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軸受(摩耗) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

軸受の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 180 件

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高荷重用無給油軸受『ダイスライド』

固体潤滑剤埋込型!油膜形成が困難な使用個所で優れた耐摩耗特性を発揮します

『ダイスライド』は、銅合金をベースとし、厳選された固体潤滑剤で 製造されたプラグを埋込んだ高荷重用無給油軸受です。 用途・使用条件により、ベース金属・プラグを選択可能。 低温から高温まで広い範囲で使用できます。 耐蝕性、および耐薬品性に優れており、河川水の中や海水の中また、 金属ベースおよび固体潤滑剤の耐薬品性を必要とする液体中や 発生ガス中などの給油困難な個所に使用できます。 【特長】 ■メンテナンスフリーで給油の必要がない ■耐摩耗特性が極めて優れている ■摩擦係数が低い ■低温から高温まで広い範囲で使用できる ■形状や大きさに自由設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オイレスドライメットST

軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能!寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています

『オイレスドライメットST』は、無給油で使用でき、摩擦係数が低く、 耐荷重性に優れているバックメタル付き含油ポリアセタール複層軸受です。 往復運動・揺動運動・頻繁な軌道停止など、油膜形成の困難な箇所でも 優れた耐摩耗性を発揮。 また、軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能。各種サイズの 標準品・プレート素材をご用意しています。 【特長】 ■無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性に優れている ■往復運動・揺動運動・頻繁な軌道停止など、油膜形成の  困難な箇所でも優れた耐摩耗性を発揮 ■軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れている ■各種サイズの標準品・プレート素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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リニア玉軸受【すきま調整形】

独自の技術により高精度な仕上げ!すきまを容易に調整できるリニア玉軸受

『リニア玉軸受【すきま調整形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に1ヶ所軸方向のスリットを設けて、軸との すきまを容易に調整できるように設計されています。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないため、摩耗も少なく長寿命である上、省エネ化に役立ちます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■軸とのすきまを容易に調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【給油・グリスアップ不要】油が染み出すプラスチック製の無潤滑軸受

油が染み出すプラスチックで出来た軸受け、シャフト接触面から油が染み出し、潤滑油を自動的に供給します。

CiBs(キッブス)は非常に高い耐衝撃性を持ちながら、耐摩耗性と自己潤滑性に優れた超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)に、潤滑油が加わった特殊な素材です。※内部は連続多孔質で潤滑油が重量比で50%入っております。 そのキッブスで軸受を作りました。油が染み出す軸受け、回転する軸に対し自動的に潤滑油を供給します。 環境にはよりますが、大手ロボットメーカー様のギア形状では5年間メンテナンスフリーの試験に合格済です。 【特長】  ■金属摩耗低減   相手側に必要な分の油分を供給し潤滑をなめらかにします。  ■自動化/省人化   産業の自動化、作業の省人化などは機械によって進化は激しいです。   キッブスが自動的に油分を供給し自動化/省人化を助けます。  ■カーボンニュートラル / 低CO2   必要な油分を最小限で長く供給するため、省エネにも寄与しCO2排出   を減らします。  ■カスタマイズ可   お客様の使用したい潤滑油を使用し、オリジナル形状でキッブス   を生産いたします。

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  • 多関節ロボット
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充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂軸受『オイレスグライトロンF』

旋削加工性に優れる!軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます

『オイレスグライトロンF』は、耐薬品性に優れている充填剤入り 四ふっ化エチレン樹脂軸受です。 起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こさず、 高速条件下でも、耐摩耗性に優れ、低い摩擦係数を維持します。 また、低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用でき、各種サイズの 標準品、機械加工用素材をご用意しております。 【特長】 ■完全無給油で使用可能 ■起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こさない ■高速条件下でも、耐摩耗性に優れ、低い摩擦係数を維持 ■低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用可能 ■耐薬品性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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充填剤入りポリアセタール軸受『オイレスルーテックF』

