更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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耐摩耗性に優れた、高荷重対応の含油軸受
『ポーライト HDP』は、銅被覆鉄粉を主材とした特殊調合によって マトリックス強度の向上を図り、その中に固体潤滑剤であるグラファイトを 多量かつ均一に分散させた含油軸受です。 鉄の下地効果による耐摩耗性向上、銅合金を表面に配置したことによる カジリ抑制、グラファイトを分散させたことによる潤滑性向上と 金属接触抑制といった効果により、高荷重でも耐久性に優れた 含油軸受が提供可能です。 【特長】 ■個体潤滑剤の含有が多いため、高荷重および低速条件でも耐摩耗性に優れ、 高耐久性の含油軸受 ■マトリックス強化により、従来材(DMP)より含油率を高めることが可能 ■軸受表面が銅合金で覆われているため、通常の鉄銅系材質より シャフトとのカジリが少なく、耐食性も向上 ■ELV、RoHS対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属部品の代替えとして軽量・耐摩耗性・耐環境性を備えた高精度セラミックス部品はいかがですか？寸法精度±0.3μmまで対応可能！
当社で取り扱っている、金属の代替品として、近年更に注目を集めている 「セラミックス製品」をご紹介します。 指定表面粗さ、クリアランス精度、円筒度精度や寸法精度が悪いといった 悩みはお持ちではありませんか？ 長年セラミックスを取り扱い、また軸受メーカーとしての実績も豊富な 当社だから、自信をもって高精度セラミックス部品をお届けできます。 【特長】 ■長年セラミックスを取り扱っている ■軸受メーカーとしての実績も豊富 ■寸法精度±0.3μmまで対応可能 ■金属よりも軽量で強い耐摩耗性 ■幅広い用途に合わせた仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度 × 高耐久。冷却装置の新スタンダード
シチズンファインデバイスが提供するセラミックス軸受けは、金属軸受けの代替として、軽量・高耐摩耗性・高精度を兼ね備えた次世代軸受けです。水冷ポンプ用途に加え、最近ではデータセンター装置の冷却ファンなどにも採用が進んでいます。 特長 ・高精度加工：寸法精度 ±0.3μm、面粗さ Ra 0.03μm以下 ・耐摩耗性・耐衝撃性：摩耗粉の発生を抑え、落下衝撃でも変形しにくい ・耐環境性：高温・高湿環境下でも安定動作 ・静音性：摩擦音が少なく、静音設計に貢献 ・SDGs対応：ニアネット成形により工程を大幅に削減することができ低価格を実現
オイレス＃470-02は、水中用の耐摩耗性に優れた炭素繊維系複合軸受です。
オイレス ＃470-02は、炭素繊維あるいは綿布との混合強化基材などに特殊固体潤滑剤を添加し、圧縮成形した軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃470-02 特長】 ・自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示します ・土砂などの異物や相手材の発錆などによるアブレッシブ環境でも耐摩耗性に優れ、安定性能を維持します ・摺動面に＃470-02を使用し、バッキング材に＃250または＃425を使用する複層タイプ（＃470-02W）もあります ・フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛を全く使用しないPbフリー軸受！境界および流体潤滑で優れた耐摩耗性が特長的
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイダインDDK02』について ご紹介いたします。 鉛を全く使用しないPbフリー軸受で、材料構造は、四フッ化エチレン樹脂層 ＋多孔質中間層＋鋼裏金の多層構造です。 また、すべり層・多孔質中間層の改良により境界および流体潤滑での性能を 改善した軸受け材料となっております。 【特長】 ■境界および流体潤滑で優れた耐摩耗性 ■境界および流体潤滑で低摩擦特性 ■優れた耐蝕性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイレスタフメットDは、青銅焼結合金層とバックメタルの二層から構成される油中・境界潤滑用軸受です。
バックメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結すべり軸受です。 軸受摺動部の表面には、グリースや油の保持性を高めるためのディンプル加工を施し、良好な摺動特性と耐摩耗性を発揮します。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメットD 特長】 ・給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現します ・往復・揺動・断続運転等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・給油の回数を大幅に減らすことができます ・耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい特長があります ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大口径シリンダに対応！切削加工品のため任意のサイズに加工が可能
『エスライトウェアリング』は、耐摩耗性に優れた大口径軸受です。 シリンダチューブ内面に傷をつける事がないので、パッキンの寿命を 延ばすことが可能。 潤滑状態が悪い場合でも金属軸受のような焼付現象を起こしません。 また、高温・高荷重下でも使用可能な「SWOウェアリング」や、 耐摩耗、耐熱、耐寒、耐油、耐薬品に優れた 「エスフロンテープウェアリング」もご用意しています。 【特長】 ■材質：PB201(布入りフェノール樹脂) ■適用範囲：Φ30～Φ1,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので ご了承ください。
軽量・精密・長寿命。改正食品衛生法準拠、最高＋250℃
