMDシステム金型・レーザー焼結造形金型 ○メタル合金造形部品・射出成形・試作モデル ○金属加工・機器組立・その他付帯部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
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設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
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設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
開発と試作を絶えず繰り返して蓄積された「試作力」で対応いたします
中川電化グループは、1950年代から国内家電メーカーにタイマーなどの 機能部品を供給してきました。 開発技術力と製品化ノウハウを活かした総合生産力は、オリジナル機能部品、 共同開発機能部品、ハウジングなどの形状の試作を技術開発や量産へと つなげてきました。 また、優れた設備と熟練工による加工技術で特殊な試作にも 多岐にわたる実績があります。 部品試作はもちろん、機能部品の動作検証、耐久性の検証、実地検証、 設計検証、展示PR用試作など、試作から検証まで幅広くおこなっております。 【特長】 ■優れた設備と熟練の加工技術で特殊な試作にも対応 ■開発と試作を絶えず繰り返して蓄積された「試作力」 ■試作から耐久性検証、展示PR用試作まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト、短納期、高精度の試作部品をご提供いたします！
株式会社イデアは御社の開発設計段階における試作をお手伝いします。 デザインから造形、塗装、仕上げまでを一貫して施工することが可能ですので低コスト、短納期、そして高精度の試作部品を提供することができます。イメージスケッチ図があれば、部品を成形することもできますのでデザイナーの方の手間も省け、イメージされました部品を早く成形出来ます。デザインの初期の段階から参画して試作を行うことも出来ます。また、NCマシニングセンターなどによる部品の切削加工や検査用の治具なども製作しております。 御社の開発設計段階における試作にお役に立てるものと確認します。よろしくご用命賜りますようお願い申しあげます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
プレコート加工、樹脂コーティングについて無料で試作いたします！
当社では、プレコート加工、樹脂コーティングについて無料で試作を お受けしております。 試作をしたい部品を当社にお送りいただき、試作をした上でご返送致します。 まずは試作したい部品やご連絡先などをご連絡ください。 【概要】 ■10個まで ■送料はお客様負担 ■内容によってはお受けできない場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト製品の試作や、小ロットの鋳造に好適なソリューション
当社では、少量部品・試作部品・複雑形状部品はもちろん、表面に模様のある 部品・形状変更の多い部品にも好適な精密石膏鋳造を行っております。 独自技術により、肉厚0.8mmのマグネシウム精密部品から肉厚300mmの アルミニウム金型まで、高品質、かつ短納期を第一とし、お客様のご要望に お応えすることが可能です。 品質、納期に関して高い評価をいただいています。複雑形状であきらめていたもの、 納期に間に合わないで困っていたものは、ぜひ当社にお申し付けください。 【特長】 ■高精度 ■短納期 ■複雑形状に対応 ■金型不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社牛越製作所は、世界で唯一のAu-Cu系金属ガラス試作可能企業です。
Au-Cu系金属ガラス材とは100℃直下の温度域で粘性流動加工できる金・銅（Au・Cu）系金属ガラスです。東北大学金属材料研究所が開発しました。ステンレス並の耐食性と高強度鋼並の破壊強さをもつAu-Cu系金属ガラス材の加工方法を確立することにより、今までステンレスや高強度鋼では不可能だった形状の加工や、高精度の微細部品の加工が可能になり医療、半導体、センサ等の微細な部品など様々な部品への展開が期待できます。また転写が容易に行え、金属に超微細模様の転写(ナノインプリント)を100℃に耐えられるモノであれば、マスターモールドに使用可能で、金属への転写が簡易化できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
金型を使わずダイカスト並みの寸法精度を実現！『石膏鋳造試作』に関する技術資料・事例集を4冊まとめてプレゼント！
★金型不要で精密鋳造を実現する、画期的な金属成形方による試作★ 「石膏鋳造」は量産金属成形「精密ダイカスト」と同等レベルの品質精度の鋳造が可能で、 試作・単品から小ロットの製作を最適領域としています。 自動車部品のダイカスト試作に最適で、一度の試作で、組付・強度・熱特性の試作が同時に出来ます。 小ロット限定の鋳造品、開発リードタイム短期化とスムーズなダイカスト量産移行のための試作などに、圧倒的なコストパフォーマンスを実現しています。 《主な対応素材：アルミニウム、亜鉛、マグネシウム》 【今なら！4つの技術資料を 無料でダウンロード！】 ■石膏鋳造法の優位性 ■機械加工設計者向け資料『石膏鋳造品の諸性質』 ■機械加工設計者向け資料『石膏鋳造の製造工程』 ■開発技術者の「困った」に役立つ石膏鋳造のソリューション
金属部品の試作から量産まで対応可能
●試作品で製品の実行性を確認したい方 ●正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