異物混入リスク軽減に貢献!食品衛生法のポジティブリスト制度に適合しています

当社で取り扱っている、充填剤入りポリアセタール軸受 『オイレスルーテックF』についてご紹介いたします。 「オイレス#80」より耐摩耗性に優れており、青色のため 目視で発見しやすく異物混入のリスクを軽減します。 また、射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です。 食品衛生法のポジティブリスト制度にも適合しています。 【特長】 ■「オイレス#80」より耐摩耗性に優れている ■青色のため目視で発見しやすく、異物混入のリスクを軽減する ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好 ■食品衛生法のポジティブリスト制度に適合 ■米国FDAのポジティブリスト制度にも適合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂軸受『オイレス #83-24』:オイレス工業

高強度でアブレッシブ環境に強いポリアミド軸受です。

オイレス#83は、ポリアミドに潤滑剤および特殊充填剤を添加した無給油軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス #83-24 特長】 ・無給油で使用でき、耐摩耗性、耐熱性に優れています ・無機繊維充填グレードは高強度で耐衝撃性に優れ、低線膨張係数です ・異物の混入や相手材の表面粗さおよび発錆などによるアブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮します ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂系軸受『ダイフォースA』

フッ素樹脂の優れた表面特性に機械的強度が加わった非常に優れた軸受をご紹介!

当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイフォースA』について ご紹介いたします。 特殊充填剤入り四フッ化エチレン樹脂ソリッド摺動材料で、特殊充填剤の 効果により軽荷重下で優れた摩擦摩耗特性を示します。 各種潤滑油はもちろん優れた耐薬品性により、腐蝕性液体や海水等でも 安心して使用でき、OA機器、産業用ロボット、自動車部品、食品包装機械 等の多くの用途に性能を十分に発揮します。 【特長】 ■フッ素樹脂の優れた表面特性に機械的強度が加わった非常に優れた軸受 ■特殊充填剤として金属等の硬質物を使用していないので、アルミ合金等の  軟質相手材を摩耗させない ■ドライ、ウェットいずれの条件でも使用できる ■不活性により耐薬品性にすぐれている ■食品関係でも使用できる ■低温域から高温域まで使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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固体潤滑剤分散型焼結含油軸受『オイレス#2000S』

摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている!銅合金をベースとした軸受よりも低コスト

『オイレス#2000S』は、固体潤滑剤が均一分散されているため、 任意の運動方向で使用できる、固体潤滑剤分散型焼結含油軸受です。 無給油で使用できますが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できるが、グリースを併用すると、  さらに優れた性能を発揮する ■固体潤滑剤が均一分散されているため、任意の運動方向で使用できる ■摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている ■銅合金をベースとした軸受よりも低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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固体潤滑剤分散型焼結複層軸受『オイレス#2000』

固体潤滑剤が分散されているため、任意の運動方向で使用でき、微小運動にも優れた性能を発揮する!

『オイレス#2000』は、耐荷重性、速度特性、耐摩耗性に優れている 固体潤滑剤分散型焼結複層軸受です。 各種サイズの標準品・追加工用プレートもご用意しております。 無給油で使用可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■固体潤滑剤が分散されているため、任意の運動方向で使用でき、  微小運動にも優れた性能を発揮する ■無給油で使用できる ■耐荷重性、速度特性、耐摩耗性に優れている ■各種サイズの標準品・追加工用プレートも用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高力黄銅系・固体潤滑剤埋込軸受『オイレス#500SP1』

高荷重・低速運転の箇所で高性能を発揮する!無給油で使用可能

『オイレス#500SP1』は、耐薬品性・耐食性に優れている 高力黄銅系・固体潤滑剤埋込軸受です。 往復運動・揺動運動・頻繫な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で 優れた耐摩耗性を発揮。 また、各種サイズの標準品を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できる ■高荷重・低速運転の箇所で高性能を発揮する ■往復運動・揺動運動・頻繫な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で  優れた耐摩耗性を発揮する ■耐薬品性・耐食性に優れている ■各種サイズの標準品を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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芳香族ポリアミド軸受『オイレスアラミドM/F1』

耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します!