「イグリデュール」は樹脂を長年研究している当社が、独自に開発した樹脂製すべり軸受です。30年の研究を重ねて最適化された樹脂は、無潤滑・無給油・軽量・精密・長寿命など様々な利点を備えています。多くの場合、金属ブッシュに置き換えてのご使用が可能です。 - 無潤滑。グリスや油は不要 - 薬品、水中、高温まで様々な環境に対応 - 軽い！重さは金属の約7分の1 1個から販売します。最低発注数量無し！
優れた耐食性！異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受
「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベース金属は3種類ご用意！形状や大きさに自由設計が可能で耐衝撃性に優れている
当社で取り扱っている、金属系軸受『ダイスライド』について ご紹介いたします。 銅合金をベースとし、厳選された固体潤滑剤で製造されたプラグを埋込んだ 高荷重用無給油軸受です。 メンテナンスフリーで給油の必要がなく、耐摩耗特性が極めて優れています。 また、摩擦係数が低いなどといった特長も備わっております。 【特長】 ■メンテナンスフリーで給油の必要がない ■耐摩耗特性が極めて優れている ■摩擦係数が低い ■低温から高温まで広い範囲で使用できる ■形状や大きさに自由設計が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産性に優れている！食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した製品もご用意
当社で取り扱っている、含油ポリオレフィン軸受『オイレス＃81』 についてご紹介いたします。 摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れており、異物、相手材の表面粗さや発錆 などによるアブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮。 また、射出成形により複雑な形状の制作が可能で、量産性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れている ■異物、相手材の表面粗さや発錆などによるアブレッシブ環境下で 優れた耐摩耗性を発揮 ■射出成形により複雑な形状の制作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スティックスリップ、キシミ音を防ぐ！射出成形により複雑な形状の製作が可能
当社で取り扱っている、導電性ポリアセタール軸受 『オイレスルーテックE』についてご紹介いたします。 導電性を付与し、無給油で使用可能。軽負荷・高速条件下で 優れた摩擦特性を発揮します。 また、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れており、スティックスリップ、 キシミ音を防ぎます。 【特長】 ■導電性を付与している ■無給油で使用できる ■軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮 ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れている ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
青銅にセラミックスを分散しフッ素樹脂を含浸したタイプ！異物埋収性に優れています
『MD2300F/MD2310F』は、高速度域で油が切れても 焼付きにくい無給油軸受です。 多孔質に焼結した青銅焼結合金層にセラミックスを均一に分散し、 PTFEを含浸させました。 優れた耐摩耗性を持つセラミックスと、潤滑性能を向上させるPTFEを 組み合わせることで、幅広い用途に使用できます。 ベースとなる青銅焼結合金層の構造を変えており、使用される条件によって 使い分けられます。 【特長】 ■無給油でも安定した性能を発揮 ■高速度域で油が切れても、焼付きにくい ■耐摩耗性に優れている ■異物埋収性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造を単純化させているため、経済的な価格！シールを外しての使用も可能です
『オイレスLFガイド』は、取付けが簡単でボールベアリングタイプと 互換性があるガイドユニット軸受です。 軸受には、オイレスベアリングを用いているため、無給油で使用可能。 低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れています。 また、シールを外しての使用も可能。ダスト環境又は軽負荷の場合は シールに油の塗布をお勧めします。 【特長】 ■軸受には、オイレスベアリングを用いているため、無給油で使用可能 ■低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れている ■取付けが簡単 ■ボールベアリングタイプと互換性あり ■構造を単純化させているため、経済的な価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
仕組み結構全員がセラミック材質
弊社のセラミックベアリングは主にZrO2、Si3N4、SiC三つ材質で取扱っており、磁性絶縁・電気絶縁・耐摩耗・耐腐食・自己潤滑・耐寒耐高温などがその特徴です。尚、保持器はほぼPTFE、PEEK、NYLON採用しますが、お客様の要望により保持器を無くす仕様でも承る。 セラミック材質の保持器の場合は耐摩耗・耐腐食・耐強度・自己潤滑特性に優れ、真空・腐食性強・極な高低温など過酷な使用条件に適応する。作成によく使用する材料はZr02です。
ブロンズメッシュと樹脂の複合化により優れた性能と適用性が実現！
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイメッシュDMM01』について ご紹介いたします。 PTFEを主とした樹脂層により、安定した摩擦間隔で作動でき、金属メッシュ との複合材であることから、耐荷重性・耐摩耗性・耐食性に優れています。 また、広い温度領域(－200～＋280℃)で使用でき、相手面を傷つける ことなく、無潤滑で使用できます。 【特長】 ■安定した摩擦間隔で作動できる ■耐荷重性・耐摩耗性・耐食性に優れている ■広い温度領域で使用できる ■相手面を傷つけることなく、無潤滑で使用できる ■薄肉で柔軟性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性、耐熱性が特長！MCナイロン樹脂切削加工した受注生産品
