更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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無給油で使用可能！静かな運転が出来、スティックスリップ現象が生じません
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイベストDBS02』について ご紹介いたします。 無給油で使用でき、耐荷重特性、耐摩耗特性にすぐれています。摩耗係数が 低く、速度特性にもすぐれています。 また、静かな運転が出来、スティックスリップ現象が生じないといった 特長も備わっております。 【特長】 ■無給油で使用できる ■耐荷重特性、耐摩耗特性にすぐれている ■摩耗係数が低く、速度特性にすぐれている ■静かな運転が出来、スティックスリップ現象が生じない ■相手面に傷をつけない ■軸のミスアライメントに対する許容性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドライ環境下で使用可能！
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
電食・腐食に強く、潤滑劣化を防ぐ、シャフトに優しい軸受。耐摩耗性に優れ、安定した滑り特性で、海水環境でも、軸受の長寿命化が可能。
特殊な樹脂で腐食が起こらず、電食を起こしにくい複合軸受です。海水循環型ポンプメーカーや、舵軸受用途で造船メーカーに採用を頂いています。 〈特長〉 〇電食耐性 金属製軸受と違い、電食を起こしにくく、相手シャフトの錆や腐食を防止 〇長寿命 摩耗に強く、安定した滑り特性で軸受の交換頻度を削減 〇相手攻撃性 軟質系金属軸でも摩耗、損傷させないソフトな表面硬度 〇潤滑性 自己潤滑性があり、潤滑油やグリス無しでも使用可能 ※間欠水条件下でも安定な材質あります 〇吸水膨潤のしにくさ 一般的な樹脂よりも吸水膨潤が小さく、軸に抱きつきにくい材質も保有 〇形状自由性 一品一葉対応で二つ割や球面形状にも加工対応 洋上風力発電用途、可動式防波堤用途などで引き合いを頂いています。 砲金やホワイトメタルの代替に使用できます。 海水環境、摩耗、錆、腐食、電食でお困りの方、お気軽にお問い合わせください。 〈設計相談〉 オーダーメイド設計：様々なサイズ、形状に対応する 設計提案：用途に応じて溝、穴設計を提案する ※詳しくは、PDFダウンロードいただくか、お問合せください。
非接触で空気の渦を生成！動いていない時も金属製に比べ摩耗が少ないセラミックス製空気動圧軸受
ニイミ産業株式会社では、空気動圧軸受、バルブレスピストンポンプ（ピストン/シリンダ）などの「セラミックス製高精度クリアランス部品」の受託加工を行っております。 空気動圧軸受であるため、動いている時には非接触のため摩耗がありませんが、動いていないときには摩耗するリスクがあります。 ニイミ産業のセラミックス製「空気動圧軸受」であれば、金属に比べ耐摩耗性に優れているため摩耗のリスクを低減できます。 また、ミクロン単位での溝を作れることも特長の1つです。 【主な特長】 ■使用目的に適合した表面特性 ■優れた耐磨耗性 ■優れた耐熱性 ■優れた耐薬品性 ※各種セラミックス部品はダウンロードよりPDFをご確認ください。
より広範囲な使用条件で使用可能！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受
「サーマロイTタイプ」は、各種ベース金属中に固体潤滑剤(主に黒鉛)を 均一に分散させた金属系無給油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が、 ベース金属により-200～+700℃と広範囲。 より広範囲な使用条件で使用できる特殊グレードで、ベース金属は 青銅系をはじめ鉄系、Ni系と豊富な材料種類を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲（ベース金属により-200～+700℃） ■電気伝導性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性に優れ、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つシリーズです
『小径用・薄肉軸受 DDLシリーズ』は、ソレノイド等、 薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献するドライベアリングです。 小径(φ10以下)の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能。 潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、高負荷能力を発揮します。 【特長】 ■潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性！異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受
「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベース金属は3種類ご用意！形状や大きさに自由設計が可能で耐衝撃性に優れている
当社で取り扱っている、金属系軸受『ダイスライド』について ご紹介いたします。 銅合金をベースとし、厳選された固体潤滑剤で製造されたプラグを埋込んだ 高荷重用無給油軸受です。 メンテナンスフリーで給油の必要がなく、耐摩耗特性が極めて優れています。 また、摩擦係数が低いなどといった特長も備わっております。 【特長】 ■メンテナンスフリーで給油の必要がない ■耐摩耗特性が極めて優れている ■摩擦係数が低い ■低温から高温まで広い範囲で使用できる ■形状や大きさに自由設計が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
指定表面粗さ、クリアランス精度、円筒度精度や寸法精度が悪いといった悩みはお持ちではありませんか？