藤川伝導機株式会社で取り扱っている、芳香族ポリアミド軸受 『オイレスアラミドM/F1』についてご紹介いたします。 「アラミドM」は、耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中での ガス無発生などの優れた特性を持ちます。 「アラミドF1」は、アラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、 軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です。 【特長(アラミドM)】 ■耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持 ■機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れている ■耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの  優れた特性を持つ ■ボール形状の標準品と機械加工用素材をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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薄肉焼結軸受『オイレス ハイプラストN』:オイレス工業

オイレス ハイプラストNは、金属メッシュをベース材として、耐摩耗性をもつ充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂を被覆した無給油軸受です。

0.5mmの薄肉で、ゼロクリアランスが可能なすべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ハイプラストN 特長】 ▪ 無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉(0.5mm)でコンパクト化が可能です ▪ 耐薬品性、耐熱性に優れています ▪ ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能です(ガタ防止) ▪ 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と優れた熱伝導性を有しています ▪ プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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含油軸受『ポーライト BCF』

青銅系含油軸受に代わる低コストの含油軸受

『ポーライト BCF』は、鉄成分と青銅合金成分を均一に分散させ、 青銅合金成分によって銅系軸受に近いなじみ性を、鉄成分の下地効果によって 耐摩耗性を付与し、それぞれに成分の特長を引き出すことにより、 様々な用途での使用を可能とした含油軸受です。 材料中に鉄成分を含油することにより、銅系軸受より原料費が大幅に 削減できるため、低コストの含油軸受の提供が可能です。 【特長】 ■青銅系軸受と同等のなじみ性を有する ■耐摩耗性は、鉄系軸受と同等で、青銅系軸受より大幅に優れる ■青銅系軸受に比べて、低コスト ■耐荷重性に優れるため、高PV値での使用に適している ■ELV、RoHS対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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貴石(アルミナ製軸受)

限りなく人工ルビーに近い透明度!時計・計測機器・メーターなどの分野で広く採用

シチズンファインデバイスの貴石は、高い耐摩耗性や高精度な 寸法精度の実現により世界トップクラスのシェアとなっております。 造粒から成形・焼成・完成までの多品種・大量生産での一貫加工。 限りなく人工ルビーに近い透明度をもち、自社製加工機・工具と 長年培った技術を駆使し安定した品質をご提供します。 ご希望の形状や寸法がございましたらご相談ください。 【特長】 ■高い耐摩耗性や高精度な寸法精度の実現 ■時計・計測機器・メーターなどの分野において広く採用 ■造粒から成形・焼成・完成までの多品種・大量生産での一貫加工 ■限りなく人工ルビーに近い透明度 ■ニアネットシェイプ成形で完成に近い寸法のブランクの提供も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーフロンGH/オイレス工業(株)

無給油化を実現し、環境に配慮した樹脂軸受!長寿命で軽量、錆びない製品です

『ファイバーフロンGH』は、特殊繊維織布強化型充填剤入り 不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 無給油で使用でき、大気中、水中、海中で使用できるのが特長。 低摩擦、耐摩耗性、耐荷重性に優れております。 微小運動においても潤滑被膜を形成し、優れた摩擦性能を発揮します。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■大気中、水中、海中で使用可能 ■低摩擦、耐摩耗性、耐荷重性に優れる ■微小運動においても潤滑被膜を形成し、優れた摩擦性能を発揮 ■低吸水特性により、膨潤による寸法変化が小さく、寸法安定性に優れる ■金属軸受と比較して、圧倒的に軽量のため組付け効率が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 軸受け
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ベアリング・軸受 PTFE(四ふっ化エチレン樹脂)

PTFEはすべり性にすぐれた樹脂です。

PTFEの低摩擦により、オイルレスで御使用いただけます。

  • その他機械要素
  • エンジニアリングプラスチック
  • 軸受

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樹脂軸受『グライトロンSE』:オイレス工業

高速条件下でも、耐摩耗性に優れる、充填剤入りポリフェニレンサルファイド軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス グライトロンSE特長】 ・完全無給油で使用できます ・静摩擦係数と動摩擦係数に大きな差がないため、スティックスリップがなく、安定した摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ・低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ、食品機械に使用できます ・軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます ・射出成形による大量生産が可能で、寸法安定性に優れ、高精度設計ができます ・帯電防止レベルの導電性を付与しています ●ミニチュアベアリングに対応した各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 軸受

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オイレスドライメットLF

油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です!