『ASSYシリーズ』は、外周部樹脂をMCナイロン(MC901)で 切削加工した軸受です。 スチール製、ステンレス製の軸受・おねじをご用意。 ガイドローラー、車輪などの用途にお使いいただけます。 また、外周部樹脂を超高分子量ポリエチレン(UPE)で 切削加工した同シリーズもございます。サイズや樹脂素材を 変更して製作することも可能です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐熱性(MCナイロン樹脂切削加工) ■耐薬品性(超高分子量ポリエチレン切削加工) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
予潤滑ベアリングのご紹介！少量の潤滑剤を与えれば長時間の運転に耐えられる
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイベストDBX01』について ご紹介いたします。 材料は鋼裏金に青銅の球状粉体を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂を 含浸した構造から成っています。 また、低摩擦特性を持ち、軸を傷つけない、少量の潤滑剤があれば、軸受面 は殆ど摩耗しないなどといった特長が備わっております。 【特長】 ■運転が静かで、きしんだり、たたいたりする音がしない ■低摩擦特性を持ち、軸を傷つけない ■少量の潤滑剤があれば、軸受面は殆ど摩耗しない ■始動時の摩擦力がきわめて少ない ■高荷重での低速運転がスムーズにできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦摩耗特性に優れている！射出成形により複雑な形状も可能です
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイサーモDTK』について ご紹介いたします。 熱可塑性樹脂中で最高クラスの耐熱性を有するポリエーテルエーテルケトン樹脂に 特殊充填剤を添加することにより、耐薬品性、耐熱性および優れた摺動特性を 兼ねそなえた材料です。 自動車部品、スポーツ機器、弱電機器および種々の用途に抜群の性能を 発揮します。 【特長】 ■摩擦摩耗特性に優れている ■各種化学薬品・油脂・溶剤に安定している ■広い温度範囲で使用可能 ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉛青銅又は特殊青銅にフェノール樹脂とフッ素樹脂を含浸！オイル切れ時に焼き付きにくい軸受
『MD2500/MD2500F』は、耐摩耗性がよい無給油軸受です。 鉛青銅系焼結合金をベースとして特殊樹脂を含浸。 含浸樹脂は0.1～0.3μmの非常に細かいPTFEの粒子を フェノール樹脂に分散しています。 PTFEの微粒子の効果で低摩擦化を実現。「MD2500F」は青銅に、 高融点金属を配合し一段と性能を向上して鉛フリー化をはかりました。 【特長】 ■摩擦係数が低く安定している ■耐摩耗性がよい ■様々な条件化でも初期なじみ性に優れている ■オイル切れ時に焼き付きにくい ■表面から内部まで均一組織のため内径加工後も特性変化がない ■ナイロン、ポリアセタール系樹脂に比較し、より高温（200℃）に 耐えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊フッ素油を含浸した軸受材料を使用した優れた耐摩耗性、摩擦係数、耐焼付性をもつ軸受
低摩擦鉄銅系焼結含油軸受は、電子制御スロットルバルブの開度を調整するモーターに使用されています。 電子制御スロットルはエンジンの近傍に取り付られるため、幅広い温度範囲に対応し、耐振動性を有する必要があります。 そこで、軸受内径表面を銅リッチに組織制御した鉄銅系材料に幅広い温度範囲に対応可能な特殊フッ素油を含浸した軸受材料は、優れた耐摩耗性、摩擦係数、耐焼付性などの性能を示し、燃費向上と有害な排気ガスの低減、コストの大幅低減に貢献しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅合金をベースとした軸受よりも低コスト！各種サイズの標準品をご用意
『オイレス＃500F』は、低・中荷重・低速箇所で高性能を発揮する 鋳鉄系・固体潤滑剤埋込軸受です。 往復運動・揺動運動・頻繫な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で 優れた耐摩耗性を発揮。 また、無給油で使用できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できる ■低・中荷重・低速箇所で高性能を発揮 ■往復運動・揺動運動・頻繫な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で 優れた耐摩耗性を発揮する ■銅合金をベースとした軸受よりも低コスト ■各種サイズの標準品を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉(0.5mm)でコンパクト化できる
『オイレスハイプラストN/E』は、耐薬品性・耐食性に優れている 金属メッシュ四ふっ化エチレン樹脂複合軸受です。 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と 優れた熱伝導性を有しています。 また、プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です。 【特長】 ■無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、 薄肉(0.5mm)でコンパクト化が可能 ■耐薬品性・耐食性に優れている ■ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能 (ガタ防止) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉・軽量でコンパクト化が可能！高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です