時計用軸受石の製造で培った成形技術・超精密加工技術を応用し高精度・高耐久の 『セラミックス製すべり軸受』を開発、信頼性の高さより沢山のお引き合いを頂き 市場に供給しております。 独自の精密内径研磨技術や円筒研磨技術により、金属軸受より高いレベルの精度・面粗度を 実現し、高耐摩耗・すぐれた静音性と長寿命化に貢献しております。 また、セラミックスは耐摩耗性に優れるため摩耗粉の発生も抑えられ、剛性が高く落下等の 衝撃を受けても変形の発生は有りません。高い生産技術力を生かし、大量生産・安定した 高品質の軸受をお届けいたします。 ■特徴 時計用軸受石製造で培ったニアネット成形で無駄な材料投入や多量な廃棄研磨量を抑え、 SDGsに貢献しております。 シャフトに良く使われるＳＵＳ材の熱膨張係数に近いジルコニア材を使用しています。 ■時計用軸受石の製造の中で培った成形技術・精密加工技術 ■精密内径研磨技術を用い金属よりも優れた内径精度と面粗度を実現 ■高い耐摩耗性により静音化と長寿命化に貢献 ■耐摩耗性に優れるため摩耗粉の発生が抑えられる ■剛性が高く、落下等の衝撃を受けても変形は起きない
予潤滑ベアリングのご紹介！少量の潤滑剤を与えれば長時間の運転に耐えられる
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイベストDBX01』について ご紹介いたします。 材料は鋼裏金に青銅の球状粉体を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂を 含浸した構造から成っています。 また、低摩擦特性を持ち、軸を傷つけない、少量の潤滑剤があれば、軸受面 は殆ど摩耗しないなどといった特長が備わっております。 【特長】 ■運転が静かで、きしんだり、たたいたりする音がしない ■低摩擦特性を持ち、軸を傷つけない ■少量の潤滑剤があれば、軸受面は殆ど摩耗しない ■始動時の摩擦力がきわめて少ない ■高荷重での低速運転がスムーズにできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦摩耗特性に優れている！射出成形により複雑な形状も可能です
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイサーモDTK』について ご紹介いたします。 熱可塑性樹脂中で最高クラスの耐熱性を有するポリエーテルエーテルケトン樹脂に 特殊充填剤を添加することにより、耐薬品性、耐熱性および優れた摺動特性を 兼ねそなえた材料です。 自動車部品、スポーツ機器、弱電機器および種々の用途に抜群の性能を 発揮します。 【特長】 ■摩擦摩耗特性に優れている ■各種化学薬品・油脂・溶剤に安定している ■広い温度範囲で使用可能 ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
仕組み結構全員がセラミック材質
弊社のセラミックベアリングは主にZrO2、Si3N4、SiC三つ材質で取扱っており、磁性絶縁・電気絶縁・耐摩耗・耐腐食・自己潤滑・耐寒耐高温などがその特徴です。尚、保持器はほぼPTFE、PEEK、NYLON採用しますが、お客様の要望により保持器を無くす仕様でも承る。 セラミック材質の保持器の場合は耐摩耗・耐腐食・耐強度・自己潤滑特性に優れ、真空・腐食性強・極な高低温など過酷な使用条件に適応する。作成によく使用する材料はZr02です。
給油条件下で優れた耐摩耗性、耐焼付性を示す！給油回数を減らすことができる
『オイレス＃600』は、特になじみ性に優れている耐摩耗銅合金軸受です。 また「オイレス＃600 丸棒 36M」や「オイレス＃600 ブッシュ素材 36S」 をラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■給油条件下で優れた耐摩耗性、耐焼付性を示す ■給油回数を減らすことができる ■特になじみ性に優れている ■機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮！
『オイレスタフメットD』は、給油の回数を大幅に減らすことができる バックルメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結軸受です。 給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現。 また、導電性があります。各種サイズの標準品を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現 ■往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮 ■軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■給油の回数を大幅に減らすことができる ■耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温性・耐候性・耐オゾン性に優れる！押し出し成形により、任意の形状が製作できます
『オイレス＃50』は、ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、 消音・防振効果も大きいポリウレタン軸受です。 耐摩耗性に優れており、特に粉塵の混入や相手面が荒い場合生じる アブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮。 また、低温性・耐候性・耐オゾン性に優れており、押し出し成形により、 任意の形状が製作できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れており、特に粉塵の混入や相手面が荒い場合生じる アブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮 ■ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、消音・防振効果も大 ■低温性・耐候性・耐オゾン性に優れる ■射出成形：押し出し成形により、任意の形状が製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