『オイレスドライメットLF』は、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に 優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能。 高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています。 また、無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能。各種サイズの 標準品・プレート素材をご用意しております。 【特長】 ■無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れている ■油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能 ■低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れている ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れている ■各種サイズの標準品・プレート素材をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 樹脂軸受・ベアリング
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13.耐高温型

NTN、NSKとの互換性ある

耐高温軸受とは、通常は150°C以上の高温作業環境に応用するため名付けられた。 高温硬度、高温耐摩耗性、高温弾力性、抗酸化、高温耐衝撃、低い熱膨張係数など一般な軸受にない性能や特徴を持たれる。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 樹脂軸受・ベアリング
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食品機械用ポジティブリスト適合軸受『ルーテックF』:オイレス工業

食品業界に適した青色、優れた摩擦性能の充填剤入りポリアセタール軸受です。ポジティブリストに適合しています。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックF 特長】 1. 食品機械に最適  ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。  FDAポジティブリストにも適合しています。 2.耐摩耗性  オイレス#80より耐摩耗性に優れます。(オイレス工業試験による) 3.異品混入を防ぐ  青色のため異物混入のリスクを軽減します。 4.複雑な形状、量産にも対応  射出成形により複雑な形状の製作が可能。量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング
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OA関係 樹脂軸受け

超精密成形技術 内外径の振れ公差0.005の軸受け

ヘリカル歯車でJIS−1級、JGMA−0級で安定した量産を実現しました。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 軸受

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耐腐食性焼結軸受

腐食が進みやすい環境で使用可能な焼結含油軸受

燃料や排気ガス中などメタル軸受の腐食が進みやすい環境で使用可能な『耐腐食性焼結軸受』は アルミニウム青銅の採用し従来の白銅系軸受を超える性能と低コストを実現します 【特長】 ■優れた耐腐食性 ■優れた耐摩耗性 ■高い摺動性 ■原料コスト削減

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OA関係 厚肉軸受け

超精密成形技術 同軸度公差0.01の厚肉軸受け

ヘリカル歯車でJIS−1級、JGMA−0級で安定した量産を実現しました。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 軸受

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4.アンギュラー型軸受

NSK、NTNの互換性ある

弊社のアンギュラー型軸受は精密級P4とP5シリーズがあり、回転精度と寸法精度に優れたため高速回転に適用する。

  • 金属軸受・ベアリング
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スラストワッシャー「イグリデュール」:高機能樹脂製、無給油

無給油・無潤滑でメンテナンスフリー、材質により最高+250℃

スラストワッシャー「イグリデュール」は、イグスの独自開発した樹脂材質イグリデュール製のため、無潤滑・無給油で使用できます。イグリデュール製丸棒からの機械加工や、射出成形によるお客様仕様の形状や寸法も可能です。 - 無潤滑。グリスや油は不要 - 薬品、水中、高温まで様々な環境に対応 - 軽い!重さは金属の約7分の1 1個から販売します。最低発注数量無し!

  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 金属軸受・ベアリング
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ポジティブリスト対象『グライトロンF』:オイレス工業

オイレス グライトロンFは、四ふっ化エチレン樹脂をベース材料として、耐摩耗充填剤・固体潤滑剤を添加した無給油軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 『オイレス グライトロンF』は、2020年4⽉28⽇公布のポジティブリスト対象物質「別表第1」に収載された物質で構成している製品です。 ※グライトロンF型式:77B、77F、77M、77S、77P、77SH 【オイレス グライトロンF特長】 ・完全無給油で使用でき起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こしません ・高速条件下でも耐摩耗性に優れ低い摩擦係数を維持します ・低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ食品衛生法に適合しています(次亜塩素酸ナトリウムにも耐性があります) ・軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます ・切削加工性に優れています ・導電性を付与しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受『EASE リニア玉軸受』

簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー!高精度に仕上げられたリニア玉軸受

『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【フランジ形 標準型(丸形・角型)】

小型軽量・コンパクトな設計が可能に!経費節減にも貢献するリニア玉軸受

『リニア玉軸受【フランジ形(角形)】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、SDMF形のフランジの外径を4ヶ所 平面に切除したタイプです。 【特長】 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 『リニア玉軸受【フランジ形(丸形)】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に丸形の取付けフランジを 一体化しています。 【特長】 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■組付け時間の短縮 ■経費節減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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OA関係 樹脂軸受け

超精密成形技術 真円度0.002、外径公差幅0.008 樹脂軸受け

ヘリカル歯車でJIS−1級、JGMA−0級で安定した量産を実現しました。

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