『オイレステクメットB』は、高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、 耐摩耗性に優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で コンパクト化が可能。 高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です。また、各種サイズの 標準品を受注生産でお受けします。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れる ■高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています！
『オイレス＃425』は、水中あるいは薬液中でも使用可能な 水中用・フェノール樹脂軸受です。 耐摩耗性、耐薬品性、耐食性に優れており、金属軸受にくらべ、 異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています。 また、“＃250-07 ブッシュ素材"から完成品に加工後パラフィン処理を 施すと“＃425-07(水中用)"として使用できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れている ■金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れる ■耐薬品性、耐食性に優れる ■水中あるいは薬液中でも使用可能 ■“＃250-07 ブッシュ素材"から完成品に加工後パラフィン処理を 施すと“＃425-07(水中用)"として使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦摩耗特性に優れていて射出成形により複雑な形状も可能！弱電機器等の用途に
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイハイロンDHA』について ご紹介いたします。 繊維系強化材入りナイロン樹脂摺動材料で、摺動特性の優れたナイロン樹脂 に繊維系強化材と特殊充填剤を添加することにより高強度、低線膨張係数 および摺動特性の向上が可能となりました。 アセタール樹脂に比べて高温迄使用することができ、建築用品、OA機器、 繊維機械および弱電機器等の多くの用途で性能を十分に発揮します。 【特長】 ■アセタール樹脂に比べて高温迄使用可能 ■摩擦摩耗特性に優れている ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードもある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる！
『オイレス＃300』は、油膜の保持性がよく、耐摩耗性と耐焼付性に 優れている成長鋳鉄含油軸受です。 摺動面や運動形態に制限がありません。含油焼結軸受にくらべて、 大きな寸法まで製作可能。 また、各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる ■油膜の保持性がよく、耐摩耗性と耐焼付性に優れている ■摺動面や運動形態に制限がない ■含油焼結軸受にくらべて、大きな寸法まで製作できる ■各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油で使用できるが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を発揮する！
『オイレスサーメットM』は、往復運動・断続運動・揺動運動のように 油膜形成の困難な箇所で優れた耐摩耗性を発揮する固体潤滑剤分散型 焼結軸受です。 各種サイズの標準品・機械加工用素材をご用意。 ブッシュ、フランジブッシュ、丸棒、ブッシュ素材をラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できるが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を 発揮する ■往復運動・断続運動・揺動運動のように油膜形成の困難な箇所で 優れた耐摩耗性を発揮する ■各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水中、海水中で使用可能！高荷重、低速条件で性能を発揮します
『オイレスファイバーフロンTR』は、無給油で使用でき、耐摩耗性に 優れている四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、 PTEEの欠点であるコールドフローが大幅に改善。 また、PTTE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮。用途に合わせて、 バッキング材の選択ができます。 【特長】 ■無給油で使用でき、耐摩耗性に優れている ■PTTE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮 ■高荷重、低速条件で性能を発揮 ■耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れる ■用途に合わせて、バッキング材の選択が可能 ■水中、海水中で使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然良質なグラファイト微粉末を配合し、低摩擦・高耐摩耗を実現！
当社で取り扱っている「焼結含油軸受 標準シリーズ」について ご紹介いたします。 軸受内部には無数の空孔(ポーラス)があり、空孔に油を 浸み込ませ、軸の回転により油がにじみ出て潤滑油となります。 転がり軸受と比較して静粛性に優れています。 スリーブタイプとフランジタイプの2種類をラインアップ。 材質はCu、Snをベースとした銅系H材で、「低摩擦」「静粛性」 「耐摩耗性」に優れた特性を有しています。 【特長】 ■幅広いサイズを標準ラインアップ ■1個からでも即納対応 ■転がり軸受と比較して静粛性に優れる ■スリーブタイプとフランジタイプの2種類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
